CN211111726U - 一种玻璃镀膜修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃镀膜修边装置，包括支撑座、传送带和螺杆，所述支撑座上端中部设有凹口，位于所述凹口内壁前侧设有主动辊，位于所述凹口内壁后侧设有从动辊，所述主动辊与从动辊之间通过传送带相互连接，所述支撑座左侧壁前部设有第一电机罩，所述第一电机罩内部设有第一电机，所述第一电机的电机轴通过联轴器连接主动辊的左端部。本实用新型在结构上设计合理，设置传送带，有利于对玻璃镀膜进行传输，避免人工搬运修边，费时费力；设置液压缸和双轴电机，有利于针对不同厚度的玻璃镀膜进行规定大小的切割作业；设置磨边机构，有利于对切割完成后的玻璃镀膜进行修边，避免人工操作造成的失误，同时提高成品合格率和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃镀膜加工设备技术领域，具体是一种玻璃镀膜修边装置。
背景技术
玻璃镀膜是一种化学高分子材料，因为其具有高密度的化学特性，所以被应用在汽车美容领域，同时玻璃镀膜，具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的特点，用来给漆面镀膜后，漆面光泽度很好，并把漆面与外界隔绝开来，起到了很好的保护作用。
现有的玻璃镀膜都采用人工借助修边工具进行修边，由于人工操作容易发生失误，质量不容易保证，影响成品合格率，造成对玻璃镀膜原材料的浪费，而且工作效率也较为低下。
因此，本领域技术人员提供了一种玻璃镀膜修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃镀膜修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种玻璃镀膜修边装置，包括支撑座、传送带和螺杆，所述支撑座上端中部设有第二凹口，位于所述第二凹口内壁前侧设有主动辊，位于所述第二凹口内壁后侧设有从动辊，所述主动辊与从动辊之间通过传送带相互连接，所述支撑座左侧壁前部设有第一电机罩，所述第一电机罩内部设有第一电机，所述第一电机的电机轴通过联轴器连接主动辊的左端部，所述支撑座上端中部左右两侧对称设有立柱，所述立柱上端均设有固定套，所述固定套中部均套设有液压缸，所述立柱中部设有第一凹口，位于所述立柱左右两侧对称设有滑槽，所述滑槽与第一凹口之间相互连通，所述液压缸的端部延伸至第一凹口内侧并设有支撑套，所述支撑套下端设有支撑框，所述支撑框与滑槽之间滑动连接，所述支撑框内侧中部设有固定框，所述固定框内侧下端设有双轴电机，所述双轴电机的电机轴穿过固定框并通过联轴器连接螺杆的一端，所述螺杆的另一端通过轴承连接支撑框内壁端部，所述支撑框内侧上部设有滑动槽，所述螺杆侧壁套设有移动套，所述移动套上端设有滑块，所述滑块与滑动槽之间滑动连接，所述移动套下端设有切片，所述支撑座上端前侧左右对称设有磨边机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述磨边机构包括支撑台、螺纹杆和连接块，所述支撑台对称设置在支撑座上端前部左右两侧，所述支撑台内侧均设有连接口，所述连接口内侧设有螺纹杆，所述螺纹杆上端穿过支撑台并设有手柄，所述螺纹杆侧壁套设有连接块，所述连接块侧壁设有限位板，所述限位板侧壁设有气缸，所述气缸的端部设有支架，所述支架内侧下端设有固定垫，所述支架侧壁设有轮架，所述轮架内侧之间设有连轴，所述连轴中部套设有磨边轮，所述轮架下端设有微型电机，所述微型电机的电机轴穿过轮架下侧壁并通过联轴器连接连轴的一端。
作为本实用新型再进一步的方案：位于左右所述螺杆的螺纹相反。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块为燕尾滑块，所述滑动槽为燕尾滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸的型号为MOB40X200，第一电机的型号为YD160L-4/2，双轴电机的型号为130s-17120-38，气缸的型号为SC50，微型电机的型号为M590-502。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计合理，设置传送带，有利于对玻璃镀膜进行传输，避免人工搬运修边，费时费力；设置液压缸和双轴电机，有利于针对不同厚度的玻璃镀膜进行规定大小的切割作业；设置磨边机构，有利于对切割完成后的玻璃镀膜进行修边，避免人工操作造成的失误，同时提高成品合格率和工作效率。
附图说明
图1为玻璃镀膜修边装置的结构示意图。
图2为玻璃镀膜修边装置中A的结构示意图。
图中：支撑座1、第一电机罩2、第一电机3、立柱4、支撑框5、固定套6、液压缸7、螺杆8、滑块9、移动套10、固定框11、双轴电机12、切片13、第一凹口14、支撑套15、滑槽16、第二凹口17、传送带18、主动辊19、磨边机构20、支撑台2001、连接块2002、螺纹杆2003、气缸2004、连接口2005、轮架2006、磨边轮2007、固定垫2008、支架2009、限位板2010、手柄2011、微型电机2012。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种玻璃镀膜修边装置，包括支撑座1、传送带18和螺杆8，所述支撑座1上端中部设有第二凹口17，位于所述第二凹口17内壁前侧设有主动辊19，位于所述第二凹口17内壁后侧设有从动辊，所述主动辊19与从动辊之间通过传送带18相互连接，所述支撑座1左侧壁前部设有第一电机罩2，所述第一电机罩2 内部设有第一电机3，所述第一电机2的电机轴通过联轴器连接主动辊19的左端部，所述支撑座1上端中部左右两侧对称设有立柱4，所述立柱4上端均设有固定套6，所述固定套6中部均套设有液压缸7，所述立柱4中部设有第一凹口14，位于所述立柱4左右两侧对称设有滑槽16，所述滑槽16与第一凹口14之间相互连通，所述液压缸7的端部延伸至第一凹口14内侧并设有支撑套15，所述支撑套15下端设有支撑框5，所述支撑框5与滑槽16之间滑动连接，所述支撑框5内侧中部设有固定框11，所述固定框11内侧下端设有双轴电机12，所述双轴电机12的电机轴穿过固定框11并通过联轴器连接螺杆8的一端，所述螺杆8的另一端通过轴承连接支撑框5内壁端部，所述支撑框5内侧上部设有滑动槽，所述螺杆8侧壁套设有移动套10，所述移动套10上端设有滑块9，所述滑块9与滑动槽之间滑动连接，所述移动套10下端设有切片13，所述支撑座1上端前侧左右对称设有磨边机构20。
所述磨边机构20包括支撑台2001、螺纹杆2003和连接块2002，所述支撑台2001对称设置在支撑座1上端前部左右两侧，所述支撑台2001内侧均设有连接口2005，所述连接口2005内侧设有螺纹杆2003，所述螺纹杆2003上端穿过支撑台2001并设有手柄2011，所述螺纹杆2003侧壁套设有连接块2002，所述连接块2002侧壁设有限位板2010，所述限位板2010侧壁设有气缸2004，所述气缸2004的端部设有支架2009，所述支架2009内侧下端设有固定垫2008，所述支架2009侧壁设有轮架2006，所述轮架2006内侧之间设有连轴，所述连轴中部套设有磨边轮2007，所述轮架2006下端设有微型电机2012，所述微型电机2012的电机轴穿过轮架2006下侧壁并通过联轴器连接连轴的一端。
位于左右所述螺杆8的螺纹相反。
所述滑块9为燕尾滑块，所述滑动槽为燕尾滑槽。
所述液压缸7的型号为MOB40X200，第一电机3的型号为YD160L-4/2，双轴电机12的型号为130s-17120-38，气缸2004的型号为SC50，微型电机2012的型号为M590-502。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种玻璃镀膜修边装置，将玻璃镀膜放置在传送带18表面，之后通过外部控制器控制双轴电机12进行转动，使两侧螺杆8进行转动，同时使两侧的移动套10进行相对移动，移动至合适的位置时双轴电机12停止转动，启动液压缸7将支撑框5 进行下移，移动至合适的位置，使切片13位置与玻璃镀膜之间相互接触以便进行切割；第一电机3受到外部控制器的控制带动主动辊19进行转动，主动辊19与从动辊之间通过传送带18相互连接，传送带18带动表面放置的玻璃镀膜进行移动，玻璃镀膜经过切片13 进行切割，切割后的废料受磨边机构20的抵接而移动至两侧，玻璃镀膜的边缘部分受到磨边机构20的磨边轮2007作用进行摩擦修边，同时固定垫2008对玻璃镀膜进行固定，避免玻璃镀膜整体发生错位，影响切割作业的准确性，避免人工操作造成的失误，同时提高成品合格率和工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种玻璃镀膜修边装置，包括支撑座(1)、传送带(18)和螺杆(8)，其特征在于：所述支撑座(1)上端中部设有第二凹口(17)，位于所述第二凹口(17)内壁前侧设有主动辊(19)，位于所述第二凹口(17)内壁后侧设有从动辊，所述主动辊(19)与从动辊之间通过传送带(18)相互连接，所述支撑座(1)左侧壁前部设有第一电机罩(2)，所述第一电机罩(2)内部设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的电机轴通过联轴器连接主动辊(19)的左端部，所述支撑座(1)上端中部左右两侧对称设有立柱(4)，所述立柱(4)上端均设有固定套(6)，所述固定套(6)中部均套设有液压缸(7)，所述立柱(4)中部设有第一凹口(14)，位于所述立柱(4)左右两侧对称设有滑槽(16)，所述滑槽(16)与第一凹口(14)之间相互连通，所述液压缸(7)的端部延伸至第一凹口(14)内侧并设有支撑套(15)，所述支撑套(15)下端设有支撑框(5)，所述支撑框(5)与滑槽(16)之间滑动连接，所述支撑框(5)内侧中部设有固定框(11)，所述固定框(11)内侧下端设有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的电机轴穿过固定框(11)并通过联轴器连接螺杆(8)的一端，所述螺杆(8)的另一端通过轴承连接支撑框(5)内壁端部，所述支撑框(5)内侧上部设有滑动槽，所述螺杆(8)侧壁套设有移动套(10)，所述移动套(10)上端设有滑块(9)，所述滑块(9)与滑动槽之间滑动连接，所述移动套(10)下端设有切片(13)，所述支撑座(1)上端前侧左右对称设有磨边机构(20)。
2.根据权利要求1所述的玻璃镀膜修边装置，其特征在于：所述磨边机构(20)包括支撑台(2001)、螺纹杆(2003)和连接块(2002)，所述支撑台(2001)对称设置在支撑座(1)上端前部左右两侧，所述支撑台(2001)内侧均设有连接口(2005)，所述连接口(2005)内侧设有螺纹杆(2003)，所述螺纹杆(2003)上端穿过支撑台(2001)并设有手柄(2011)，所述螺纹杆(2003)侧壁套设有连接块(2002)，所述连接块(2002)侧壁设有限位板(2010)，所述限位板(2010)侧壁设有气缸(2004)，所述气缸(2004)的端部设有支架(2009)，所述支架(2009)内侧下端设有固定垫(2008)，所述支架(2009)侧壁设有轮架(2006)，所述轮架(2006)内侧之间设有连轴，所述连轴中部套设有磨边轮(2007)，所述轮架(2006)下端设有微型电机(2012)，所述微型电机(2012)的电机轴穿过轮架(2006)下侧壁并通过联轴器连接连轴的一端。
3.根据权利要求1所述的玻璃镀膜修边装置，其特征在于：位于左右所述螺杆(8)的螺纹相反。
4.根据权利要求1所述的玻璃镀膜修边装置，其特征在于：所述滑块(9)为燕尾滑块，所述滑动槽为燕尾滑槽。
5.根据权利要求1所述的玻璃镀膜修边装置，其特征在于：所述液压缸(7)的型号为MOB40X200，第一电机(3)的型号为YD160L-4/2，双轴电机(12)的型号为130s-17120-38，气缸(2004)的型号为SC50，微型电机(2012)的型号为M590-502。
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|---|---|---|---|---|
| CN113275973A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-08-20 | 江苏上玻玻璃有限公司 | 真空玻璃磨边开槽装置 |
| CN115159827A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-10-11 | 凯盛君恒有限公司 | 玻璃管切割设备 |
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