CN111791278A - 一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备，涉及聚四氟乙烯薄膜相关领域，为解决现有技术中的无法较为有效的提高薄膜的成品品质的问题。所述送料台的上端设置有提升组件，所述提升组件设置有两个，所述提升组件与送料台固定连接，所述提升组件的内部设置有液压推杆，所述液压推杆与提升组件固定连接，所述液压推杆的上端设置有连轴块，所述连轴块上设置有轴孔，所述连轴块的上端设置有第一连接块，所述第一连接块与提升组件固定连接，所述第一连接块上设置有提升槽，所述提升槽的内部设置有提升杆，所述提升杆贴合提升槽，所述提升杆贯穿连轴块上的轴孔。

Description

一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备

技术领域

本发明涉及聚四氟乙烯薄膜相关领域，具体为一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备。

背景技术

聚四氟乙烯，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料，而在聚四氟乙烯薄膜进行生产时，需要对其进行裁切，从而实现对聚四氟乙烯薄膜的包装，而现有的聚四氟乙烯薄膜裁切设备在进行使用时，较易产生成品薄膜的折皱，同时在进行送料时也需要额外添加除湿装置对其进行除湿。

现有的聚四氟乙烯薄膜都无法较为有效的提高薄膜的成品品质；因此市场急需研制一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备，以解决上述背景技术中提出的无法较为有效的提高薄膜的成品品质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备，包括送料台，所述送料台的上端设置有提升组件，所述提升组件设置有两个，所述提升组件与送料台固定连接，所述提升组件的内部设置有液压推杆，所述液压推杆与提升组件固定连接，所述液压推杆的上端设置有连轴块，所述连轴块上设置有轴孔，所述连轴块的上端设置有第一连接块，所述第一连接块与提升组件固定连接，所述第一连接块上设置有提升槽，所述提升槽的内部设置有提升杆，所述提升杆贴合提升槽，所述提升杆贯穿连轴块上的轴孔，所述提升杆与连轴块固定连接，所述提升杆上设置有第二连接块，所述第二连接块与提升杆固定连接。

优选的，所述第二连接块的下端设置有裁切组件，所述裁切组件与第二连接块固定连接，所述裁切组件的下端设置有上压板，所述上压板设置有两个，所述上压板与裁切组件固定连接，所述上压板的下端设置有弹簧，所述弹簧设置有多个，所述弹簧的下端设置有下压板，所述下压板与上压板的形状大小设置为一致，所述下压板的一侧设置有切刀，所述切刀设置有两个，所述切刀上设置有切刀连接块，两个所述切刀通过切刀连接块连接，所述切刀连接块的下端设置有废料槽，所述废料槽的宽度与两个切刀之间形成的距离设置为一致，所述废料槽的一侧设置有下料块，所述下料块的一侧设置有存料箱，所述存料箱与下料块固定连接。

优选的，所述提升组件的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板设置有两个，所述第二固定板上设置有调位槽，所述调位槽的深度与第二固定板的厚度设置为一致，所述调位槽的前端设置有限位套，所述限位套的后端设置有第三转辊，所述第三转辊上设置有橡胶头，所述橡胶头设置有多个，所述橡胶头设置为弹性材质，所述第三转辊的上端设置有调位螺栓，所述第三转辊与第二固定板通过调位螺栓与限位套连接。

优选的，所述第二固定板的一侧设置有滑道，所述滑道设置有两个，所述滑道的一侧设置有挡板，所述挡板与滑道固定连接，所述滑道上设置有滑槽，所述滑槽的上端设置有第一滑动条，所述第一滑动条贴合滑道，所述第一滑动条的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有连接螺栓，所述连接螺栓设置有多个，所述连接螺栓贴合滑动槽。

优选的，所述连接螺栓的下端设置有清洁板，所述清洁板上设置有刷毛，且刷毛与清洁板粘贴连接，所述清洁板的一侧设置有第二滑动条，所述第二滑动条的下端设置有固定块，所述固定块与第二滑动条通过连接螺栓连接，所述固定块设置有两个，所述固定块上设置有除静电离子棒，所述除静电离子棒与固定块固定连接。

优选的，所述送料台的一侧设置有连接板，所述连接板设置有两个，所述连接板的内部设置有调节槽，所述调节槽的深度与连接板的厚度设置有一致，所述调节槽的内部设置有第二转轴，所述第二转轴贴合调节槽，所述第二转轴的前端设置有固定螺栓，所述第二转轴与连接板通过调节槽与固定螺栓连接，所述第二转轴上设置有转轮。

优选的，所述连接板的一侧设置有除湿组件，所述除湿组件上设置有出料口，所述出料口的一侧设置有第二转辊，所述第二转辊的上端设置有平板加热器，所述平板加热器与除湿组件固定连接，所述第二转辊的一侧设置有进料口，所述进料口与出料口的形状大小设置为一致。

优选的，所述除湿组件的一侧设置有第一固定板，所述第一固定板设置有两个，所述第一固定板的前端设置有轴套，所述轴套的前端设置有第一转辊，所述轴套贴合第一转辊，所述第一转辊上设置有第一传动带，所述第一传动带的内部设置有第一转轴，所述第一传动带紧贴第一转辊与第一转轴，所述第一转轴的后端设置有步进电机，所述步进电机与第一转轴通过联轴器连接，所述步进电机的下端设置有设备底板，所述设备底板与步进电机固定连接，所述设备底板下端的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱设置在设备底板的矩形四角处，所述支撑柱的下端设置有支撑垫，所述支撑垫与支撑柱固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该发明通过除静电离子棒与清洁板的设置，使用者在对该聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备进行使用时，可以通过清洁板对聚四氟乙烯薄膜进行清洁，同时再通过除静电离子棒对聚四氟乙烯薄膜进行消除静电操作，可以在一定程度上提高整个聚四氟乙烯薄膜成品的品质；

2、该发明通过平板加热器的设置，使用者在对该聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备进行使用时，可以通过平板加热器在对成型的聚四氟乙烯薄膜进行加热，从而对聚四氟乙烯薄膜表面的水分进行清除，以便使用者进行裁切，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。

附图说明

图1为本发明的一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备的结构图；

图2为本发明的除湿组件的内部结构图；

图3为本发明的裁切组件的结构图；

图4为本发明的提升组件的内部结构图；

图5为本发明的一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备的A处结构图；

图6为本发明的一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备的B处结构图。

图中：1、设备底板；2、支撑柱；3、支撑垫；4、步进电机；5、第一转轴；6、第一传动带；7、第一转辊；8、轴套；9、第一固定板；10、除湿组件；11、进料口；12、第二转辊；13、平板加热器；14、出料口；15、连接板；16、调节槽；17、第二转轴；18、固定螺栓；19、转轮；20、送料台；21、挡板；22、滑道；23、滑槽；24、第一滑动条；25、滑动槽；26、连接螺栓；27、清洁板；28、第二滑动条；29、固定块；30、除静电离子棒；31、第二固定板；32、调位槽；33、限位套；34、第三转辊；35、橡胶头；36、调位螺栓；37、提升组件；38、液压推杆；39、连轴块；40、第一连接块；41、提升槽；42、提升杆；43、第二连接块；44、裁切组件；45、上压板；46、弹簧；47、下压板；48、切刀；49、切刀连接块；50、废料槽；51、下料块；52、存料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备，包括送料台20，送料台20的上端设置有提升组件37，提升组件37设置有两个，提升组件37与送料台20固定连接，提升组件37的内部设置有液压推杆38，液压推杆38与提升组件37固定连接，液压推杆38的上端设置有连轴块39，连轴块39上设置有轴孔，连轴块39的上端设置有第一连接块40，第一连接块40与提升组件37固定连接，第一连接块40上设置有提升槽41，提升槽41的内部设置有提升杆42，提升杆42贴合提升槽41，提升杆42贯穿连轴块39上的轴孔，提升杆42与连轴块39固定连接，提升杆42上设置有第二连接块43，第二连接块43与提升杆42固定连接，可以通过液压推杆38将提升杆42进行提升与下降。

进一步，第二连接块43的下端设置有裁切组件44，裁切组件44与第二连接块43固定连接，裁切组件44的下端设置有上压板45，上压板45设置有两个，上压板45与裁切组件44固定连接，上压板45的下端设置有弹簧46，弹簧46设置有多个，弹簧46的下端设置有下压板47，下压板47与上压板45的形状大小设置为一致，下压板47的一侧设置有切刀48，切刀48设置有两个，切刀48上设置有切刀连接块49，两个切刀48通过切刀连接块49连接，切刀连接块49的下端设置有废料槽50，废料槽50的宽度与两个切刀48之间形成的距离设置为一致，废料槽50的一侧设置有下料块51，下料块51的一侧设置有存料箱52，存料箱52与下料块51固定连接，可以通过两个切刀48来对薄膜进行裁切。

进一步，提升组件37的一侧设置有第二固定板31，第二固定板31设置有两个，第二固定板31上设置有调位槽32，调位槽32的深度与第二固定板31的厚度设置为一致，调位槽32的前端设置有限位套33，限位套33的后端设置有第三转辊34，第三转辊34上设置有橡胶头35，橡胶头35设置有多个，橡胶头35设置为弹性材质，第三转辊34的上端设置有调位螺栓36，第三转辊34与第二固定板31通过调位螺栓36与限位套33连接，可以通过橡胶头35的设置，来便利薄膜的上料。

进一步，第二固定板31的一侧设置有滑道22，滑道22设置有两个，滑道22的一侧设置有挡板21，挡板21与滑道22固定连接，滑道22上设置有滑槽23，滑槽23的上端设置有第一滑动条24，第一滑动条24贴合滑道22，第一滑动条24的内部设置有滑动槽25，滑动槽25的内部设置有连接螺栓26，连接螺栓26设置有多个，连接螺栓26贴合滑动槽25，可以通过连接螺栓26来连接第一滑动条24与第二滑动条28。

进一步，连接螺栓26的下端设置有清洁板27，清洁板27上设置有刷毛，且刷毛与清洁板27粘贴连接，清洁板27的一侧设置有第二滑动条28，第二滑动条28的下端设置有固定块29，固定块29与第二滑动条28通过连接螺栓26连接，固定块29设置有两个，固定块29上设置有除静电离子棒30，除静电离子棒30与固定块29固定连接，可以通过除静电离子棒30来对薄膜进行消除静电。

进一步，送料台20的一侧设置有连接板15，连接板15设置有两个，连接板15的内部设置有调节槽16，调节槽16的深度与连接板15的厚度设置有一致，调节槽16的内部设置有第二转轴17，第二转轴17贴合调节槽16，第二转轴17的前端设置有固定螺栓18，第二转轴17与连接板15通过调节槽16与固定螺栓18连接，第二转轴17上设置有转轮19，可以通过转轮19来辅助薄膜进行上料。

进一步，连接板15的一侧设置有除湿组件10，除湿组件10上设置有出料口14，出料口14的一侧设置有第二转辊12，第二转辊12的上端设置有平板加热器13，平板加热器13与除湿组件10固定连接，第二转辊12的一侧设置有进料口11，进料口11与出料口14的形状大小设置为一致，可以通过平板加热器13来对薄膜进行除湿。

进一步，除湿组件10的一侧设置有第一固定板9，第一固定板9设置有两个，第一固定板9的前端设置有轴套8，轴套8的前端设置有第一转辊7，轴套8贴合第一转辊7，第一转辊7上设置有第一传动带6，第一传动带6的内部设置有第一转轴5，第一传动带6紧贴第一转辊7与第一转轴5，第一转轴5的后端设置有步进电机4，步进电机4与第一转轴5通过联轴器连接，步进电机4的下端设置有设备底板1，设备底板1与步进电机4固定连接，设备底板1下端的一侧设置有支撑柱2，支撑柱2设置有四个，四个支撑柱2设置在设备底板1的矩形四角处，支撑柱2的下端设置有支撑垫3，支撑垫3与支撑柱2固定连接，可以通过步进电机4驱动第一转辊7进行转动。

工作原理：使用时，先对整个聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备进行检查，使用者确认检查无误后，接通电源，开启设备，即可以开始进行使用，使用者可以先通过步进电机4来驱动第一转轴5转动，从而带动第一传动带6进行转动，而第一传动带6的转动会带动第一转辊7进行旋转，而在第一转辊7上缠绕的薄膜会随着第一转辊7的转动带动第二转辊12进行转动，并通过出料口14将薄膜移出，同时转轮19也会随着第二转辊12的转动来进行同步转动，而移动的薄膜会在清洁板27与除静电离子棒30的作用下，进行除尘与除静电处理，处理完成后的薄膜会在第三转辊34的作用下，进行上料，当薄膜移动到切刀48的下端时，通过液压推杆38作用，对切刀48施加一个向下的力，来对薄膜进行裁切，而因为双切刀48的设置，会在薄膜上形成一个下压层，通过下压层的设置会防止薄膜剩余的位置产生折皱，以提高整个薄膜的成品品质，而在切刀48裁切完成后，会通过下料块51进行下料，将薄膜落在存料箱52内，而在薄膜经过除湿组件10时，可以通过平板加热器13来对薄膜进行加热，以实现对薄膜的除湿，以便利使用者进行裁切

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备，包括送料台（20），其特征在于：所述送料台（20）的上端设置有提升组件（37），所述提升组件（37）设置有两个，所述提升组件（37）与送料台（20）固定连接，所述提升组件（37）的内部设置有液压推杆（38），所述液压推杆（38）与提升组件（37）固定连接，所述液压推杆（38）的上端设置有连轴块（39），所述连轴块（39）上设置有轴孔，所述连轴块（39）的上端设置有第一连接块（40），所述第一连接块（40）与提升组件（37）固定连接，所述第一连接块（40）上设置有提升槽（41），所述提升槽（41）的内部设置有提升杆（42），所述提升杆（42）贴合提升槽（41），所述提升杆（42）贯穿连轴块（39）上的轴孔，所述提升杆（42）与连轴块（39）固定连接，所述提升杆（42）上设置有第二连接块（43），所述第二连接块（43）与提升杆（42）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备，其特征在于：所述第二连接块（43）的下端设置有裁切组件（44），所述裁切组件（44）与第二连接块（43）固定连接，所述裁切组件（44）的下端设置有上压板（45），所述上压板（45）设置有两个，所述上压板（45）与裁切组件（44）固定连接，所述上压板（45）的下端设置有弹簧（46），所述弹簧（46）设置有多个，所述弹簧（46）的下端设置有下压板（47），所述下压板（47）与上压板（45）的形状大小设置为一致，所述下压板（47）的一侧设置有切刀（48），所述切刀（48）设置有两个，所述切刀（48）上设置有切刀连接块（49），两个所述切刀（48）通过切刀连接块（49）连接，所述切刀连接块（49）的下端设置有废料槽（50），所述废料槽（50）的宽度与两个切刀（48）之间形成的距离设置为一致，所述废料槽（50）的一侧设置有下料块（51），所述下料块（51）的一侧设置有存料箱（52），所述存料箱（52）与下料块（51）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备，其特征在于：所述提升组件（37）的一侧设置有第二固定板（31），所述第二固定板（31）设置有两个，所述第二固定板（31）上设置有调位槽（32），所述调位槽（32）的深度与第二固定板（31）的厚度设置为一致，所述调位槽（32）的前端设置有限位套（33），所述限位套（33）的后端设置有第三转辊（34），所述第三转辊（34）上设置有橡胶头（35），所述橡胶头（35）设置有多个，所述橡胶头（35）设置为弹性材质，所述第三转辊（34）的上端设置有调位螺栓（36），所述第三转辊（34）与第二固定板（31）通过调位螺栓（36）与限位套（33）连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备，其特征在于：所述第二固定板（31）的一侧设置有滑道（22），所述滑道（22）设置有两个，所述滑道（22）的一侧设置有挡板（21），所述挡板（21）与滑道（22）固定连接，所述滑道（22）上设置有滑槽（23），所述滑槽（23）的上端设置有第一滑动条（24），所述第一滑动条（24）贴合滑道（22），所述第一滑动条（24）的内部设置有滑动槽（25），所述滑动槽（25）的内部设置有连接螺栓（26），所述连接螺栓（26）设置有多个，所述连接螺栓（26）贴合滑动槽（25）。

5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备，其特征在于：所述连接螺栓（26）的下端设置有清洁板（27），所述清洁板（27）上设置有刷毛，且刷毛与清洁板（27）粘贴连接，所述清洁板（27）的一侧设置有第二滑动条（28），所述第二滑动条（28）的下端设置有固定块（29），所述固定块（29）与第二滑动条（28）通过连接螺栓（26）连接，所述固定块（29）设置有两个，所述固定块（29）上设置有除静电离子棒（30），所述除静电离子棒（30）与固定块（29）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备，其特征在于：所述送料台（20）的一侧设置有连接板（15），所述连接板（15）设置有两个，所述连接板（15）的内部设置有调节槽（16），所述调节槽（16）的深度与连接板（15）的厚度设置有一致，所述调节槽（16）的内部设置有第二转轴（17），所述第二转轴（17）贴合调节槽（16），所述第二转轴（17）的前端设置有固定螺栓（18），所述第二转轴（17）与连接板（15）通过调节槽（16）与固定螺栓（18）连接，所述第二转轴（17）上设置有转轮（19）。

7.根据权利要求6所述的一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备，其特征在于：所述连接板（15）的一侧设置有除湿组件（10），所述除湿组件（10）上设置有出料口（14），所述出料口（14）的一侧设置有第二转辊（12），所述第二转辊（12）的上端设置有平板加热器（13），所述平板加热器（13）与除湿组件（10）固定连接，所述第二转辊（12）的一侧设置有进料口（11），所述进料口（11）与出料口（14）的形状大小设置为一致。

8.根据权利要求7所述的一种聚四氟乙烯薄膜高效裁切设备，其特征在于：所述除湿组件（10）的一侧设置有第一固定板（9），所述第一固定板（9）设置有两个，所述第一固定板（9）的前端设置有轴套（8），所述轴套（8）的前端设置有第一转辊（7），所述轴套（8）贴合第一转辊（7），所述第一转辊（7）上设置有第一传动带（6），所述第一传动带（6）的内部设置有第一转轴（5），所述第一传动带（6）紧贴第一转辊（7）与第一转轴（5），所述第一转轴（5）的后端设置有步进电机（4），所述步进电机（4）与第一转轴（5）通过联轴器连接，所述步进电机（4）的下端设置有设备底板（1），所述设备底板（1）与步进电机（4）固定连接，所述设备底板（1）下端的一侧设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）设置有四个，四个所述支撑柱（2）设置在设备底板（1）的矩形四角处，所述支撑柱（2）的下端设置有支撑垫（3），所述支撑垫（3）与支撑柱（2）固定连接。

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