CN220315591U - 一种可以有效抑尘的贴胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴胶机技术领域，公开了一种可以有效抑尘的贴胶机，包括操作箱，所述操作箱的顶部设置有抑尘机构；本实用新型通过从动轴转动将产品运输至贴胶台时，通过启动电机，电机的输出端带动转动轴转动，转动轴带动收料盘转动，从而带动标签胶条带移动，当标签胶条移动至贴胶台上时，启动气缸，气缸的输出端带动滑块移动，滑块带动连接柱，从而带动压筒移动，压筒带动标签胶带对产品进行打标签，完成标签的产品通过从动轴的转动被运输出贴胶台，工作过程中排气风扇将操作箱内的灰尘抽入吸尘斗，再由吸尘斗进入运输管，再进入集尘箱，从而减少贴胶过程中操作箱内灰尘对贴胶标签效果的干扰，从而提高了贴胶机贴胶的质量。

Description

一种可以有效抑尘的贴胶机

技术领域

本实用新型涉及贴胶机技术领域，具体是一种可以有效抑尘的贴胶机。

背景技术

贴胶机是一种常见的工业设备，用于将胶水或粘合剂涂布在材料表面，它通常被用于制作各种类型的标签、贴纸、包装材料、信封以及其他粘合产品，FFC排线是一种柔性的扁平电缆，通常由多层薄膜材料组成，其导电性能较差，为了提高其导电性能和耐腐蚀性，通过FFC排线电镀处理，可以提高FFC排线的导电性能和耐腐蚀性，在FFC排线电镀处理后，通常需要对产品进行贴胶做产品标签。

现有的小型工厂产品贴胶机的工作区域环境中有较多灰尘，贴胶机在工作时的震动会使灰尘扬起，扬起的灰尘混入贴胶产品与贴胶之间，使贴胶与贴胶产品粘度下降，造成贴胶质量不高。

因此，有必要提供一种可以有效抑尘的贴胶机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以有效抑尘的贴胶机，具有减少贴胶过程中灰尘对贴胶的干扰的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可以有效抑尘的贴胶机，包括操作箱，所述操作箱的顶部设置有抑尘机构，所述操作箱的底壁上固定安装有贴胶台，所述操作箱的内部设置有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有收料盘，所述操作箱的一端固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿操作箱的外壁，所述电机的输出端与转动轴固定连接，所述操作箱的内壁上固定安装有第二固定柱和两个第一固定柱，所述第二固定柱上转动安装有上料盘，两个所述第一固定柱上均转动安装有滚筒，所述操作箱的内壁上开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端转动连接有压筒，所述操作箱的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿操作箱的顶壁与滑块固定连接，所述操作箱的内部设置有运输机构。

通过采用上述技术方案，通过运输机构对经过FFC排线电镀处理过的产品进行运输，当产品运输至贴胶台时，将标签胶条带的原料放置在上料盘上，将标签胶条带的端部绕过两个第一滚筒的上端和压筒的下端，再将标签胶条带的端部缠绕在收料盘上，通过启动电机，电机的输出端带动转动轴转动，转动轴带动收料盘转动，从而带动标签胶条带移动，当标签胶条移动至贴胶台上时，启动气缸，气缸的输出端带动滑块移动，滑块带动连接柱移动，连接柱带动压筒移动，压筒的移动对标签胶条带形成向下的压力，带动标签胶带对产品进行打标签，完成标签的产品再通过运输机构运输出贴胶台，整个工作过程中抑尘机构全程工作，减少贴胶过程中操作箱内灰尘对贴胶标签效果的干扰，从而提高了贴胶机贴胶的质量。

本实用新型的进一步设置为：所述运输机构包括从动轴，所述从动轴的一端转动安装在操作箱的内壁上，所述从动轴上固定安装有第一齿轮，所述转动轴上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，通过将需要标签的产品的端部产品再从动轴上，通过电机带动转动轴转动，转动轴带着第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动从动轴转动，从而对产品进行运输。

本实用新型的进一步设置为：，所述抑尘机构包括集尘箱，所述集尘箱固定安装操作箱的顶部，所述集尘箱的顶部固定安装有固定架，所述集尘箱内固定安装有滤网，所述固定架的底部固定安装有两个排气风扇，所述操作箱的一端侧壁上固定连通有吸尘斗，所述吸尘斗的一端固定连通有运输管，所述运输管远离吸尘斗的一端与集尘箱相连通。

通过采用上述技术方案，通过排气风扇使操作箱内的灰尘被吸入吸尘斗中，灰尘从而进入运输管内，从而被带入集尘箱内的滤网下，使灰尘不干扰贴胶工作的进行。

本实用新型的进一步设置为：所述集尘箱内壁的两端均开设有凹槽，所述凹槽内设置有圆辊，所述圆辊的两端与集尘箱滑动连接，所述圆辊的一端固定连接有推杆，所述圆辊上设置有刷毛，所述刷毛与滤网底部相接触。

通过采用上述技术方案，通过推杆的移动带动圆辊移动，从而圆辊带动刷毛移动，刷毛移动对滤网实现清洁。

本实用新型的进一步设置为：所述推杆的一端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手的设置，方便了推杆的移动。

本实用新型的进一步设置为：所述操作箱内壁的一端上转动安装有两个存放辊，所述存放辊分别位于贴胶台的两端。

通过采用上述技术方案，通过存放辊的设置，方便了产品的运输。

本实用新型的进一步设置为：所述操作箱顶壁的两端均固定安装有固定板，所述固定板的底部插接有挡尘帘。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过从动轴转动对经过FFC排线电镀处理过的产品进行运输，当产品运输至贴胶台时，将标签胶条带的原料放置在上料盘上，将标签胶条带的端部绕过两个第一滚筒的上端和压筒的下端，再将标签胶条带的端部缠绕在收料盘上，通过启动电机，电机的输出端带动转动轴转动，转动轴带动收料盘转动，从而带动标签胶条带移动，当标签胶条移动至贴胶台上时，启动气缸，气缸的输出端带动滑块移动，滑块带动连接柱，从而带动压筒移动，压筒带动标签胶带对产品进行打标签，完成标签的产品通过从动轴的转动被运输出贴胶台，整个工作过程中排气风扇全程工作，将操作箱内的灰尘抽入吸尘斗，再由吸尘斗进入运输管，再进入集尘箱，从而减少贴胶过程中操作箱内灰尘对贴胶标签效果的干扰，从而提高了贴胶机贴胶的质量。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的三维剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4的A处放大结构示意图。

图中：1、操作箱；2、固定板；3、挡尘帘；4、吸尘斗；5、运输管；6、集尘箱；7、气缸；8、固定块；9、电机；10、滤网；11、固定架；12、排气风扇；13、推杆；14、把手；15、贴胶台；16、存放辊；17、第一齿轮；18、从动轴；19、第二齿轮；20、转动轴；21、收料盘；22、第一固定柱；23、滚筒；24、滑槽；25、滑块；26、连接柱；27、压筒；28、第二固定柱；29、上料盘；30、凹槽；31、圆辊；32、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种可以有效抑尘的贴胶机，包括操作箱1，所述操作箱1的顶部设置有抑尘机构，所述操作箱1的底壁上固定安装有贴胶台15，所述操作箱1的内部设置有转动轴20，所述转动轴20的一端固定安装有收料盘21，所述操作箱1的一端固定安装有固定块8，所述固定块8上固定安装有电机9，所述电机9的输出端贯穿操作箱1的外壁，所述电机9的输出端与转动轴20固定连接，所述操作箱1的内壁上固定安装有第二固定柱28和两个第一固定柱22，所述第二固定柱28上转动安装有上料盘29，两个所述第一固定柱22上均转动安装有滚筒23，所述操作箱1的内壁上开设有滑槽24，所述滑槽24内设置有滑块25，所述滑块25的一端固定连接有连接柱26，所述连接柱26的一端转动连接有压筒27，所述操作箱1的顶部固定安装有气缸7，所述气缸7的输出端贯穿操作箱1的顶壁与滑块25固定连接，所述操作箱1的内部设置有运输机构，使用时，通过运输机构对经过FFC排线电镀处理过的产品进行运输，当产品运输至贴胶台15时，将标签胶条带的原料放置在上料盘29上，将标签胶条带的端部绕过两个第一滚筒23的上端和压筒27的下端，再将标签胶条带的端部缠绕在收料盘21上，通过启动电机9，电机9的输出端带动转动轴20转动，转动轴20带动收料盘21转动，从而带动标签胶条带移动，当标签胶条移动至贴胶台15上时，启动气缸7，气缸7的输出端带动滑块25移动，滑块25带动连接柱26移动，连接柱26带动压筒27移动，压筒27的移动对标签胶条带形成向下的压力，带动标签胶带对产品进行打标签，完成标签的产品再通过运输机构运输出贴胶台15，整个工作过程中抑尘机构全程工作，减少贴胶过程中操作箱1内灰尘对贴胶标签效果的干扰，从而提高了贴胶机贴胶的质量。

本实施例中，优选的，所述运输机构包括从动轴18，所述从动轴18的一端转动安装在操作箱1的内壁上，所述从动轴18上固定安装有第一齿轮17，所述转动轴20上固定安装有第二齿轮19，所述第一齿轮17和第二齿轮19相啮合，通过将需要标签的产品的端部产品再从动轴18上，通过电机9带动转动轴20转动，转动轴20带着第二齿轮19转动，第二齿轮19带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动从动轴18转动，从而对产品进行运输。

本实施例中，优选的，所述抑尘机构包括集尘箱6，所述集尘箱6固定安装操作箱1的顶部，所述集尘箱6的顶部固定安装有固定架11，所述集尘箱6内固定安装有滤网10，所述固定架11的底部固定安装有两个排气风扇12，所述操作箱1的一端侧壁上固定连通有吸尘斗4，所述吸尘斗4的一端固定连通有运输管5，所述运输管5远离吸尘斗4的一端与集尘箱6相连通，通过排气风扇12使操作箱1内的灰尘被吸入吸尘斗4中，灰尘从而进入运输管5内，从而被带入集尘箱6内的滤网10下，使灰尘不干扰贴胶工作的进行。

本实施例中，优选的，所述集尘箱6内壁的两端均开设有凹槽30，所述凹槽30内设置有圆辊31，所述圆辊31的两端与集尘箱6滑动连接，所述圆辊31的一端固定连接有推杆13，所述圆辊31上设置有刷毛32，所述刷毛32与滤网10底部相接触，通过推杆13的移动带动圆辊31移动，从而圆辊31带动刷毛32移动，刷毛32移动对滤网10实现清洁。

本实施例中，优选的，所述推杆13的一端固定连接有把手14，通过把手14的设置，方便了推杆13的移动。

本实施例中，优选的，所述操作箱1内壁的一端上转动安装有两个存放辊16，所述存放辊16分别位于贴胶台15的两端，通过存放辊16的设置，方便了产品的运输。

本实施例中，优选的，所述操作箱1顶壁的两端均固定安装有固定板2，所述固定板2的底部插接有挡尘帘3，通过挡尘帘3的设置，防止了灰尘进入操作箱1。

工作原理：使用时，通过从动轴18转动对经过FFC排线电镀处理过的产品进行运输，当产品运输至贴胶台15时，将标签胶条带的原料放置在上料盘29上，将标签胶条带的端部绕过两个第一滚筒23的上端和压筒27的下端，再将标签胶条带的端部缠绕在收料盘21上，通过启动电机9，电机9的输出端带动转动轴20转动，转动轴20带动收料盘21转动，从而带动标签胶条带移动，当标签胶条移动至贴胶台15上时，启动气缸7，气缸7的输出端带动滑块25移动，滑块25带动连接柱26移动，连接柱26带动压筒27移动，压筒27的移动对标签胶条带形成向下的压力，带动标签胶带对产品进行打标签，完成标签的产品再通过从动轴18的转动被运输出贴胶台15，整个工作过程中排气风扇12全程工作，将操作箱1内的灰尘抽入吸尘斗4，再由吸尘斗4进入运输管5，再进入集尘箱6，从而减少贴胶过程中操作箱1内灰尘对贴胶标签效果的干扰，从而提高了贴胶机贴胶的质量。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种可以有效抑尘的贴胶机，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)的顶部设置有抑尘机构，所述操作箱(1)的底壁上固定安装有贴胶台(15)，所述操作箱(1)的内部设置有转动轴(20)，所述转动轴(20)的一端固定安装有收料盘(21)，所述操作箱(1)的一端固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)上固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿操作箱(1)的外壁，所述电机(9)的输出端与转动轴(20)固定连接，所述操作箱(1)的内壁上固定安装有第二固定柱(28)和两个第一固定柱(22)，所述第二固定柱(28)上转动安装有上料盘(29)，两个所述第一固定柱(22)上均转动安装有滚筒(23)，所述操作箱(1)的内壁上开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内设置有滑块(25)，所述滑块(25)的一端固定连接有连接柱(26)，所述连接柱(26)的一端转动连接有压筒(27)，所述操作箱(1)的顶部固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端贯穿操作箱(1)的顶壁与滑块(25)固定连接，所述操作箱(1)的内部设置有运输机构。

2.根据权利要求1所述的一种可以有效抑尘的贴胶机，其特征在于：所述运输机构包括从动轴(18)，所述从动轴(18)的一端转动安装在操作箱(1)的内壁上，所述从动轴(18)上固定安装有第一齿轮(17)，所述转动轴(20)上固定安装有第二齿轮(19)，所述第一齿轮(17)和第二齿轮(19)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种可以有效抑尘的贴胶机，其特征在于：所述抑尘机构包括集尘箱(6)，所述集尘箱(6)固定安装操作箱(1)的顶部，所述集尘箱(6)的顶部固定安装有固定架(11)，所述集尘箱(6)内固定安装有滤网(10)，所述固定架(11)的底部固定安装有两个排气风扇(12)，所述操作箱(1)的一端侧壁上固定连通有吸尘斗(4)，所述吸尘斗(4)的一端固定连通有运输管(5)，所述运输管(5)远离吸尘斗(4)的一端与集尘箱(6)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种可以有效抑尘的贴胶机，其特征在于：所述集尘箱(6)内壁的两端均开设有凹槽(30)，所述凹槽(30)内设置有圆辊(31)，所述圆辊(31)的两端与集尘箱(6)滑动连接，所述圆辊(31)的一端固定连接有推杆(13)，所述圆辊(31)上设置有刷毛(32)，所述刷毛(32)与滤网(10)底部相接触。

5.根据权利要求4所述的一种可以有效抑尘的贴胶机，其特征在于：所述推杆(13)的一端固定连接有把手(14)。

6.根据权利要求3所述的一种可以有效抑尘的贴胶机，其特征在于：所述操作箱(1)内壁的一端上转动安装有两个存放辊(16)，所述存放辊(16)分别位于贴胶台(15)的两端。

7.根据权利要求6所述的一种可以有效抑尘的贴胶机，其特征在于：所述操作箱(1)顶壁的两端均固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底部插接有挡尘帘(3)。