CN112122214A - 钢带清洗装置 - Google Patents
钢带清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112122214A CN112122214A CN202010958012.0A CN202010958012A CN112122214A CN 112122214 A CN112122214 A CN 112122214A CN 202010958012 A CN202010958012 A CN 202010958012A CN 112122214 A CN112122214 A CN 112122214A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- driving device
- rod
- bearing frame
- steel strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 78
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 52
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002337 anti-port Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B08B1/32—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
Abstract
本发明公开一种钢带清洗装置,包括两相对设置的支撑座、两端承载在支撑座上的支撑板、可移动地设置在支撑板上的承载架,所述承载架包括相对的侧壁及连接在侧壁之间且相互平行的若干连接壁,侧壁上安装有滚轮可滚动地设置在支撑板上,每一连接壁上安装有第一驱动装置,所述承载架上安装有朝下的杆轴,杆轴的底端安装清洗头,所述第一驱动装置驱动所述杆轴绕其轴心线自转,钢带清洗装置包括摆转机构,用于驱动承载架的滚轮沿支撑板往复移动。本发明结构新颖,第一驱动装置转动带动两个清洗头转动的同时,通过摆转机构带动设于承载架下方的清洗头复返运动清洗钢带,清洗效果好。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢表面清洁领域,具体地涉及一种钢带清洗装置。
背景技术
钢带是工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,传统的不锈钢钢带的表面都是平面,需要特殊表面(如8K镜面)时,要经过粗磨、精磨、清洗、烘干等加工步骤,且粗磨、精磨中通常还加入研磨液辅助研磨。因此钢带在研磨后,其上下表面残留有较多的铁粉、研磨液及其他杂质,必须使用清洁装置将钢带上下表面清洗干净。
钢带表面的清洗方法包括物理清洗和化学清洗,在物理清洗方法中,喷水是常用的污染较小的清洗方法,常用毛刷配合喷水对钢带表面清洗。但现有的喷水清洗装置一般是喷淋配合毛刷清洗,现有的喷水清洗装置结构复杂,需要额外安装喷淋管,且对钢带上下表面清洗不彻底。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种结构简单,对钢带表面进行较为彻底清洗的钢带清洗装置。
本发明技术方案如下:一种钢带清洗装置,包括两相对设置的支撑座、两端承载在支撑座上的支撑板、可移动地设置在支撑板上的承载架,所述承载架包括相对的侧壁及连接在侧壁之间且相互平行的若干连接壁,侧壁上安装有滚轮可滚动地设置在支撑板上,每一连接壁上安装有第一驱动装置,所述承载架上安装有朝下的杆轴,杆轴的底端安装清洗头,所述第一驱动装置驱动所述杆轴绕其轴心线自转,钢带清洗装置包括摆转机构,用于驱动承载架的滚轮沿支撑板往复移动。
进一步地,所述摆转机构包括固定块、连杆、销轴、旋转块、传动轴及第二驱动装置,所述固定块固定在支撑板上,所述连杆一端可转动地安装在固定块上,另一端通过销轴与旋转块一端可相对转动地连接,旋转块另一端固定套设有所述传动轴,所述传动轴穿过连接壁与第二驱动装置传动连接,所述第二驱动装置固定安装在连接壁上,第二驱动装置驱动传动轴转动,带动旋转块绕传动轴摆转,同时带动所述连杆一起绕传动轴旋转,进而推动承载架沿支撑板复返运动。
进一步地,所述支撑板顶面开设有平行于边侧的若干滚槽,所述承载架的侧壁之间连接有连接轴,连接轴两端安装有所述滚轮,与对应的滚槽配合。
进一步地,所述承载架的侧壁底端相向弯折有折壁,折壁上通过轴承安装有所述杆轴,所述杆轴上端与第一驱动装置通过皮带传动连接,杆轴下端与清洗头固接。
进一步地,所述杆轴为中空结构,所述连接壁上安装有若干导水管,导水管连通杆轴。
进一步地,所述杆轴上端固设有杆轴皮带轮,第一驱动装置为电机,电机的输出轴上固设有电机皮带轮,电机皮带轮通过皮带同时传动连接两个杆轴的杆轴皮带轮,以供第一驱动装置同时带动两个杆轴转动。
进一步地,所述支撑座上安装有可升降的升降组件,升降组件支撑所述支撑板的端部。
进一步地,所述连接壁上固定安装有转接件,所述转接件为直角锥齿轮组,所述第二驱动装置固设在转接件侧面,第二驱动装置的驱动轴与连接壁顶面平行,传动轴立设在连接壁底面,驱动轴与传动轴套设有锥齿轮,通过直角锥齿配合,带动传动轴绕其轴心线转动。
进一步地,所述第一驱动装置为电机,所述支撑板上开设有沿其延伸方向的长槽,以供第一驱动装置的输出轴向下穿过长槽并连接清洗头。
相对现有技术:本发明提供一种钢带清洗装置,第一驱动装置转动时同时带动两个清洗头转动,与此同时,第二驱动装置驱动传动轴转动,带动旋转块绕传动轴摆转,同时连动所述连杆一起绕传动轴旋转,由于所述连杆一端可转动地安装在固定块上,进而使得承载架沿支撑板复返运动,并进一步使得安装在承载板下端的清洗头在转动清洗钢带的同时进行复返运动来清洗钢带表面,钢带清洗更为彻底,清洗效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明摆转机构的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
请参阅图1,一种钢带清洗装置,包括两相对设置的支撑座10、两端承载在支撑座10上的支撑板20、可移动地设置在支撑板20上的承载架30。所述承载架30包括相对的侧壁31及连接在侧壁31之间且相互平行的若干连接壁32,侧壁31上安装有滚轮33可滚动地设置在支撑板20上。
每一连接壁32上安装有第一驱动装置34,所述承载架30上安装有朝下的杆轴37,杆轴37的底端安装清洗头35,所述第一驱动装置34驱动所述杆轴37绕其轴心线自转,钢带清洗装置包括摆转机构40,用于驱动承载架30的滚轮33沿支撑板20往复移动。
承载架30的侧壁31底端相向弯折有折壁,折壁上通过轴承安装有所述杆轴37,所述杆轴37上端与第一驱动装置34通过皮带传动连接,杆轴37下端与清洗头35固接,以供第一驱动装置34带动清洗头35转动。
杆轴37上端固设有杆轴皮带轮,第一驱动装置34为电机,电机的输出轴上固设有电机皮带轮,电机皮带轮通过皮带同时传动连接两个杆轴37的杆轴皮带轮,以供第一驱动装置34同时带动两个杆轴37转动,杆轴37进而带动清洗头35转动清洗钢带,提高清洗效率。本实施例中,设有4个第一驱动装置34、8个杆轴37及8个清洗头35,设置合理,清洗效果好。
请参阅图1、图2,摆转机构40包括固定块41、连杆42、销轴43、旋转块44、传动轴45及第二驱动装置46,所述固定块41固定在支撑板20上,所述连杆42一端可转动地安装在固定块41上,另一端通过销轴43与旋转块44一端可相对转动地连接,旋转块44另一端固定套设有所述传动轴45,所述传动轴45穿过连接壁32与第二驱动装置46传动连接,所述第二驱动装置46固定安装在连接壁32上。第二驱动装置46驱动传动轴45转动,带动旋转块44绕传动轴45摆转,同时带动所述连杆42一起绕传动轴45旋转,进而推动承载架30沿支撑板20复返运动,带动安装在承载架30上的杆轴37复返运动,并最终带动固接在杆轴37下端的清洗头来清洗钢带。
进一步地,所述连接壁32上固定安装有转接件47,所述转接件47为直角锥齿轮组,所述第二驱动装置46固设在转接件47侧面,第二驱动装置46的驱动轴与连接壁32顶面平行,传动轴45立设在连接壁32底面并向上安装在转接件47中,驱动轴与传动轴45套设有锥齿轮,通过直角锥齿配合,带动传动轴45绕其轴心线转动。
进一步地,所述支撑板20顶面开设有平行于边侧的若干滚槽21,所述承载架30的侧壁31之间连接有连接轴36。所述连接轴36两端安装有所述滚轮33,与对应的滚槽21配合,滚轮33沿滚槽21延长方向相对支撑板20滚动,以供承载架30可滚动地设置在支撑板20上,以带动承载架30下端的清洗头35移动清洗钢带。同时,所述滚轮33在滚槽21中滚动的同时也支撑整个承载架30。
进一步地,所述杆轴37为中空结构,所述连接壁32上安装有若干导水管38,导水管38连通杆轴37。清洗钢带时,导水管37中的水经过杆轴37内部流入至清洗头35位置并冲洗钢带表面,配合清洗头35对钢带进行清洗。
进一步地,所述第一驱动装置34为电机,所述支撑板20上开设有沿其延伸方向的长槽,以供第一驱动装置34的输出轴向下穿过长槽并连接清洗头35。
请参阅图1,每一支撑座10上安装有所述升降组件50,分别支撑所述支撑板20的一端,所述承载架30可移动地设于支撑板20上,所述升降组件50包括升降驱动件51、杆体53、支撑块54以及支撑轴55。升降驱动件51安装在支撑座10内,所述升降驱动件51用以驱动杆体53升降,杆体53顶端抵顶所述支撑块54,支撑轴55固定立设在在支撑块54上,支撑轴55顶端抵持所述支撑板20,通过升降驱动件51驱动杆体53升降,从而带动支撑轴55升降,使得带动支撑板20升降。
进一步地,所述承载架30上安装有所述第一驱动装置34及杆轴37,所述杆轴37一端传动连接第一驱动装置34,另一端连接有清洗头35,以供第一驱动装置34带动杆轴37转动,进而带动清洗头35转动。
进一步地,所述支撑座10包括立设的主立板及形成在主立板同一表面两侧的侧立板,以供限位支撑板20的下降高度,所述升降组件50安装在主立板上,用于支撑支撑板20升降。
进一步地,本实施例中,所述升降驱动件51采用电机,所述杆体53采用螺杆,所述电机的输出轴与螺杆通过一转接件52配合,使得横向设置的输出轴带动竖立设置的螺杆转动,驱动螺杆升降。
进一步地,所述主立板邻近底端安装有支撑架57,所述升降驱动件51安装在支撑架57上。
进一步地,所述升降组件50包括用于引导支撑轴55升降的导筒结构56,所述导筒结构56包括固定板561及套筒562,固定板561固接在主立板上,与地面平行,套筒562安装在固定板561顶面,固定板板面开设有通孔与所述套筒的筒道连通,以供所述支撑轴55穿过通孔与套筒支撑在支撑板20底端,以供稳定支撑支撑板20升降。同时,套筒562可限定支撑轴55在支撑支撑板20时摆转晃动,避免支撑轴55摆动而损坏整个升降组件50。
进一步地,所述固定板为两块,间隔地设置在支撑块54的上方,套筒为两个固定的立设在两个固定板之间,支撑轴55为两个,分别穿过对应的套筒。
进一步地,所述主立板上形成有导槽,用以引导支撑块沿导槽升降。
本发明的的使用方式如下:请参阅图1、图2,第二驱动装置46转动时通过转接件47带动传动轴45绕其轴心线转动,并带动旋转块44绕传动轴45摆转,同时带动连杆42一起绕传动轴45旋转。此过程中,固定块41固定在支撑板20顶端不动,由于所述连杆42一端可转动地安装在固定块41上,进而使得承载架30沿支撑板20复返运动,承载架30在此过程中通过滚轮33沿滚槽21滚动来相对支撑板20复返移动,并带动安装在承载架30上的杆轴37复返运动,杆轴37连同清洗头35做复返运动来清洗钢带。且在此过程中,第一驱动装置34通过皮带同时带动两个杆轴37及杆轴37下端的清洗头35转动,同时导水管37中的水经过杆轴37内部流入至清洗头35位置并冲洗钢带表面,配合清洗头35对钢带进行清洗,如此,使得清洗头35在转动与复返运动中清洗钢带表面。
请参阅图1,清洗头35清洗钢带的一面磨损变薄时,会导致清洗头35与钢带表面空隙变大,通过升降驱动件51可转动带动杆体53下降,杆体53下降时进而带动支撑块54、支撑轴55及支撑板20下降,承载架30及设于承载架30下端的清洗头35在支撑板20的带动下向下降落,以便将清洗头35调整至重新与钢带表面接触,以达到较佳的清洗效果。
在清洗头35损坏后需要更换清洗头35时,可通过升降驱动件51反向转动带动杆体53上升,杆体53上升时进而带动支撑块54、支撑轴55、支撑板20及承载架30上升,并最终带动清洗头35上升远离钢带表面,使得清洗头35与钢带表面之间保持较大的空隙,以便更换清洗头35。
综上,本发明通过摆转机构40驱动承载架30沿支撑板20往复移动,进而使得连接在承载板30下端的清洗头35在转动清洗钢带的同时进行复返运动来清洗钢带表面,对钢带清洗更为彻底,清洗效果好。
需要调整清洗头35与钢带接触情况及更换清洗头35时,可通过升降驱动件51正向或方向转动来带动螺杆53升降,并最终实现清洗头35向上提升或向下下降,以便将清洗头35调整至重新与钢带表面接触后清洗效果更佳,更换清洗头35更加便捷,更换效率高。
只要不违背本发明创造的思想,对本发明的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本发明公开的内容;在本发明的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合,均应在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢带清洗装置,其特征在于:包括两相对设置的支撑座(10)、两端承载在支撑座(10)上的支撑板(20)、可移动地设置在支撑板(20)上的承载架(30),所述承载架(30)包括相对的侧壁(31)及连接在侧壁(31)之间且相互平行的若干连接壁(32),侧壁(31)上安装有滚轮(33)可滚动地设置在支撑板(20)上,每一连接壁(32)上安装有第一驱动装置(34),所述承载架(30)上安装有朝下的杆轴(37),杆轴(37)的底端安装清洗头(35),所述第一驱动装置(34)驱动所述杆轴(37)绕其轴心线自转,钢带清洗装置包括摆转机构(40),用于驱动承载架(30)的滚轮(33)沿支撑板(20)往复移动。
2.根据权利要求1所述的钢带清洗装置,其特征在于:所述摆转机构(40)包括固定块(41)、连杆(42)、销轴(43)、旋转块(44)、传动轴(45)及第二驱动装置(46),所述固定块(41)固定在支撑板(20)上,所述连杆(42)一端可转动地安装在固定块(41)上,另一端通过销轴(43)与旋转块(44)一端可相对转动地连接,旋转块(44)另一端固定套设有所述传动轴(45),所述传动轴(45)穿过连接壁(32)与第二驱动装置(46)传动连接,所述第二驱动装置(46)固定安装在连接壁(32)上,第二驱动装置(46)驱动传动轴(45)转动,带动旋转块(44)绕传动轴(45)摆转,同时带动所述连杆(42)一起绕传动轴(45)摆转,进而推动承载架(30)沿支撑板(20)复返运动。
3.根据权利要求1所述的钢带清洗装置,其特征在于:所述支撑板(20)顶面开设有平行于边侧的滚槽(21),所述承载架(30)的侧壁(31)之间连接有连接轴(36),连接轴(36)两端安装有所述滚轮(33),与对应的滚槽(21)配合。
4.根据权利要求1所述的钢带清洗装置,其特征在于:所述承载架(30)的侧壁(31)底端相向弯折有折壁,折壁上通过轴承安装有所述杆轴(37),所述杆轴(37)上端与第一驱动装置(34)通过皮带传动连接,杆轴(37)下端与清洗头(35)固接。
5.根据权利要求4所述的钢带清洗装置,其特征在于:所述杆轴(37)为中空结构,所述连接壁(32)上安装有若干导水管(38),导水管(38)连通杆轴(37)。
6.根据权利要求4所述的钢带清洗装置,其特征在于:所述杆轴(37)上端固设有杆轴皮带轮,第一驱动装置(34)为电机,电机的输出轴上固设有电机皮带轮,电机皮带轮通过皮带同时传动连接两个杆轴(37)的杆轴皮带轮,以供第一驱动装置(34)同时带动两个杆轴(37)转动。
7.根据权利要求1所述的钢带清洗装置,其特征在于:所述支撑座(10)上安装有可升降的升降组件(50),升降组件(50)支撑所述支撑板(20)的端部。
8.根据权利要求2所述的钢带清洗装置,其特征在于:所述连接壁(32)上固定安装有转接件(47),所述转接件(47)为直角锥齿轮组,所述第二驱动装置(46)固设在转接件(47)侧面,第二驱动装置(46)的驱动轴与连接壁(32)顶面平行,传动轴(45)立设在连接壁(32)底面,驱动轴与传动轴(45)套设有锥齿轮,通过直角锥齿配合,带动传动轴(45)绕其轴心线转动。
9.根据权利要求1所述的钢带清洗装置,其特征在于:所述第一驱动装置(34)为电机,所述支撑板(20)上开设有沿其延伸方向的长槽,以供第一驱动装置(34)的输出轴向下穿过长槽并连接清洗头(35)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010958012.0A CN112122214A (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 钢带清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010958012.0A CN112122214A (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 钢带清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112122214A true CN112122214A (zh) | 2020-12-25 |
Family
ID=73845542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010958012.0A Pending CN112122214A (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 钢带清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112122214A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116196699A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-02 | 无锡市天兴净化空调设备有限公司 | 一种组合式空调机组空气过滤器的自动化清洁装置及方法 |
-
2020
- 2020-09-11 CN CN202010958012.0A patent/CN112122214A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116196699A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-02 | 无锡市天兴净化空调设备有限公司 | 一种组合式空调机组空气过滤器的自动化清洁装置及方法 |
CN116196699B (zh) * | 2023-03-31 | 2023-10-20 | 无锡市天兴净化空调设备有限公司 | 一种组合式空调机组空气过滤器的自动化清洁装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109590880B (zh) | 直线式抛光机 | |
CN108082896A (zh) | 一种工厂用移动式输送带表面清扫装置 | |
CN111871926A (zh) | 一种工业清洁装置 | |
CN115446714B (zh) | 一种电解铜箔用阴极辊表面防氧化处理设备 | |
CN112122214A (zh) | 钢带清洗装置 | |
CN213728071U (zh) | 用于钢带清洗装置的升降机构 | |
CN213728072U (zh) | 钢带清洗装置 | |
KR20030047987A (ko) | 기다란 물품의 표면가공 방법 및 장치 | |
CN112830192A (zh) | 一种自清洁冰箱流水线及其配套转运小车 | |
CN214417074U (zh) | 一种双拌机轴承用清洗装置 | |
CN115193626A (zh) | 一种用于活塞杆喷涂及干燥处理的一体化装置 | |
CN112090840B (zh) | 一种硅片倒角机上的随行清洗槽 | |
CN112847085B (zh) | 一种破鳞辊换辊机构及换辊方法 | |
CN212071538U (zh) | 一种机械生产用管件抛光装置 | |
CN209597745U (zh) | 一种通用性机械零件清洗装置 | |
CN214022102U (zh) | 用于清洁钢带表面的清洗装置 | |
CN220330952U (zh) | 钢构件除锈装置 | |
CN220762150U (zh) | 一种机械制造用制造原料预处理设备 | |
CN212601163U (zh) | 磨头摆转机构、磨带装置及钢带镜面加工线 | |
CN220128478U (zh) | 一种用于钢管的抛光机 | |
CN219702768U (zh) | 磨机治具平板清洗机构及清洗装置 | |
CN212735364U (zh) | 端抛光机 | |
CN220592701U (zh) | 一种万向滚机头 | |
CN215354868U (zh) | 一种钢板输送清洗设备 | |
CN216175322U (zh) | 一种钢筋套筒加工用精轧管机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |