CN217203333U - 一种无纺布生产加工用切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产加工用切边装置，涉及无纺布生产设备技术领域，包括底板，底板的正面固定设有第一支撑板，底板顶端的一侧固定设有挡板，挡板的顶端固定设有第二支撑板，第二支撑板顶端的一侧固定设有第一气缸，第一气缸的伸缩端固定设有连接块，连接块的一侧固定设有切边电机；本实用新型的有益效果是：通过设置抚平组件和驱动组件，使得抚平辊来回滚动，进而实现有效的抚平，防止无纺布因凹凸不平而偏离预定的切边线，提升产品质量，降低次品率，通过第二气缸、压块和第四支撑板的配合，对无纺布进行稳定，配合抚平组件提升抚平效果，增强了实用性。

Description

一种无纺布生产加工用切边装置

技术领域

本实用新型涉及一种切边装置，特别涉及一种无纺布生产加工用切边装置，属于无纺布生产设备技术领域。

背景技术

无纺布生产完成后需要剪裁成特定的宽度，这样就需要对无纺布多余的边料进行剪裁。一般来说，车间人工会用刀具将无纺布废边进行裁剪，但是效果不佳。现在的一些车间使用无纺布切边机对无纺布的废边进行切边

现有的切边设备在切边前，没有对无纺布进行有效的抚平，而无纺布在放置的过程中容易因受力不均匀发生形变，导致无纺布的表面变得凹凸不平，凹凸不平的无纺布在切边过程中会偏离预定的切边线，降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产加工用切边装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切边设备在切边前，没有对无纺布进行有效的抚平的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产加工用切边装置，包括底板，所述底板的正面固定设有第一支撑板，所述底板顶端的一侧固定设有挡板，所述挡板的顶端固定设有第二支撑板，所述第二支撑板顶端的一侧固定设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定设有连接块，所述连接块的一侧固定设有切边电机，所述切边电机的传动轴固定设有切边锯片，所述第一支撑板和底板之间分别设有抚平组件和驱动组件，所述底板底端的四个边角均固定设有支撑腿。

优选的，所述挡板的一侧分别固定设有第三支撑板和第四支撑板，所述第三支撑板的一侧固定设有切边板，所述切边板的表面开设有通槽，所述切边板的一侧固定设有导料板，所述切边板和底板之间固定设有第一连接板。

优选的，所述抚平组件包括两个固定块，两个所述固定块均固定设置在切边板的顶端，两个所述固定块的顶端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端固定设有第一传动板，所述第一传动板的底端固定设有两个第二传动板，两个所述第二传动板之间通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定设有抚平辊，其中一个所述固定块的正面开设有辅助槽，所述辅助槽的内部与其中一个滑槽的内部相连通。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定设置在第一支撑板的顶端，驱动电机的传动轴固定设有第三传动板，所述第三传动板的背面通过转轴转动连接有第四传动板，所述第四传动板的背面通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的一端与其中一个滑块的正面固定连接，所述传动杆的表面与辅助槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第四支撑板和第二支撑板之间固定设有第二连接板，所述第四支撑板的顶端固定设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定设有压块。

优选的，所述挡板的另一侧固定设有开关面板，所述挡板的底部开设有进料口。

优选的，所述开关面板的表面分别设有第一气缸开关、切边电机开关、第二气缸开关和驱动电机开关，所述第一气缸、切边电机、第二气缸和驱动电机分别通过第一气缸开关、切边电机开关、第二气缸开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种无纺布生产加工用切边装置具有如下有益效果：

1、通过设置抚平组件和驱动组件，使得抚平辊来回滚动，进而实现有效的抚平，驱动电机带动第三传动板转动，第三传动板会带动第四传动板围绕着传动杆转动，同时第四传动板通过传动杆带动滑块移动，第四传动板时而拉动连接杆，时而向相反的方向推动连接杆，进而带动滑块沿着滑槽来回滑动，滑块带动第一传动板移动，第一传动板带动第二传动板移动，第二传动板移动带动连接杆移动，连接杆带动抚平辊移动，抚平辊与无纺布的表面相接触，能够一边滚动一边压平无纺布的表面，于是抚平辊来回滚动，防止无纺布因凹凸不平而偏离预定的切边线，提升产品质量，降低次品率；

2、通过第二气缸、压块和第四支撑板的配合，对无纺布进行稳定，既能配合抚平组件提升抚平效果，也能配合切边锯片提升切边效果，增强了实用性，第二气缸推动压块向下移动，压块会压住位于第三支撑板顶端的无纺布，进而稳定住位于切边板顶端的无纺布，通过设置通槽，既方便了切边锯片对无纺布进行切边，也避免了使用切刀进行裁剪的方式，因而避免切边板的损坏，降低维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背部结构示意图；

图3为本实用新型抚平组件的结构示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、挡板；4、第二支撑板；5、第一气缸；6、连接块；7、抚平组件；701、固定块；702、滑槽；703、滑块；704、第一传动板；705、第二传动板；706、连接杆；707、抚平辊；708、辅助槽；8、驱动组件；801、驱动电机；802、第三传动板；803、第四传动板；804、传动杆；9、切边电机；10、切边锯片；11、第三支撑板；12、第四支撑板；13、切边板；14、通槽；15、支撑腿；16、第二气缸；17、压块；18、开关面板；19、进料口；20、导料板；21、第一连接板；22、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种无纺布生产加工用切边装置，包括底板1，底板1的正面固定设有第一支撑板2，底板1顶端的一侧固定设有挡板3，挡板3的顶端固定设有第二支撑板4，第二支撑板4顶端的一侧固定设有第一气缸5，第一气缸5的伸缩端固定设有连接块6，连接块6的一侧固定设有切边电机9，切边电机9的传动轴固定设有切边锯片10，第一支撑板2和底板1之间分别设有抚平组件7和驱动组件8，底板1底端的四个边角均固定设有支撑腿15；

挡板3的一侧分别固定设有第三支撑板11和第四支撑板12，第三支撑板11的一侧固定设有切边板13，切边板13的表面开设有通槽14，切边板13的一侧固定设有导料板20，切边板13和底板1之间固定设有第一连接板21；

第四支撑板12和第二支撑板4之间固定设有第二连接板22，第四支撑板12的顶端固定设有第二气缸16，第二气缸16的伸缩端固定设有压块17；

挡板3的另一侧固定设有开关面板18，挡板3的底部开设有进料口19；

开关面板18的表面分别设有第一气缸开关、切边电机开关和第二气缸开关，第一气缸5、切边电机9和第二气缸16分别通过第一气缸开关、切边电机开关和第二气缸开关与外接电源电性连接。

实施例2：

抚平组件7包括两个固定块701，两个固定块701均固定设置在切边板13的顶端，两个固定块701的顶端均开设有滑槽702，两个滑槽702的内壁均滑动连接有滑块703，两个滑块703的顶端固定设有第一传动板704，第一传动板704的底端固定设有两个第二传动板705，两个第二传动板705之间通过轴承转动连接有连接杆706，连接杆706的表面固定设有抚平辊707，其中一个固定块701的正面开设有辅助槽708，辅助槽708的内部与其中一个滑槽702的内部相连通；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先当滑块703移动时，滑块703带动第一传动板704移动，第一传动板704带动第二传动板705移动，第二传动板705移动带动连接杆706移动，连接杆706带动抚平辊707移动，抚平辊707与无纺布的表面相接触，能够一边滚动一边压平无纺布的表面，实现抚平。

实施例3：

驱动组件8包括驱动电机801，驱动电机801固定设置在第一支撑板2的顶端，驱动电机801的传动轴固定设有第三传动板802，第三传动板802的背面通过转轴转动连接有第四传动板803，第四传动板803的背面通过轴承转动连接有传动杆804，传动杆804的一端与其中一个滑块703的正面固定连接，传动杆804的表面与辅助槽708的内壁滑动连接；

开关面板18的表面设有驱动电机开关，驱动电机801通过驱动电机开关与外接电源电性连接；

具体的，如图1、图3、图4所示，首先驱动电机开关启动驱动电机801，所述驱动电机801带动第三传动板802转动，第三传动板802会带动第四传动板803围绕着传动杆804转动，同时第四传动板803通过传动杆804带动滑块703移动，第四传动板803时而拉动连接杆706，时而向相反的方向推动连接杆706，因为第三传动板802周而复始地转动，使得传动杆804沿着辅助槽708来回滑动，进而带动滑块703沿着滑槽702来回滑动。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种无纺布生产加工用切边装置，首先将无纺布通过进料口19滑入第三支撑板11的顶端，继续移动无纺布，使得无纺布的一部分置于切边板13的顶端，调整无纺布的位置，使其遮盖住通槽14，并使得无纺布的切边线对齐通槽14，通过第二气缸开关启动其第二气缸16，第二气缸16推动压块17向下移动，压块17会压住位于第三支撑板11顶端的无纺布，进而稳定住位于切边板13顶端的无纺布，通过驱动电机开关启动驱动电机801，所述驱动电机801带动第三传动板802转动，第三传动板802会带动第四传动板803围绕着传动杆804转动，同时第四传动板803通过传动杆804带动滑块703移动，第四传动板803时而拉动连接杆706，时而向相反的方向推动连接杆706，因为第三传动板802周而复始地转动，使得传动杆804沿着辅助槽708来回滑动，进而带动滑块703沿着滑槽702来回滑动，滑块703带动第一传动板704移动，第一传动板704带动第二传动板705移动，第二传动板705移动带动连接杆706移动，连接杆706带动抚平辊707移动，抚平辊707与无纺布的表面相接触，能够一边滚动一边压平无纺布的表面，抚平辊707来回滚动，进而实现有效的抚平，当抚平结束后，关闭驱动电机801，并且使第一传动板704远离通槽14，分别通过第一气缸开关和切边电机开关启动第一气缸5和切边电机9，第一气缸5推动连接块6向下移动，连接块6带动切边电机9向下移动，切边电机9带动切边锯片10一边旋转一边向下移动，切边锯片10的底部穿过通槽14，完成对无纺布的切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无纺布生产加工用切边装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的正面固定设有第一支撑板（2），所述底板（1）顶端的一侧固定设有挡板（3），所述挡板（3）的顶端固定设有第二支撑板（4），所述第二支撑板（4）顶端的一侧固定设有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的伸缩端固定设有连接块（6），所述连接块（6）的一侧固定设有切边电机（9），所述切边电机（9）的传动轴固定设有切边锯片（10），所述第一支撑板（2）和底板（1）之间分别设有抚平组件（7）和驱动组件（8），所述底板（1）底端的四个边角均固定设有支撑腿（15）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产加工用切边装置，其特征在于：所述挡板（3）的一侧分别固定设有第三支撑板（11）和第四支撑板（12），所述第三支撑板（11）的一侧固定设有切边板（13），所述切边板（13）的表面开设有通槽（14），所述切边板（13）的一侧固定设有导料板（20），所述切边板（13）和底板（1）之间固定设有第一连接板（21）。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产加工用切边装置，其特征在于：所述抚平组件（7）包括两个固定块（701），两个所述固定块（701）均固定设置在切边板（13）的顶端，两个所述固定块（701）的顶端均开设有滑槽（702），两个所述滑槽（702）的内壁均滑动连接有滑块（703），两个所述滑块（703）的顶端固定设有第一传动板（704），所述第一传动板（704）的底端固定设有两个第二传动板（705），两个所述第二传动板（705）之间通过轴承转动连接有连接杆（706），所述连接杆（706）的表面固定设有抚平辊（707），其中一个所述固定块（701）的正面开设有辅助槽（708），所述辅助槽（708）的内部与其中一个滑槽（702）的内部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产加工用切边装置，其特征在于：所述驱动组件（8）包括驱动电机（801），所述驱动电机（801）固定设置在第一支撑板（2）的顶端，驱动电机（801）的传动轴固定设有第三传动板（802），所述第三传动板（802）的背面通过转轴转动连接有第四传动板（803），所述第四传动板（803）的背面通过轴承转动连接有传动杆（804），所述传动杆（804）的一端与其中一个滑块（703）的正面固定连接，所述传动杆（804）的表面与辅助槽（708）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产加工用切边装置，其特征在于：所述第四支撑板（12）和第二支撑板（4）之间固定设有第二连接板（22），所述第四支撑板（12）的顶端固定设有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的伸缩端固定设有压块（17）。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产加工用切边装置，其特征在于：所述挡板（3）的另一侧固定设有开关面板（18），所述挡板（3）的底部开设有进料口（19）。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产加工用切边装置，其特征在于：所述开关面板（18）的表面分别设有第一气缸开关、切边电机开关、第二气缸开关和驱动电机开关，所述第一气缸（5）、切边电机（9）、第二气缸（16）和驱动电机（801）分别通过第一气缸开关、切边电机开关、第二气缸开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。

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