CN211366927U - 一种安瓿拉丝灌装机传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装机技术领域，公开了一种安瓿拉丝灌装机传动机构，包括箱体，箱体内部前侧面的底部固定安装有第一电机台，所述箱体内部前侧面的中部固定安装有支撑板，所述第一电机台的顶部固定安装有第一电机，所述支撑板顶部的左右两端均固定安装有第二转动杆，所述第一电机转动轴外侧面的顶部以及左侧第二转动杆外侧面的底部均固定套接有第一带轮。该安瓿拉丝灌装机传动机构，通过固定块、固定槽、侧板，使得输送过程中，能通过固定槽对瓶身进行套接，然后通过固定槽的外侧面与侧板进行接触，从而使得能够将瓶身固定稳固，在对其进行灌装拉丝股过程中不会出现晃动等情况，方便了后续工序的进行，同时结构简单，也便于了后面的检修维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种安瓿拉丝灌装机传动机构。
背景技术
安瓿拉丝灌装机是一种对安瓿瓶进行灌装的机器，其中包括输料结构、传动机构、灌装机构、拉丝机构，传动机构主要起着对安瓿瓶进行输送的作用。
现有的灌装机传动机构在对瓶体进行传动时，将瓶身倾斜，方便了送料的进行，但是灌装之后，瓶身依旧保持倾斜，从而导致输送出去之后的瓶子需要使用到额外的一些装置或是通过人工将其摆正，从而带来了一些不必要的麻烦，增加了生产加工的成本，其次倾斜运输过程中，需要用到额外的结构来对瓶身进行固定，导致装置的结构过于复杂，不便于后期的检修。
现有的灌装机传动机构仅仅只是起到了传动的作用，将灌装好的安瓿瓶输送出去，无法对灌装好的安瓿瓶进行整理，方便工作人员的收集，导致在功能上具有一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安瓿拉丝灌装机传动机构，具备方便对瓶身进行运输、结构简单且能够对瓶身进行收集的优点，解决了倾斜运输带来的不便以及传动机构功能的局限性的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种安瓿拉丝灌装机传动机构，包括箱体，所述箱体内部前侧面的底部固定安装有第一电机台，所述箱体内部前侧面的中部固定安装有支撑板，所述第一电机台的顶部固定安装有第一电机，所述支撑板顶部的左右两端均固定安装有第二转动杆，所述第一电机转动轴外侧面的顶部以及左侧第二转动杆外侧面的底部均固定套接有第一带轮，左右两侧所述第二转动杆外侧面的顶部均固定套接有第二带轮，两个所述第一带轮的外侧面固定套接有第一传动带，两个所述第二带轮的外侧面固定套接有第二传动带，所述第一电机与左侧所述第二转动杆通过第一带轮固定连接，两个所述第二转动杆的顶部均固定连接有位于箱体外部的转动柱，两个所述转动柱的外侧面固定套接有转动带，所述转动带外侧面的中部固定安装有固定块，所述固定块的外侧面开设有固定槽，所述箱体前侧面的顶部固定安装有侧板，所述箱体前侧面的左端固定连接有第一传送带，所述箱体前侧面的右端固定连接有第二传送带，所述第二传送带支撑板的右侧端固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱左侧面的的中部固定连接有推板，所述防护箱左侧面的中部开设有活动槽，所述箱体的后侧面固定连接有箱门，所述箱门外侧面的内侧端固定安装有门把。
优选的，所述防护箱内部底部的右侧端固定安装有第二电机台，所述第二电机台的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机转动轴的左端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端固定套接有卡块，所述卡块的外侧面固定连接有移动块，所述移动块左侧面的中部固定连接有连接杆，所述连接杆与推板固定连接。
优选的，所述移动块的右侧面开设有移动槽，所述卡块与移动槽固定卡接，所述防护箱左侧面的中部开设有活动槽，所述连接杆与活动槽活动套接。
优选的，所述第二转动杆的顶部与底部均固定安装有轴承，顶部所述轴承位于箱体的内壁中，底部所述轴承位于支撑板的内壁中。
优选的，所述第一传送带顶部的前后两侧以及第二传送带顶部的前后两侧均固定安装有挡板。
优选的，所述第二传送带的前后两侧均放置有支架，所述支架的顶部放置有收集箱，所述收集箱与第二传送带的边缘相贴合。
优选的，所述转动带的顶部与底部均固定安装有延伸边，所述延伸边的宽度小于转动柱的直径。
优选的，所述侧板的纵切面形状为L型，所述固定块的外侧面与侧板的竖直内侧面相接触。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该安瓿拉丝灌装机传动机构，通过固定块、固定槽、侧板，使得输送过程中，能通过固定槽对瓶身进行套接，然后通过固定槽的外侧面与侧板进行接触，从而使得能够将瓶身固定稳固，在对其进行灌装拉丝股过程中不会出现晃动等情况，方便了后续工序的进行，同时结构简单，也便于了后面的检修维护。
2、该安瓿拉丝灌装机传动机构，通过推板、第二电机、转动杆、移动块，使得第二电机转动带动转动杆转动，然后在卡块与移动槽的配合下，使得推板能够前后水平移动，从而能够将传送带上的瓶体推送到收集箱中，从而实现了对瓶体的收集，大大降低了后续工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型侧板与箱体连接关系图；
图3为本实用新型箱体内部结构示意图；
图4为本实用新型箱体剖视图；
图5为本实用新型防护箱结构示意图；
图6为本实用新型图4中A处放大图。
图中：1、箱体；2、第二传送带；3、推板；4、支架；5、支撑台；6、防护箱；7、收集箱；8、转动柱；9、延伸边；10、固定槽；11、转动带；12、固定块；13、第一传送带；14、支撑板；15、第一传动带；16、第二传动带； 17、第一带轮；18、第一电机；19、第一电机台；20、侧板；21、门把；22、箱门；23、挡板；24、移动块；25、移动槽；26、第二电机；27、转动杆； 28、卡块；29、连接杆；30、活动槽；31、第二电机台；32、第二带轮；33、转动杆；34、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种安瓿拉丝灌装机传动机构，包括箱体1，箱体1内部前侧面的底部固定安装有第一电机台19，箱体1内部前侧面的中部固定安装有支撑板14，第一电机台19的顶部固定安装有第一电机18，支撑板14顶部的左右两端均固定安装有第二转动杆33，第一电机18转动轴外侧面的顶部以及左侧第二转动杆33外侧面的底部均固定套接有第一带轮17，左右两侧第二转动杆33外侧面的顶部均固定套接有第二带轮32，两个第一带轮17的外侧面固定套接有第一传动带15，两个第二带轮32的外侧面固定套接有第二传动带16，第一电机18与左侧第二转动杆33通过第一带轮17固定连接，两个第二转动杆33的顶部均固定连接有位于箱体1外部的转动柱8，两个转动柱8 的外侧面固定套接有转动带11，转动带11外侧面的中部固定安装有固定块 12，固定块12的外侧面开设有固定槽10，箱体1前侧面的顶部固定安装有侧板20，箱体1前侧面的左端固定连接有第一传送带13，箱体1前侧面的右端固定连接有第二传送带2，第二传送带2支撑板的右侧端固定安装有支撑台5，支撑台5的顶部固定安装有防护箱6，防护箱6左侧面的的中部固定连接有推板3，所述防护箱6左侧面的中部开设有活动槽30，箱体1的后侧面固定连接有箱门22，箱门22外侧面的内侧端固定安装有门把21，通过箱门22以及门把21，使得能够定时对内部的机构进行检查维护，从而避免了装置出现故障，导致对工作过程造成影响。
其中，防护箱6内部底部的右侧端固定安装有第二电机台31，第二电机台31的顶部固定安装有第二电机26，第二电机26转动轴的左端固定连接有第一转动杆27，第一转动杆27的另一端固定套接有卡块28，卡块28的外侧面固定连接有移动块24，移动块24左侧面的中部固定连接有连接杆29，连接杆29与推板3固定连接，通过这些结构之间的相互配合，使得推板3能够实现水平方向上的往复运动，从而能够推动瓶体，将瓶体推至收集箱7中，从而降低了工作人员的劳动量。
其中，移动块24的右侧面开设有移动槽25，卡块28与移动槽25固定卡接，防护箱6左侧面的中部开设有活动槽30，连接杆29与活动槽30活动套接，从而使得连接杆29能够进行水平方向的往复运动，进而带动推板3进行运动，实现对瓶体的收集功能。
其中，第二转动杆33的顶部与底部均固定安装有轴承34，顶部轴承34 位于箱体1的内壁中，底部轴承34位于支撑板14的内壁中，通过轴承34分别与箱体1以及支撑板14固定连接，使得既能够对第二转动杆33以及上方的结构起到支撑固定的作用，同时也保证了在第一电机18的带动下，第二转动杆33能自由转动。
其中，第一传送带13顶部的前后两侧以及第二传送带2顶部的前后两侧均固定安装有挡板23，避免瓶体在输送过程中出现意外，从而从传送带上摔落，导致造成一定的损失。
其中，第二传送带2的前后两侧均放置有支架4，支架4的顶部放置有收集箱7，收集箱7与第二传送带2的边缘相贴合，使得在推板3的作用下，能够将瓶体推送至收集箱7的内部，从而实现对瓶体的收集。
其中，转动带11的顶部与底部均固定安装有延伸边9，延伸边9的宽度小于转动柱8的直径，通过上下延伸边9使得转动带11能够竖直转动，从而放对瓶体的运输。
其中，侧板20的纵切面形状为L型，固定块12的外侧面与侧板20的竖直内侧面相接触，使得在固定块12侧板的相互配合下，能够将瓶身固定稳固。
工作原理：
使用时，通过第一电机18带动转动带11转动，当瓶体通过第一传动带 15传送过来后，转动带11上的固定块12通过固定槽10带动瓶体移动，使其脱离第一传动带15，进入到侧板20与固定块12之间，然后通过固定槽10与侧板20之间的配合，将瓶体固定稳固，当到达灌装以及拉丝位置时，转动带 11停止转动，当灌装拉丝完成后继续转动，然后将瓶体输送到第二传送带2 上，然后在推板3的推动下，脱离第二传送带2进入到收集箱7中，从而减少了工作人员的后续工作量，方便了对瓶体的收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种安瓿拉丝灌装机传动机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部前侧面的底部固定安装有第一电机台(19)，所述箱体(1)内部前侧面的中部固定安装有支撑板(14)，所述第一电机台(19)的顶部固定安装有第一电机(18)，所述支撑板(14)顶部的左右两端均固定安装有第二转动杆(33)，所述第一电机(18)转动轴外侧面的顶部以及左侧第二转动杆(33)外侧面的底部均固定套接有第一带轮(17)，左右两侧所述第二转动杆(33)外侧面的顶部均固定套接有第二带轮(32)，两个所述第一带轮(17)的外侧面固定套接有第一传动带(15)，两个所述第二带轮(32)的外侧面固定套接有第二传动带(16)，所述第一电机(18)与左侧所述第二转动杆(33)通过第一带轮(17)固定连接，两个所述第二转动杆(33)的顶部均固定连接有位于箱体(1)外部的转动柱(8)，两个所述转动柱(8)的外侧面固定套接有转动带(11)，所述转动带(11)外侧面的中部固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的外侧面开设有固定槽(10)，所述箱体(1)前侧面的顶部固定安装有侧板(20)，所述箱体(1)前侧面的左端固定连接有第一传送带(13)，所述箱体(1)前侧面的右端固定连接有第二传送带(2)，所述第二传送带(2)支撑板的右侧端固定安装有支撑台(5)，所述支撑台(5)的顶部固定安装有防护箱(6)，所述防护箱(6)左侧面的中部固定连接有推板(3)，所述防护箱(6)左侧面的中部开设有活动槽(30)，所述箱体(1)的后侧面固定连接有箱门(22)，所述箱门(22)外侧面的内侧端固定安装有门把(21)。
2.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌装机传动机构，其特征在于：所述防护箱(6)内部底部的右侧端固定安装有第二电机台(31)，所述第二电机台(31)的顶部固定安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)转动轴的左端固定连接有第一转动杆(27)，所述第一转动杆(27)的另一端固定套接有卡块(28)，所述卡块(28)的外侧面固定连接有移动块(24)，所述移动块(24)左侧面的中部固定连接有连接杆(29)，所述连接杆(29)与推板(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种安瓿拉丝灌装机传动机构，其特征在于：所述移动块(24)的右侧面开设有移动槽(25)，所述卡块(28)与移动槽(25)固定卡接，所述连接杆(29)与活动槽(30)活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌装机传动机构，其特征在于：所述第二转动杆(33)的顶部与底部均固定安装有轴承(34)，顶部所述轴承(34)位于箱体(1)的内壁中，底部所述轴承(34)位于支撑板(14)的内壁中。
5.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌装机传动机构，其特征在于：所述第一传送带(13)顶部的前后两侧以及第二传送带(2)顶部的前后两侧均固定安装有挡板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌装机传动机构，其特征在于：所述第二传送带(2)的前后两侧均放置有支架(4)，所述支架(4)的顶部放置有收集箱(7)，所述收集箱(7)与第二传送带(2)的边缘相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌装机传动机构，其特征在于：所述转动带(11)的顶部与底部均固定安装有延伸边(9)，所述延伸边(9)的宽度小于转动柱(8)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌装机传动机构，其特征在于：所述侧板(20)的纵切面形状为L型，所述固定块(12)的外侧面与侧板(20)的竖直内侧面相接触。
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| CN112875630A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-01 | 卫纳塞德(北京)医疗科技有限公司 | 一种粘稠制剂拉丝灌封装置 |
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