CN220295302U - 一种圆棒外壁清洗及浸油机构 - Google Patents
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Abstract
一种圆棒外壁清洗及浸油机构，包括清洗机构，用于对圆棒进行清洗；进料机构，其一部分设置在清洗机构下方，用于带动圆棒运动；浸油机构，其设置在进料机构一侧，用于对圆棒进行浸油；第一顶升机构，其设置在进料机构下方，用于顶起圆棒并使圆棒落入浸油机构中，第一顶升机构包括可升降的第一倾斜支撑板，第一倾斜支撑板顶部高度从进料机构一侧向浸油机构一侧递减，在第一倾斜支撑板顶起圆棒后使圆棒向浸油机构一侧滚动。本实用新型在圆棒清洗完成后，使第一倾斜支撑板上升，进而带动圆棒向上运动，且使圆棒向浸油机构一侧滚动，进而使得圆棒落入浸油机构中进行浸油，操作连贯，减少操作步骤，便于节省时间，加工工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆棒加工技术领域，尤其是一种圆棒外壁清洗及浸油机构。
背景技术
圆棒，通常由铁制成，应用于各种结构中，圆棒在进行加工时，需要对圆棒进行打磨，然后需要对圆棒进行清洗，然后在对清洗后的圆棒进行浸油操作，防止圆棒生锈。
一般在圆棒清洗后需要把圆棒搬运到浸油机构中进行浸油操作，操作比较复杂，且耗费时间长，在搬运过程中还可能会形成污渍粘在圆棒表面，使圆棒又变成不干净的状态。
为此，我们提出一种圆棒外壁清洗及浸油机构。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种圆棒外壁清洗及浸油机构，从而圆棒的清洗和浸油连续化操作，便于简化操作步骤，节省操作时间，进而加快工作效率。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种圆棒外壁清洗及浸油机构，包括：
清洗机构，用于对圆棒进行清洗；
进料机构，其一部分设置在清洗机构下方，用于带动圆棒运动；
浸油机构，其设置在进料机构一侧，用于对圆棒进行浸油；
第一顶升机构，其设置在进料机构下方，用于顶起圆棒并使圆棒落入浸油机构中，第一顶升机构包括可升降的第一倾斜支撑板，第一倾斜支撑板顶部高度从进料机构一侧向浸油机构一侧递减，在第一倾斜支撑板顶起圆棒后使圆棒向浸油机构一侧滚动。
其进一步特征在于：
所述清洗机构、进料机构、浸油机构和第一顶升机构均设置在机架上。
所述清洗机构包括第一电机、转动轴、第一链轮、第二链轮、皮带和刷毛轮；第一电机设置在机架上，转动轴一端和第一电机的输出轴固定连接，第一链轮和第二链轮通过皮带连接，刷毛轮固定在第二链轮上。
所述第二链轮转动设置在机架上，刷毛轮上设置有多个尼龙刷毛。
所述进料机构包括第二电机和多个辊轧轮，第二电机通过链条和齿轮带动多个辊轧轮转动，辊轧轮中间设置有凹陷，用于放置圆棒。
所述第一顶升机构还包括第一顶升气缸和第一支撑架，第一顶升气缸安装在机架上，第一支撑架安装在第一顶升气缸上，第一倾斜支撑板设置有多个，且间隔设置在第一支撑架上。
所述浸油机构包括油槽盒和油槽盒盖板，油槽盒盖板设置在油槽盒上方，且油槽盒盖板和油槽盒之间留有空隙。
所述进料机构和浸油机构之间设置有等待工位，等待工位包括多对滚轮，圆棒能够处于多对滚落之间进行等待，在等待工位的下方设置有第二顶升机构，用于顶起圆棒。
所述第二顶升机构包括第二顶升气缸、第二支撑架和第二倾斜支撑板，第二支撑架安装在第二顶升气缸上，第二倾斜支撑板设置有多个，多个第二倾斜支撑板间隔设置在第二支撑架上，且第二倾斜支撑板顶部高度从进料机构一侧向浸油机构一侧递减。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过清洗机构对圆棒进行清洗，同时通过进料机构带动圆棒运动，使得圆棒一边清洗一边运动，在圆棒清洗完成后，使第一倾斜支撑板上升，第一倾斜支撑板带动圆棒向上运动，且使圆棒向浸油机构一侧滚动，进而使得圆棒落入浸油机构中进行浸油，从清洗到浸油通过第一顶升机构进行操作，且不需要额外接触圆棒，操作连贯，减少操作步骤，便于节省时间，加工工作效率。
同时，本实用新型还具备如下优点：
(1)通过等待工位和第二顶升机构，使圆棒可以在等待工位6进行等待，便于使对圆棒的清洗及浸油操作更加顺畅；第二倾斜支撑板顶起圆棒时，圆棒会向浸油机构一侧滚动，在圆棒高于油槽盒的高度后，圆棒落入油槽盒内进行浸油。
(2)部分辊轧轮设置在清洗机构下方，便于在清洗圆棒的同时，由进料机构带动圆棒进行运动，进而实现一边对圆棒进行清洗一边带动圆棒进行移动，使得圆棒清洗后的部分移走，在圆棒清洗完成后，圆棒就会脱离清洗机构，便于后续的抬升圆棒的操作。
(3)第一倾斜支撑板和第二倾斜支撑板的顶部均倾斜设置，且靠近浸油机构一侧的高度角度，便于在抬升圆棒时使得圆棒向浸油机构一侧滚动，不需要额外的操作使圆棒进行滚动，操作简便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为本实用新型的清洗机构示意图。
图4为本实用新型的第一顶升机构和第二顶升机构示意图。
图5为图4的侧视图。
其中：1、机架；2、清洗机构；201、第一电机；202、转动轴；203、第一链轮；204、第二链轮；205、皮带；206、刷毛轮；3、进料机构；301、辊轧轮；302、第二电机；4、第一顶升机构；401、第一顶升气缸；402、第一支撑架；403、第一倾斜支撑板；5、浸油机构；501、油槽盒；502、油槽盒盖板；6、等待工位；601、滚轮；602、传动杆；7、第二顶升机构；701、第二顶升气缸；702、第二支撑架；703、第二倾斜支撑板。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-5所示，一种圆棒外壁清洗及浸油机构，包括机架1、清洗机构2、进料机构3、第一顶升机构4、浸油机构5、等待工位6和第二顶升机构7。清洗机构2设置在机架1顶部的一端，用于对圆棒进行清洗，清洗机构2包括第一电机201、转动轴202、第一链轮203、第二链轮204、皮带205和刷毛轮206。第一电机201设置在机架1上，转动轴202一端和第一电机201的输出轴固定连接，转动轴202上间隔套设有两个第一链轮203，第二链轮204也设置有两个，均设置在第一链轮203的下方，且转动设置在机架1上，第一链轮203和第二链轮204通过皮带205连接，刷毛轮206固定在第二链轮204上，由第二链轮204的转动带动刷毛轮206的转动，刷毛轮206内设置有多个尼龙刷毛。清洗机构2还设置有光电传感器，用于检测是否有圆棒，在检测到圆棒后再启动第一电机201进行工作。
进料机构3包括第二电机302，以及多个辊轧轮301，第二电机302通过链条和齿轮带动多个辊轧轮301转动，进而带动其上的圆棒进行运动，一部分辊轧轮301设置在清洗机构2的下方，便于一边进行清洗一边带动圆棒进行运动。
第一顶升机构4设置在进料机构3的下方，用于对辊轧轮301上清洗后的圆棒进行顶升，进而使得圆棒滚落到浸油机构5中。第一顶升机构4包括第一顶升气缸401、第一支撑架402和第一倾斜支撑板403，第一支撑架402安装在第一顶升气缸401上，第一倾斜支撑板403间隔设置在第一支撑架402上，第一倾斜支撑板403的顶部高度从进料机构3向浸油机构5一侧递减。在第一倾斜支撑板403顶起圆棒后，圆棒会向浸油机构5一侧滚动，在圆棒高度高于浸油机构5的高度后，圆棒会落到浸油机构5中进行浸油。整个机构实现对圆棒的清洗及浸油的连续操作，在圆棒清洗完成后通过第一顶升机构4把圆棒顶到浸油机构内进行浸油，操作方便快捷。
浸油机构5设置在进料机构3的一侧，用于对圆棒进行浸油。浸油机构5包括油槽盒501和油槽盒盖板502，油槽盒盖板502设置在油槽盒501上方，且留有空隙，圆棒能够从空隙处滚落到油槽盒501内。
在加工过程中，还可以在进料机构3和浸油机构5之间设置一个等待工位6，使圆棒可以在等待工位6进行等待，便于使对圆棒的清洗及浸油操作更加顺畅。等待工位6包括多对滚轮601，其中一侧的滚轮601通过转动杆602进行带动使得两侧滚轮601相向滚动，进而使得圆棒处于两侧的滚轮601之间，转动杆602可以由驱动机构进行驱动，该驱动机构可以为电机或其他驱动源。在等待工位6的下方设置有第二顶升机构7。通过第二顶升机构7把等待工位6上的圆棒顶到浸油机构5内。第二顶升机构7包括第二顶升气缸701、第二支撑架702和第二倾斜支撑板703，第二支撑架702安装在第二顶升气缸701上，第二倾斜支撑板703设置有多个，多个第二倾斜支撑板703间隔设置在第二支撑架702上，且第二倾斜支撑板703顶部高度从进料机构3一侧向浸油机构5一侧递减，便于使得第二倾斜支撑板703顶起圆棒时，圆棒会向浸油机构5一侧滚动，在圆棒高于油槽盒501的高度后，圆棒落入油槽盒501内进行浸油。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (9)
1.一种圆棒外壁清洗及浸油机构，其特征在于，包括：
清洗机构(2)，用于对圆棒进行清洗；
进料机构(3)，其一部分设置在清洗机构(2)下方，用于带动圆棒运动；
浸油机构(5)，其设置在进料机构(3)一侧，用于对圆棒进行浸油；
第一顶升机构(4)，其设置在进料机构(3)下方，用于顶起圆棒并使圆棒落入浸油机构(5)中，第一顶升机构(4)包括可升降的第一倾斜支撑板(403)，第一倾斜支撑板(403)顶部高度从进料机构(3)一侧向浸油机构(5)一侧递减，在第一倾斜支撑板(403)顶起圆棒后使圆棒向浸油机构(5)一侧滚动。
2.如权利要求1所述的一种圆棒外壁清洗及浸油机构，其特征在于：所述清洗机构(2)、进料机构(3)、浸油机构(5)和第一顶升机构(4)均设置在机架(1)上。
3.如权利要求2所述的一种圆棒外壁清洗及浸油机构，其特征在于：所述清洗机构(2)包括第一电机(201)、转动轴(202)、第一链轮(203)、第二链轮(204)、皮带(205)和刷毛轮(206)；第一电机(201)设置在机架(1)上，转动轴(202)一端和第一电机(201)的输出轴固定连接，第一链轮(203)和第二链轮(204)通过皮带(205)连接，刷毛轮(206)固定在第二链轮(204)上。
4.如权利要求3所述的一种圆棒外壁清洗及浸油机构，其特征在于：所述第二链轮(204)转动设置在机架(1)上，刷毛轮(206)上设置有多个尼龙刷毛。
5.如权利要求2所述的一种圆棒外壁清洗及浸油机构，其特征在于：所述进料机构(3)包括第二电机(302)和多个辊轧轮(301)，第二电机(302)通过链条和齿轮带动多个辊轧轮(301)转动，辊轧轮(301)中间设置有凹陷，用于放置圆棒。
6.如权利要求2所述的一种圆棒外壁清洗及浸油机构，其特征在于：所述第一顶升机构(4)还包括第一顶升气缸(401)和第一支撑架(402)，第一顶升气缸(401)安装在机架(1)上，第一支撑架(402)安装在第一顶升气缸(401)上，第一倾斜支撑板(403)设置有多个，且间隔设置在第一支撑架(402)上。
7.如权利要求2所述的一种圆棒外壁清洗及浸油机构，其特征在于：所述浸油机构(5)包括油槽盒(501)和油槽盒盖板(502)，油槽盒盖板(502)设置在油槽盒(501)上方，且油槽盒盖板(502)和油槽盒(501)之间留有空隙。
8.如权利要求2所述的一种圆棒外壁清洗及浸油机构，其特征在于：所述进料机构(3)和浸油机构(5)之间设置有等待工位(6)，等待工位(6)包括多对滚轮(601)，圆棒能够处于多对滚轮(601)之间进行等待，在等待工位(6)的下方设置有第二顶升机构(7)，用于顶起圆棒。
9.如权利要求8所述的一种圆棒外壁清洗及浸油机构，其特征在于：所述第二顶升机构(7)包括第二顶升气缸(701)、第二支撑架(702)和第二倾斜支撑板(703)，第二支撑架(702)安装在第二顶升气缸(701)上，第二倾斜支撑板(703)设置有多个，多个第二倾斜支撑板(703)间隔设置在第二支撑架(702)上，且第二倾斜支撑板(703)顶部高度从进料机构(3)一侧向浸油机构(5)一侧递减。
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