CN214520420U - 一种裁切机的送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种裁切机的送料机构,包括第二支架,设置于第二支架上的第二电机,设置于第二支架上的第二传动组件和第二限位组件。第二限位组件位于第二传动组件侧边,第二限位组件上设置有多个用于限位胶条的第二限位通道。第二传动组件包括:设置于第二支架上并与第二电机连接的第三滚筒,以及滑动设置于第二支架上并与第三滚筒相对上下运动的第四滚筒。通过第二限位通道,可初步对胶条进行限位,更好的传送胶条,防止胶条偏移太大影响裁切机构对胶条的切割。且第四滚筒可相对于第三滚筒运动,可让本实用新型的裁切机适用于不同厚度的胶条,适用性强。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及裁切机的技术领域,尤其是涉及一种裁切机的送料机构。
【背景技术】
众所周知,裁切机,是用于将片材、胶条等进行裁切成所需长度的裁切设备,它不需要任何模具;通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切。但目前,市面上的裁切机在送料时一般仅由电机配合两个滚筒进行送料,两滚筒之间的间隙不可调节,进而仅能适用于一种厚度的胶条,当适用厚度较小的胶条时,则不能有效的送料,适应性较差。
因此,现有技术有待改进和发展。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种裁切机的送料机构,用于解决现有两滚筒之间间隙不可调节的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种裁切机的送料机构,包括第二支架,设置于第二支架上的第二电机,设置于第二支架上的第二传动组件和第二限位组件;
所述第二限位组件位于第二传动组件侧边,所述第二限位组件上设置有多个用于限位胶条的第二限位通道;所述第二传动组件包括:设置于第二支架上并与第二电机连接的第三滚筒,以及滑动设置于第二支架上并与第三滚筒相对上下运动的第四滚筒。
进一步的,所述第二限位组件包括:设置于第二支架上的第七滚筒、第二压合件,以及多个间隔套设于第七滚筒上的第二定位板;所述第七滚筒位于第二压合件的上部,两个所述第二定位板与第七滚筒、第二压合件之间形成第二限位通道。
进一步的,所述第二支架对应第四滚筒两端的位置均开设有第二滑槽,所述第四滚筒的两端设置有第二滑块,所述第二滑块滑动设置于第二滑槽上。
进一步的,所述第二传动组件还包括第二限位件和第二调节螺栓,所述第二限位件设置于第二支架上,所述第二限位件位于第二滑槽上部,所述第二滑块上开设有第二螺孔,所述第二调节螺栓的一端穿过第二限位件置于第二螺孔内。
进一步的,所述第二支架上设置有第二导向件,所述第二导向件与第二限位组件相对位于第二传动组件的两侧,所述第二导向件上开设有用于限位胶条的第二导向槽。
进一步的,所述第二滑块的横截面呈“工”字型,所述第二限位件可拆卸设置有第二支架上。
进一步的,所述第二限位组件还包括设置于第二支架上的第二定位杆,所述第二定位杆与第七滚筒平行设置,所述第二定位板设置于第二定位杆上。
进一步的,所述第七滚筒有两个,且水平设置;所述第二压合件有两个,且水平设置。
进一步的,所述第二定位板对应第二压合件的位置开设有让位孔。
本实用新型的有益效果在于:相较于现有技术,本实用新型通过第二限位通道,可初步对胶条进行限位,更好的传送胶条,防止胶条偏移太大影响裁切机构对胶条的切割。且第四滚筒可相对于第三滚筒运动,可让本实用新型的裁切机适用于不同厚度的胶条,适用性强。
【附图说明】
图1为本实用新型裁切机的立体图。
图2为本实用新型送料机构的结构示意图。
图3为本实用新型第二支架、第二电机与第二传动组件配合的部分分解图。
图4为本实用新型裁切机构的结构示意图。
图5为本实用新型第一支架与裁切组件的结构示意图。
图6为本实用新型第一支架、第一电机与第一传动组件配合的部分分解图。
图7为本实用新型收料机构的结构示意图。
图8为本实用新型收料机构的局部图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参照附图1-8,本实用新型实施例中的一种裁切机。
请参照附图1,该裁切机包括:用于传送胶条的送料机构100,位于送料机构100一侧的裁切机构200,以及用于收料的收料机构300。通过送料机构100将胶条传输进来,并由裁切机构200进行裁切成用户所需的长度,再由收料机构300收纳裁切下来的胶条,以此实现对胶条的裁切。
其中,具体的,请参照附图4-6,裁切机构200包括第一限位组件240以及用于裁切胶条的裁切组件,第一限位组件240上设置有用于限位胶条的第一限位通道245,第一限位组件240位于裁切组件与送料机构100之间,收料机构300位于裁切组件远离第一限位组件240的一侧。以此,胶条在裁切机构200进行裁切之前,由第一限位通道245进行限位,便于胶条的裁切,以及可裁切出长度一致的胶条,减小胶条的之间的误差。
在本实施例中,该裁切机还包括机架500,裁切机构200还包括固定于机架500上的第一支架210。裁切组件包括:设置于第一支架210上的气缸220,与气缸220活塞杆连接的切刀221,位于切刀221下部的裁切台230。裁切台230位于第一限位组件240与收料机构300之间,当胶条置于裁切台230上时,通过气缸220带动切刀221向下运动,实现将胶条切断。
在一实施例中,裁切机构200还包括:第一电机250,以及与第一电机250连接用于传送胶条的第一传动组件270。第一电机250和第一传动组件270均设置于第一支架210上,第一传动组件270位于第一限位组件240与裁切台230之间。通过第一电机250驱动第一传动组件270,可将胶条传送至裁切台230上。
具体的,第一传动组件270包括:设置于第一支架210上并与第一电机250连接的第一滚筒271,以及滑动设置于第一支架210上并与第一滚筒271相对上下运动的第二滚筒273。第二滚筒273可相对于第一滚筒271运动,可让本实用新型的裁切机适用于不同厚度的胶条,适用性强。且将胶条放置于第一滚筒271与第二滚筒273之间,当第一电机250工作,即可带动第一滚筒271转动,胶条在第二滚筒273的压力下,以及配合摩擦力,胶条可沿第一滚筒271转动的方向运动,实现传送功能。
第一支架210对应第二滚筒273两端的位置均开设有第一滑槽211,第二滚筒273的两端设置有第一滑块272,第一滑块272滑动设置于第一滑槽211上。以此实现第二滚筒273与第二滚筒273相对运动一适应不同厚度的胶条。
在一实施例中,第一传动组件270还包括第一限位件275和第一调节螺栓276,第一限位件275设置于第一支架210上,第一限位件275位于第一滑槽211上部,第一滑块272上开设有第一螺孔274,第一调节螺栓276的一端穿过第一限位件275置于第一螺孔274内。通过旋转第一调节螺栓276,经第一滑块272可调节第二滚筒273的与第一滚筒271之间的距离。
具体的,第一滑块272的横截面呈“工”字型,第一限位件275可拆卸设置有第一支架210上。其中,第一限位件275可通过螺丝的方式固定于第一支架210上,便于第一滑块272的安装。
在一实施例中,第一支架210上设置有第一导向件260,第一导向件260位于裁切台230与第一传动组件270之间,第一导向件260对应第一限位通道245的位置开设有用于限位胶条的第一导向槽261。让胶条在裁切前定位,用于减小胶条裁切的误差。
在一实施例中,第一限位组件240包括:设置于第一支架210上的第六滚筒242、第一压合件244,以及多个间隔套设于第六滚筒242上的第一定位板243。两个相邻的第一定位板243与第六滚筒242、第一压合件244之间形成第一限位通道245。以此,通过第一限位通道245可从上下左右一同限位胶条的位置,且采用第六滚筒242,可在传送胶条时,减小摩擦,让传送更加流畅。
在一实施例中,第一限位组件240还包括设置于第一支架210上的第一定位杆241,第一定位杆241与第六滚筒242平行设置,第一定位板243设置于第一定位杆241上。以此,在传送胶条时,第六滚筒242若转动,可防止第一定位板243偏移太大,更好的对胶条进行限位。为进一步较小胶条传送时的摩擦力,第一压合件244也为滚筒。另外,第一压合件还可为方形或圆形等形状的杆,在此不作限定。
在上述实施例中,请参照附图2-3,送料机构100包括:固定于机架500上的第二支架120,设置于第二支架120上的第二电机110,设置于第二支架120上的第二传动组件150和第二限位组件130。第二限位组件130位于第二传动组件150侧边,第二限位组件130上设置有多个用于限位胶条的第二限位通道135。通过第二限位通道135,可初步对胶条进行限位,更好的传送胶条,防止胶条偏移太大影响裁切机构200对胶条的切割。
具体的,在本实施例中,第二传动组件150包括:设置于第二支架120上并与第二电机110连接的第三滚筒151,以及滑动设置于第二支架120上并与第三滚筒151相对上下运动的第四滚筒152。第四滚筒152可相对于第三滚筒151运动,可让本实用新型的裁切机适用于不同厚度的胶条,适用性强。且将胶条放置于第三滚筒151与第四滚筒152之间,当第二电机110工作,即可带动第三滚筒151转动,胶条在第四滚筒152的压力下,以及配合摩擦力,胶条可沿第三滚筒151转动的方向运动,实现传送功能。
第二支架120对应第四滚筒152两端的位置均开设有第二滑槽121,第四滚筒152的两端设置有第二滑块155,第二滑块155滑动设置于第二滑槽121上。以此实现第三滚筒151与第四滚筒152相对运动一适应不同厚度的胶条。
第二传动组件150还包括第二限位件154和第二调节螺栓153,第二限位件154设置于第二支架120上,第二限位件154位于第二滑槽121上部,第二滑块155上开设有第二螺孔156,第二调节螺栓153的一端穿过第二限位件154置于第二螺孔156内。通过旋转第二调节螺栓153,经第二滑块155可调节第三滚筒151的与第三滚筒151之间的距离。
第二滑块155的横截面呈“工”字型,第二限位件154可拆卸设置有第二支架120上。其中,第二限位件154可通过螺丝的方式固定于第二支架120上,便于第二滑块155的安装。
第二支架120上设置有第二导向件140,第二导向件140与第二限位组件130相对位于第二传动组件150的两侧,第二导向件140上开设有用于限位胶条的第二导向槽141。对第二传动组件150传送出的胶条进一步限位,便于在第一限位组件240上继续限位。
在一实施例中,第二限位组件130包括:设置于第二支架120上的第七滚筒134、第二压合件131,以及多个间隔套设于第七滚筒134上的第二定位板133。第七滚筒134位于第二压合件131的上部,两个相邻的第二定位板133与第七滚筒134、第二压合件131之间形成第二限位通道135。以此,通过第二限位通道135可从上下左右一同限位胶条的位置,且采用第七滚筒134,可在传送胶条时,减小摩擦,让传送更加流畅。
在一实施例中,第二限位组件130还包括设置于第二支架120上的第二定位杆132,第二定位杆132与第七滚筒134平行设置,第二定位板133设置于第二定位杆132上。以此,在传送胶条时,第七滚筒134若转动,可防止第二定位板133偏移太大,更好的对胶条进行限位。为进一步较小胶条传送时的摩擦力,第二压合件131也为滚筒,第七滚筒134有两个且水平设置,第二压合件131有两个且水平设置。
第一定位板243对应第一压合件244的位置以及所述第二定位板133对应第二压合件131的位置均开设有让位孔(图中未出示),让第一限位通道245与第二限位通道135可更贴合胶条的大小,更好的限位。
请参照附图7和附图8,在上述实施例中,收料机构300包括:第三支架310,以及设置于第三支架310上的传送机构、收料盒320、驱动装置、导气件340。收料盒320、导气件340相对设置于传送机构的两侧,导气件340呈中空状,导气件340上设置有与其内部导通用于接入气压的接口,导气件340在与收料盒320相对的一侧开设有若干气孔341。传送机构位于裁切台230远离第一传动组件270的一侧,且靠近裁切台230设置。
为此,将接口外接气泵,当用户不便收料时,可通过气泵,导气件340的气孔341可输出压缩气体,当裁剪后的胶条根据传送机构运输至导气件340时,在气压的冲击下,可将胶条冲击至与导气件340相对的收料盒320上,以此实现收料,节省操作者的时间,即可节省人力。
具体的,为了有效的实现收料,气孔341位于传送带351的上方,收料盒320的开口低于传送带351的表面。
在一实施例中,传送机构包括:设置于第三支架310上的第五滚筒(图中为出示),以及设置于第五滚筒上的传送带351。第五滚筒与驱动装置连接,传送带351的一端靠近裁切台230设置。当驱动装置驱动,带动第五滚筒转动,即可联动传送带351运动,实现传输作用。
具体的,驱动装置包括:第三电机330,以及与第三电机330连接的第三传动组件。第三传动组件与第五滚筒连接,通过第三传动组件的传动,可实现在第三电机330工作时带动第五滚筒转动。
第三传动组件包括:设置于第三电机330转轴上的第一齿轮353,设置于第五滚筒上的第二齿轮354,以及用于连接第一齿轮353和第二齿轮354的链条352。当第三电机330驱动时,经过第一齿轮353、第二齿轮354、链条352传动,带动第五滚筒转动,配合传送带351实现传送效果。
为了减小本实用新型的体积,第三电机330位于料盒下方。
在上述实施例中,该裁切机还包括设置于机架500上的控制器400,控制器400分别与第一电机250、第二电机110、第三电机330、气泵电连接,并用于驱动其工作,实现送料机构100传送胶条,裁切机构200裁切胶条,收料机构300进行收料,让本实用新型裁切机有序工作。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种裁切机的送料机构,其特征在于,包括第二支架,设置于第二支架上的第二电机,设置于第二支架上的第二传动组件和第二限位组件;
所述第二限位组件位于第二传动组件侧边,所述第二限位组件上设置有多个用于限位胶条的第二限位通道;所述第二传动组件包括:设置于第二支架上并与第二电机连接的第三滚筒,以及滑动设置于第二支架上并与第三滚筒相对上下运动的第四滚筒。
2.根据权利要求1所述的裁切机的送料机构,其特征在于,所述第二限位组件包括:设置于第二支架上的第七滚筒、第二压合件,以及多个间隔套设于第七滚筒上的第二定位板;所述第七滚筒位于第二压合件的上部,两个所述第二定位板与第七滚筒、第二压合件之间形成第二限位通道。
3.根据权利要求1或2所述的裁切机的送料机构,其特征在于,所述第二支架对应第四滚筒两端的位置均开设有第二滑槽,所述第四滚筒的两端设置有第二滑块,所述第二滑块滑动设置于第二滑槽上。
4.根据权利要求3所述的裁切机的送料机构,其特征在于,所述第二传动组件还包括第二限位件和第二调节螺栓,所述第二限位件设置于第二支架上,所述第二限位件位于第二滑槽上部,所述第二滑块上开设有第二螺孔,所述第二调节螺栓的一端穿过第二限位件置于第二螺孔内。
5.根据权利要求4所述的裁切机的送料机构,其特征在于,所述第二支架上设置有第二导向件,所述第二导向件与第二限位组件相对位于第二传动组件的两侧,所述第二导向件上开设有用于限位胶条的第二导向槽。
6.根据权利要求5所述的裁切机的送料机构,其特征在于,所述第二滑块的横截面呈“工”字型,所述第二限位件可拆卸设置有第二支架上。
7.根据权利要求2所述的裁切机的送料机构,其特征在于,所述第二限位组件还包括设置于第二支架上的第二定位杆,所述第二定位杆与第七滚筒平行设置,所述第二定位板设置于第二定位杆上。
8.根据权利要求7所述的裁切机的送料机构,其特征在于,所述第七滚筒有两个,且水平设置;所述第二压合件有两个,且水平设置。
9.根据权利要求7或8所述的裁切机的送料机构,其特征在于,所述第二定位板对应第二压合件的位置开设有让位孔。
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