CN217345753U - 一种批量化生产砂纸用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种批量化生产砂纸用裁切装置，包括自动下料箱、导轨、传送滚辊、纵向切割刃、横向切割刃和引导板，通过自动下料箱、转轴、下料开口、调节板、滚轴实现对砂纸的自动下料并且可根据不同厚度的砂纸进行调节，便于不同厚度砂纸均可单张从箱体中漏下，而后在传送带和传送滚辊的作用下移至左侧进行后续切割；通过导轨、滑动块调节纵向切割刃的位置即调整砂纸的切割宽度，再利用调节传动滚辊的运行速率在丝杠电机、移动块、横向切割刃进行切断从而实现切块；通过固定滚辊、活动滚辊、升降槽、调节螺栓对运送而来的砂纸进行压紧，切割稳定；通过引导板、收集箱、转动放置杆对切割完成后的砂纸块进行集中收集，便于下一步的转运。

Description

一种批量化生产砂纸用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及砂纸生产技术领域，具体为一种批量化生产砂纸用裁切装置。

背景技术

砂纸俗称砂皮，是一种供研磨用的材料，用以研磨金属、木材等表面，以使其光洁平滑，通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成，根据不同的研磨物质，有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种，干磨砂纸用于磨光木、竹器表面，耐水砂纸用于在水中或油中磨光金属或非金属工件表面，常见的形状有页状和卷状两种。

现如今砂纸使用的十分普遍，它在我们的生活和工作中十分常见，当砂纸生产完成后，需要对砂纸进行裁剪以满足不同情况下砂纸的使用，在没有装置辅助的情况下通过人工的方式进行裁剪会出现损坏或者尺寸偏差，效率极低，并且增加了工作人员的工作负担，因此需要一种自动的裁剪装置并且其可满足多种不同规格的切割使用。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种批量化生产砂纸用裁切装置，采用的技术方案是，包括工作台、底座、右侧槽口、自动下料箱、轴套、稳定连杆、传送带、传送滚辊、压紧传送结构、槽口、横架、丝杠电机、移动块、横向切割刃、可调节纵向切割部和收集结构，工作台由底座进行支撑放置，在其右侧靠内开有右侧槽口，自动下料箱转动安装在右侧槽口之间，对整个装置进行自动下料，自动下料箱前后外侧具有轴套并通过轴与稳定连杆连接，稳定连杆的另一端固定于工作台，使其切斜放置下料的时候处于稳定状态，有利于正常切割过程，自动下料箱左侧出料口下方具有传送带，使砂纸从下料箱滑出后在传送带的作用下朝左侧移动，传送带左侧设置有传送滚辊，进一步对砂纸进行运送，送至其左侧设置的压紧传送结构，通过压紧传送结构对砂纸移动的同时起到夹紧作用，压紧传送结构左侧位于工作台之间安装有可调节纵向切割部，根据生产需求调节其位置，对从压紧传送结构出移动至此的砂纸进行纵向切割，可调节纵向切割部左侧的工作台内侧面开有槽口，其开口处前后固定有横架，在横架之间安装丝杠并由丝杠电机进行驱动，移动块与丝杠配合安装位于横架之间，在丝杠的运转下使移动块进行前后移动同时带动其下部安装的横向切割刃边旋转切割边前后移动实现横向切断，切断后的砂纸自动掉落至工作台左侧靠下的收集结构中进行收集。

作为本实用新型的一种优选技术方案，自动下料箱包括转轴、下料开口、调节板、滚轴和转轴电机，自动下料箱左端通过转轴与右侧槽口侧壁连接并通过转轴电机进行驱动，使其水平放置便于将砂纸放入其中，然后旋转倾斜便于其中的砂纸通过自动下料箱左侧靠下部具有的下料开口露出，下料开口处的自动下料箱的上表面插入调节板，其下底部具有滚轴，针对不同厚度的砂纸进行调节避免堵塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，压紧传送结构包括固定滚辊、活动滚辊、升降槽和调节螺栓，传送滚辊左侧设置有固定滚辊，转动运送砂纸，传送滚辊两端的工作台内侧开升降槽，活动滚辊通过其端部与调节螺栓配合放置在升降槽之间，转动调节螺栓，实现对活动滚辊的升降，适应不同厚度砂纸。保障不同规格砂纸的夹紧运送。

作为本实用新型的一种优选技术方案，可调节纵向切割部包括导轨、滑动块和纵向切割刃，压紧传送结构左侧工作台内侧之间固定有两个导轨，滑动块放置在导轨之间，其上部端面上设置纵向切割刃对经过的砂纸进行纵向切割，可利用导轨侧面的螺丝对滑动块的位置进行固定，以此来调节砂纸切块的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，收集结构包括引导板、收集箱和转动放置杆，横向切割刃的下方工作台内侧之间固定有引导板，完成切割的砂纸块在引导板的作用下引导下进入到转动放置杆上方放置的收集箱中，转动放置杆转动安装的方式在不使用的时候收起避免占用过多空间绊倒经过的人。

本实用新型的有益效果：通过自动下料箱、转轴、下料开口、调节板、滚轴实现对砂纸的自动下料并且可根据不同厚度的砂纸进行调节，便于不同厚度砂纸均可单张从箱体中漏下，而后在传送带和传送滚辊的作用下移至左侧进行后续切割；通过导轨、滑动块调节纵向切割刃的位置即调整砂纸的切割宽度，再利用调节传动滚辊的运行速率在丝杠电机、移动块、横向切割刃进行切断从而实现切块；通过固定滚辊、活动滚辊、升降槽、调节螺栓对运送而来的砂纸进行压紧，切割稳定；通过引导板、收集箱、转动放置杆对切割完成后的砂纸块进行集中收集，便于下一步的转运。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图中：工作台1、底座2、右侧槽口3、自动下料箱4、转轴5、下料开口6、调节板7、滚轴71、转轴电机8、轴套9、稳定连杆10、传送带11、传送滚辊12、固定滚辊13、活动滚辊14、升降槽15、调节螺栓16、槽口17、横架18、丝杠电机19、移动块20、横向切割刃21、可调节纵向切割部22、导轨221、滑动块222、纵向切割刃223、引导板23、收集箱24、转动放置杆241。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种批量化生产砂纸用裁切装置，采用的技术方案是，包括工作台1、底座2、右侧槽口3、自动下料箱4、轴套9、稳定连杆10、传送带11、传送滚辊12、压紧传送结构、槽口17、横架18、丝杠电机19、移动块20、横向切割刃21、可调节纵向切割部22和收集结构，根据实际生产需要，将工作台1通过底座2放置于所需位置，进行生产加工，在工作台1右侧靠内开有右侧槽口3，将自动下料箱4转动安装在右侧槽口3之间，并可进行转动，自动下料箱4前后外侧具有轴套9并通过轴与稳定连杆10连接，其另一端固定在工作台1前后侧面，由此提高自动下料箱4在放置状态下的稳定性，减小自动下料箱转动驱动部分在静止放置时受到的压力，在自动下料箱4左侧出料口下方处具有传送带11通过传送带11对漏下的砂纸进行输送进而通过其左侧设置的传送滚辊12，进一步为其运输提供动力，砂纸经过传送滚辊12运送至其左侧设置的压紧传送结构对砂纸进行压紧便于后续的切割，压紧传送结构左侧位于工作台1之间安装有可调节纵向切割部22，根据生产需求调节其放置位置从而实现对切割宽度的调节，可调节纵向切割部22左侧的工作台1内侧面开有槽口17，前后固定有横架18并在横架18之间安装有丝杠由工作台1前侧面左端的丝杠电机19进行驱动，移动块20与丝杠配合安装位于横架18之间，在丝杠的运转下进行移动同时带动其下部的横向切割刃21对经过的砂纸进行切断从而实现了砂纸切块，切断后的砂纸自动掉落至工作台1左侧靠下的收集结构中进行集中收集。

作为本实用新型的一种优选技术方案，自动下料箱4左端通过转轴5与右侧槽口3侧壁连接并通过转轴电机8进行驱动进行转动，自动下料箱4左侧靠下部具有下料开口6，砂纸从此处漏下，下料开口6处的自动下料箱4的上表面插入调节板7针对不同厚度对其插入位置进行调节，使调节板7下底部具有的滚轴71与箱体底面之间的间距适应砂纸厚度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，传送滚辊12左侧设置有固定滚辊13，传送滚辊12两端的工作台内侧开升降槽15，并在其中通过调节螺栓16安装活动滚辊13，对经过的砂纸进行压紧并可根据实际需求对两者之间的间距进行调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，压紧传送结构左侧工作台1内侧之间固定有两个导轨221，滑动块222放置在导轨221之间，根据需求不同调节位置即可实现不同的切割宽度，其上部端面上设置纵向切割刃223，滑动块222通过导轨221侧面的螺丝进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，横向切割刃21的下方工作台1内侧之间固定有引导板23，切断后自动掉落的砂纸沿引导板23滑下，进入到放置于转动放置杆241上的收集箱24中。

本实用新型的工作原理：使用时，自动下料箱4水平放置，在稳定连杆10的作用下趋于稳定，将砂纸放入到自动下料箱4中，并根据砂纸的厚度不同，对调节板7的位置进行调节，使调节板7下底部具有的滚轴71与箱体底面之间的间距适应砂纸厚度，而后转动自动下料箱4，砂纸从下料开口6处漏下至传送带11并向左运输，在传送滚辊12的作用下进入到固定滚辊13和活动滚辊14之间的位置，活动滚辊14的高度可利用调节螺栓进行调节，经过压紧结构继续向左，达到可调节纵向切割部22，通过对滑动块222的调节以及利用螺丝进行固定，调节砂纸的切割宽度，对经过此处的砂纸进行纵向纵向切割，而后在经过横向切割刃21处时进行切断，切割长度的控制通过控制传送带11和各个滚辊的转动速率来控制，切断后的砂纸即呈块状的砂纸自动落下在引导板23的引导下进入到收集箱24中，其中用以放置收集箱24的转动放置杆241转动安装在工作台1左侧下端内侧，在不使用的时候收起避免占用过多空间绊倒经过的人。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种批量化生产砂纸用裁切装置，其特征在于：包括工作台(1)、底座(2)、右侧槽口(3)、自动下料箱(4)、轴套(9)、稳定连杆(10)、传送带(11)、传送滚辊(12)、压紧传送结构、槽口(17)、横架(18)、丝杠电机(19)、移动块(20)、横向切割刃(21)、可调节纵向切割部(22)和收集结构；所述工作台(1)由底座(2)进行支撑放置；所述工作台(1)右侧靠内开有右侧槽口(3)，在其之间转动安装有自动下料箱(4)；所述自动下料箱(4)前后外侧具有轴套(9)并通过轴与稳定连杆(10)连接；所述稳定连杆(10)另一端固定在工作台(1)前后侧面；所述自动下料箱(4)左侧出料口下方具有传送带(11)；所述传送带(11)左侧设置有传送滚辊(12)；所述传送滚辊(12)左侧设置了压紧传送结构；所述压紧传送结构左侧位于工作台(1)之间安装有可调节纵向切割部(22)；所述可调节纵向切割部(22)左侧的工作台(1)内侧面开有槽口(17)；所述槽口(17)开口处前后固定有横架(18)；所述横架(18)之间安装有丝杠并由工作台(1)前侧面左端的丝杠电机(19)进行驱动；所述移动块(20)与丝杠配合安装位于横架(18)之间，其下部安装有横向切割刃(21)；所述工作台(1)左侧靠下具有收集结构。

2.根据权利要求1所述的一种批量化生产砂纸用裁切装置，其特征在于：所述自动下料箱(4)包括转轴(5)、下料开口(6)、调节板(7)、滚轴(71)和转轴电机(8)；所述自动下料箱(4)左端通过转轴(5)与右侧槽口(3)侧壁连接并通过转轴电机(8)进行驱动；所述自动下料箱(4)左侧靠下部具有下料开口(6)；所述下料开口(6)处的自动下料箱(4)的上表面插入调节板(7)；所述调节板(7)下底部具有滚轴(71)。

3.根据权利要求1所述的一种批量化生产砂纸用裁切装置，其特征在于：所述压紧传送结构包括固定滚辊(13)、活动滚辊(14)、升降槽(15)和调节螺栓(16)；所述传送滚辊(12)左侧设置有固定滚辊(13)；所述传送滚辊(12)两端的工作台内侧开升降槽(15)；所述活动滚辊(14)通过其端部与调节螺栓(16)配合放置在升降槽(15)之间。

4.根据权利要求1所述的一种批量化生产砂纸用裁切装置，其特征在于：所述可调节纵向切割部(22)包括导轨(221)、滑动块(222)和纵向切割刃(223)；所述压紧传送结构左侧工作台(1)内侧之间固定有两个导轨(221)；所述滑动块(222)放置在导轨(221)之间，其上部端面上设置纵向切割刃(223)；所述滑动块(222)通过导轨(221)侧面的螺丝进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种批量化生产砂纸用裁切装置，其特征在于：所述收集结构包括引导板(23)、收集箱(24)和转动放置杆(241)；所述横向切割刃(21)的下方工作台(1)内侧之间固定有引导板(23)；所述工作台(1)左侧靠下内侧转动安装有转动放置杆(241)；所述收集箱(24)放置在转动放置杆(241)上与引导板(23)相接触。

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