CN214561344U - 一种手动模切机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动模切机的上料装置,涉及包装纸箱模切生产设备技术领域，包括机体，机体的侧壁上固设有切纸板，机体顶面设置有安装架，安装架上固设有输料板，输料板的一侧面固设有限位板，安装架上于输料板的一侧设置有储料箱，输料板靠近储料箱的一侧设置有输料组件，储料箱内滑移设置有压板，储料箱一侧面设置有用于驱动压板滑移的伺服电机，储料箱靠近限位板的一侧面开设有输料口，储料箱上于输料口内的一侧面弹性设置有卡板，储料箱一侧面转动设置有多个进料辊。压板持续压紧纸板，进料辊对压紧后的纸板进行输送，纸板输送到输料板上，辊轮转动将输料板输送到切纸板上，实现模切机的自动上料。

Description

一种手动模切机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及包装纸箱模切生产设备技术领域，尤其涉及一种手动模切机的上料装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，手动模切机分为切刀板和压印板，切刀板上安装有刻印着各种形状的模板，通过压印板与切刀板紧密贴合，对位于两者之间的纸板施加一定的压力，将纸板切成一定的形状。

针对手动模切机的上料问题，专利公告号为CN204802830U的中国专利，提出了一种手动模切机，包括机体、机体上转动的圆柱辊、机体侧壁上固定的切刀面、铰接在机体上与切刀面开合的转动板、转动板包括与切刀面相开合的纸板面以及转动板两侧与圆柱辊两侧之间转动连接的转动臂，且转动臂转动连接在圆柱辊端部圆形面边缘上，转动板左右两侧均设有套管，转动板的上方设有推动杆，推动杆两端弯折呈垂直设置且均滑移连接在套管上，且推动杆两端端部与转动臂相配合以实现纸板面与切刀面闭合过程中，推动杆端部抵触在转动臂上逐渐推动推动杆向上移动。

上述技术方案中，通过推动杆带动工作人员的手上移，使得工作人员的手远离压印板，但模切机工作频率快，工作人员需频繁上料，劳动强度大，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手动模切机的上料装置，压板压紧纸板，进料辊转动对压紧后纸板进行输送，将纸板输送到输料板上，输料板上的辊轮转动将纸板输送到切纸板上，实现了模切机的自动上料，减轻了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种手动模切机的上料装置，包括机体，所述机体的侧壁上固设有切纸板，所述机体顶面设置有安装架，所述安装架上固设有输料板，所述输料板的一侧面固设有限位板，所述安装架上于所述输料板的一侧设置有储料箱，所述输料板靠近所述储料箱的一侧设置有输料组件，所述储料箱内滑移设置有压板，所述储料箱一侧面设置有用于驱动所述压板滑移的伺服电机，所述储料箱靠近所述限位板的一侧面开设有输料口，所述储料箱上于所述输料口内的一侧面弹性设置有卡板，所述储料箱一侧面转动设置有多个进料辊，所述储料箱上设置有用于驱动各所述进料辊转动的驱动组件，所述输料板上设置有用于夹紧切纸板的夹持组件。

通过采用上述技术方案，将安装架放置在切纸板的上方，夹持组件夹紧机体对安装架进行固定，工作人员将纸板放入储料箱内，压板压紧储料箱内的纸板，之后输送辊转动将纸板从输料口推出，卡板顶住纸板对纸板进行限位，使得纸板能够一个接一个的输送，输料口移出的纸板在进料辊的输送下进入到输料板上，最后纸板脱离进料辊，在限位板的限位作用下滑到切纸板上，完成整个上料流程；实现了模切机的自动上料，减轻了工作人员的劳动强度，提高生产效率。

进一步设置为：所述储料箱内转动设有螺旋丝杆，所述压板螺纹穿设于所述螺旋丝杆，所述压板的一侧面开设有凹槽，所述凹槽内滑移配合有压块，所述凹槽内固设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与所述压块固接。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动并带动螺旋丝杆转动，螺旋丝杆带压板对纸板进行压紧，当压板表面与纸板接触后，压块逐渐压缩伸缩弹簧，伸缩弹簧的弹力作用使得压块逐渐压紧纸板，避免压板快速直接与纸板碰撞，造成压板损坏。

进一步设置为：所述夹持组件包括固设于所述安装架上表面的推进气缸，所述推进气缸的活塞杆端部固设有推板，所述安装架于切纸板的两侧均水平滑移设置有夹持块，所述夹持块远离所述切纸板的一端设置有斜面，所述推板与所述斜面抵接，且推板与斜面的接触面的型状与斜面的形状契合。

通过采用上述技术方案，推进气缸启动并带动推板移动，推板逐渐推动夹持块，夹持块逐渐顶紧机体，实现对安装架的定位。

进一步设置为：所述夹持块周侧套设有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，当推进气缸复位时推板回退，夹持块在复位弹簧的弹力作用下回退，放松对机体的夹持。

进一步设置为：所述储料箱上于所述输送辊所处侧面开设有进料口，所述进料口内的一侧壁铰接有翻转门。

通过采用上述技术方案，工作人员打开翻转门后，将纸板送入储料箱内，便于工作人员上料。

进一步设置为：所述输料口一侧面开设有限位槽，所述限位槽底壁固设有限位弹簧，所述限位弹簧与所述卡板固接。

通过采用上述技术方案，压板与进料辊配合对纸板进行输送，纸板触碰到卡板后逐渐推动卡板，卡板逐渐压缩限位弹簧，限位弹簧的弹力作用下使得卡板回压纸板，对纸板进行限位，避免多个纸板同时从输料口流出。

进一步设置为：所述输料组件包括两个输送辊，两个输送辊相互平行且前后设置，两个输送辊的一端均固设有齿轮，两个所述输送辊上的齿轮相互啮合，安装架上固设有驱动电机，驱动电机的驱动端与其中一个齿轮传动连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动并带动齿轮转动，两个输送辊夹住纸板并对纸板进行输送，将纸板从储料箱输送到输料板上，对储料箱以及输送板起到了连接作用。

进一步设置为：所述限位板靠近所述输料板的一侧转动设置有多个辊轮，多个所述辊轮同轴固定，所述限位板上固设有步进电机，步进电机的驱动端与所述辊轮的转轴传动连接。

通过采用上述技术方案，纸板输送到输料板上后，步进电机启动并带动辊轮转动，辊轮对纸板进行输送，将纸板快速输送到切纸板上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)螺旋丝杆转动并带动压板移动，压板带动压块在伸缩弹簧的弹力作用下压紧纸板，进料辊转动对压紧后的纸板进行输送，将纸板输送到输料板上，输料板上的辊轮转动将纸板输送到切纸板上，实现了模切机的自动上料，减轻了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

(2)纸板通过输料口时，卡块的限位弹簧的弹力作用下卡住纸板，对纸板进行限位，实现纸板一个接一个的输送。

(3)推进气缸启动并带动推板移动，推板推动夹持块顶紧切纸板侧壁，令输料板面与切纸板面处于同一平面，实现对安装架的固定。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例中储料箱的剖视图，主要用于体现储料箱内部结构；

图3是本实用新型一个实施例中的后视图，主要用于体现输料组件的各部分结构；

图4是本实用新型一个实施例中的侧视图，主要用于体现翻转门的结构；

图5是本实用新型一个实施例中图3中A部局部放大图，主要用于体现夹持组件的各部分结构。

附图标记：1、机体；2、切纸板；3、安装架；4、输料板；5、限位板；6、储料箱；7、压板；8、伺服电机；9、输料口；10、卡板；11、进料辊；12、螺旋丝杆；13、凹槽；14、压块；15、伸缩弹簧；16、复位弹簧；17、推进气缸；18、推板；19、夹持块；20、斜面；21、输出电机；22、储料空腔；23、进料口；24、翻转门；25、限位槽；26、限位弹簧；27、输送辊；28、齿轮；29、驱动电机；30、辊轮；31、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种手动模切机的上料装置，包括机体1，机体1的一侧壁上固设有切纸板2，机体1上表面设置有安装架3，安装架3上固设有储料箱6。

参照图2，储料箱6内开设有储料空腔22，储料空腔22内转动设置有螺旋丝杆12，螺旋丝杆12的长度方向垂直于切纸板2，螺旋丝杆12上螺纹穿设有压板7，压板7的一侧面开设有凹槽13，凹槽13内滑移配合有压块14，凹槽13内固设有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15与压块14固接，储料箱6的一侧壁固设有伺服电机8，伺服电机8的驱动端通过联轴器与螺旋丝杆12传动连接；压板7移动过程中接触到纸板后，在伸缩弹簧15的作用下使得压块14压紧纸板，避免压板7快速且直接的与纸板接触而造成压板7损坏。

参照图3，储料箱6上转动设置有两个呈竖直设置的进料辊11，储料箱6的上表面固设有两个输出电机21，两个输出电机21的驱动端均通过联轴器分别与两个进料辊11传动连接；压块7持续压紧纸板对纸板施加压力，相当于与进料辊11合力夹紧纸板，随着进料辊11转动实现对纸板的输送。两输出电机21共同构成用于驱动组件，以驱动两进料辊11同步转动。

参照图3，储料箱6上与切纸板2垂直的一侧面开设有输料口9，储料箱6上于输料口9内的一侧面开设有限位槽25，限位槽25的开口正对进料辊11所处侧面，限位槽25内滑移设置有卡板10，卡板10伸出限位槽25的一端为圆弧面，限位槽25底壁固设有限位弹簧26，限位弹簧26与卡板10固接；纸板从输料口9流出，限位弹簧26的弹力作用使得卡板10对纸板进行限位，避免多个纸板同时从输料口9流出。

参照图3，安装架3上于储料箱6与切纸板2之间设置有输送辊组，输送辊组包括两个输送辊27，两个输送辊27相互平行且前后设置，两个输送辊27分别位于输料口9的两侧，两个输送辊27的一端均固设有齿轮28，两个输送辊27上的齿轮28相互啮合，安装架3上固设有驱动电机29，驱动电机29的驱动端通过联轴器与其中一输送辊27传动连接；两个输送辊27夹住纸板，通过两者的转动对纸板进行输送。

参照图4，储料箱6上于输送辊27所处侧面开设有进料口23，进料口23内的一侧壁铰接有翻转门24；工作人员打开翻转门24，将物料送入储料空腔22内，便于工作人员上料。

参照图1，安装架3上固设有输料板4，输料板4位于切纸板2正上方，输料板4的放纸面与切纸板2的切纸面处于同一平面上，输料板4上于靠近切纸板2的一侧固设有限位板5，限位板5呈“n”字型结构，限位板5靠近输料板4的一侧转动设置有三个辊轮30，三个辊轮30同轴固定，限位板5上固设有步进电机31，步进电机31的驱动端通过联轴器与辊轮30的转轴传动连接；输送辊组将纸板输送到输料板4上，转动的辊轮30将输料板4上的纸板输送到切纸板2上，完成纸板的输送。

参照图3和图5，安装架3上设置有夹持组件，夹持组件包括推进气缸17，推进气缸17固设于安装架3远离切纸板2的一侧面上，推进气缸17的活塞杆贯穿安装架3内且其端部固设有推板18，推板18呈“n字型结构”，安装架3上于切纸板2的两侧均水平滑移设置有夹持块19，夹持块19周侧套设有复位弹簧16，夹持块19远离切纸板2的一端设置有斜面20，推板18的两端分别与两个夹持块19的斜面20抵接，推板18与斜面20的接触面的型状与斜面20的形状契合。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

工作人员将安装架3放置于机体1上表面，推板18移动并推动夹持块19，夹持块19顶紧切纸板2的侧壁，实现对安装架3的固定，之后工作人员将纸板放入储料空腔22内，螺旋丝杆12启动并带动压板7朝向纸板移动，压板7上的压块14在伸缩弹簧15的弹力作用下压紧纸板，压块14持续压紧纸板对纸板施加压力，相当于与进料辊11合力夹紧纸板，随着进料辊11转动实现对纸板的输送，纸板经过输料口9时，卡块9在限位弹簧26的作用下顶住纸板，避免多个纸板同时从输料口9流出，输送辊27对纸板进行输送，将纸板输送到输料板4上，输料板4上的辊轮30转动将纸板输送到切纸板2上；实现了模切机的自动上料，减轻了工作人员的劳动强度，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手动模切机的上料装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的侧壁上固设有切纸板(2)，所述机体(1)顶面设置有安装架(3)，所述安装架(3)上固设有输料板(4)，所述输料板(4)的一侧面固设有限位板(5)，所述安装架(3)上于所述输料板(4)的一侧设置有储料箱(6)，所述输料板(4)靠近所述储料箱(6)的一侧设置有输料组件，所述储料箱(6)内滑移设置有压板(7)，所述储料箱(6)一侧面设置有用于驱动所述压板(7)滑移的伺服电机(8)，所述储料箱(6)靠近所述限位板(5)的一侧面开设有输料口(9)，所述储料箱(6)上于所述输料口(9)内的一侧面弹性设置有卡板(10)，所述储料箱(6)一侧面转动设置有多个进料辊(11)，所述储料箱(6)上设置有用于驱动各所述进料辊(11)转动的驱动组件，所述安装架(3)上设置有用于夹紧切纸板(2)的夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种手动模切机的上料装置，其特征在于：所述储料箱(6)内转动设有螺旋丝杆(12)，所述压板(7)螺纹穿设于所述螺旋丝杆(12)，所述压板(7)的一侧面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内滑移配合有压块(14)，所述凹槽(13)内固设有伸缩弹簧(15)，所述伸缩弹簧(15)与所述压块(14)固接。

3.根据权利要求1所述的一种手动模切机的上料装置，其特征在于：所述夹持组件包括固设于所述安装架(3)上表面的推进气缸(17)，所述推进气缸(17)的活塞杆端部固设有推板(18)，所述安装架(3)于切纸板(2)的两侧均水平滑移设置有夹持块(19)，所述夹持块(19)远离所述切纸板(2)的一端设置有斜面(20)，所述推板(18)与所述斜面(20)抵接，且所述推板(18)与所述斜面(20)的接触面的形状与所述斜面(20)的形状契合。

4.根据权利要求3所述的一种手动模切机的上料装置，其特征在于：所述夹持块(19)周侧套设有复位弹簧(16)。

5.根据权利要求1所述的一种手动模切机的上料装置，其特征在于：所述输料组件包括两个输送辊(27)，两个所述输送辊(27)相互平行且前后设置，两个所述输送辊(27)的一端均固设有齿轮(28)，两个所述输送辊(27)上的所述齿轮(28)相互啮合，所述安装架(3)上固设有驱动电机(29)，所述驱动电机(29)的驱动端与其中一个所述齿轮(28)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种手动模切机的上料装置，其特征在于：所述储料箱(6)上于所述输送辊(27)所处侧面开设有进料口(23)，所述进料口(23)内的一侧壁铰接有翻转门(24)。

7.根据权利要求1所述的一种手动模切机的上料装置，其特征在于：所述输料口(9)一侧面开设有限位槽(25)，所述限位槽(25)底壁固设有限位弹簧(26)，所述限位弹簧(26)与所述卡板(10)固接。

8.根据权利要求1所述的一种手动模切机的上料装置，其特征在于：所述限位板(5)靠近所述输料板(4)的一侧转动设置有多个辊轮(30)，多个所述辊轮(30)同轴固定，所述限位板(5)上固设有步进电机(31)，所述步进电机(31)的驱动端与所述辊轮(30)的转轴传动连接。

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