CN214520419U - 一种裁切机的裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种裁切机的裁切机构，包括：第一支架，设置于第一支架上的气缸，与气缸连接的切刀，位于切刀下部的裁切台，以及位于裁切台侧边的第一限位组件。第一限位组件包括：设置于第一支架上的第六滚筒、第一压合件，以及多个间隔套设于第六滚筒上的第一定位板。两个相邻的第一定位板与第六滚筒、第一压合件之间形成第一限位通道。通过第一限位通道，以实现胶条在裁切机构进行裁切之前，进行胶条的限位，即可减小胶条的之间的误差。

Description

一种裁切机的裁切机构

【技术领域】

本实用新型涉及裁切机的技术领域，尤其是涉及一种裁切机的收料机构。

【背景技术】

众所周知，裁切机，是用于将片材、胶条等进行裁切成所需长度的裁切设备，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切。但目前，市面上的裁切机一般在裁切时一般不在对胶条进行限位，导致裁切机的裁切后的胶条误差较大，不能满足用户的需求。

因此，现有技术有待改进和发展。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种裁切机的裁切机构，用于解决现有裁切机所裁切胶条的误差较大。

本实用新型的技术方案如下：一种裁切机的裁切机构，包括：第一支架，设置于第一支架上的气缸，与气缸连接的切刀，位于切刀下部的裁切台，以及位于裁切台侧边的第一限位组件；

所述第一限位组件包括：设置于第一支架上的第六滚筒、第一压合件，以及多个间隔套设于第六滚筒上的第一定位板；两个相邻的第一定位板与第六滚筒、第一压合件之间形成第一限位通道。

进一步的，所述裁切机构还包括：第一电机，以及与第一电机连接用于传送胶条的第一传动组件；所述第一电机和第一传动组件均设置于第一支架上，所述第一传动组件位于第一限位组件与裁切台之间。

进一步的，所述第一传动组件包括：设置于第一支架上并与第一电机连接的第一滚筒，以及滑动设置于第一支架上并与第一滚筒相对上下运动的第二滚筒。

进一步的，所述第一支架上设置有第一导向件，所述第一导向件位于裁切台与第一传动组件之间，所述第一导向件对应第一限位通道的位置开设有用于对胶条进行限位的第一导向槽。

进一步的，所述第一支架对应第二滚筒两端的位置均开设有第一滑槽，所述第二滚筒的两端设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于第一滑槽上。

进一步的，所述第一传动组件还包括第一限位件和第一调节螺栓，所述第一限位件设置于第一支架上，所述第一限位件位于第一滑槽上部，所述第一滑块上开设有第一螺孔，所述第一调节螺栓的一端穿过第一限位件置于第一螺孔内。

进一步的，所述第一滑块的横截面呈“工”字型，所述第一限位件可拆卸设置有第一支架上。

进一步的，所述第一限位组件还包括设置于第一支架上的第一定位杆，所述第一定位杆与第六滚筒平行设置，所述第一定位板设置于第一定位杆上。

进一步的，所述第一定位板对应第一压合件的位置开设有让位孔。

进一步的，所述第一压合件为滚筒。

本实用新型的有益效果在于：相较于现有技术，本实用新型通过在裁切台之前设置第一限位通过，实现胶条在裁切之前，由第一限位通道进行限位，便于胶条的裁切，以及可裁切出长度一致的胶条，减小胶条的之间的误差。

【附图说明】

图1为本实用新型裁切机的立体图。

图2为本实用新型送料机构的结构示意图。

图3为本实用新型第二支架、第二电机与第二传动组件配合的部分分解图。

图4为本实用新型裁切机构的结构示意图。

图5为本实用新型第一支架与裁切组件的结构示意图。

图6为本实用新型第一支架、第一电机与第一传动组件配合的部分分解图。

图7为本实用新型收料机构的结构示意图。

图8为本实用新型收料机构的局部图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参照附图1-8，本实用新型实施例中的一种裁切机。

请参照附图1，该裁切机包括：用于传送胶条的送料机构100，位于送料机构100一侧的裁切机构200，以及用于收料的收料机构300。通过送料机构100将胶条传输进来，并由裁切机构200进行裁切成用户所需的长度，再由收料机构300收纳裁切下来的胶条，以此实现对胶条的裁切。

其中，具体的，请参照附图4-6，裁切机构200包括第一限位组件240以及用于裁切胶条的裁切组件，第一限位组件240上设置有用于对胶条进行限位的第一限位通道245，第一限位组件240位于裁切组件与送料机构100之间，收料机构300位于裁切组件远离第一限位组件240的一侧。以此，胶条在裁切机构200进行裁切之前，由第一限位通道245进行限位，便于胶条的裁切，以及可裁切出长度一致的胶条，减小胶条的之间的误差。

在本实施例中，该裁切机还包括机架500，裁切机构200还包括固定于机架500上的第一支架210。裁切组件包括：设置于第一支架210上的气缸220，与气缸220活塞杆连接的切刀221，位于切刀221下部的裁切台230。裁切台230位于第一限位组件240与收料机构300之间，当胶条置于裁切台230上时，通过气缸220带动切刀221向下运动，实现将胶条切断。

在一实施例中，裁切机构200还包括：第一电机250，以及与第一电机250连接用于传送胶条的第一传动组件270。第一电机250和第一传动组件270均设置于第一支架210上，第一传动组件270位于第一限位组件240与裁切台230之间。通过第一电机250驱动第一传动组件270，可将胶条传送至裁切台230上。

具体的，第一传动组件270包括：设置于第一支架210上并与第一电机250连接的第一滚筒271，以及滑动设置于第一支架210上并与第一滚筒271相对上下运动的第二滚筒273。第二滚筒273可相对于第一滚筒271运动，可让本实用新型的裁切机适用于不同厚度的胶条，适用性强。且将胶条放置于第一滚筒271与第二滚筒273之间，当第一电机250工作，即可带动第一滚筒271转动，胶条在第二滚筒273的压力下，以及配合摩擦力，胶条可沿第一滚筒271转动的方向运动，实现传送功能。

第一支架210对应第二滚筒273两端的位置均开设有第一滑槽221，第二滚筒273的两端设置有第一滑块272，第一滑块272滑动设置于第一滑槽221上。以此实现第二滚筒273与第二滚筒273相对运动一适应不同厚度的胶条。

在一实施例中，第一传动组件270还包括第一限位件275和第一调节螺栓276，第一限位件275设置于第一支架210上，第一限位件275位于第一滑槽221上部，第一滑块272上开设有第一螺孔274，第一调节螺栓276的一端穿过第一限位件275置于第一螺孔274内。通过旋转第一调节螺栓276，经第一滑块272可调节第二滚筒273的与第一滚筒271之间的距离。

具体的，第一滑块272的横截面呈“工”字型，第一限位件275可拆卸设置有第一支架210上。其中，第一限位件275可通过螺丝的方式固定于第一支架210上，便于第一滑块272的安装。

在一实施例中，第一支架210上设置有第一导向件260，第一导向件260位于裁切台230与第一传动组件270之间，第一导向件260对应第一限位通道245的位置开设有用于限位胶条的第一导向槽261。让胶条在裁切前定位，用于减小胶条裁切的误差。

在一实施例中，第一限位组件240包括：设置于第一支架210上的第六滚筒242、第一压合件244，以及多个间隔套设于第六滚筒242上的第一定位板243。两个相邻的第一定位板243与第六滚筒242、第一压合件244之间形成第一限位通道245。以此，通过第一限位通道245可从上下左右一同限位胶条的位置，且采用第六滚筒242，可在传送胶条时，减小摩擦，让传送更加流畅。

在一实施例中，第一限位组件240还包括设置于第一支架210上的第一定位杆241，第一定位杆241与第六滚筒242平行设置，第一定位板243设置于第一定位杆241上。以此，在传送胶条时，第六滚筒242若转动，可防止第一定位板243偏移太大，更好的对胶条进行限位。为进一步较小胶条传送时的摩擦力，第一压合件244也为滚筒。另外，第一压合件还可为方形或圆形等形状的杆，在此不作限定。

在上述实施例中，请参照附图2-3，送料机构100包括：固定于机架500上的第二支架120，设置于第二支架120上的第二电机110，设置于第二支架120上的第二传动组件150和第二限位组件130。第二限位组件130位于第二传动组件150侧边，第二限位组件130上设置有多个用于限位胶条的第二限位通道135。通过第二限位通道135，可初步对胶条进行限位，更好的传送胶条，防止胶条偏移太大影响裁切机构200对胶条的切割。

具体的，在本实施例中，第二传动组件150包括：设置于第二支架120上并与第二电机110连接的第三滚筒151，以及滑动设置于第二支架120上并与第三滚筒151相对上下运动的第四滚筒152。第四滚筒152可相对于第三滚筒151运动，可让本实用新型的裁切机适用于不同厚度的胶条，适用性强。且将胶条放置于第三滚筒151与第四滚筒152之间，当第二电机110工作，即可带动第三滚筒151转动，胶条在第四滚筒152的压力下，以及配合摩擦力，胶条可沿第三滚筒151转动的方向运动，实现传送功能。

第二支架120对应第四滚筒152两端的位置均开设有第二滑槽121，第四滚筒152的两端设置有第二滑块155，第二滑块155滑动设置于第二滑槽121上。以此实现第三滚筒151与第四滚筒152相对运动一适应不同厚度的胶条。

第二传动组件150还包括第二限位件154和第二调节螺栓153，第二限位件154设置于第二支架120上，第二限位件154位于第二滑槽121上部，第二滑块155上开设有第二螺孔156，第二调节螺栓153的一端穿过第二限位件154置于第二螺孔156内。通过旋转第二调节螺栓153，经第二滑块155可调节第三滚筒151的与第三滚筒151之间的距离。

第二滑块155的横截面呈“工”字型，第二限位件154可拆卸设置有第二支架120上。其中，第二限位件154可通过螺丝的方式固定于第二支架120上，便于第二滑块155的安装。

第二支架120上设置有第二导向件140，第二导向件140与第二限位组件130相对位于第二传动组件150的两侧，第二导向件140上开设有用于限位胶条的第二导向槽141。对第二传动组件150传送出的胶条进一步限位，便于在第一限位组件240上继续限位。

在一实施例中，第二限位组件130包括：设置于第二支架120上的第七滚筒134、第二压合件131，以及多个间隔套设于第七滚筒134上的第二定位板133。第七滚筒134位于第二压合件131的上部，两个相邻的第二定位板133与第七滚筒134、第二压合件131之间形成第二限位通道135。以此，通过第二限位通道135可从上下左右一同限位胶条的位置，且采用第七滚筒134，可在传送胶条时，减小摩擦，让传送更加流畅。

在一实施例中，第二限位组件130还包括设置于第二支架120上的第二定位杆132，第二定位杆132与第七滚筒134平行设置，第二定位板133设置于第二定位杆132上。以此，在传送胶条时，第七滚筒134若转动，可防止第二定位板133偏移太大，更好的对胶条进行限位。为进一步较小胶条传送时的摩擦力，第二压合件131也为滚筒，第七滚筒134有两个且水平设置，第二压合件131有两个且水平设置。

第一定位板243对应第一压合件244的位置以及所述第二定位板133对应第二压合件131的位置均开设有让位孔(图中未出示)，让第一限位通道245与第二限位通道135可更贴合胶条的大小，更好的限位。

请参照附图7和附图8，在上述实施例中，收料机构300包括：第三支架310，以及设置于第三支架310上的传送机构、收料盒320、驱动装置、导气件340。收料盒320、导气件340相对设置于传送机构的两侧，导气件340呈中空状，导气件340上设置有与其内部导通用于接入气压的接口，导气件340在与收料盒320相对的一侧开设有若干气孔341。传送机构位于裁切台230远离第一传动组件270的一侧，且靠近裁切台230设置。

为此,将接口外接气泵，当用户不便收料时，可通过气泵，导气件340的气孔341可输出压缩气体，当裁剪后的胶条根据传送机构运输至导气件340时，在气压的冲击下，可将胶条冲击至与导气件340相对的收料盒320上，以此实现收料，节省操作者的时间，即可节省人力。

具体的，为了有效的实现收料，气孔341位于传送带351的上方，收料盒320的开口低于传送带351的表面。

在一实施例中，传送机构包括：设置于第三支架310上的第五滚筒(图中为出示)，以及设置于第五滚筒上的传送带351。第五滚筒与驱动装置连接，传送带351的一端靠近裁切台230设置。当驱动装置驱动，带动第五滚筒转动，即可联动传送带351运动，实现传输作用。

具体的，驱动装置包括：第三电机330，以及与第三电机330连接的第三传动组件。第三传动组件与第五滚筒连接，通过第三传动组件的传动，可实现在第三电机330工作时带动第五滚筒转动。

第三传动组件包括：设置于第三电机330转轴上的第一齿轮353，设置于第五滚筒上的第二齿轮354，以及用于连接第一齿轮353和第二齿轮354的链条352。当第三电机330驱动时，经过第一齿轮353、第二齿轮354、链条352传动，带动第五滚筒转动，配合传送带351实现传送效果。

为了减小本实用新型的体积，第三电机330位于料盒下方。

在上述实施例中，该裁切机还包括设置于机架500上的控制器400，控制器400分别与第一电机250、第二电机110、第三电机330、气泵电连接，并用于驱动其工作，实现送料机构100传送胶条，裁切机构200裁切胶条，收料机构300进行收料，让本实用新型裁切机有序工作。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种裁切机的裁切机构，其特征在于，包括：第一支架，设置于第一支架上的气缸，与气缸连接的切刀，位于切刀下部的裁切台，以及位于裁切台侧边的第一限位组件；

所述第一限位组件包括：设置于第一支架上的第六滚筒、第一压合件，以及多个间隔套设于第六滚筒上的第一定位板；两个相邻的第一定位板与第六滚筒、第一压合件之间形成第一限位通道。

2.根据权利要求1所述的裁切机的裁切机构，其特征在于，所述裁切机构还包括：第一电机，以及与第一电机连接用于传送胶条的第一传动组件；所述第一电机和第一传动组件均设置于第一支架上，所述第一传动组件位于第一限位组件与裁切台之间。

3.根据权利要求2所述的裁切机的裁切机构，其特征在于，所述第一传动组件包括：设置于第一支架上并与第一电机连接的第一滚筒，以及滑动设置于第一支架上并与第一滚筒相对上下运动的第二滚筒。

4.根据权利要求3所述的裁切机的裁切机构，其特征在于，所述第一支架上设置有第一导向件，所述第一导向件位于裁切台与第一传动组件之间，所述第一导向件对应第一限位通道的位置开设有用于对胶条进行限位的第一导向槽。

5.根据权利要求3或4所述的裁切机的裁切机构，其特征在于，所述第一支架对应第二滚筒两端的位置均开设有第一滑槽，所述第二滚筒的两端设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于第一滑槽上。

6.根据权利要求5所述的裁切机的裁切机构，其特征在于，所述第一传动组件还包括第一限位件和第一调节螺栓，所述第一限位件设置于第一支架上，所述第一限位件位于第一滑槽上部，所述第一滑块上开设有第一螺孔，所述第一调节螺栓的一端穿过第一限位件置于第一螺孔内。

7.根据权利要求6所述的裁切机的裁切机构，其特征在于，所述第一滑块的横截面呈“工”字型，所述第一限位件可拆卸设置有第一支架上。

8.根据权利要求7所述的裁切机的裁切机构，其特征在于，所述第一限位组件还包括设置于第一支架上的第一定位杆，所述第一定位杆与第六滚筒平行设置，所述第一定位板设置于第一定位杆上。

9.根据权利要求8所述的裁切机的裁切机构，其特征在于，所述第一定位板对应第一压合件的位置开设有让位孔。

10.根据权利要求9所述的裁切机的裁切机构，其特征在于，所述第一压合件为滚筒。

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