CN114309762B - 一种滚切式剪板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滚切式剪板机，包括剪板操作台，所述剪板操作台的中部开设有剪板通口，所述剪板通口的上方设置有刀架，所述刀架的内壁转动连接有传动杆，所述传动杆的中部滑动连接有滚切刀，所述刀架的一侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动杆的一端传动连接；本发明通过U形支撑架支撑两个承托滚轮，并使其对称分布于承托刀辊的两侧，辅助承托刀辊为板材提供支撑，增强板材在裁切过程中的稳定性，减少其扭曲形变，提高板材裁切成品的平整度；通过将承托刀辊和滚切刀设置为滑动连接，因此可根据实际的板材裁切位置需要，对承托刀辊和滚切刀的进行对应调整，以提高装置的使用灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体是一种滚切式剪板机。
背景技术
在钣金制造利领域常常需要用到剪板机对板材进行剪裁，当板材较薄时，常采用滚切的方法对板料进行剪裁。
如图1所示的一种滚切机，其是通过齿轮箱带动滚切刀运动实现对薄板的剪裁。这种滚切机在滚切时对板材的支撑稳定性不足，板材裁切后易产生形变，影响成品质量；同时这种滚切的滚切刀位置固定，不能满足不同板材切割位置变化的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚切式剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种滚切式剪板机，包括剪板操作台，所述剪板操作台的中部开设有剪板通口，所述剪板通口的上方设置有刀架，所述刀架的内壁转动连接有传动杆，所述传动杆的中部滑动连接有滚切刀，所述刀架的一侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述传动杆的一端固定连接有从动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，通过驱动电机带动传动杆和滚切刀转动，对板材进行裁切；
所述刀架的另一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内壁固定安装有冷却水泵，所述冷却水泵的输入端固定连接有进水管，刀架内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有水管架，所述水管架的内壁卡合连接有冷却水管，所述冷却水管的一侧开设有出水口；
所述剪板通口内壁的中部转动连接有承托杆，所述承托杆的中部滑动连接有承托刀辊，所述承托刀辊的下方设置有U形承托架，所述U形承托架的底部固定连接有支持架，所述支持架的底部与剪板操作台内壁的底部固定连接，所述U形承托架顶部的两侧均转动安装有承托滚轮，所述承托滚轮的顶面高度与承托刀辊的顶面高度一致；
所述刀架的顶部开设有检修调节口，所述检修调节口的内壁转动连接有盖板。
作为本发明进一步的方案：所述承托刀辊的表面开设有若干个均匀分布的滚切槽，若干个所述滚切槽的深度均不相同；所述承托刀辊的两侧和滚切刀的两侧均设置有限位抵推板，所述限位抵推板的一侧转动连接有接触板，所述限位抵推板的另一侧固定连接有调节套管，位于滚切刀两侧的调节套管，其与传动杆螺纹连接，位于承托刀辊两侧的调节套管，其与承托杆螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：所述剪板通口的一侧开设有承托导引槽，所述承托导引槽的内壁转动连接有若干个导引转辊，所述承托导引槽的上方设置有压料架，所述压料架内壁的底部固定连接有压料弹簧，所述压料弹簧的下方固定连接有压料板；所述压料板的底部固定连接有若干个分料电机，若干个所述分料电机的输出端均固定连接有分料滚轮，所述分料滚轮的轴向与板材的输送方向一致。
作为本发明进一步的方案：所述剪板操作台顶部的一端开设有卸料调节槽，所述卸料调节槽的内壁滑动连接有分流板，所述分流板包括底座，所述底座的顶部固定连接有分流片，所述分流片设置为截面为三棱柱状，且该三棱柱的一条棱边朝向压料架方向设置，该棱边所分隔的两个侧面均向内凹陷设置为弧形面。
作为本发明进一步的方案：所述剪板操作台的两侧均固定连接有板材导向架，所述板材导向架的一端均弯折设置，所述板材导向架内壁的一侧均铰接有导向板，所述导向板的一侧通过抵推弹簧与导向板固定连接，所述板材导向架内壁的顶部均固定安装有若干个推送滚轮，所述剪板操作台顶部与若干个推送滚轮底部相对应的位置均转动连接有下推送轮；
其中一个所述板材导向架的中部转动连接有整料杆，另一个所述板材导向架的中部固定连接有对接卡扣，所述整料杆的一端与对接卡扣的内壁卡合连接，所述整料杆的中部套设有整料压辊。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过U形支撑架支撑两个承托滚轮，并使其对称分布于承托刀辊的两侧，在板材进行操作时，辅助承托刀辊为板材提供支撑，增强板材在裁切过程中的稳定性，减少其扭曲形变，提高板材裁切成品的平整度；
由于承托刀辊和滚切刀设置为滑动连接，因此可根据实际的板材裁切位置需要，对承托刀辊和滚切刀的进行对应调整，使得装置能够裁切处不同宽度的板材，提高装置的使用灵活性；在更换不同直径大小的滚切刀时，利用承托刀辊上不同深度的滚切槽对滚切刀进行稳定承接；
通过出水口向滚切刀方向送出水流，对滚切刀进行清洗，避免滚切刀在连续的裁切过程中粘连过多碎屑而影响裁切操作，同时实现对滚切刀的降温操作，延长滚切刀的使用寿命；由于水管架本身与滑槽滑动连接，使得出水口的位置灵活可调，方便与滚切刀的位置进行对应。
附图说明
图1为现有技术的装置结构示意图；
图2为本发明的立体图；
图3为本发明剪板操作台的立体图；
图4为本发明刀架的结构示意图；
图5为本发明压料架的截面图；
图6为本发明板材导向架的截面图。
图中：1、剪板操作台；2、剪板通口；3、刀架；4、传动杆；5、滚切刀；6、驱动箱；7、进水管；8、滑槽；9、水管架；10、冷却水管；11、承托杆；12、承托刀辊；13、U形承托架；14、承托滚轮；15、限位抵推板；16、导引转辊；17、压料架；18、压料板；19、分料滚轮；20、卸料调节槽；21、分流片；22、板材导向架；23、导向板；24、推送滚轮；25、下推送轮；26、整料杆；28、整料压辊；29、出水口；30、盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图2和图4，本发明实施例中，一种滚切式剪板机，包括剪板操作台1，剪板操作台1的中部开设有剪板通口2，剪板通口2的上方设置有刀架3，刀架3的内壁转动连接有传动杆4，传动杆4的中部滑动连接有滚切刀5，刀架3的一侧固定安装有驱动箱6，驱动箱6内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，传动杆4的一端固定连接有从动齿轮；主动齿轮与从动齿轮啮合连接，通过驱动电机带动传动杆4和滚切刀5转动，对板材进行裁切；在具体实施时，主动齿轮和从动齿轮也可根据实际需求替换为齿轮箱，通过齿轮箱完成驱动电机与传动杆4之间的动力传导；
刀架3的另一侧固定连接有冷却箱，冷却箱的内壁固定安装有冷却水泵，冷却水泵的输入端固定连接有进水管7，刀架3内壁的两侧均开设有滑槽8，两个滑槽8的内壁均滑动连接有水管架9，水管架9的内壁卡合连接有冷却水管10，冷却水管10的一端与冷却水泵的输出端固定连接，冷却水管10的一侧开设有出水口29，在具体实施时，可在出水口29的内壁通过挠性结构固定连接喷头，以此实现对出水口29出水方向的调节，提高冷却效率；通过清洁水泵抽取外接水源并由出水口29送向滚切刀5方向，对滚切刀5进行清洗，避免滚切刀5在连续的裁切过程中粘连过多碎屑而影响裁切操作，同时实现对滚切刀5的降温操作，延长滚切刀5的使用寿命；由于水管架9本身与滑槽8滑动连接，使得出水口29的位置灵活可调。
请参阅图3，剪板通口2内壁的中部转动连接有承托杆11，承托杆11的中部滑动连接有承托刀辊12，承托刀辊12的下方设置有U形承托架13，U形承托架13的底部固定连接有支持架，支持架的底部与剪板操作台1内壁的底部固定连接，U形承托架13顶部的两侧均转动安装有承托滚轮14，承托滚轮14的顶面高度与承托刀辊12的顶面高度一致；通过U形支撑架支撑两个承托滚轮14，并使其对称分布于承托刀辊12的两侧，在板材进行操作时，辅助承托刀辊12为板材提供支撑，增强板材在裁切过程中的稳定性，减少其扭曲形变，提高板材裁切成品的平整度；
刀架3的顶部开设有检修调节口，检修调节口的内壁转动连接有盖板30。
承托刀辊12的两侧和滚切刀5的两侧均设置有限位抵推板15，限位抵推板15的一侧转动连接有接触板，限位抵推板15的另一侧固定连接有调节套管，位于滚切刀5两侧的调节套管，其与传动杆4螺纹连接，位于承托刀辊12两侧的调节套管，其与承托杆11螺纹连接；由于承托刀辊12和滚切刀5设置为滑动连接，因此可根据实际的板材裁切位置需要，对承托刀辊12和滚切刀5的进行对应调整，以提高装置的使用灵活性；
承托刀辊12的表面开设有若干个均匀分布的滚切槽，若干个滚切槽的深度均不相同，在更换不同直径大小的滚切刀5时，并利用不同深度的滚切槽对滚切刀5进行稳定承接；
请参阅图3和图5，剪板通口2的一侧开设有承托导引槽，承托导引槽的内壁转动连接有若干个导引转辊16，承托导引槽的上方设置有压料架17，压料架17内壁的底部固定连接有压料弹簧，压料弹簧的下方固定连接有压料板18；裁切完成的板材被分隔为多个部分，为实现对多个部分板材的稳定输送，本发明通过设置压料板18与导引转辊16，分别由上下两个方向对完成裁切的板材进行导引限位。
压料板18的底部固定连接有若干个分料电机，若干个分料电机的输出端均固定连接有分料滚轮19，分料滚轮19的轴向与板材的输送方向一致，即分料滚轮19的转动方向与板材的输送方向垂直，分料电机为可进行正反方向转动的电机，在板材完成裁切后，通过启动对应位置的分料电机，带动分料滚轮19转动，进而推动板材向不同方向偏转移动，实现对板材的分料。
剪板操作台1顶部的一端开设有卸料调节槽20，卸料调节槽20的内壁滑动连接有分流板，分流板包括底座，底座的顶部固定连接有分流片21，分流片21设置为截面为三棱柱状，且该三棱柱的一条棱边朝向压料架17方向设置，该棱边所分隔的两个侧面均向内凹陷设置为弧形面，通过滑动调节分流片21，使其正对板材的裁切位置，利用分流片21两侧弧形面进一步完成对板材各部分的分料，方便板材后续的卸料和整料操作。
在具体实施时，上述的承托刀辊12和滚切刀5以及分流板等均可设置多个。
请参阅图6，剪板操作台1的两侧均固定连接有板材导向架22，板材导向架22的一端均弯折设置，板材导向架22内壁的一侧均铰接有导向板23，导向板23的一侧通过抵推弹簧与导向板23固定连接，板材导向架22内壁的顶部均固定安装有若干个推送滚轮24，剪板操作台1顶部与若干个推送滚轮24底部相对应的位置均转动连接有下推送轮25；通过下推送轮25以及推送滚轮24的配合，实现对板材的推移输送，通过将板材导向架22箱一侧弯折设置，便于板材与板材导向架22的上料对接操作，同时利用导向板23，对板材边沿进行推移，使板材向剪板操作台1的中部移动，保证板材裁切位置的稳定；
请参阅图2，其中一个板材导向架22的中部转动连接有整料杆26，另一个板材导向架22的中部固定连接有对接卡扣，整料杆26的一端与对接卡扣的内壁卡合连接，整料杆26的中部套设有整料压辊28；在板材裁切前，通过整料压辊28对板材进行平压整料，使得裁切使板材平整，由于整料压辊28与整料杆26之间卡合连接，使得可进行灵活更换。
本发明的工作原理：将待裁切的板材由板材导向架22所在端送入剪板操作台1；而后推送滚轮24和下推送轮25转动，带动板材移动，两侧的导向板23在抵推弹簧的作用下对板材边沿进行抵推，辅助板材移动至剪板操作台1中部；
而后板材继续移动并经由整料压辊28的辊压后移动至刀架3下方，由承托刀辊12和两个承托滚轮14对板材进行承托，驱动电机启动，带动传动杆4和滚切刀5转动，对板材进行滚切操作；完成裁切的板材运动至压料架17下方时，由压料板18和压料板18与导引转辊16，分别由上下两个方向对完成裁切的板材进行导引限位，而后分料电机启动，带动分料滚轮19转动，进而推动板材裁切出的不同部分向不同方向偏转移动，实现对板材的分料；
当板材运动至分流板所在位置时，由分流片21对正板材的裁切位置，实现对板材的分离，方便进行后续的板材卸料和整料操作。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种滚切式剪板机，包括剪板操作台(1)，其特征在于，所述剪板操作台(1)的中部开设有剪板通口(2)，所述剪板通口(2)的上方设置有刀架(3)，所述刀架(3)的内壁转动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的中部滑动连接有滚切刀(5)，所述刀架(3)的一侧固定安装有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动杆(4)的一端传动连接；所述剪板通口(2)内壁的中部转动连接有承托杆(11)，所述承托杆(11)的中部滑动连接有承托刀辊(12)，所述承托刀辊(12)的下方设置有U形承托架(13)，所述U形承托架(13)顶部的两侧均转动安装有承托滚轮(14)，所述承托滚轮(14)的顶面高度与承托刀辊(12)的顶面高度一致；
所述剪板通口(2)的一侧开设有承托导引槽，所述承托导引槽的内壁转动连接有若干个导引转辊(16)，所述承托导引槽的上方设置有压料架(17)，所述压料架(17)内壁的底部固定连接有压料弹簧，所述压料弹簧的下方固定连接有压料板(18)；所述压料板(18)的底部固定连接有若干个分料电机，若干个所述分料电机的输出端均固定连接有分料滚轮(19)，所述分料滚轮(19)的轴向与板材的输送方向一致；所述剪板操作台(1)顶部的一端开设有卸料调节槽(20)，所述卸料调节槽(20)的内壁滑动连接有分流板，所述分流板包括底座，所述底座的顶部固定连接有分流片(21)，所述分流片(21)设置为三棱柱状，且该三棱柱的一条棱边朝向压料架(17)方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种滚切式剪板机，其特征在于，所述承托刀辊(12)的表面开设有若干个均匀分布的滚切槽，若干个所述滚切槽的深度均不相同；所述承托刀辊(12)的两侧和滚切刀(5)的两侧均设置有限位抵推板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种滚切式剪板机，其特征在于，所述刀架(3)内壁的两侧均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内壁均滑动连接有水管架(9)，所述水管架(9)的内壁卡合连接有冷却水管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种滚切式剪板机，其特征在于，所述剪板操作台(1)的两侧均固定连接有板材导向架(22)，两个所述板材导向架(22)的一端均弯折设置，所述板材导向架(22)内壁的一侧铰接有导向板(23)，所述板材导向架(22)内壁的顶部固定安装有若干个推送滚轮(24)。
5.根据权利要求4所述的一种滚切式剪板机，其特征在于，其中一个所述板材导向架(22)的中部转动连接有整料杆(26)，另一个所述板材导向架(22)的中部固定连接有对接卡扣，所述整料杆(26)的一端与对接卡扣的内壁卡合连接，所述整料杆(26)的中部套设有整料压辊(28)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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