CN220316254U - 一种钢结构加工自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动送料装置领域，具体涉及一种钢结构加工自动送料装置，包括框架，所述框架的上端固定连接有清洁箱，所述清洁箱的内部设置有清洁机构，所述框架的内部通过轴承安装有驱动辊，所述驱动辊的外侧接触有传送带，所述传送带的外侧固定连接有多个均匀分布的支撑条，所述框架的外侧固定连接有驱动罩，所述驱动辊的一端固定连接有大齿轮，所述驱动罩的内部通过轴承安装有小齿轮。本实用新型通过在框架的内部加设驱动管、传送带与支撑条等结构，在使用的过程中可以通过传动带带动支撑条对钢材进行运输，传送带的运输方式较为平稳，从而可以避免钢材在运输的过程中产生振动对装置进行冲击。

Description

一种钢结构加工自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及自动送料装置技术领域，具体为一种钢结构加工自动送料装置。

背景技术

钢结构在加工的过程中，因钢结构的部件重量较大，需要通过送料装置进行送料，根据专利授权公告号：CN 216376092 U提出的一种钢结构加工自动送料装置，该实用新型公开了一种钢结构加工自动送料装置，属于钢结构加工技术领域。一种钢结构加工自动送料装置，包括安装槽，安装槽内设有钢构件，钢构件下方呈环形等间距设有多个转轴，转轴右端连接有齿轮，多个齿轮外侧套设有链条，链条前端设有电动机，转轴上套设有多个运输轮，运输轮包括两个呈60度角设置的转动架，转动架外侧呈环形等间距设有多个滚轮，钢构件两侧对称设有两个推板，推板内侧呈环形等间距设有多个转动棍，推板外侧对称设有两个电动伸缩杆。本装置能够方便使用者对钢构件的位置进行调节。但是现有技术中的运输装置在对钢结构进行运输的过程中，多滚轮的运输容易造成对滚轮轴造成冲击，影响装置的使用寿命，并且在使用的过程中无法对方钢的表面进行清理，后续需要人工进行清理，影响加工效率。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工自动送料装置，解决了钢结构运输不平稳与运输的钢结构需要再次清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工自动送料装置，包括框架，所述框架的上端固定连接有清洁箱，所述清洁箱的内部设置有清洁机构，所述框架的内部通过轴承安装有驱动辊，所述驱动辊的外侧接触有传送带，所述传送带的外侧固定连接有多个均匀分布的支撑条，所述框架的外侧固定连接有驱动罩，所述驱动辊的一端固定连接有大齿轮，所述驱动罩的内部通过轴承安装有小齿轮，所述驱动罩的外侧固定安装有减速电机，所述框架的内部固定连接有电动推杆一。

优选的，所述减速电机的输出轴与所述小齿轮固定连接，所述小齿轮与所述大齿轮啮合，小齿轮可以嗲嗲大齿轮进行转动。

优选的，所述电动推杆一的输出端上固定连接有导向框，所述导向框的内部转动连接有导向轮，所述导向轮的外侧接触有导向带，导向带可以对移动的钢材进行限位。

优选的，所述清洁机构包括电动推杆二、橡胶块、清理板、振动器、侧刷板、拉簧、钢丝刷，所述清洁箱的内部固定连接有两个对称分布的电动推杆二，所述电动推杆二的输出端上固定连接有橡胶块，所述橡胶块的外侧固定连接有清理板，所述清理板的外侧铰接有侧刷板，所述侧刷板的外侧设置有拉簧，侧刷板可以对钢材的侧面进行清理。

优选的，所述清理板的上端固定连接有振动器，所述清理板的下端固定连接有钢丝刷，振动器可以带动清理板进行振动。

优选的，所述拉簧的一端与所述清理板固定连接，所述拉簧的另一端与所述侧刷板固定连接，拉簧可以通过弹力带动侧刷板自动复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在框架的内部加设驱动管、传送带与支撑条等结构，在使用的过程中可以通过传动带带动支撑条对钢材进行运输，传送带的运输方式较为平稳，从而可以避免钢材在运输的过程中产生振动对装置进行冲击。

2、本实用新型通过清洁箱的内部加设钢丝刷、侧刷板与振动器等结构，可以在钢材进行运输的过程中，可以通过振动器带动清理板进行振动，清理板在振动的过程中可以通过钢丝刷与侧刷板对钢材的表面进行清理，从而可以避免在对钢材进行二次清理，可以减少加工步骤。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型的图1的左视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A部结构放大图。

图中：1、框架；2、清洁箱；3、清洁机构；4、驱动辊；5、传送带；6、支撑条；7、驱动罩；8、大齿轮；9、小齿轮；10、减速电机；11、电动推杆一；12、导向框；13、导向轮；14、导向带；31、电动推杆二；32、橡胶块；33、清理板；34、振动器；35、侧刷板；36、拉簧；37、钢丝刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种钢结构加工自动送料装置，包括框架1，框架1的上端固定连接有清洁箱2，清洁箱2的内部设置有清洁机构3，框架1的内部通过轴承安装有驱动辊4，驱动辊4的外侧接触有传送带5，传送带5的外侧固定连接有多个均匀分布的支撑条6。

请参阅图1、图2，框架1的外侧固定连接有驱动罩7，驱动辊4的一端固定连接有大齿轮8，驱动罩7的内部通过轴承安装有小齿轮9，驱动罩7的外侧固定安装有减速电机10，框架1的内部固定连接有电动推杆一11，减速电机10的输出轴与小齿轮9固定连接，小齿轮9与大齿轮8啮合，小齿轮9可以嗲嗲大齿轮8进行转动，电动推杆一11的输出端上固定连接有导向框12，导向框12的内部转动连接有导向轮13，导向轮13的外侧接触有导向带14，导向带14可以对移动的钢材进行限位。

请参阅图1、图2、图3，清洁机构3包括电动推杆二31、橡胶块32、清理板33、振动器34、侧刷板35、拉簧36、钢丝刷37，清洁箱2的内部固定连接有两个对称分布的电动推杆二31，电动推杆二31的输出端上固定连接有橡胶块32，橡胶块32的外侧固定连接有清理板33，清理板33的外侧铰接有侧刷板35，侧刷板35的外侧设置有拉簧36，侧刷板35可以对钢材的侧面进行清理，清理板33的上端固定连接有振动器34，清理板33的下端固定连接有钢丝刷37，振动器34可以带动清理板33进行振动，拉簧36的一端与清理板33固定连接，拉簧36的另一端与侧刷板35固定连接，拉簧36可以通过弹力带动侧刷板35自动复位。

本实用新型具体实施过程如下：在需要对钢材进行送料时，通过龙门吊将钢材吊装到传送带5上的支撑条6上，然后启动减速电机10，减速电机10通过小齿轮9带动大齿轮8进行转动，大齿轮8通过驱动辊4带动传送带5进行转动，传送带5在转动的过程中可以通过支撑条6带动钢材进行移动；

当移动到清洁箱2的下端时，启动电动推杆二31，电动推杆二31带动清理板33下降，清理板33在下降的过程中使得侧刷板35与钢材接触，侧刷板35发生偏转，并对拉簧36进行拉伸，拉簧36可以通过弹力带动侧刷板35顶在钢材的表面上，并使得钢丝刷37与钢材表面接触，然后振动器34，振动器34带动清理板33、钢丝刷37和侧刷板35进行振动对钢材表面进行清理；

在清理完成后启动电动推杆一11，电动推杆一11带动导向框12进行移动，并通过导向带14对钢材的位置进行调节，使得输送的位置更加精准。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构加工自动送料装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的上端固定连接有清洁箱(2)，所述清洁箱(2)的内部设置有清洁机构(3)，所述框架(1)的内部通过轴承安装有驱动辊(4)，所述驱动辊(4)的外侧接触有传送带(5)，所述传送带(5)的外侧固定连接有多个均匀分布的支撑条(6)，所述框架(1)的外侧固定连接有驱动罩(7)，所述驱动辊(4)的一端固定连接有大齿轮(8)，所述驱动罩(7)的内部通过轴承安装有小齿轮(9)，所述驱动罩(7)的外侧固定安装有减速电机(10)，所述框架(1)的内部固定连接有电动推杆一(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工自动送料装置，其特征在于：所述减速电机(10)的输出轴与所述小齿轮(9)固定连接，所述小齿轮(9)与所述大齿轮(8)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工自动送料装置，其特征在于：所述电动推杆一(11)的输出端上固定连接有导向框(12)，所述导向框(12)的内部转动连接有导向轮(13)，所述导向轮(13)的外侧接触有导向带(14)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工自动送料装置，其特征在于：所述清洁机构(3)包括电动推杆二(31)、橡胶块(32)、清理板(33)、振动器(34)、侧刷板(35)、拉簧(36)、钢丝刷(37)，所述清洁箱(2)的内部固定连接有两个对称分布的电动推杆二(31)，所述电动推杆二(31)的输出端上固定连接有橡胶块(32)，所述橡胶块(32)的外侧固定连接有清理板(33)，所述清理板(33)的外侧铰接有侧刷板(35)，所述侧刷板(35)的外侧设置有拉簧(36)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构加工自动送料装置，其特征在于：所述清理板(33)的上端固定连接有振动器(34)，所述清理板(33)的下端固定连接有钢丝刷(37)。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构加工自动送料装置，其特征在于：所述拉簧(36)的一端与所述清理板(33)固定连接，所述拉簧(36)的另一端与所述侧刷板(35)固定连接。