CN220596473U - 一种覆膜机用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜机技术领域，且公开了一种覆膜机用收卷装置，包括工作平台，以及安装在工作平台下侧的箱体，和设在箱体下侧的多个支撑腿，所述工作平台的上侧设有碾压机构和收卷机构，所述碾压机构安装在收卷机构的一侧，且之间存在一定的距离；所述收卷机构的一侧设有裁剪机构，所述裁剪机构与收卷机构配合使用。碾压机构将已经完成加工的覆膜板进行再次碾压，可以使覆膜板的纸塑合一的产品更稳定，收卷机构将碾压完成的覆膜板进行收卷，裁剪机构切割覆膜板尾部的废料；具备具有切割覆膜板末尾废料的优点，解决了无法将覆膜板末尾的剩余废料切除，影响下一步加工，降低工作效率的问题。

Description

一种覆膜机用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种覆膜机用收卷装置。

背景技术

覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，而且覆膜机生产出来的覆膜板可以被收卷起来。

在公告号为CN215100872U的中国实用新型专利中公开了一种覆膜机用收卷装置，本实用新型通过设有调节装置，可以解决传统的覆膜机压辊高度固定，只能适用同一厚度的材料的问题，同时避免了在对纸张等软质材料进行收集时容易产生折痕的问题。

上述技术方案中，在收卷覆膜板时，在覆膜板即将收卷完成时，无法将覆膜板末尾的剩余废料切除，废料若留在已经收卷完成覆膜板中，会影响下一步加工，从而会降低工作效率，因此设计一个具有切割覆膜板末尾废料的覆膜机用收卷装置解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种监控摄像头自动清理装置，具备具有切割覆膜板末尾废料的优点，解决了无法将覆膜板末尾的剩余废料切除，影响下一步加工，降低工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述切割覆膜板末尾废料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜机用收卷装置，包括工作平台，以及安装在工作平台下侧的箱体，和设在箱体下侧的多个支撑腿，所述工作平台的上侧设有碾压机构和收卷机构，所述碾压机构安装在收卷机构的一旁，且之间存在一定的距离；所述收卷机构的一侧设有裁剪机构，所述裁剪机构与收卷机构配合使用。碾压机构将已经完成加工的覆膜板进行再次碾压，可以使覆膜板的纸塑合一的产品更稳定，收卷机构将碾压完成的覆膜板进行收卷，裁剪机构切割覆膜板尾部的废料；箱体的内部设有供电设备，是整个装置的动力来源，支撑腿的脚采用圆台状，可以增加装置的整体稳定性。

优选的，所述收卷机构包括收卷滚筒、第一支撑柱和支撑板；所述第一支撑柱设有两个，且安装在工作平台的上侧，两个所述第一支撑柱的中点在同一条直线上；所述收卷滚筒安装在两个第一支撑柱的中间，且收卷滚筒的两端分别与第一支撑柱转动连接；所述支撑板安装在两个第一支撑柱的上侧，且支撑板位于收卷滚筒的正上方。收卷滚筒可以在第一支撑柱中进行拆卸，且两端设有转动用的螺杆，贯穿第一支撑柱的内壁，支撑板在收卷滚筒的正上方，用于与裁剪机构连接。

优选的，所述收卷滚筒的一侧设有固定块，所述固定块的表面设有粘胶；所述第一支撑柱的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第一支撑柱的内壁，且与收卷滚筒的一端固定连接。收卷滚筒表面固定块的中点在同一条直线上，固定块表面的粘胶可以替换，用于粘住覆膜板，从而更好地进行收卷操作，第二电机的输出端贯穿第一支撑柱的内壁，与其内部收卷滚筒的螺杆固定连接，第二电机带着收卷滚筒转动。

优选的，所述裁剪机构包括限位板、刀具和滑移板；所述限位板设有两个，且分别安装在两个第一支撑柱的一侧，两个所述限位板的中点在同一条直线上；所述滑移板安装在两个限位板之间，且滑移板的两端分别设置在两个限位板的内部，所述滑移板与限位板之间为滑动连接；所述刀具安装在滑移板的下侧，且刀具的长度比滑移板的长度小。刀具正下方的工作平台的表面设有一个开槽，开槽用于在刀具向下切割覆膜板时，不会对工作平台造成损坏，滑移板在限位板的内部，滑移板与限位板接触的点摩擦力较小可以忽略不计，且滑移板不会偏离限位板，滑移板在收卷机构工作时，其下侧的刀具不会与覆膜板进行接触。

优选的，所述支撑板的上侧设有放置板，所述放置板的上侧设有气缸；所述气缸的输出端贯穿放置板，且设有连接架，所述连接架固定安装在气缸的输出端；所述连接架与滑移板之间设有限位块，所述连接架通过限位块与滑移板连接。气缸带动连接架上下移动，从而间接地带动滑移板运作，使其底侧的刀具可以切割覆膜板，限位块设置连接架和滑移板之间，用于方便拆卸滑移板。

优选的，所述碾压机构包括第二支撑柱、碾压滚筒和第一电机；所述第二支撑柱设有两个，且分别安装在工作平台的上侧，两个所述第二支撑柱的中点在同一条直线上；所述碾压滚筒安装在两个第二支撑柱的中间，且与第二支撑柱为转动连接；所述第一电机安装在第二支撑柱的一侧；所述第一电机的输出端贯穿第二支撑柱的内壁，且第一电机的输出端与碾压滚筒固定连接。碾压滚筒与工作平台之间的距离与覆膜板的厚度有关，可以根据覆膜板的厚度对之间的距离进行调整，第一电机带动碾压滚筒进行转动，覆膜板在碾压的同时可以被碾压滚筒向前移动，移动到收卷滚筒的下方。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种覆膜机用收卷装置，具备以下有益效果：该覆膜机用收卷装置，通过气缸带动连接架向下移动，连接架带动滑移板和刀具向下移动，在与收卷滚筒配合使用，刀具切除覆膜板的尾部废料，从而达到了切割覆膜板末尾废料的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型结构裁剪机构和收卷机构结构图；

图3为本实用新型结构裁剪机构平面剖视图。

图中：1、工作平台；2、箱体；3、支撑腿；4、收卷滚筒；5、第一支撑柱；6、支撑板；7、放置板；8、气缸；9、第二支撑柱；10、碾压滚筒；11、第一电机；12、第二电机；13、限位板；14、固定块；15、连接架；16、限位块；17、刀具；18、滑移板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1－图3，一种覆膜机用收卷装置，包括工作平台1，以及安装在工作平台1下侧的箱体2，和设在箱体2下侧的多个支撑腿3，工作平台1的上侧设有第二支撑柱9、碾压滚筒10、第一电机11、收卷滚筒4、第一支撑柱5和支撑板6，第二支撑柱9和碾压滚筒10安装在收卷滚筒4和第一支撑柱5的一旁，且之间存在一定的距离；第一支撑柱5的一侧设有限位板13、刀具17和滑移板18，刀具17和滑移板18与第二支撑柱9和碾压滚筒10配合使用。

其中，碾压滚筒10将已经完成加工的覆膜板进行再次碾压，可以使覆膜板的纸塑合一的产品更稳定，收卷滚筒4将碾压完成的覆膜板进行收卷，刀具17和滑移板18切割覆膜板尾部的废料；箱体2的内部设有供电设备，是整个装置的动力来源，支撑腿3的脚采用圆台状，可以增加装置的整体稳定性。

第一支撑柱5设有两个，且安装在工作平台1的上侧，两个第一支撑柱5的中点在同一条直线上；收卷滚筒4安装在两个第一支撑柱5的中间，且收卷滚筒4的两端分别与第一支撑柱5转动连接；支撑板6安装在两个第一支撑柱5的上侧，且支撑板6位于收卷滚筒4的正上方。

其中，收卷滚筒4可以在第一支撑柱5中进行拆卸，且两端设有转动用的螺杆，贯穿第一支撑柱5的内壁，支撑板6在收卷滚筒4的正上方，用于与刀具17和滑移板18连接。

收卷滚筒4的一侧设有固定块14，固定块14的表面设有粘胶；第一支撑柱5的一侧设有第二电机12，第二电机12的输出端贯穿第一支撑柱5的内壁，且与收卷滚筒4的一端固定连接。

其中，收卷滚筒4表面固定块14的中点在同一条直线上，固定块14表面的粘胶可以替换，用于粘住覆膜板，从而更好地进行收卷操作，第二电机12的输出端贯穿第一支撑柱5的内壁，与其内部收卷滚筒4的螺杆固定连接，第二电机12带着收卷滚筒4转动。

限位板13设有两个，且分别安装在两个第一支撑柱5的一侧，两个限位板13的中点在同一条直线上；滑移板18安装在两个限位板13之间，且滑移板18的两端分别设置在两个限位板13的内部，滑移板18与限位板13之间为滑动连接；刀具17安装在滑移板18的下侧，且刀具17的长度比滑移板18的长度小。

其中，刀具17正下方的工作平台1的表面设有一个开槽，开槽用于在刀具17向下切割覆膜板时，不会对工作平台1造成损坏，滑移板18在限位板13的内部，滑移板18与限位板13接触的点摩擦力较小可以忽略不计，且滑移板18不会偏离限位板13，滑移板18在收卷滚筒4工作时，其下侧的刀具17不会与覆膜板进行接触。

支撑板6的上侧设有放置板7，放置板7的上侧设有气缸8；气缸8的输出端贯穿放置板7，且设有连接架15，连接架15固定安装在气缸8的输出端；

连接架15与滑移板18之间设有限位块16，连接架15通过限位块16与滑移板18连接。

其中，气缸8带动连接架15上下移动，从而间接地带动滑移板18运作，使其底侧的刀具17可以切割覆膜板，限位块16设置连接架15和滑移板18之间，用于方便拆卸滑移板18。

第二支撑柱9设有两个，且分别安装在工作平台1的上侧，两个第二支撑柱9的中点在同一条直线上；碾压滚筒10安装在两个第二支撑柱9的中间，且与第二支撑柱9为转动连接；第一电机11安装在第二支撑柱9的一侧；第一电机11的输出端贯穿第二支撑柱9的内壁，且第一电机11的输出端与碾压滚筒10固定连接。

其中，碾压滚筒10与工作平台1之间的距离与覆膜板的厚度有关，可以根据覆膜板的厚度对其之间的距离进行调整，第一电机11带动碾压滚筒10进行转动，覆膜板在碾压的同时可以被碾压滚筒10带着向前移动，移动到收卷滚筒4的下方。

工作原理：将已经加工完成的覆膜板放到工作平台1的上侧，启动第一电机11，使其带着碾压滚筒10转动，碾压滚筒10将覆膜板在碾压的同时向收卷滚筒4移去，当移到收卷滚筒4的一旁时，将覆膜板通过收卷滚筒4表面的固定块14把覆膜板粘牢，再启动第二电机12，使其带动收卷滚筒4转动，使其转速小于碾压滚筒10的转速，收卷完成时，通过气缸8带动刀具17向下切割，将多余的覆膜板废料切除，完成收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种覆膜机用收卷装置，包括工作平台（1），以及安装在工作平台（1）下侧的箱体（2），和设在箱体（2）下侧的多个支撑腿（3），其特征在于：

所述工作平台（1）的上侧设有碾压机构和收卷机构，所述碾压机构安装在收卷机构的一旁，且之间存在一定的距离；

所述收卷机构的一侧设有裁剪机构，所述裁剪机构与收卷机构配合使用；

所述收卷机构包括收卷滚筒（4）、第一支撑柱（5）和支撑板（6）；

所述第一支撑柱（5）设有两个，且安装在工作平台（1）的上侧，两个所述第一支撑柱（5）的中点在同一条直线上；

所述收卷滚筒（4）安装在两个第一支撑柱（5）的中间，且收卷滚筒（4）的两端分别与第一支撑柱（5）转动连接；

所述裁剪机构包括限位板（13）、刀具（17）和滑移板（18）；

所述限位板（13）设有两个，且分别安装在两个第一支撑柱（5）的一侧，两个所述限位板（13）的中点在同一条直线上；

所述滑移板（18）安装在两个限位板（13）之间，且滑移板（18）的两端分别设置在两个限位板（13）的内部，所述滑移板（18）与限位板（13）之间为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机用收卷装置，其特征在于：所述支撑板（6）安装在两个第一支撑柱（5）的上侧，且支撑板（6）位于收卷滚筒（4）的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜机用收卷装置，其特征在于：所述收卷滚筒（4）的一侧设有固定块（14），所述固定块（14）的表面设有粘胶；

所述第一支撑柱（5）的一侧设有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端贯穿第一支撑柱（5）的内壁，且与收卷滚筒（4）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜机用收卷装置，其特征在于：所述刀具（17）安装在滑移板（18）的下侧，且刀具（17）的长度比滑移板（18）的长度小。

5.根据权利要求4所述的一种覆膜机用收卷装置，其特征在于：所述支撑板（6）的上侧设有放置板（7），所述放置板（7）的上侧设有气缸（8）；

所述气缸（8）的输出端贯穿放置板（7），且设有连接架（15），所述连接架（15）固定安装在气缸（8）的输出端；

所述连接架（15）与滑移板（18）之间设有限位块（16），所述连接架（15）通过限位块（16）与滑移板（18）连接。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜机用收卷装置，其特征在于：所述碾压机构包括第二支撑柱（9）、碾压滚筒（10）和第一电机（11）；

所述第二支撑柱（9）设有两个，且分别安装在工作平台（1）的上侧，两个所述第二支撑柱（9）的中点在同一条直线上；

所述碾压滚筒（10）安装在两个第二支撑柱（9）的中间，且与第二支撑柱（9）为转动连接；

所述第一电机（11）安装在第二支撑柱（9）的一侧；所述第一电机（11）的输出端贯穿第二支撑柱（9）的内壁，且第一电机（11）的输出端与碾压滚筒（10）固定连接。