CN108581845B - 一种金属件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及打磨设备技术领域，且公开了一种金属件打磨装置，包括支架，支架的顶端从左至右依次固定安装有水泵、蓄水池和电磁铁，支架竖版的中部和顶部分别固定安装有工作平台和安装平台，安装平台的顶端从右至左依次设有驱动电机、转动轴、固定轴、驱动装置和喷淋装置，转动轴和喷淋装置均与安装平台的内部活动套接。该金属件打磨装置，通过水泵将蓄水池内的水抽出，再通过花洒头喷出，对砂轮和加工件的表面进行喷洒，可以对砂轮和加工件的表面产生热量快速的降温散热，同时通过驱动装置可对花洒头实现往复运动，从而能够对砂轮的正上方区域进行喷洒，可将砂轮工作时产生的大量飞沫进行水雾附着，从而防止了飞沫进入车间环境中。
Description
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域，具体为一种金属件打磨装置。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，现在大多是采用电机驱动砂轮高速转动，对加工件的表面进行加工。现有技术中，砂轮在打磨过程中，由于高速转动摩擦产热，会在对加工件打磨一端时间便停下，让加工件冷却下来，否则会影响加工件的加工质量，因此打磨工件时，为了提高效率，操作工往往会一边打磨一边进行工件表面加水，这样不经工作效率低，而且由于双边操作易分心，影响加工件的打磨质量，同时，不断的喷洒水，会造成水资源的浪费，另一方面，在打磨过程中会产生大量的飞沫，砂轮上安装的防尘罩也难以阻止飞沫进入车间环境中，不仅影响工作环境，而且对工人的身心健康造成威胁。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属件打磨装置，具备打磨散热效率高、自动循环喷洒冷却水、节约水资源、优化车间的工作环境等优点，解决了打磨散热效率低、水资源浪费严重、污染车间工作环境和打磨效率低的问题。
（二）技术方案
为实现上述打磨散热效率高、自动循环喷洒冷却水、节约水资源、优化车间的工作环境的目的，本发明提供如下技术方案：一种金属件打磨装置，包括支架，所述支架的顶端从左至右依次固定安装有水泵、蓄水池和电磁铁，所述支架竖版的中部和顶部分别固定安装有工作平台和安装平台，所述安装平台的顶端从右至左依次设有驱动电机、转动轴、固定轴、驱动装置和喷淋装置，所述驱动电机、固定轴和驱动装置的底端均与安装平台的顶端固定连接，所述转动轴和喷淋装置均与安装平台的内部活动套接，所述驱动电机的输出轴通过传动带Ⅰ与转动轴的顶部传动连接，所述转动轴的底端固定套接有砂轮，所述砂轮的右半部设有防尘罩，且防尘罩的顶端边缘与转动轴的底端活动套接，所述防尘罩的一侧与支架竖版的一侧固定连接，所述转动轴位于砂轮与安装平台之间的中部活动套接有固定板，所述固定板的一端与支架竖版的一侧固定连接，所述转动轴靠近安装平台顶端的外部活动套接有主动轮，所述主动轮通过传动带Ⅱ与固定套接在固定轴外部的从动轮传动连接，所述从动轮的顶端与驱动装置底端的一侧固定连接，所述工作平台位于砂轮正下方的位置开设有集水池，所述集水池的底端通过导水管Ⅰ与过滤池的内腔连通，所述过滤池的底端与电磁铁的顶端接触，所述过滤池一侧的顶部通过导水管Ⅱ与蓄水池的内腔连通，所述水泵的进水口与进水管的一端连通，所述进水管的另一端伸入蓄水池内腔的底部，所述水泵的出水口通过出水管与喷淋装置的一端连通。
优选的，所述驱动装置包括驱动轮盘，所述驱动轮盘的底端与从动轮的顶端固定连接，所述驱动轮盘顶端的边缘固定安装有销杆，所述销杆的外壁与转杆内部开设的长圆滑槽滑动连接，所述转杆正面的一端活动套接有支撑杆，所述支撑杆的底端与安装平台的顶端固定连接，所述转杆的一端固定安装有扇形齿盘Ⅰ。
优选的，所述喷淋装置包括钢管，所述钢管的中部与安装平台的内部活动套接，所述钢管位于安装平台正上方的中部固定套接有扇形齿盘Ⅱ，所述扇形齿盘Ⅱ与扇形齿盘Ⅰ啮合，所述钢管的顶端与出水管的一端连通，所述钢管的底端固定安装有花洒头。
优选的，所述从动轮的直径是主动轮直径的5至10倍。
优选的，所述进水管伸入蓄水池内腔底部的一端固定安装有空心球，所述空心球的表面均匀开设有圆形孔。
优选的，所述导水管Ⅱ与过滤池一侧交接处的内腔固定安装有过滤网。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种金属件打磨装置，具备以下有益效果：
1、该金属件打磨装置，通过水泵将蓄水池内的水抽出，再通过花洒头喷出，对砂轮和加工件的表面进行喷洒，可以对砂轮和加工件的表面产生热量快速的降温散热，同时通过驱动装置可对花洒头实现往复运动，从而能够对砂轮的正上方区域进行喷洒，可将砂轮工作时产生的大量飞沫进行水雾附着，从而防止了飞沫进入车间环境中。
2、该金属件打磨装置，通过工作平台开设的集水池，将喷洒在工作平台上的水收集并导流到过滤池中，通过电磁铁通电产生磁场，将污水中的铁屑类杂质吸附在过滤池内腔的底部，溢满的污水再通过过滤网过滤后，流入蓄水池中实现水资源再利用，符合资源节约型社会的生产要求。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1的俯视图。
图中：1支架、2水泵、3蓄水池、4电磁铁、5工作平台、6安装平台、7驱动电机、8转动轴、9固定轴、10驱动装置、101驱动轮盘、102销杆、103转杆、104长圆滑槽、105支撑杆、106扇形齿盘Ⅰ、11喷淋装置、111钢管、112扇形齿盘Ⅱ、113花洒头、12传动带Ⅰ、13砂轮、14防尘罩、15固定板、16主动轮、17传动带Ⅱ、18从动轮、19集水池、20导水管Ⅰ、21过滤池、22导水管Ⅱ、23进水管、24出水管、25空心球、26过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种金属件打磨装置，包括支架1，支架1的顶端从左至右依次固定安装有水泵2、蓄水池3和电磁铁4，支架1竖版的中部和顶部分别固定安装有工作平台5和安装平台6，安装平台6的顶端从右至左依次设有驱动电机7、转动轴8、固定轴9、驱动装置10和喷淋装置11，驱动电机7、固定轴9和驱动装置10的底端均与安装平台6的顶端固定连接，转动轴8和喷淋装置11均与安装平台6的内部活动套接，驱动装置包括驱动轮盘101，驱动轮盘101的底端与从动轮18的顶端固定连接，驱动轮盘101顶端的边缘固定安装有销杆102，销杆102的外壁与转杆103内部开设的长圆滑槽104滑动连接，转杆103正面的一端活动套接有支撑杆105，支撑杆105的底端与安装平台6的顶端固定连接，转杆103的一端固定安装有扇形齿盘Ⅰ106，驱动电机7的输出轴通过传动带Ⅰ12与转动轴8的顶部传动连接，转动轴8的底端固定套接有砂轮13，砂轮13是磨削加工中最主要的一类磨具，喷淋装置11包括钢管111，钢管111的中部与安装平台6的内部活动套接，钢管111位于安装平台6正上方的中部固定套接有扇形齿盘Ⅱ112，扇形齿盘Ⅱ112与扇形齿盘Ⅰ106啮合，钢管111的顶端与出水管24的一端连通，钢管111的底端固定安装有花洒头113，花洒头113的出水口方向朝向砂轮13，且花洒头113连接的钢管向下倾斜45度，保证花洒头113在往复运动时，达到最佳的喷洒效果，通过水泵2将蓄水池3内的水抽出，再通过花洒头113喷出，对砂轮13和加工件的表面进行喷洒，可以对砂轮13和加工件的表面产生热量快速的降温散热，同时通过驱动装置10可对花洒头113实现往复运动，从而能够对砂轮13的正上方区域进行喷洒，可将砂轮13工作时产生的大量飞沫进行水雾附着，从而防止了飞沫进入车间环境中，砂轮13的右半部设有防尘罩14，且防尘罩14的顶端边缘与转动轴8的底端活动套接，防尘罩14的一侧与支架1竖版的一侧固定连接，转动轴8位于砂轮13与安装平台6之间的中部活动套接有固定板15，固定板15的一端与支架1竖版的一侧固定连接，转动轴8靠近安装平台6顶端的外部活动套接有主动轮16，主动轮16通过传动带Ⅱ17与固定套接在固定轴9外部的从动轮18传动连接，从动轮18的直径是主动轮16直径的5至10倍，用以降低驱动电机7的传动转速，使得传动至从动轮18的转速降低5至10倍，从动轮18的顶端与驱动装置10底端的一侧固定连接，工作平台5位于砂轮13正下方的位置开设有集水池19，集水池19的顶端与工作平台5的平面处于同一水平面，且集水池19的顶端采用可以承压的盖板封口，盖板开孔，集水池19的底端通过导水管Ⅰ20与过滤池21的内腔连通，过滤池21的底端与电磁铁4的顶端接触，通过工作平台5开设的集水池19，将喷洒在工作平台5上的水收集并导流到过滤池21中，通过电磁铁4通电产生磁场，将污水中的铁屑类杂质吸附在过滤池21内腔的底部，溢满的污水再通过过滤网26过滤后，流入蓄水池3中实现水资源再利用，符合资源节约型社会的生产要求，过滤池21一侧的顶部通过导水管Ⅱ22与蓄水池3的内腔连通，导水管Ⅱ22与过滤池21一侧交接处的内腔固定安装有过滤网26，在污水经过电磁吸附后，再进行二次过滤，进一步净化污水，实现更好效果的二次利用，水泵2的进水口与进水管23的一端连通，进水管23的另一端伸入蓄水池3内腔的底部，进水管23伸入蓄水池3内腔底部的一端固定安装有空心球25，空心球25的表面均匀开设有圆形孔，提高进水管23的吸水面积，提高供水效率，水泵2的出水口通过出水管24与喷淋装置11的一端连通。
工作时，将工件置于工作平台5上的适当位置，通电电磁铁4，启动水泵2和驱动电机7，驱动电机7输出轴带动转动轴8转动，从而砂轮13高速转动进行工件打磨，同时，转动轴8转动，通过主动轮16和传动带Ⅱ17带动从动轮18转动，从而带动驱动轮盘101转动，使得销杆102绕固定轴9圆周转动的同时在长圆滑槽104内滑动，进而使得转杆103绕支撑杆105往复摆动，从而带动喷淋装置11往复摆动，使得花洒头113在工作平台5的上方区域往复摆动，与此同时，水泵2将蓄水池3中的水抽出，排入出水管24，通过花洒头113喷出水，集水池19将喷洒在工作平台5上的水收集并导流到过滤池21中，通过电磁铁4通电产生磁场，将污水中的铁屑类杂质吸附在过滤池21内腔的底部，溢满的污水再通过过滤网26过滤后，进入蓄水池3中。
综上所述，该金属件打磨装置，通过水泵2将蓄水池3内的水抽出，再通过花洒头113喷出，对砂轮13和加工件的表面进行喷洒，可以对砂轮13和加工件的表面产生热量快速的降温散热，同时通过驱动装置10可对花洒头113实现往复运动，从而能够对砂轮13的正上方区域进行喷洒，可将砂轮13工作时产生的大量飞沫进行水雾附着，从而防止了飞沫进入车间环境中；通过工作平台5开设的集水池19，将喷洒在工作平台5上的水收集并导流到过滤池21中，通过电磁铁4通电产生磁场，将污水中的铁屑类杂质吸附在过滤池21内腔的底部，溢满的污水再通过过滤网26过滤后，流入蓄水池3中实现水资源再利用，符合资源节约型社会的生产要求；解决了打磨散热效率低、水资源浪费严重、污染车间工作环境和打磨效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种金属件打磨装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶端从左至右依次固定安装有水泵（2）、蓄水池（3）和电磁铁（4），所述支架（1）竖版的中部和顶部分别固定安装有工作平台（5）和安装平台（6），所述安装平台（6）的顶端从右至左依次设有驱动电机（7）、转动轴（8）、固定轴（9）、驱动装置（10）和喷淋装置（11），所述驱动电机（7）、固定轴（9）和驱动装置（10）的底端均与安装平台（6）的顶端固定连接，所述转动轴（8）和喷淋装置（11）均与安装平台（6）的内部活动套接，所述驱动电机（7）的输出轴通过传动带Ⅰ（12）与转动轴（8）的顶部传动连接，所述转动轴（8）的底端固定套接有砂轮（13），所述砂轮（13）的右半部设有防尘罩（14），且防尘罩（14）的顶端边缘与转动轴（8）的底端活动套接，所述防尘罩（14）的一侧与支架（1）竖版的一侧固定连接，所述转动轴（8）位于砂轮（13）与安装平台（6）之间的中部活动套接有固定板（15），所述固定板（15）的一端与支架（1）竖版的一侧固定连接，所述转动轴（8）靠近安装平台（6）顶端的外部活动套接有主动轮（16），所述主动轮（16）通过传动带Ⅱ（17）与固定套接在固定轴（9）外部的从动轮（18）传动连接，所述从动轮（18）的顶端与驱动装置（10）底端的一侧固定连接，所述工作平台（5）位于砂轮（13）正下方的位置开设有集水池（19），所述集水池（19）的底端通过导水管Ⅰ（20）与过滤池（21）的内腔连通，所述过滤池（21）的底端与电磁铁（4）的顶端接触，所述过滤池（21）一侧的顶部通过导水管Ⅱ（22）与蓄水池（3）的内腔连通，所述水泵（2）的进水口与进水管（23）的一端连通，所述进水管（23）的另一端伸入蓄水池（3）内腔的底部，所述水泵（2）的出水口通过出水管（24）与喷淋装置（11）的一端连通；
所述驱动装置包括驱动轮盘（101），所述驱动轮盘（101）的底端与从动轮（18）的顶端固定连接，所述驱动轮盘（101）顶端的边缘固定安装有销杆（102），所述销杆（102）的外壁与转杆（103）内部开设的长圆滑槽（104）滑动连接，所述转杆（103）正面的一端活动套接有支撑杆（105），所述支撑杆（105）的底端与安装平台（6）的顶端固定连接，所述转杆（103）的一端固定安装有扇形齿盘Ⅰ（106）；
所述喷淋装置（11）包括钢管（111），所述钢管（111）的中部与安装平台（6）的内部活动套接，所述钢管（111）位于安装平台（6）正上方的中部固定套接有扇形齿盘Ⅱ（112），所述扇形齿盘Ⅱ（112）与扇形齿盘Ⅰ（106）啮合，所述钢管（111）的顶端与出水管（24）的一端连通，所述钢管（111）的底端固定安装有花洒头（113）。
2.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置，其特征在于：所述从动轮（18）的直径是主动轮（16）直径的5至10倍。
3.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置，其特征在于：所述进水管（23）伸入蓄水池（3）内腔底部的一端固定安装有空心球（25），所述空心球（25）的表面均匀开设有圆形孔。
4.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置，其特征在于：所述导水管Ⅱ（22）与过滤池（21）一侧交接处的内腔固定安装有过滤网（26）。
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