CN215156041U - 一种镜片加工用包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜片加工用包装设备,涉及镜片加工技术领域,本实用新型包括上料装置、送料装置、清灰装置、限位装置以及往复装置,螺纹柱与螺纹环旋转配合,两第一连接器下表面以及两第二连接器下表面均与底座上表面连接,若干支撑柱一端均与承载板下表面连接,两支撑柱另一端与底座上表面连接,两连接板另一端分别与两支撑柱一侧表面焊接。本实用新型一种镜片加工用包装设备,驱动电机带动第一齿轮旋转,通过传动使上料板可沿滑杆滑动,再将驱动电机反转,使上料板下落再次上料,通过传送带将镜片传送到限位装置中通过上夹板以及下夹板夹持,凸轮能带动推杆做往复运动,使推杆推动推板不断进行打包,打包效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工技术领域,特别涉及一种镜片加工用包装设备。
背景技术
镜片,镜片亦称镜心,是托裱后的画心,适用于夹放在镜框内,故称镜心,其形式横、竖皆可,是一种简易、方便的装式,镜片根据材料的不同可分为树脂镜片、特殊镜片、太空镜片和玻璃镜片,而玻璃镜片具有比其它材质的镜片更耐刮的特性,但相对的其重量也较沉,其折射率相对高,玻璃镜片的主要原料是光学玻璃,随着人们需求的提高,镜片的需求量日益增多,在镜片生产加工的过程中,最后一个步骤就是包装。
目前进行镜片包装时,采用的都是人工包装,包装过程中容易将镜片磨损,且不能去除镜片表面的灰尘,提高生产包装的不良率,为此,我们提出一种镜片加工用包装设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种镜片加工用包装设备,可以有效解决背景技术中消耗大量能源和对环境造成污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种镜片加工用包装设备,包括上料装置、送料装置、清灰装置、限位装置以及往复装置,所述上料装置包括上料板、螺纹柱以及螺纹环,所述螺纹环外表面与上料板内表面连接,所述螺纹柱与螺纹环旋转配合,所述送料装置包括底座、第一连接器、第二连接器以及固定板,两所述第一连接器下表面以及两第二连接器下表面均与底座上表面连接,所述固定板下表面与底座上表面连接,所述清灰装置包括外壳,若干所述外壳下表面均与固定板上表面连接,所述限位装置包括连接板以及下夹板,两所述连接板一端分别与两下夹板一侧表面连接,所述往复装置包括承载板以及支撑柱,若干所述支撑柱一端均与承载板下表面连接,两所述支撑柱另一端与底座上表面连接,两所述连接板另一端分别与两支撑柱一侧表面焊接。
优选地,所述上料装置还包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、滑杆以及伸缩柱,所述上料板与滑杆滑动配合,所述驱动电机设有旋转轴,所述第一齿轮与旋转轴旋转配合,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述螺纹柱与第二齿轮旋转配合,所述伸缩柱一端与上料板下表面连接,驱动电机带动第一齿轮旋转,从而带动第二齿轮以及螺纹柱旋转,使上料板沿滑杆滑动。
优选地,所述送料装置还包括旋转电机、第一旋转辊、第二旋转辊以及传送带,所述第一旋转辊与第二旋转辊通过传送带连接,两所述第一连接器内表面均与第一旋转辊外表面连接,两所述第二连接器内表面均与第二旋转辊外表面连接,所述旋转电机设有转动轴,所述第一旋转辊与转动轴旋转配合,旋转电机带动第一旋转辊旋转,传送带与第一旋转辊旋转配合,使传送带将上料装置所传输的镜片进行送料。
优选地,所述清灰装置还包括连接块、连接杆、圆轴以及风扇,若干所述连接杆两端分别与连接块外表面以及外壳内表面连接,所述圆轴一端与连接块一侧表面连接,所述风扇与圆轴旋转配合,其中,清灰装置有六个,清灰装置的作用是可以清除镜片表面的灰尘,使镜片更加干净。
优选地,所述限位装置还包括上夹板以及固定器,所述固定器上表面与承载板下表面连接,两所述上夹板上表面均与固定器下表面连接,限位装置的作用是将镜片固定在特定位置进行打包,防止镜片发生偏移,影响包装效率。
优选地,所述往复装置还包括凸轮、推板、安装板、推杆以及复位弹簧,所述凸轮包括从动轮,所述推杆一端与从动轮连接,所述推杆另一端与安装板上表面连接,所述推板上表面与安装板下表面连接,所述承载板上表面设有限位孔,所述推杆与限位孔滑动配合,所述复位弹簧设置于推杆外表面,往复装置的作用是对镜片进行打包,凸轮带动推杆做往复运动,更加自动化。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,驱动电机带动第一齿轮旋转,通过传动使上料板可沿滑杆滑动,可以将镜片上料至送料装置中,再将驱动电机反转,使上料板下落再次上料,更加自动化,节省人力,通过传送带将镜片传送到限位装置中通过上夹板以及下夹板夹持,传送过程中,清灰装置对镜片表面灰尘进行清理,使镜片更加干净,凸轮能带动推杆做往复运动,使推杆推动推板不断进行打包,打包效率更高。
在使用时,将收集成品盒放在限位装置处,前一个打包完成的产品会被后一个需要打包的产品挤出,过程中不需要人操作,机器减少人为操作失误,使打包效率更高。
附图说明
图1为本实用新型一种镜片加工用包装设备的外部整体结构示意图;
图2为本实用新型一种镜片加工用包装设备的等轴测图;
图3为本实用新型图1中A处放大图;
图4为本实用新型图2中B处放大图。
图中:100、上料装置;110、上料板;120、螺纹柱;130、螺纹环;140、驱动电机;150、第一齿轮;160、第二齿轮;170、滑杆;180、伸缩柱;200、送料装置;210、底座;220、第一连接器;230、第二连接器;240、旋转电机;250、第一旋转辊;260、第二旋转辊;270、传送带;280、固定板;300、清灰装置;310、外壳;320、连接块;330、连接杆;340、圆轴;350、风扇; 400、限位装置;410、连接板;420、下夹板;430、上夹板;440、固定器; 500、往复装置;510、凸轮;520、承载板;530、支撑柱;540、推板;550、安装板;560、推杆;570、复位弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参照图1—4所示,本实用新型为一种镜片加工用包装设备,包括上料装置100、送料装置200、清灰装置300、限位装置400以及往复装置500,上料装置100包括上料板110、螺纹柱120以及螺纹环130,螺纹环130外表面与上料板110内表面连接,螺纹柱120与螺纹环130旋转配合,送料装置 200包括底座210、第一连接器220、第二连接器230以及固定板280,两第一连接器220下表面以及两第二连接器230下表面均与底座210上表面连接,固定板280下表面与底座210上表面连接,清灰装置300包括外壳310,若干外壳310下表面均与固定板280上表面连接,限位装置400包括连接板410 以及下夹板420,两连接板410一端分别与两下夹板420一侧表面连接,往复装置500包括承载板520以及支撑柱530,若干支撑柱530一端均与承载板520下表面连接,两支撑柱530另一端与底座210上表面连接,两连接板410另一端分别与两支撑柱530一侧表面焊接。
进一步地,上料装置100还包括驱动电机140、第一齿轮150、第二齿轮 160、滑杆170以及伸缩柱180,上料板110与滑杆170滑动配合,驱动电机 140设有旋转轴,第一齿轮150与旋转轴旋转配合,第二齿轮160与第一齿轮150啮合,螺纹柱120与第二齿轮160旋转配合,伸缩柱180一端与上料板110下表面连接,驱动电机140带动第一齿轮150旋转,从而带动第二齿轮160以及螺纹柱120旋转,使上料板110沿滑杆170滑动。
进一步地,送料装置200还包括旋转电机240、第一旋转辊250、第二旋转辊260以及传送带270,第一旋转辊250与第二旋转辊260通过传送带270 连接,两第一连接器220内表面均与第一旋转辊250外表面连接,两第二连接器230内表面均与第二旋转辊260外表面连接,旋转电机240设有转动轴,第一旋转辊250与转动轴旋转配合,旋转电机240带动第一旋转辊250旋转,传送带270与第一旋转辊250旋转配合,使传送带270将上料装置100所传输的镜片进行送料。
进一步地,清灰装置300还包括连接块320、连接杆330、圆轴340以及风扇350,若干连接杆330两端分别与连接块320外表面以及外壳310内表面连接,圆轴340一端与连接块320一侧表面连接,风扇350与圆轴340旋转配合,其中,清灰装置300有六个,清灰装置300的作用是可以清除镜片表面的灰尘,使镜片更加干净。
进一步地,限位装置400还包括上夹板430以及固定器440,固定器440 上表面与承载板520下表面连接,两上夹板430上表面均与固定器440下表面连接,限位装置400的作用是将镜片固定在特定位置进行打包,防止镜片发生偏移,影响包装效率。
进一步地,往复装置500还包括凸轮510、推板540、安装板550、推杆 560以及复位弹簧570,凸轮510包括从动轮,推杆560一端与从动轮连接,推杆560另一端与安装板550上表面连接,推板540上表面与安装板550下表面连接,承载板520上表面设有限位孔,推杆560与限位孔滑动配合,复位弹簧570设置于推杆560外表面,往复装置500的作用是对镜片进行打包,凸轮510带动推杆560做往复运动,更加自动化。
下面为本实用新型的工作原理:
请参照图1—4所示,本实用新型为一种镜片加工用包装设备,其中驱动电机140的型号为YE2-132S1-2,旋转电机240的型号为YE2-132S1-2,本实用新型中,驱动电机140带动第一齿轮150旋转,通过传动使上料板110可沿滑杆170滑动,可以将镜片上料至送料装置200中,再将驱动电机140反转,使上料板110下落再次上料,更加自动化,节省人力,通过传送带270 将镜片传送到限位装置400中通过上夹板420以及下夹板430夹持,传送过程中,清灰装置300对镜片表面灰尘进行清理,使镜片更加干净,凸轮510 能带动推杆560做往复运动,使推杆560推动推板540不断进行打包,在使用时,将收集成品盒放在限位装置400处,前一个打包完成的产品会被后一个需要打包的产品挤出,过程中不需要人操作,机器减少人为操作失误,使打包效率更高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镜片加工用包装设备,包括上料装置(100)、送料装置(200)、清灰装置(300)、限位装置(400)以及往复装置(500),其特征在于:所述上料装置(100)包括上料板(110)、螺纹柱(120)以及螺纹环(130),所述螺纹环(130)外表面与上料板(110)内表面连接,所述螺纹柱(120)与螺纹环(130)旋转配合,所述送料装置(200)包括底座(210)、第一连接器(220)、第二连接器(230)以及固定板(280),两所述第一连接器(220)下表面以及两第二连接器(230)下表面均与底座(210)上表面连接,所述固定板(280)下表面与底座(210)上表面连接,所述清灰装置(300)包括外壳(310),若干所述外壳(310)下表面均与固定板(280)上表面连接,所述限位装置(400)包括连接板(410)以及下夹板(420),两所述连接板(410)一端分别与两下夹板(420)一侧表面连接,所述往复装置(500)包括承载板(520)以及支撑柱(530),若干所述支撑柱(530)一端均与承载板(520)下表面连接,两所述支撑柱(530)另一端与底座(210)上表面连接,两所述连接板(410)另一端分别与两支撑柱(530)一侧表面焊接。
2.根据权利要求1所述的一种镜片加工用包装设备,其特征在于:所述上料装置(100)还包括驱动电机(140)、第一齿轮(150)、第二齿轮(160)、滑杆(170)以及伸缩柱(180),所述上料板(110)与滑杆(170)滑动配合,所述驱动电机(140)设有旋转轴,所述第一齿轮(150)与旋转轴旋转配合,所述第二齿轮(160)与第一齿轮(150)啮合,所述螺纹柱(120)与第二齿轮(160)旋转配合,所述伸缩柱(180)一端与上料板(110)下表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种镜片加工用包装设备,其特征在于:所述送料装置(200)还包括旋转电机(240)、第一旋转辊(250)、第二旋转辊(260)以及传送带(270),所述第一旋转辊(250)与第二旋转辊(260)通过传送带(270)连接,两所述第一连接器(220)内表面均与第一旋转辊(250)外表面连接,两所述第二连接器(230)内表面均与第二旋转辊(260)外表面连接,所述旋转电机(240)设有转动轴,所述第一旋转辊(250)与转动轴旋转配合。
4.根据权利要求1所述的一种镜片加工用包装设备,其特征在于:所述清灰装置(300)还包括连接块(320)、连接杆(330)、圆轴(340)以及风扇(350),若干所述连接杆(330)两端分别与连接块(320)外表面以及外壳(310)内表面连接,所述圆轴(340)一端与连接块(320)一侧表面连接,所述风扇(350)与圆轴(340)旋转配合。
5.根据权利要求1所述的一种镜片加工用包装设备,其特征在于:所述限位装置(400)还包括上夹板(430)以及固定器(440),所述固定器(440)上表面与承载板(520)下表面连接,两所述上夹板(430)上表面均与固定器(440)下表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种镜片加工用包装设备,其特征在于:所述往复装置(500)还包括凸轮(510)、推板(540)、安装板(550)、推杆(560)以及复位弹簧(570),所述凸轮(510)包括从动轮,所述推杆(560)一端与从动轮连接,所述推杆(560)另一端与安装板(550)上表面连接,所述推板(540)上表面与安装板(550)下表面连接,所述承载板(520)上表面设有限位孔,所述推杆(560)与限位孔滑动配合,所述复位弹簧(570) 设置于推杆(560)外表面。
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CN202022686164.8U CN215156041U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种镜片加工用包装设备 |
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Cited By (1)
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CN114918774A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-19 | 王旭 | 一种玻璃打磨装置 |
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2020
- 2020-11-19 CN CN202022686164.8U patent/CN215156041U/zh active Active
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