CN219987752U - 一种磁性槽楔条切割倒角一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁性槽楔条切割倒角一体化装置，包括加工台、用于对工件进行加工的切割部件、用于对工件进行倒角的倒角部件以及用于防止工件晃动的限位部件，所述切割部件包括与加工台顶部一侧固定连接的第一支撑架、与第一支撑架顶部相连的第一气缸、与第一气缸底部相连的第一安装架和与第一安装架相连的第一转轴，本实用新型通过设置加工台、倒角部件、限位部件以及导向部件，解决了现有的设备虽然可以对磁性槽楔条进行倒角，能够对磁性槽楔条进行限位，但是其在调节限位结构的时候，操作较为繁琐，较为费时，同时该设备缺乏切割结构，需要分开对磁性槽楔条进行加工，加工较为不便，导致实用性不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机槽楔加工技术领域，具体为一种磁性槽楔条切割倒角一体化装置。
背景技术
磁性槽楔在电机中有着广泛地运用，槽楔大都是由聚酯树脂、玻纤以及还原铁粉为原料制备而成，具有一定的机械强度以及相对导磁性的特点，槽楔一般需要进行倒角，倒角后切断成长度一致的槽楔。
现有的专利CN204771988U公开了一种槽楔自动倒角装置，包括加工台，所述的加工台沿槽楔推进方向依次为打磨工位、倒角工位和出料工位；所述打磨工位内设有进料导轨，进料导轨的上方装有打磨砂轮；所述倒角工位的两侧设有倒角机构；所述出料工位内设有用于槽楔支撑和限位的出料导轨；所述的进料导轨和出料导轨由两条滑动配合在加工台上的单轨组成。本实用新型结构简单，操作方便，在槽楔水平输送的过程中同时进行打磨和倒角，并通过送料导轨和出料导轨对槽楔进行限位，保证产品尺寸稳定，在槽楔的两侧同时设置倒角机构，平衡槽楔两侧受力，倒角机构中的倒角砂轮角度可调，而且设置有角度盘用于精准调整角度。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在使用的时候，虽然可以对磁性槽楔条进行倒角，能够对磁性槽楔条进行限位，但是其在调节限位结构的时候，操作较为繁琐，较为费时，同时该设备缺乏切割结构，需要分开对磁性槽楔条进行加工，加工较为不便，导致实用性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁性槽楔条切割倒角一体化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的设备虽然可以对磁性槽楔条进行倒角，能够对磁性槽楔条进行限位，但是其在调节限位结构的时候，操作较为繁琐，较为费时，同时该设备缺乏切割结构，需要分开对磁性槽楔条进行加工，加工较为不便，导致实用性不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁性槽楔条切割倒角一体化装置，包括加工台、用于对工件进行加工的切割部件、用于对工件进行倒角的倒角部件以及用于防止工件晃动的限位部件，所述切割部件包括与加工台顶部一侧固定连接的第一支撑架、与第一支撑架顶部相连的第一气缸、与第一气缸底部相连的第一安装架、与第一安装架相连的第一转轴、与第一转轴一端相连的第一电机、与第一转轴外侧固定连接的切割刀以及用于提高切割稳定性的导向部件，所述第一转轴与第一安装架转动连接。
优选的，所述限位部件包括分别开设于加工台顶部两侧的第一调节槽、滑动设于第一调节槽内的第一调节块、与第一调节块相连的第一双向螺杆、与第一双向螺杆一端相连的第二电机、与第一调节块顶部相连的第一固定架以及设于第一固定架内均匀排列的多个导向辊，所述第一双向螺杆与第一调节块螺接，所述第一双向螺杆与加工台转动连接，所述导向辊与第一固定架转动连接。
优选的，所述倒角部件包括分别开设于加工台顶部两侧且位于第一调节槽一侧的第二调节槽、滑动设于第二调节槽内的第二调节块、与第二调节块相连的第二双向螺杆、与第二双向螺杆一端相连的第三电机、与第二调节块顶部相连的支撑板、开设于支撑板一侧的升降槽、滑动设于升降槽内的升降块、与升降块相连的第一螺杆、与第一螺杆顶部相连的第四电机、与升降块一侧相连的第二安装架、与升降块一侧相连的第五电机、与第五电机相连的第二转轴、与第二转轴相连的连接板、与连接板相连的第六电机以及与第六电机相连的打磨轮，所述第二双向螺杆与第二调节块螺接，所述第二双向螺杆与加工台转动连接，所述第一螺杆与升降块螺接，所述第一螺杆与支撑板转动连接，所述第二转轴贯穿第二安装架且与第二安装架转动连接。
优选的，所述导向部件包括分别开设于第一支撑架内两侧的导向槽、设于导向槽内的导向块以及设于导向块和第一安装架之间的连接块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述连接块两端分别与导向块和第一安装架固定连接。
优选的，所述加工台顶部另一侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架顶部设有第二气缸，所述第二气缸底部固定连接有第一输送辊，所述第二支撑架下部转动连接有第三转轴，所述第三转轴一端连接有第七电机，所述第三转轴外侧固定连接有第二输送辊。
优选的，所述第一输送辊顶部两侧分别固定连接有导杆，所述导杆顶部固定连接有限位板，所述导杆贯穿第二支撑架且与第二支撑架滑动连接。
优选的，所述加工台顶部两侧分别固定连接有支撑辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置加工台、倒角部件、限位部件、第一支撑架、第一气缸、第一安装架、第一转轴、第一电机、切割刀以及导向部件，第一气缸可以推动切割刀进行上下移动，可以调节切割刀的高度，能够对不同厚度的工件进行切割，同时能够对工件进行倒角，能够实现倒角切割一体化操作，能够快速调节限位宽度，能够提高加工效率，进而能够提高实用性；
2、通过设置第一调节槽、第一调节块、第一双向螺杆、第二电机、第一固定架以及导向辊，第二电机能够使得第一双向螺杆带动两个第一调节块向相反方向移动，进而可以带动两侧的导向辊移动，可以对不同宽度的工件进行限位，能够防止工件移位，能够保证工件倒角切割稳定性，同时调节效率较高，进而能够进一步提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的前视图；
图3为本实用新型提供的图2中A-A处的立体剖面图；
图4为本实用新型提供的图2中B-B处的立体剖面图；
图5为本实用新型提供的图2中C-C处的立体剖面图。
图中：1、加工台；21、第一支撑架；22、第一气缸；23、第一安装架；24、第一转轴；25、第一电机；26、切割刀；31、第一调节槽；32、第一调节块；33、第一双向螺杆；34、第二电机；35、第一固定架；36、导向辊；41、第二调节槽；42、第二调节块；43、第二双向螺杆；44、第三电机；45、支撑板；46、升降槽；47、升降块；48、第一螺杆；49、第四电机；50、第二安装架；51、第五电机；52、第二转轴；53、连接板；54、第六电机；55、打磨轮；61、第二支撑架；62、第二气缸；63、第一输送辊；64、第三转轴；65、第七电机；66、第二输送辊；71、支撑辊；271、导向槽；272、导向块；273、连接块；671、导杆；672、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4以及图5，本实用新型提供一种技术方案：一种磁性槽楔条切割倒角一体化装置，包括加工台1、用于对工件进行加工的切割部件、用于对工件进行倒角的倒角部件以及用于防止工件晃动的限位部件，切割部件包括与加工台1顶部一侧固定连接的第一支撑架21、与第一支撑架21顶部相连的第一气缸22、与第一气缸22底部相连的第一安装架23、与第一安装架23相连的第一转轴24、与第一转轴24一端相连的第一电机25、与第一转轴24外侧固定连接的切割刀26以及用于提高切割稳定性的导向部件，第一转轴24与第一安装架23转动连接，通过第一电机25可以驱动第一转轴24外侧的切割刀26旋转，可以对工件进行切割作业，通过第一气缸22可以调节切割刀26的高度，可以便于对不同厚度的工件进行切割，倒角部件包括分别开设于加工台1顶部两侧且位于第一调节槽31一侧的第二调节槽41、滑动设于第二调节槽41内的第二调节块42、与第二调节块42相连的第二双向螺杆43、与第二双向螺杆43一端相连的第三电机44、与第二调节块42顶部相连的支撑板45、开设于支撑板45一侧的升降槽46、滑动设于升降槽46内的升降块47、与升降块47相连的第一螺杆48、与第一螺杆48顶部相连的第四电机49、与升降块47一侧相连的第二安装架50、与升降块47一侧相连的第五电机51、与第五电机51相连的第二转轴52、与第二转轴52相连的连接板53、与连接板53相连的第六电机54以及与第六电机54相连的打磨轮55，第二双向螺杆43与第二调节块42螺接，第二双向螺杆43与加工台1转动连接，第一螺杆48与升降块47螺接，第一螺杆48与支撑板45转动连接，第二转轴52贯穿第二安装架50且与第二安装架50转动连接，通过第六电机54可以带动打磨轮55转动，可以对工件进行倒角，通过第五电机51可以带动第二转轴52转动，进而可以间接带动打磨轮55进行角度调节，通过第四电机49可以带动第一螺杆48转动，进而带动升降块47升降，可以间接调节打磨轮55的高度，可以适用不同产品需求，通过第三电机44可以带动第二双向螺杆43上的两个第二调节块42向相反方向移动，进而可以间接带动两个打磨轮55移动，便于对不同宽度的工件进行倒角，导向部件包括分别开设于第一支撑架21内两侧的导向槽271、设于导向槽271内的导向块272以及设于导向块272和第一安装架23之间的连接块273，导向块272与导向槽271滑动连接，连接块273两端分别与导向块272和第一安装架23固定连接，第一安装架23可以带动连接块273和导向块272移动，可以提高第一安装架23移动稳定性，同时可以提高切割刀26工作稳定性。
请参阅图1、图3、图4以及图5，限位部件包括分别开设于加工台1顶部两侧的第一调节槽31、滑动设于第一调节槽31内的第一调节块32、与第一调节块32相连的第一双向螺杆33、与第一双向螺杆33一端相连的第二电机34、与第一调节块32顶部相连的第一固定架35以及设于第一固定架35内均匀排列的多个导向辊36，第一双向螺杆33与第一调节块32螺接，第一双向螺杆33与加工台1转动连接，导向辊36与第一固定架35转动连接，通过第二电机34可以驱动第一双向螺杆33上的两个第一调节块32移动，进而可以调节两侧的导向辊36之间的距离，可以对不同宽度的工件进行限制，可以防止工件移位，可以保证倒角切割稳定性，加工台1顶部另一侧固定连接有第二支撑架61，第二支撑架61顶部设有第二气缸62，第二气缸62底部固定连接有第一输送辊63，第二支撑架61下部转动连接有第三转轴64，第三转轴64一端连接有第七电机65，第三转轴64外侧固定连接有第二输送辊66，通过第七电机65可以带动第二输送辊66旋转，可以带动工件进行横向移动，便于对工件进行倒角和切割，第一输送辊63在第一气缸22的作用下，可以调节高度，可以适应不同厚度的工件，第一输送辊63顶部两侧分别固定连接有导杆671，导杆671顶部固定连接有限位板672，导杆671贯穿第二支撑架61且与第二支撑架61滑动连接，导向杆可以与第一输送辊63同步升降，可以提高第一输送辊63升降稳定性，加工台1顶部两侧分别固定连接有支撑辊71，可以对工件进行支撑输送，提高工件输送稳定性。
工作原理：工作时，首先根据工件的厚度和宽度，然后启动第二气缸62，第二气缸62可以带动第一输送辊63进行升降，调节第一输送辊63和第二输送辊66之间的距离，然后启动第二电机34，第二电机34可以带动第一双向螺杆33转动，第一双向螺杆33转动可以带动两个第一调节块32移动，两个第一调节块32移动可以带动两个第一固定架35移动，进而可以带动两侧的导向辊36移动，调节到合适宽度，然后启动第三电机44，第三电机44可以带动第二双向螺杆43转动，第二双向螺杆43转动可以带动两个第二调节块42移动，进而可以带动两个支撑板45移动，进而可以间接带动两个打磨轮55移动，调节到合适位置，然后启动第四电机49，第四电机49可以带动第一螺杆48转动，第一螺杆48转动带动升降块47移动，调节到合适高度，然后启动第五电机51，第五电机51可以带动第二转轴52旋转，进而可以带动打磨轮55旋转，调节打磨轮55到合适角度，然后启动第七电机65，第七电机65带动第二输送辊66转动，然后将工件放入到第一输送辊63和第二输送辊66之间进行输送，通过导向辊36和支撑辊71进行限位导向，随后启动第六电机54，第六电机54带动打磨轮55旋转，可以对工件进行倒角作业，然后使得第一气缸22推动第一安装架23下移，间接带动切割刀26下移，然后启动第一电机25，第一电机25可以带动切割刀26旋转，进而可以对工件进行切割作业，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种磁性槽楔条切割倒角一体化装置，包括加工台(1)、用于对工件进行加工的切割部件、用于对工件进行倒角的倒角部件以及用于防止工件晃动的限位部件，其特征在于：所述切割部件包括与加工台(1)顶部一侧固定连接的第一支撑架(21)、与第一支撑架(21)顶部相连的第一气缸(22)、与第一气缸(22)底部相连的第一安装架(23)、与第一安装架(23)相连的第一转轴(24)、与第一转轴(24)一端相连的第一电机(25)、与第一转轴(24)外侧固定连接的切割刀(26)以及用于提高切割稳定性的导向部件，所述第一转轴(24)与第一安装架(23)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔条切割倒角一体化装置，其特征在于：所述限位部件包括分别开设于加工台(1)顶部两侧的第一调节槽(31)、滑动设于第一调节槽(31)内的第一调节块(32)、与第一调节块(32)相连的第一双向螺杆(33)、与第一双向螺杆(33)一端相连的第二电机(34)、与第一调节块(32)顶部相连的第一固定架(35)以及设于第一固定架(35)内均匀排列的多个导向辊(36)，所述第一双向螺杆(33)与第一调节块(32)螺接，所述第一双向螺杆(33)与加工台(1)转动连接，所述导向辊(36)与第一固定架(35)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔条切割倒角一体化装置，其特征在于：所述倒角部件包括分别开设于加工台(1)顶部两侧且位于第一调节槽(31)一侧的第二调节槽(41)、滑动设于第二调节槽(41)内的第二调节块(42)、与第二调节块(42)相连的第二双向螺杆(43)、与第二双向螺杆(43)一端相连的第三电机(44)、与第二调节块(42)顶部相连的支撑板(45)、开设于支撑板(45)一侧的升降槽(46)、滑动设于升降槽(46)内的升降块(47)、与升降块(47)相连的第一螺杆(48)、与第一螺杆(48)顶部相连的第四电机(49)、与升降块(47)一侧相连的第二安装架(50)、与升降块(47)一侧相连的第五电机(51)、与第五电机(51)相连的第二转轴(52)、与第二转轴(52)相连的连接板(53)、与连接板(53)相连的第六电机(54)以及与第六电机(54)相连的打磨轮(55)，所述第二双向螺杆(43)与第二调节块(42)螺接，所述第二双向螺杆(43)与加工台(1)转动连接，所述第一螺杆(48)与升降块(47)螺接，所述第一螺杆(48)与支撑板(45)转动连接，所述第二转轴(52)贯穿第二安装架(50)且与第二安装架(50)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔条切割倒角一体化装置，其特征在于：所述导向部件包括分别开设于第一支撑架(21)内两侧的导向槽(271)、设于导向槽(271)内的导向块(272)以及设于导向块(272)和第一安装架(23)之间的连接块(273)，所述导向块(272)与导向槽(271)滑动连接，所述连接块(273)两端分别与导向块(272)和第一安装架(23)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔条切割倒角一体化装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部另一侧固定连接有第二支撑架(61)，所述第二支撑架(61)顶部设有第二气缸(62)，所述第二气缸(62)底部固定连接有第一输送辊(63)，所述第二支撑架(61)下部转动连接有第三转轴(64)，所述第三转轴(64)一端连接有第七电机(65)，所述第三转轴(64)外侧固定连接有第二输送辊(66)。
6.根据权利要求5所述的一种磁性槽楔条切割倒角一体化装置，其特征在于：所述第一输送辊(63)顶部两侧分别固定连接有导杆(671)，所述导杆(671)顶部固定连接有限位板(672)，所述导杆(671)贯穿第二支撑架(61)且与第二支撑架(61)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔条切割倒角一体化装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部两侧分别固定连接有支撑辊(71)。
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|---|---|---|---|---|
| CN117415622A (zh) * | 2023-11-15 | 2024-01-19 | 无锡信中特金属制品有限公司 | 一种具有边缘倒角功能的不锈钢带分割器 |
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- 2023-06-26 CN CN202321623922.9U patent/CN219987752U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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