CN218168862U - 一种金属板材加工用的切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属板材加工技术领域的一种金属板材加工用的切边装置，包括操作架，所述操作架的内部底端两侧均开设有轨道，所述操作架的内部底端中心位置开设有滑槽A，所述操作架的内部顶端开设有滑槽B，其结构合理，本实用新型通过设有电机A和切边机构，将移动块螺纹连接在转轴A上，并由连杆固定在移动板的底部，使电机A可驱动移动板向前或向后水平移动，方便后续金属板材放置在放置台面上，可进行随时驱动调节金属板材的位置，通过利用切边机构具有双向切边效果，使金属板材放置在放置台面上，可由切边机构进行双向同步切边处理，有效的提高了切边装置的使用效果，同时也减少操作人员手动操作的时间。

Description

一种金属板材加工用的切边装置

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，具体为一种金属板材加工用的切边装置。

背景技术

金属板是以金属材质为基材，如：铝及铝合金基材、钢板基材、不锈钢基材、铜基材等，表面通过不同工艺，如喷涂、烤漆、转印等加工而成的装饰板材。

现有的金属板材加工用的切边装置存在的缺陷是：当金属板材需要根据用户要求需要进行切边处理时，由于切边装置采用切割刀切割方式，需要配合操作人员调整金属板材到合适的位置，才能通过切边装置进行切边处理，其过程较为繁琐，且具有一定的危险性，操作过当会很容易切割到操作人员，同时切边过程中，也无法及时的调整金属板材的与切割部件的位置，影响切边装置的使用效果。

因此需要研发一种金属板材加工用的切边装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板材加工用的切边装置，通过设有电机A和切边机构，将移动块螺纹连接在转轴A上，并由连杆固定在移动板的底部，使电机A可驱动移动板向前或向后水平移动，方便后续金属板材放置在放置台面上，可进行随时驱动调节金属板材的位置，通过利用切边机构具有双向切边效果，使金属板材放置在放置台面上，可由切边机构进行双向同步切边处理，有效的提高了切边装置的使用效果，同时也减少操作人员手动操作的时间，以解决上述背景技术中提出切边装置的使用效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材加工用的切边装置，包括操作架，所述操作架的内部底端两侧均开设有轨道，所述操作架的内部底端中心位置开设有滑槽A，所述操作架的内部顶端开设有滑槽B，所述操作架的内部下方安装有移动板，所述操作架的底部安装有驱动箱，所述操作架的内部上方安装有切边机构；

所述切边机构包括驱动部件和切边部件，所述驱动部件分别与操作架和滑槽B连接，所述切边部件与驱动部件连接。

优选的，所述移动板的底部两侧均设置有滑块A，所述滑块A的外壁与轨道的内壁滑动连接，所述移动板的顶部两侧均安装有电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆上的输出端安装有放置台，所述放置台的顶部设置有橡胶垫，所述放置台前端和后端的两侧均安装有L型支架。

优选的，所述L型支架的表面开设有螺纹孔A，所述螺纹孔A的内部安装有螺杆，所述螺杆的外壁与螺纹孔A的内壁螺纹连接，所述螺杆的底端设置有压板。

优选的，所述驱动箱的内部底端中心位置安装有电机A，所述电机A上的输出轴通过联轴器与转轴A的一端固定连接，所述转轴A的外壁上安装有移动块A，所述移动块A的表面开设有螺纹孔B。

优选的，所述螺纹孔B的内壁与转轴A的外壁螺纹连接，所述移动块A的顶部安装有连杆，所述连杆的顶部与移动板的底部中心位置固定连接，所述连杆的外壁与滑槽A的内壁滑动连接。

优选的，所述驱动部件包括电机B，所述电机B安装在操作架的一侧外壁上方，所述电机B上的输出轴通过联轴器与转轴B的一端固定连接，所述转轴B转动设置在操作架的内部。

优选的，所述切边部件包括移动块B，所述移动块B的表面中心位置开设有螺纹孔C，所述移动块B的顶部设置有滑块B，所述滑块B的外壁与滑槽B的内壁滑动连接，所述移动块B的底部安装有电机C，所述电机C上的输出轴安装有切割刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有电机A和切边机构，将移动块螺纹连接在转轴A上，并由连杆固定在移动板的底部，使电机A可驱动移动板向前或向后水平移动，方便后续金属板材放置在放置台面上，可进行随时驱动调节金属板材的位置，通过利用切边机构具有双向切边效果，使金属板材放置在放置台面上，可由切边机构进行双向同步切边处理，有效的提高了切边装置的使用效果，同时也减少操作人员手动操作的时间。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型提供的图1中的B处结构放大图；

图5为本实用新型提供的切边机构正视剖面图；

图6为本实用新型提供的放置台结构立体图。

图中：1、操作架；101、轨道；102、滑槽A；103、滑槽B；2、移动板；201、滑块A；202、电动伸缩杆；203、放置台；204、橡胶垫；205、L型支架；206、螺纹孔A；207、螺杆；208、压板；3、驱动箱；301、电机A；302、转轴A；303、移动块A；304、螺纹孔B；305、连杆；4、切边机构；401、电机B；402、转轴B；403、移动块B；404、螺纹孔C；405、滑块B；406、电机C；407、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材加工用的切边装置，在使用的过程中可以有效的对切边装置提高切边效率及使用效果，增加了切边机构4，请参阅图1-6，包括操作架1，操作架1的内部底端两侧均开设有轨道101，操作架1的内部底端中心位置开设有滑槽A102，操作架1的内部顶端开设有滑槽B103，操作架1的内部下方安装有移动板2，移动板2的底部两侧均设置有滑块A201，滑块A201的外壁与轨道101的内壁滑动连接，将移动板2由滑块A201以滑动的方式设置在操作架1上的轨道101内，使移动板2可在操作架1内进行前后水平移动，移动板2的顶部两侧均安装有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202上的输出端安装有放置台203，使电动伸缩杆202可驱动放置台203进行升降操作，放置台203的顶部设置有橡胶垫204，放置台203前端和后端的两侧均安装有L型支架205，L型支架205的表面开设有螺纹孔A206，螺纹孔A206的内部安装有螺杆207，螺杆207的外壁与螺纹孔A206的内壁螺纹连接，螺杆207的底端设置有压板208，将螺杆207以螺纹连接的方式设置在L型支架205上的螺纹孔A206内，使螺杆207正转或反转，带动底端上的压板208上下移动，通过将金属板材放置在放置台203上的橡胶垫204上，并转动螺杆207，使压板208压紧金属板材的表面，从而达到对金属板材进行压紧固定，避免金属板材在切边过程中出现晃动的情况发生，操作架1的底部安装有驱动箱3，驱动箱3的内部底端中心位置安装有电机A301，电机A301上的输出轴通过联轴器与转轴A302的一端固定连接，使电机A301驱动转轴A302正转或反转，转轴A302的外壁上安装有移动块A303，移动块A303的表面开设有螺纹孔B304，螺纹孔B304的内壁与转轴A302的外壁螺纹连接，移动块A303的顶部安装有连杆305，连杆305的顶部与移动板2的底部中心位置固定连接，连杆305的外壁与滑槽A102的内壁滑动连接，将移动块A303由螺纹孔B304以螺纹连接的方式设置在转轴A302的外壁上，并将移动块A303顶部上的连杆305贯穿操作架1上的滑槽A102与移动板2的底部固定连接，使转轴A302正转或反转，带动移动板2向前或向后水平移动，方便后续调节放置在放置台203上的金属板材，操作架1的内部上方安装有切边机构4；

切边机构4包括驱动部件和切边部件，驱动部件分别与操作架1和滑槽B103连接，切边部件与驱动部件连接，驱动部件包括电机B401，电机B401安装在操作架1的一侧外壁上方，电机B401上的输出轴通过联轴器与转轴B402的一端固定连接，使电机B401驱动转轴B402正转或反转，转轴B402转动设置在操作架1的内部，切边部件包括移动块B403，移动块B403的表面中心位置开设有螺纹孔C404，移动块B403的顶部设置有滑块B405，滑块B405的外壁与滑槽B103的内壁滑动连接，将两组移动块B403由螺纹孔C404以螺纹连接的方式设置在转轴B402的外壁上，并将移动块B403顶部上的滑块B405以滑动的方式设置在操作架1上的滑槽B103内，利用转轴B402的外壁上设置的左螺旋纹和右螺旋纹，使转轴B402正转或反转，带动移动块B403向外或向内水平移动，移动块B403的底部安装有电机C406，电机C406上的输出轴安装有切割刀片407，使电机C406可驱动切割刀片407进行切割处理，通过将金属板材放置在放置台203的台面上，转动螺杆207推动压板208对金属板材进行固定，搭配电动伸缩杆202调节金属板材与切割刀片407之间的间距，电机A301驱动切割刀片407在切割过程中，可进行前后切边处理，同时利用两组移动块B403由转轴B402同步驱动的效果，达到切割刀片407对金属板材的两边进行双向同步切边处理。

工作原理：在使用本实用新型时，将移动板2由滑块A201以滑动的方式设置在操作架1上的轨道101内，使移动板2可在操作架1内进行前后水平移动，通过将移动板2的顶部均匀分布设置电动伸缩杆202，并将放置台203安装在电动伸缩杆202上的输出轴，使电动伸缩杆202可驱动放置台203进行升降操作，通过将四组L型支架205对应安装在放置台203的前端和后端上，并将螺杆207以螺纹连接的方式设置在L型支架205上的螺纹孔A206内，使螺杆207正转或反转，带动底端上的压板208上下移动，通过将金属板材放置在放置台203上的橡胶垫204上，并转动螺杆207，使压板208压紧金属板材的表面，从而达到对金属板材进行压紧固定，避免金属板材在切边过程中出现晃动的情况发生，通过将操作架1底部上的驱动箱3内部安装电机A301，并将电机A301上的输出轴由联轴器安装转轴A302，使电机A301驱动转轴A302正转或反转，通过将移动块A303由螺纹孔B304以螺纹连接的方式设置在转轴A302的外壁上，并将移动块A303顶部上的连杆305贯穿操作架1上的滑槽A102与移动板2的底部固定连接，使转轴A302正转或反转，带动移动板2向前或向后水平移动，方便后续调节放置在放置台203上的金属板材，通过将切边机构4上的电机B401安装在操作架1的一侧外壁上，并将电机B401上的输出轴由联轴器安装转轴B402，使电机B401驱动转轴B402正转或反转，通过将两组移动块B403由螺纹孔C404以螺纹连接的方式设置在转轴B402的外壁上，并将移动块B403顶部上的滑块B405以滑动的方式设置在操作架1上的滑槽B103内，利用转轴B402的外壁上设置的左螺旋纹和右螺旋纹，使转轴B402正转或反转，带动移动块B403向外或向内水平移动，通过将移动块B403的底部安装电机C406，并将电机C406上的输出端安装切割刀片407，使电机C406可驱动切割刀片407进行切割处理，通过将金属板材放置在放置台203的台面上，转动螺杆207推动压板208对金属板材进行固定，搭配电动伸缩杆202调节金属板材与切割刀片407之间的间距，电机A301驱动切割刀片407在切割过程中，可进行前后切边处理，同时利用两组移动块B403由转轴B402同步驱动的效果，达到切割刀片407对金属板材的两边进行双向同步切边处理，有效的提高了切边装置的使用效果，同时也减少操作人员手动操作的时间。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种金属板材加工用的切边装置，包括操作架(1)，所述操作架(1)的内部底端两侧均开设有轨道(101)，所述操作架(1)的内部底端中心位置开设有滑槽A(102)，所述操作架(1)的内部顶端开设有滑槽B(103)，所述操作架(1)的内部下方安装有移动板(2)，所述操作架(1)的底部安装有驱动箱(3)，其特征在于：所述操作架(1)的内部上方安装有切边机构(4)；

所述切边机构(4)包括驱动部件和切边部件，所述驱动部件分别与操作架(1)和滑槽B(103)连接，所述切边部件与驱动部件连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的切边装置，其特征在于：所述移动板(2)的底部两侧均设置有滑块A(201)，所述滑块A(201)的外壁与轨道(101)的内壁滑动连接，所述移动板(2)的顶部两侧均安装有电动伸缩杆(202)。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用的切边装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(202)上的输出端安装有放置台(203)，所述放置台(203)的顶部设置有橡胶垫(204)，所述放置台(203)前端和后端的两侧均安装有L型支架(205)。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材加工用的切边装置，其特征在于：所述L型支架(205)的表面开设有螺纹孔A(206)，所述螺纹孔A(206)的内部安装有螺杆(207)，所述螺杆(207)的外壁与螺纹孔A(206)的内壁螺纹连接，所述螺杆(207)的底端设置有压板(208)。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的切边装置，其特征在于：所述驱动箱(3)的内部底端中心位置安装有电机A(301)，所述电机A(301)上的输出轴通过联轴器与转轴A(302)的一端固定连接，所述转轴A(302)的外壁上安装有移动块A(303)，所述移动块A(303)的表面开设有螺纹孔B(304)。

6.根据权利要求5所述的一种金属板材加工用的切边装置，其特征在于：所述螺纹孔B(304)的内壁与转轴A(302)的外壁螺纹连接，所述移动块A(303)的顶部安装有连杆(305)，所述连杆(305)的顶部与移动板(2)的底部中心位置固定连接，所述连杆(305)的外壁与滑槽A(102)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的切边装置，其特征在于：所述驱动部件包括电机B(401)，所述电机B(401)安装在操作架(1)的一侧外壁上方，所述电机B(401)上的输出轴通过联轴器与转轴B(402)的一端固定连接，所述转轴B(402)转动设置在操作架(1)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用的切边装置，其特征在于：所述切边部件包括移动块B(403)，所述移动块B(403)的表面中心位置开设有螺纹孔C(404)，所述移动块B(403)的顶部设置有滑块B(405)，所述滑块B(405)的外壁与滑槽B(103)的内壁滑动连接，所述移动块B(403)的底部安装有电机C(406)，所述电机C(406)上的输出轴安装有切割刀片(407)。

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