CN111715747A

CN111715747A - 一种保温铝薄板裁剪折弯装置

Info

Publication number: CN111715747A
Application number: CN202010532606.5A
Authority: CN
Inventors: 尹寿荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-06-12
Filing date: 2020-06-12
Publication date: 2020-09-29

Abstract

本发明涉及一种裁剪折弯装置，尤其涉及一种保温铝薄板裁剪折弯装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可快速切割，自动折弯的保温铝薄板裁剪折弯装置。一种保温铝薄板裁剪折弯装置，包括有：机架；电机，固定安装在机架；皮带轮一，固接于电机的输出端；连接板，固定安装在机架的两侧面；皮带轮二，转动连接于靠近电机一侧的连接板；V带，绕在皮带轮一和皮带轮二上；压辊二，转动连接于两侧连接板；压辊三，转动连接于两侧连接板，并靠近压辊二，其一端穿过连接板固接皮带轮二。本发明通过切断装置可以快速的把薄铝板进行切割，沿轨迹切割可防止切弯，通过电机带动折弯，折弯时可自动压紧铝板方便快捷一人操作即可。

Description

一种保温铝薄板裁剪折弯装置

技术领域

本发明涉及一种裁剪折弯装置，尤其涉及一种保温铝薄板裁剪折弯装置。

背景技术

保温铝薄板，轻便，便于加工，一些保温箱外壳会使用保温铝薄板制作。

制作前需要把片状的保温铝薄板，切割到适用长度，再进行折弯处理，折弯处理后的保温铝薄板便于焊接加工。

目前保温铝薄板折弯时首先需要人工使用刀具把铝板切割开，然后一个人把铝板插入三和长滚轮之间手扶着铝板，另一个人再通过摇动折弯长滚轮，使铝板经过，折弯完成，这种折弯方式，需要两个人同时操作，而且人工使用刀具切割容易出现切弯。

因此，需要提供一种可快速切割，自动折弯的保温铝薄板裁剪折弯装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前折弯方式，需要两个人同时操作，而且人工使用刀具切割容易出现切弯的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可快速切割，自动折弯的保温铝薄板裁剪折弯装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种保温铝薄板裁剪折弯装置，包括有：

机架；

电机，固定安装在机架；

皮带轮一，固接于电机的输出端；

连接板，固定安装在机架的两侧面；

皮带轮二，转动连接于靠近电机一侧的连接板；

V带，绕在皮带轮一和皮带轮二上；

压辊二，转动连接于两侧连接板；

压辊三，转动连接于两侧连接板，并靠近压辊二，其一端穿过连接板固接皮带轮二；

连接杆，分别固接于两侧连接板的端部；

活动座，分别活动插入连接杆内；

负载弹簧，套入连接杆上，其一端与活动座连接；

压辊一，转动连接于两侧活动座。

优选地，还包括有传送装置，传送装置设置在机架的一侧面。

优选地，传送装置包括有：

旋转座，固定安装在机架的一侧面，其远离两侧连接板；

传送辊，转动连接于旋转座；

摇杆，穿过旋转座安装在传送辊的一端；

工作台，设置在传送辊的一侧，并与机架连接，其位于传送辊与压辊三之间。

优选地，还包括有切断装置，切断装置位于工作台上方，并与工作台连接。

优选地，切断装置包括有：

轨道架，固定安装在工作台；

刀夹，滑动式安装在轨道架内；

拉动杆，固定安装在刀夹的一侧面；

裁剪刀，固定安装在刀夹的一端。

优选地，还包括有张紧装置，张紧装置设置于连接板，并与V带接触。

优选地，张紧装置包括有：

固定块，固定安装在连接板的一侧面；

弹簧座，通过其上的滑杆滑动连接于固定块；

张紧轮，转动连接于弹簧座一侧，其与V带接触；

顶紧弹簧，套在弹簧座的滑杆上，其一端与固定块连接。

优选地，还包括有压紧装置，压紧装置设置于工作台。

优选地，压紧装置包括有：

压紧支架，分别固接于工作台两侧；

压紧框，分别连接于压紧支架一端；

滑动板，滑动连接于压紧框；

随动辊，转动连接于两侧滑动板；

弹性件，设置于压紧框内，其一端固接于压紧框，另一端固接于滑动板。

（3）有益效果

1、本发明通过切断装置可以快速的把薄铝板进行切割，沿轨迹切割可防止切弯。

2、本发明通过电机带动折弯，折弯时可自动压紧铝板方便快捷一人操作即可。

3、本发明可通过摇动传料，传料时可通过压紧装置把铝板压紧，防止铝板切割时出现误差。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明张紧装置的立体结构示意图。

图4为本发明压紧装置的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-电机，3-皮带轮一，301-皮带轮二，4-V带，5-连接板，6-连接杆，7-活动座，8-压辊一，801-压辊二，802-压辊三，9-负载弹簧，10-旋转座，11-传送辊，12-摇杆，13-工作台，14-轨道架，15-刀夹，16-裁剪刀，17-拉动杆，18-固定块，19-弹簧座，191-滑杆，20-张紧轮，21-顶紧弹簧，22-压紧支架，23-压紧框，24-滑动板，25-随动辊，26-弹性件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种保温铝薄板裁剪折弯装置，如图1-2所示，包括有机架1、电机2、皮带轮一3、连接板5、皮带轮二301、V带4、压辊二801、压辊三802、连接杆6、活动座7、压辊一8和负载弹簧9，电机2固定安装在机架1的顶部左侧，皮带轮一3通过联轴器连接于电机2的输出端，两块连接板5分别固定安装在机架1上方左右两侧，左侧连接板5靠近电机2的输出端，皮带轮二301转动连接于左方连接板5左侧面，V带4绕在皮带轮一3和皮带轮二301上，压辊二801和压辊三802的两端转动连接于两侧连接板5的内侧面，压辊三802与压辊二801相邻，并与机架1底部平行，压辊三802左端穿过连接板5与皮带轮二301固接，两侧连接板5的顶端均连接有连接杆6，两块活动座7分别活动套在两侧的连接杆6上，负载弹簧9套入连接杆6上，底端与活动座7连接，顶端与连接杆6顶部连接，压辊一8两端转动连接于两侧活动座7。

折弯前，首先把铝板一端插入压辊一8、压辊二801和压辊三802之间，负载弹簧9会给压辊一8施加压力，使压辊一8压紧铝板，使铝板与压辊一8、压辊二801和压辊三802贴紧，此时启动电机2正转进行折弯工作，电机2上的皮带轮一3通过V带4带动皮带轮二301正转，皮带轮二301带动压辊三802转动，压辊三802带动铝板移动，当铝板经过压辊一8、压辊二801和压辊三802时折弯完成，关闭电机2。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示，还包括有传送装置，传送装置设置在机架1的一侧面。

传送装置包括有旋转座10、传送辊11、摇杆12和工作台13，旋转座10固定安装在机架1的上方后侧，传送辊11的两端转动连接于旋转座10的两侧壁，摇杆12穿过旋转座10左侧壁与传送辊11的左端固接，工作台13固定连接在机架1上，其位于传送辊11与压辊三802之间，工作台13与传送辊11的高度相同。

还包括有切断装置，切断装置位于工作台13上方，并与工作台13连接。

切断装置包括有轨道架14、刀夹15、裁剪刀16和拉动杆17，轨道架14固定安装在工作台13的顶部，刀夹15滑动式安装在轨道架14内，拉动杆17固定安装在刀夹15的左侧面，裁剪刀16固定安装在刀夹15的下端。

传送装置用于传送铝板。

折弯铝板前可把铝板放置到工作台13上和传送辊11上，当把铝板向压辊一8、压辊二801和压辊三802进行传送时，手动正转摇杆12，摇杆12带动传送辊11旋转，传送辊11带动铝板向压辊一8、压辊二801和压辊三802方向移动。

切断装置用于切断铝板使用。

当需要切断铝板时，把工作台13上的铝板摆放好，切断位置移动到裁剪刀16下方，此时把裁剪刀16置于铝板的右边侧，然后人工拉动拉动杆17向左移动，拉动杆17带动裁剪刀16把铝板切开。

实施例3

在实施例2的基础上，如图2-4所示，还包括有张紧装置，张紧装置设置于连接板5，并与V带4接触。

张紧装置包括有固定块18、弹簧座19、张紧轮20和顶紧弹簧21，固定块18固定安装在左方连接板5的左侧面，弹簧座19通过其上的滑杆191滑动连接于固定块18，张紧轮20转动连接于弹簧座19左侧，张紧轮20于V带4接触，顶紧弹簧21套在弹簧座19的滑杆191上，其后端与固定块18前侧连接，前端与滑杆191前端连接。

还包括有压紧装置，压紧装置设置于工作台13。

压紧装置包括有压紧支架22、压紧框23、滑动板24、随动辊25和弹性件26，两个压紧支架22分别固接于工作台13顶部的左右两侧，均位于轨道架14的后侧，压紧框23分别固接于压紧支架22后端，滑动板24穿过压紧框23底部，并与压紧框23滑动连接，随动辊25两端转动连接于两侧滑动板24下部，弹性件26设置于压紧框23内，其顶端固接于压紧框23内顶部，底端固接于滑动板24顶部。

张紧装置用于使V带4压紧，防止V带4过松，导致皮带轮一3不能通过V带4带动皮带轮二301旋转。

张紧装置通过顶紧弹簧21顶动弹簧座19，使弹簧座19上的张紧轮20压紧V带4。

压紧装置用于压紧传送装置上的铝板，可以防止铝板倾斜，切割时偏移，更便于传送。

压紧装置通过弹性件26顶动滑动板24，使连接在滑动板24上的随动辊25压紧铝板。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种保温铝薄板裁剪折弯装置，其特征在于，包括有：

机架（1）；

电机（2），固定安装在机架（1）；

皮带轮一（3），固接于电机（2）的输出端；

连接板（5），固定安装在机架（1）的两侧面；

皮带轮二（301），转动连接于靠近电机（2）一侧的连接板（5）；

V带（4），绕在皮带轮一（3）和皮带轮二（301）上；

压辊二（801），转动连接于两侧连接板（5）；

压辊三（802），转动连接于两侧连接板（5），并靠近压辊二（801），其一端穿过连接板（5）固接皮带轮二（301）；

连接杆（6），分别固接于两侧连接板（5）的端部；

活动座（7），分别活动插入连接杆（6）内；

负载弹簧（9），套入连接杆（6）上，其一端与活动座（7）连接；

压辊一（8），转动连接于两侧活动座（7）。

2.根据权利要求1所述的一种保温铝薄板裁剪折弯装置，其特征在于，还包括有传送装置，传送装置设置在机架（1）的一侧面。

3.根据权利要求2所述的一种保温铝薄板裁剪折弯装置，其特征在于，传送装置包括有：

旋转座（10），固定安装在机架（1）的一侧面，其远离两侧连接板（5）；

传送辊（11），转动连接于旋转座（10）；

摇杆（12），穿过旋转座（10）安装在传送辊（11）的一端；

工作台（13），设置在传送辊（11）的一侧，并与机架（1）连接，其位于传送辊（11）与压辊三（802）之间。

4.根据权利要求3所述的一种保温铝薄板裁剪折弯装置，其特征在于，还包括有切断装置，切断装置位于工作台（13）上方，并与工作台（13）连接。

5.根据权利要求4所述的一种保温铝薄板裁剪折弯装置，其特征在于，切断装置包括有：

轨道架（14），固定安装在工作台（13）；

刀夹（15），滑动式安装在轨道架（14）内；

拉动杆（17），固定安装在刀夹（15）的一侧面；

裁剪刀（16），固定安装在刀夹（15）的一端。

6.根据权利要求5所述的一种保温铝薄板裁剪折弯装置，其特征在于，还包括有张紧装置，张紧装置设置于连接板（5），并与V带（4）接触。

7.根据权利要求6所述的一种保温铝薄板裁剪折弯装置，其特征在于，张紧装置包括有：

固定块（18），固定安装在连接板（5）的一侧面；

弹簧座（19），通过其上的滑杆（191）滑动连接于固定块（18）；

张紧轮（20），转动连接于弹簧座（19）一侧，其与V带（4）接触；

顶紧弹簧（21），套在弹簧座（19）的滑杆（191）上，其一端与固定块（18）连接。

8.根据权利要求7所述的一种保温铝薄板裁剪折弯装置，其特征在于，还包括有压紧装置，压紧装置设置于工作台（13）。

9.根据权利要求8所述的一种保温铝薄板裁剪折弯装置，其特征在于，压紧装置包括有：

压紧支架（22），分别固接于工作台（13）两侧；

压紧框（23），分别连接于压紧支架（22）一端；

滑动板（24），滑动连接于压紧框（23）；

随动辊（25），转动连接于两侧滑动板（24）；

弹性件（26），设置于压紧框（23）内，其一端固接于压紧框（23），另一端固接于滑动板（24）。