CN112373124A - 一种包装袋加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装袋加工领域，具体涉及一种包装袋加工设备，包括支撑台和用于对设备进行供料的送料卷架，其特征在于，还包括包装纸转移机构、驱动机构、下切机构、下料机构、弹性压紧机构、水平推平机构、导板、两个双向上推机构和热压合机构，该加工设备，通过包装纸转移机构、驱动机构和下切机构结合，通过驱动轴将带动大带轮和下切机构进行同时运动，实现了包装纸的定长切割，其二，下切机构上的刀具对包装纸进行切割和抬刀时，这段时间能够剖会对包装进行阻挡，而包装纸还在进行输送，将使得包装纸与刀具接触的一侧出现向上褶皱的现象，避免了工人推移和阻挡包装纸。

Description

一种包装袋加工设备

技术领域

本发明涉及包装袋加工领域，具体涉及一种包装袋加工设备。

背景技术

可食性海藻食用包装袋在使用的过程中，往往会遇到包装袋无法挂在挂钩上，使得包装袋往往不能有更多的应用，而常规的包装袋加工，往往工人将包装纸进行定长切割，在将包装袋进行翻遍，再进行热压合，过程过于繁琐，浪费工人大量时间

我国专利申请号：CN201910162077.1；公开了可食性海藻食用包装纸加工装置及方法，包括左下料斗和右下料斗，设于左下料斗和右下料斗下方的输送带，设于输送带的支撑架上的左压平机构、右压平机构、左卷筒和右卷筒；两组压平机构均包括第一齿轮、第二齿轮和滚轮，输送带上设有若干条加热丝，输送带与动力装置连接，两组压平机构分别位于两个下料斗的右下方，每组压平机构的第一齿轮、第二齿轮和滚轮均由左至右排列。本发明具有包装纸的厚度均匀，风味好，有效避免资源浪费和环境污染的特点。

该方案虽然公开了可食性海藻食用包装纸加工装置，但对于包装纸如何加工成包装袋的方法并没有公开，而通过常规的包装袋加工，过程过于繁琐，浪费工人大量时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装袋加工设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种包装袋加工设备，包括支撑台和用于对设备进行供料的送料卷架，其特征在于，还包括包装纸转移机构、驱动机构、下切机构、下料机构、弹性压紧机构、水平推平机构、导板、两个双向上推机构和热压合机构，用于对包装纸进行导向的导板通过方管固定安装在支撑台上，且导板的正下方设置有第一增高板，用于输送包装纸的包装纸转移机构位于导板的左侧，且包装纸转移机构固定安装在导板上，用于对包装纸进行切割的下切机构位于包装纸转移机构的左侧，且下切机构与驱动机构传动连接，驱动机构位于包装纸转移机构的上方，且驱动机构通过安装架固定安装在支撑台上，驱动机构与包装纸转移机构传动连接，且下切机构能够上下滑动的安装在安装架上，第一增高板的右侧设置有第二增高板，且第一增高板与第二增高板之间留有供下切机构插入的间隙，第二增高板的顶部平面低于第一增高板的顶部平面，第二增高板的宽度小于包装纸的宽度，且第一增高板的宽度大于包装纸的宽度，两个热压合机构位于第二增高板的两侧，且两个热压合机构固定安装在支撑台上，两个双向上推机构分别与两个热压合机构传动连接，两个热压合机构固定安装在支撑台上，每个热压合机构上均设置有若干个用于吸紧包装袋的吸气管，且每个吸气管的一端均与吸气机连接，且吸气管为软管，用于下料的下料机构位于支撑台的旁侧，且下料机构固定安装在地面上。

进一步的，包装纸转移机构包括传动辊、橡胶卷、小带轮、大带轮和两个棍座，传动辊位于第一增高板的正上方，且橡胶卷固定安装在传动辊的外缘上，橡胶卷的外缘底部与包装纸抵触，传动辊的两端与两个棍座转动连接，且两个棍座通过方管固定安装在支撑台的台面上，小带轮固定安装在传动辊的一端上，且大带轮固定安装在驱动机构上，且大带轮与驱动机构传动连接，小带轮与大带轮通过皮带传动连接。

进一步的，驱动机构包括驱动轴、轴座、大齿轮、小齿轮和伺服电机，伺服电机通过电机支撑座固定安装在安装架上，且小齿轮固定安装在伺服电机的输出端上，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮固定安装在驱动轴上，且驱动轴与轴座转动连接，轴座固定安装在安装架上，驱动轴的一端与大带轮固定连接，驱动轴的另一端与下切机构传动连接。

进一步的，下切机构包括倾斜切刀、刀具安装板、第一竖板、第一铰接板、固定板、两个第一导柱和第一直线轴承，两个第一直线轴承固定安装在安装架上，两个第一导柱能够滑动的安装在两个第一直线轴承上，两个第一导柱的底部固定安装在刀具安装板的顶部，倾斜切刀固定安装在刀具安装板上，且倾斜切刀的刀头呈倾斜设置，第一竖板固定安装在刀具安装板的顶部，第一竖板的顶部与第一铰接板的一端铰接，第一铰接板的另一端与固定板铰接，固定板固定安装在驱动轴上，弹性压紧机构固定安装在刀具安装板上。

进一步的，弹性压紧机构包括条形压块、加热条、两个第二导柱、抵触弹簧、第一导板和定位圆板，两个第一导板固定安装在刀具安装板上，且两个第二导柱的顶部分别穿过两个第一导板的顶部，且第二导柱的顶部与定位圆板固定连接，两个第二导柱的底部与条形压块的顶部固定连接，两个抵触弹簧分别套设在两个第二导柱上，且每个抵触弹簧的顶部与第一导板抵触，每个抵触弹簧的底部与条形压块的顶部抵触，条形压块上开设有用于容纳加热条的条形缺口，且条形缺口位于条形压块远离刀具安装板的一侧，加热条固定安装在条形缺口内，条形压块的底部与倾斜切刀的最底端共水平面。

进一步的，水平推平机构包括推动气缸、倾斜推板、倾斜推板、、第三导柱、第二导板和第二直线轴承，倾斜推板的底部与包装纸的顶部接触，压合板呈水平固定安装在倾斜推板上，倾斜推板固定安装在连接三角块上，推动气缸的位于连接三角块的一侧，第三导柱位于连接三角块的另外一侧，且推动气缸的输出端与连接三角块固定安装，推动气缸通过气缸支撑座固定安装在支撑台上，第三导柱的一端与连接三角块固定连接，第三导柱与第二直线轴承滑动连接，第二直线轴承固定安装在第二导板上，且第二导板固定安装在支撑台的台面上。

进一步的，每个热压合机构均包括第一热压板、第二热压板、第一热压块、第二热压块和定位板，定位板固定安装在支撑台上，第二热压板的左侧与第一热压板的右侧贴合，且第二热压板的左侧上固定设置有与定位板铰接的铰接销钉，铰接销钉与第二热压板固定连接，定位板上开设有与铰接销钉铰接的铰接孔，第一热压板的右侧上固定设置有与定位板铰接的铰接销钉，铰接销钉与第一热压板固定连接，定位板上开设有与铰接销钉铰接的铰接孔，且若干个吸气管分别固定安装在第一热压板和第二热压板上，第一热压板和第二热压板上均开设有供吸气管安装的圆孔，每个吸气管的顶部与第一热压板的顶部共平面，第一热压板上开设有供第一热压块安装的安装槽，第一热压板固定安装在安装槽内，且第二热压板上开设有供第二热压块安装的安装槽，第二热压块固定安装在安装槽内。

进一步的，双向上推机构包括电动推杆、第二竖板、连接板、底板、两个转动上推臂和转轴，第二竖板固定安装在支撑台上，电动推杆固定安装在第二竖板上，且电动推杆的输出端与连接板固定连接，连接板固定安装在底板上，两个转轴固定安装在底板的顶部，且两个转动上推臂分别与两个转轴传动连接，两个转动上推臂分别与第一热压板和第二热压板传动连接，每个转动上推臂均包括第二铰接杆、杠杆板、定位套、延伸条板和定位柱，定位柱固定安装在杠杆板上，定位套固定安装在第二竖板上，定位柱能够转动的插设在定位套内，延伸条板固定安装在杠杆板的顶部，杠杆板的底部与第二铰接杆的一端铰接，第二铰接杆的另一端与转轴铰接，支撑台上开设有用于避让延伸条板和杠杆板的缺口。

进一步的，下料机构包括吹气硬管、吹气机和收集弯柱，吹气机固定安装在地面上，吹气硬管的一端固定安装在吹气机的出气孔上，吹气硬管的另一端对准竖直的包装袋，且收集弯柱的一端与吹气硬管的另一端共轴线，收集弯柱的另一端固定安装在收集设备内。

本发明的有益效果：

1、该加工设备，通过包装纸转移机构、驱动机构和下切机构结合，起到了四个效果，其一，通过驱动轴将带动大带轮和下切机构进行同时运动，使得当包装纸转移机构推动包装纸运动一定的距离后，下切机构能够对包装纸进行切割，进而实现了包装纸的定长切割，避免了工人对包装纸进行定长，节约了工人大量的时间，其二，下切机构上的刀具对包装纸进行切割和抬刀时，这段时间能够剖会对包装进行阻挡，而包装纸还在进行输送，将使得包装纸与刀具接触的一侧出现向上褶皱的现象，避免了工人推移和阻挡包装纸，其三，通过控制伺服电机停止的时间，进而能够控制大褶皱的大小，其四，通过驱动机构同时带动包装纸转移机构和下切机构结合同时工作，节约了设备的加工时间。

2、通过弹性压紧机构，进而对包装纸的端部进行压紧，避免包装纸的移动。

3、通过双向上推机构和热压合机构结合，起到了两个效果，其一，对包袋袋的两侧进行热压合，不需要工人进行热压，其二，热压合后的包装袋运动到指定的位置。

4、通过吹气硬管对包装袋进行吹动，实现了自动卸料，不需要控制器的参与，节约了设备的制造成本。

5、通过水平推平机构，起到了两个效果，其一将具有小褶皱的包装纸推成一个大褶皱，其二，并且将包装纸压在热压条上，进而将大褶皱热压形成一个不规则的圆形，该不规则的圆形也可以叫供挂钩挂住的挂环，不需要工人的参与，节约了工人大量的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部立体结构示意图；

图3为本发明的局部立体结构示意图；

图4为包装纸转移机构的立体结构示意图；

图5为驱动机构的立体结构示意图；

图6为下切机构的立体结构示意图；

图7为倾斜切刀的主视图；

图8为图6的A处局部放大图；

图9为水平推平机构的立体结构示意图；

图10为本发明的局部立体结构示意图；

图11为热压合机构的张开状态示意图；

图12为热压合机构的闭合状态示意图；

图13为双向上推机构的立体结构示意图；

图14为双向上推机构的局部立体结构分解示意图；

图中：

1、送料卷架；2、包装纸转移机构；2a、传动辊；2b、橡胶卷；2c、棍座；2d、小带轮；2e、大带轮；3、驱动机构；3a、驱动轴；3b、轴座；3c、大齿轮；3d、小齿轮；3e、伺服电机；4、下切机构；4a、倾斜切刀；4b、刀具安装板；4c、第一导柱；4d、第一直线轴承；4e、第一竖板；4f、第一铰接板；4h、固定板；5、双向上推机构；5a、电动推杆；5b、第二竖板；5c、底板；5d、连接板；5e、转轴；5f、第二铰接杆；5h、杠杆板；5i、延伸条板；5j、定位套；5g、定位柱；6、热压合机构；6a、第一热压板；6b、第二热压板；6c、第一热压块；6d、第二热压块；6e、定位板；7、下料机构；7a、吹气硬管；7b、吹气机；7c、收集弯柱；8、弹性压紧机构；8a、第二导柱；8b、抵触弹簧；8c、条形压块；8d、加热条；8e、第一导板；8f、定位圆板；9、水平推平机构；9a、推动气缸；9b、倾斜推板；9c、压合板；9d、连接三角块；9e、第三导柱；9f、第二导板；9h、第二直线轴承；10、吸气管；11、支撑台；12、导板；13、包装袋；14、第一增高板；15、第二增高板；16、安装架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图14所示的一种包装袋加工设备，包括支撑台11和用于对设备进行供料的送料卷架1，其特征在于，还包括包装纸转移机构2、驱动机构3、下切机构4、下料机构7、弹性压紧机构8、水平推平机构9、导板12、两个双向上推机构5和热压合机构6，用于对包装纸进行导向的导板12通过方管固定安装在支撑台11上，且导板12的正下方设置有第一增高板14，用于输送包装纸的包装纸转移机构2位于导板12的左侧，且包装纸转移机构2固定安装在导板12上，用于对包装纸进行切割的下切机构4位于包装纸转移机构2的左侧，且下切机构4与驱动机构3传动连接，驱动机构3位于包装纸转移机构2的上方，且驱动机构3通过安装架16固定安装在支撑台11上，驱动机构3与包装纸转移机构2传动连接，且下切机构4能够上下滑动的安装在安装架16上，第一增高板14的右侧设置有第二增高板15，且第一增高板14与第二增高板15之间留有供下切机构4插入的间隙，第二增高板15的顶部平面低于第一增高板14的顶部平面，第二增高板15的宽度小于包装纸的宽度，且第一增高板14的宽度大于包装纸的宽度，两个热压合机构6位于第二增高板15的两侧，且两个热压合机构6固定安装在支撑台11上，两个双向上推机构5分别与两个热压合机构6传动连接，两个热压合机构6固定安装在支撑台11上，每个热压合机构6上均设置有若干个用于吸紧包装袋13的吸气管10，且每个吸气管10的一端均与吸气机连接，且吸气管10为软管，用于下料的下料机构7位于支撑台11的旁侧，且下料机构7固定安装在地面上。

包装纸转移机构2包括传动辊2a、橡胶卷2b、小带轮2d、大带轮2e和两个棍座2c，传动辊2a位于第一增高板14的正上方，且橡胶卷2b固定安装在传动辊2a的外缘上，橡胶卷2b的外缘底部与包装纸抵触，传动辊2a的两端与两个棍座2c转动连接，且两个棍座2c通过方管固定安装在支撑台11的台面上，小带轮2d固定安装在传动辊2a的一端上，且大带轮2e固定安装在驱动机构3上，且大带轮2e与驱动机构3传动连接，小带轮2d与大带轮2e通过皮带传动连接。通过驱动机构3带动大带轮2e进行转动，使得大带轮2e通过皮带带动小带轮2d进行转动，小带轮2d将带动传动辊2a进行转动，传动辊2a通过橡胶卷2b推动包装纸沿着第一增高板14进行运动。

驱动机构3包括驱动轴3a、轴座3b、大齿轮3c、小齿轮3d和伺服电机3e，伺服电机3e通过电机支撑座固定安装在安装架上，且小齿轮3d固定安装在伺服电机3e的输出端上，小齿轮3d与大齿轮3c啮合，大齿轮3c固定安装在驱动轴3a上，且驱动轴3a与轴座3b转动连接，轴座3b固定安装在安装架16上，驱动轴3a的一端与大带轮2e固定连接，驱动轴3a的另一端与下切机构4传动连接。通过控制器控制伺服电机3e进行工作，使得伺服电机3e带动小齿轮3d进行运动，小齿轮3d将带动大齿轮3c进行转动，大齿轮3c将带动驱动轴3a进行转动，驱动轴3a将带动大带轮2e和下切机构4进行同时运动，使得当包装纸转移机构2推动包装纸运动一定的距离后，下切机构4能够对包装纸进行切割，进而实现了包装纸的定长切割；

且由于下切机构4上的刀具对包装纸进行切割和抬刀时，这段时间能够剖会对包装进行阻挡，而包装纸还在进行输送，将使得包装纸与刀具接触的一侧出现向上褶皱的现象，而这段过程中弹性压紧机构8一种对包装纸的端部进行压紧，将使得包装纸的端部位置是固定的，当伺服电机3e转动指定的位置时，控制器控制伺服电机3e停止工作，再控制水平推平机构9对包装纸的褶皱进行推平，使得若干个小褶皱被推成一个大褶皱，该大褶皱为一个不规则的圆形，且通过弹性压紧机构8与水平推平机构9的结合作用，进而将大褶皱进行热压合；

且通过控制伺服电机3e停止的时间，进而能够控制大褶皱的大小；

因此，伺服电机3e起到了三个作用，其一，实现包装纸的定长切割，其二，阻挡出一个大褶皱，其三，能够控制阻挡褶皱的大小。

下切机构4包括倾斜切刀4a、刀具安装板4b、第一竖板4e、第一铰接板4f、固定板4h、两个第一导柱4c和第一直线轴承4d，两个第一直线轴承4d固定安装在安装架16上，两个第一导柱4c能够滑动的安装在两个第一直线轴承4d上，两个第一导柱4c的底部固定安装在刀具安装板4b的顶部，倾斜切刀4a固定安装在刀具安装板4b上，且倾斜切刀4a的刀头呈倾斜设置，第一竖板4e固定安装在刀具安装板4b的顶部，第一竖板4e的顶部与第一铰接板4f的一端铰接，第一铰接板4f的另一端与固定板4h铰接，固定板4h固定安装在驱动轴3a上，弹性压紧机构8固定安装在刀具安装板4b上。通过驱动轴3a的转动，进而使得驱动轴3a带动固定板4h进行转动，固定板4h将带动第一铰接板4f进行运动，第一铰接板4f将带动第一竖板4e和刀具安装板4b沿着第一导柱4c的长度方向进行上下运动，使得倾斜切刀4a进行上下运动，进而使得倾斜切刀4a对包装纸进行切割，通过倾斜切刀4a为倾斜结构，使得倾斜切刀4a与第一增高板14形成剪刀的结构，进而对包装纸能够均匀的切割。

弹性压紧机构8包括条形压块8c、加热条8d、两个第二导柱8a、抵触弹簧8b、第一导板8e和定位圆板8f，两个第一导板8e固定安装在刀具安装板4b上，且两个第二导柱8a的顶部分别穿过两个第一导板8e的顶部，且第二导柱8a的顶部与定位圆板8f固定连接，两个第二导柱8a的底部与条形压块8c的顶部固定连接，两个抵触弹簧8b分别套设在两个第二导柱8a上，且每个抵触弹簧8b的顶部与第一导板8e抵触，每个抵触弹簧8b的底部与条形压块8c的顶部抵触，条形压块8c上开设有用于容纳加热条8d的条形缺口，且条形缺口位于条形压块8c远离刀具安装板4b的一侧，加热条8d固定安装在条形缺口内，条形压块8c的底部与倾斜切刀4a的最底端共水平面。当倾斜切刀4a的倾斜底部与包装纸接触后，此时，条形压块8c刚好压在包装纸上，随着倾斜切刀4a的继续下降，进而对包装纸进行切割，这个过程中，第一导板8e将压缩抵触弹簧8b，条形压块8c始终保持将包装纸压紧，条形压块8c为绝热材料，条形压块8c不会产生对包装纸产生热量；

当切割完成后，倾斜切刀4a将向上运动，抵触弹簧8b将进行弹性释放，但此次，条形压块8c还在压紧包装纸，当倾斜切刀4a上升到事先与包装纸接触的位置后，控制器控制伺服电机3e停止工作，同时控制器控制水平推平机构9进行运动，使得水平推平机构9推平包装纸，并且使得水平推平机构9和加热条8d对包装纸热压合。

水平推平机构9包括推动气缸9a、倾斜推板9b、倾斜推板9b、9g、第三导柱9e、第二导板9f和第二直线轴承9h，倾斜推板9b的底部与包装纸的顶部接触，压合板9c呈水平固定安装在倾斜推板9b上，倾斜推板9b固定安装在连接三角块9d上，推动气缸9a的位于连接三角块9d的一侧，第三导柱9e位于连接三角块9d的另外一侧，且推动气缸9a的输出端与连接三角块9d固定安装，推动气缸9a通过气缸支撑座固定安装在支撑台11上，第三导柱9e的一端与连接三角块9d固定连接，第三导柱9e与第二直线轴承9h滑动连接，第二直线轴承9h固定安装在第二导板9f上，且第二导板9f固定安装在支撑台11的台面上。通过控制器控制推动气缸9a进行运动，使得推动气缸9a的输出端推动连接三角块9d，连接三角块9d带动倾斜推板9b和压合板9c进行运动，使得倾斜推板9b将包装上的小褶皱推成一个大褶皱，该大褶皱为一个不规则的圆形，再通过压合板9c将大褶皱压和在加热条8d上，进而将包装纸进行热压合，当压合完成后，控制器控制推动气缸9a的输出端收回，倾斜推板9b和压合板9c将进行复位，控制器再控制伺服电机3e进行工作，热压合完成后的包装纸将运动到第二增高板15上，重复上述过程，进而对包装纸进行持续加工。

每个热压合机构6均包括第一热压板6a、第二热压板6b、第一热压块6c、第二热压块6d和定位板6e，定位板6e固定安装在支撑台11上，第二热压板6b的左侧与第一热压板6a的右侧贴合，且第二热压板6b的左侧上固定设置有与定位板6e铰接的铰接销钉，铰接销钉与第二热压板6b固定连接，定位板6e上开设有与铰接销钉铰接的铰接孔，第一热压板6a的右侧上固定设置有与定位板6e铰接的铰接销钉，铰接销钉与第一热压板6a固定连接，定位板6e上开设有与铰接销钉铰接的铰接孔，且若干个吸气管10分别固定安装在第一热压板6a和第二热压板6b上，第一热压板6a和第二热压板6b上均开设有供吸气管10安装的圆孔，每个吸气管10的顶部与第一热压板6a的顶部共平面，第一热压板6a上开设有供第一热压块6c安装的安装槽，第一热压板6a固定安装在安装槽内，且第二热压板6b上开设有供第二热压块6d安装的安装槽，第二热压块6d固定安装在安装槽内。当包装纸运动到第一热压板6a和第二热压板6b的指定位置后，控制器控制吸气机进行工作，使得若干个吸气管10具有对包装纸的吸紧力，再通过控制器控制两个双向上推机构5进行运动，进而使得双向上推机构5带动两个热压合机构6进行同时工作，双向上推机构5将向上同时推动第一热压板6a和第二热压板6b，使得第一热压板6a和第二热压板6b沿着铰接销钉进行转动，使得第一热压板6a和第二热压板6b均转为竖直状态，此次通过控制器控制第一热压块6c和第二热压块6d进行工作，进而将包装纸的两侧边缘进行热压合，进而形成顶部未封口的包装袋，再通过控制器控制第一热压块6c和第二热压块6d和吸气机停止工作，且热压后包装袋改好运动到合适的位置，便于下料机构7将包装袋取下，再通过控制器控制下料机构7进行工作，进而将包装袋进行取下，因此，第二热压板6b和第一热压板6a起到压合包装纸的作用，同时第二热压板6b和第一热压板6a起到传送包装袋位置的作用。

双向上推机构5包括电动推杆5a、第二竖板5b、连接板5d、底板5c、两个转动上推臂和转轴5e，第二竖板5b固定安装在支撑台11上，电动推杆5a固定安装在第二竖板5b上，且电动推杆5a的输出端与连接板5d固定连接，连接板5d固定安装在底板5c上，两个转轴5e固定安装在底板5c的顶部，且两个转动上推臂分别与两个转轴5e传动连接，两个转动上推臂分别与第一热压板6a和第二热压板6b传动连接，每个转动上推臂均包括第二铰接杆5f、杠杆板5h、定位套5j、延伸条板5i和定位柱5g，定位柱5g固定安装在杠杆板5h上，定位套5j固定安装在第二竖板5b上，定位柱5g能够转动的插设在定位套5j内，延伸条板5i固定安装在杠杆板5h的顶部，杠杆板5h的底部与第二铰接杆5f的一端铰接，第二铰接杆5f的另一端与转轴5e铰接，支撑台11上开设有用于避让延伸条板5i和杠杆板5h的缺口。通过控制器控制电动推杆5a进行工作，使得电动推杆5a的输出端收回，将电动推杆5a向下拉动连接板5d和转轴5e，使得两个转轴5e带动两个第二铰接杆5f同时向下运动，通过定位柱5g的定位转动，将使得杠杆板5h带动延伸条板5i向上摆动，使得两个延伸条板5i同步推动第一热压板6a和第二热压板6b。

下料机构7包括吹气硬管7a、吹气机7b和收集弯柱7c，吹气机7b固定安装在地面上，吹气硬管7a的一端固定安装在吹气机7b的出气孔上，吹气硬管7a的另一端对准竖直的包装袋13，且收集弯柱7c的一端与吹气硬管7a的另一端共轴线，收集弯柱7c的另一端固定安装在收集设备内。吹气机7b一直对吹气硬管7a进行供气，当热压合机构6对包装袋的两侧边缘进行热压并且打开后，由于从吹气硬管7a上出来的风力，将会使得包装袋的大褶皱套在收集弯柱7c上，由于吹气硬管7a的风力推动，将使得包装袋沿着收集弯柱7c被吹动，避免了控制器的参与，节约了设备的制作成本。

工作原理：当需要加工包装袋时，通过工人启动控制器，控制器将控制伺服电机3e进行工作，使得伺服电机3e带动小齿轮3d进行运动，小齿轮3d将带动大齿轮3c进行转动，大齿轮3c将带动驱动轴3a进行转动，驱动轴3a将带动大带轮2e和下切机构4进行同时运动，使得当包装纸转移机构2推动包装纸运动一定的距离后；

通过驱动轴3a的转动，进而使得驱动轴3a带动固定板4h进行转动，固定板4h将带动第一铰接板4f进行运动，第一铰接板4f将带动第一竖板4e和刀具安装板4b沿着第一导柱4c的长度方向进行上下运动，使得倾斜切刀4a进行上下运动，进而使得倾斜切刀4a对包装纸进行切割，通过倾斜切刀4a为倾斜结构，使得倾斜切刀4a与第一增高板14形成剪刀的结构，进而对包装纸能够均匀的切割，进而实现了包装纸的定长切割；

且由于下切机构4上的刀具对包装纸进行切割和抬刀时，这段时间能够剖会对包装进行阻挡，而包装纸还在进行输送，将使得包装纸与刀具接触的一侧出现向上褶皱的现象，而这段过程中弹性压紧机构8一种对包装纸的端部进行压紧，将使得包装纸的端部位置是固定的，当伺服电机3e转动指定的位置时，控制器控制伺服电机3e停止工作；

再通过控制器控制推动气缸9a进行运动，使得推动气缸9a的输出端推动连接三角块9d，连接三角块9d带动倾斜推板9b和压合板9c进行运动，使得倾斜推板9b将包装上的小褶皱推成一个大褶皱，该大褶皱为一个不规则的圆形，再通过压合板9c将大褶皱压和在加热条8d上，进而将包装纸进行热压合，当压合完成后，控制器控制推动气缸9a的输出端收回，倾斜推板9b和压合板9c将进行复位，控制器再控制伺服电机3e进行工作，热压合完成后的包装纸将运动到第二增高板15上，重复上述过程，进而对包装纸进行持续加工；

热压合完成后的包装纸将运动到第二增高板15上，此时包装纸运动到第一热压板6a和第二热压板6b的指定位置，控制器控制吸气机进行工作，使得若干个吸气管10具有对包装纸的吸紧力，再通过控制器控制两个双向上推机构5进行运动，进而使得双向上推机构5带动两个热压合机构6进行同时工作，双向上推机构5将向上同时推动第一热压板6a和第二热压板6b，使得第一热压板6a和第二热压板6b沿着铰接销钉进行转动，使得第一热压板6a和第二热压板6b均转为竖直状态，此次通过控制器控制第一热压块6c和第二热压块6d进行工作，进而将包装纸的两侧边缘进行热压合，进而形成顶部未封口的包装袋，再通过控制器控制第一热压块6c和第二热压块6d和吸气机停止工作，再通过控制器控制双向上推机构5进行复位；

而处于竖直状态的包装袋13将被一直吹气的吹气硬管7a进行吹动，将会使得包装袋的大褶皱套在收集弯柱7c上，由于吹气硬管7a的风力推动，将使得包装袋沿着收集弯柱7c被吹动，最后包装袋13将沿着收集弯柱7c运动到指定的位置。

Claims (9)

1.一种包装袋加工设备，包括支撑台（11）和用于对设备进行供料的送料卷架（1），其特征在于，还包括包装纸转移机构（2）、驱动机构（3）、下切机构（4）、下料机构（7）、弹性压紧机构（8）、水平推平机构（9）、导板（12）、两个双向上推机构（5）和热压合机构（6），用于对包装纸进行导向的导板（12）通过方管固定安装在支撑台（11）上，且导板（12）的正下方设置有第一增高板（14），用于输送包装纸的包装纸转移机构（2）位于导板（12）的左侧，且包装纸转移机构（2）固定安装在导板（12）上，用于对包装纸进行切割的下切机构（4）位于包装纸转移机构（2）的左侧，且下切机构（4）与驱动机构（3）传动连接，驱动机构（3）位于包装纸转移机构（2）的上方，且驱动机构（3）通过安装架（16）固定安装在支撑台（11）上，驱动机构（3）与包装纸转移机构（2）传动连接，且下切机构（4）能够上下滑动的安装在安装架（16）上，第一增高板（14）的右侧设置有第二增高板（15），且第一增高板（14）与第二增高板（15）之间留有供下切机构（4）插入的间隙，第二增高板（15）的顶部平面低于第一增高板（14）的顶部平面，第二增高板（15）的宽度小于包装纸的宽度，且第一增高板（14）的宽度大于包装纸的宽度，两个热压合机构（6）位于第二增高板（15）的两侧，且两个热压合机构（6）固定安装在支撑台（11）上，两个双向上推机构（5）分别与两个热压合机构（6）传动连接，两个热压合机构（6）固定安装在支撑台（11）上，每个热压合机构（6）上均设置有若干个用于吸紧包装袋（13）的吸气管（10），且每个吸气管（10）的一端均与吸气机连接，且吸气管（10）为软管，用于下料的下料机构（7）位于支撑台（11）的旁侧，且下料机构（7）固定安装在地面上。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋加工设备，其特征在于，包装纸转移机构（2）包括传动辊（2a）、橡胶卷（2b）、小带轮（2d）、大带轮（2e）和两个棍座（2c），传动辊（2a）位于第一增高板（14）的正上方，且橡胶卷（2b）固定安装在传动辊（2a）的外缘上，橡胶卷（2b）的外缘底部与包装纸抵触，传动辊（2a）的两端与两个棍座（2c）转动连接，且两个棍座（2c）通过方管固定安装在支撑台（11）的台面上，小带轮（2d）固定安装在传动辊（2a）的一端上，且大带轮（2e）固定安装在驱动机构（3）上，且大带轮（2e）与驱动机构（3）传动连接，小带轮（2d）与大带轮（2e）通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋加工设备，其特征在于，驱动机构（3）包括驱动轴（3a）、轴座（3b）、大齿轮（3c）、小齿轮（3d）和伺服电机（3e），伺服电机（3e）通过电机支撑座固定安装在安装架上，且小齿轮（3d）固定安装在伺服电机（3e）的输出端上，小齿轮（3d）与大齿轮（3c）啮合，大齿轮（3c）固定安装在驱动轴（3a）上，且驱动轴（3a）与轴座（3b）转动连接，轴座（3b）固定安装在安装架（16）上，驱动轴（3a）的一端与大带轮（2e）固定连接，驱动轴（3a）的另一端与下切机构（4）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋加工设备，其特征在于，下切机构（4）包括倾斜切刀（4a）、刀具安装板（4b）、第一竖板（4e）、第一铰接板（4f）、固定板（4h）、两个第一导柱（4c）和第一直线轴承（4d），两个第一直线轴承（4d）固定安装在安装架（16）上，两个第一导柱（4c）能够滑动的安装在两个第一直线轴承（4d）上，两个第一导柱（4c）的底部固定安装在刀具安装板（4b）的顶部，倾斜切刀（4a）固定安装在刀具安装板（4b）上，且倾斜切刀（4a）的刀头呈倾斜设置，第一竖板（4e）固定安装在刀具安装板（4b）的顶部，第一竖板（4e）的顶部与第一铰接板（4f）的一端铰接，第一铰接板（4f）的另一端与固定板（4h）铰接，固定板（4h）固定安装在驱动轴（3a）上，弹性压紧机构（8）固定安装在刀具安装板（4b）上。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋加工设备，其特征在于，弹性压紧机构（8）包括条形压块（8c）、加热条（8d）、两个第二导柱（8a）、抵触弹簧（8b）、第一导板（8e）和定位圆板（8f），两个第一导板（8e）固定安装在刀具安装板（4b）上，且两个第二导柱（8a）的顶部分别穿过两个第一导板（8e）的顶部，且第二导柱（8a）的顶部与定位圆板（8f）固定连接，两个第二导柱（8a）的底部与条形压块（8c）的顶部固定连接，两个抵触弹簧（8b）分别套设在两个第二导柱（8a）上，且每个抵触弹簧（8b）的顶部与第一导板（8e）抵触，每个抵触弹簧（8b）的底部与条形压块（8c）的顶部抵触，条形压块（8c）上开设有用于容纳加热条（8d）的条形缺口，且条形缺口位于条形压块（8c）远离刀具安装板（4b）的一侧，加热条（8d）固定安装在条形缺口内，条形压块（8c）的底部与倾斜切刀（4a）的最底端共水平面。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋加工设备，其特征在于，水平推平机构（9）包括推动气缸（9a）、倾斜推板（9b）、倾斜推板（9b）、9g、第三导柱（9e）、第二导板（9f）和第二直线轴承（9h），倾斜推板（9b）的底部与包装纸的顶部接触，压合板（9c）呈水平固定安装在倾斜推板（9b）上，倾斜推板（9b）固定安装在连接三角块（9d）上，推动气缸（9a）的位于连接三角块（9d）的一侧，第三导柱（9e）位于连接三角块（9d）的另外一侧，且推动气缸（9a）的输出端与连接三角块（9d）固定安装，推动气缸（9a）通过气缸支撑座固定安装在支撑台（11）上，第三导柱（9e）的一端与连接三角块（9d）固定连接，第三导柱（9e）与第二直线轴承（9h）滑动连接，第二直线轴承（9h）固定安装在第二导板（9f）上，且第二导板（9f）固定安装在支撑台（11）的台面上。

7.根据权利要求6所述的一种包装袋加工设备，其特征在于，每个热压合机构（6）均包括第一热压板（6a）、第二热压板（6b）、第一热压块（6c）、第二热压块（6d）和定位板（6e），定位板（6e）固定安装在支撑台（11）上，第二热压板（6b）的左侧与第一热压板（6a）的右侧贴合，且第二热压板（6b）的左侧上固定设置有与定位板（6e）铰接的铰接销钉，铰接销钉与第二热压板（6b）固定连接，定位板（6e）上开设有与铰接销钉铰接的铰接孔，第一热压板（6a）的右侧上固定设置有与定位板（6e）铰接的铰接销钉，铰接销钉与第一热压板（6a）固定连接，定位板（6e）上开设有与铰接销钉铰接的铰接孔，且若干个吸气管（10）分别固定安装在第一热压板（6a）和第二热压板（6b）上，第一热压板（6a）和第二热压板（6b）上均开设有供吸气管（10）安装的圆孔，每个吸气管（10）的顶部与第一热压板（6a）的顶部共平面，第一热压板（6a）上开设有供第一热压块（6c）安装的安装槽，第一热压板（6a）固定安装在安装槽内，且第二热压板（6b）上开设有供第二热压块（6d）安装的安装槽，第二热压块（6d）固定安装在安装槽内。

8.根据权利要求7所述的一种包装袋加工设备，其特征在于，双向上推机构（5）包括电动推杆（5a）、第二竖板（5b）、连接板（5d）、底板（5c）、两个转动上推臂和转轴（5e），第二竖板（5b）固定安装在支撑台（11）上，电动推杆（5a）固定安装在第二竖板（5b）上，且电动推杆（5a）的输出端与连接板（5d）固定连接，连接板（5d）固定安装在底板（5c）上，两个转轴（5e）固定安装在底板（5c）的顶部，且两个转动上推臂分别与两个转轴（5e）传动连接，两个转动上推臂分别与第一热压板（6a）和第二热压板（6b）传动连接，每个转动上推臂均包括第二铰接杆（5f）、杠杆板（5h）、定位套（5j）、延伸条板（5i）和定位柱（5g），定位柱（5g）固定安装在杠杆板（5h）上，定位套（5j）固定安装在第二竖板（5b）上，定位柱（5g）能够转动的插设在定位套（5j）内，延伸条板（5i）固定安装在杠杆板（5h）的顶部，杠杆板（5h）的底部与第二铰接杆（5f）的一端铰接，第二铰接杆（5f）的另一端与转轴（5e）铰接，支撑台（11）上开设有用于避让延伸条板（5i）和杠杆板（5h）的缺口。

9.根据权利要求8所述的一种包装袋加工设备，其特征在于，下料机构（7）包括吹气硬管（7a）、吹气机（7b）和收集弯柱（7c），吹气机（7b）固定安装在地面上，吹气硬管（7a）的一端固定安装在吹气机（7b）的出气孔上，吹气硬管（7a）的另一端对准竖直的包装袋（13），且收集弯柱（7c）的一端与吹气硬管（7a）的另一端共轴线，收集弯柱（7c）的另一端固定安装在收集设备内。

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