CN112809489A - 一种铝单板加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铝单板制造领域,具体的说是一种铝单板加工装置,包括加工台,所述加工台上端中部固定连接固定台,所述加工台上端固定连接固定架,所述固定架上端固定连接保护框,所述保护框内安装有驱动机构,所述驱动机构上安装有移动块,所述移动块下端固定连接液压缸,所述液压缸下端固定连接安装框,所述安装框内固定连接第一伺服电机。通过第二齿轮带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮带动转杆转动,使转杆带动第三伞齿轮转动,第三伞齿轮带动第四伞齿轮转动,并带动第一螺纹管带动移动杆移动,使移动杆带动支撑板移动,并带动水箱移动,使水箱能够跟随移动块移动,从而便于喷头对铝单板进行降温。

Description

一种铝单板加工装置
技术领域
本发明涉及铝单板制造领域,具体的说是一种铝单板加工装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种,喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。
目前,对于铝单板的打磨一般是通过人工手动将铝单板固定在加工台上,这种固定方式浪费较多的时间,十分麻烦,然后在通过打磨轮对铝单板进行打磨,这种打磨方式十分浪费人力,并且对铝单板的降温效果不好,由于降温结构无法调节,而人工手持水枪的方式,使得工人必须站在一旁,打磨时产生的火花很容易伤到工人,使得铝单板打磨石,部分区域无法很好的得到降温处理,从而导致温度过高,进而导致铝单板的变形,而降温时产生的废水,由于没有对其进行收集,导致废水随意的洒在地面和加工台上,不仅污染环境还会腐蚀加工台。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种铝单板加工装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝单板加工装置,包括加工台,所述加工台上端中部固定连接固定台,所述加工台上端固定连接固定架,所述固定架上端固定连接保护框,所述保护框内安装有驱动机构,所述驱动机构上安装有移动块,所述移动块下端固定连接液压缸,所述液压缸下端固定连接安装框,所述安装框内固定连接第一伺服电机,所述第一伺服电机输出端固定连接打磨轮,所述驱动机构下端安装有从动机构,所述固定架靠近保护框一侧固定连接固定框,所述从动机构靠近固定台一侧安装有支撑板,所述支撑板上端固定连接水箱,所述水箱通过泵机固定连接喷头,所述支撑板内开设有滑槽,所述滑槽下端安装有限位机构,所述固定台内开设有固定槽,所述固定台下端固定连接顶框,所述固定槽内固定连接双头电机,所述双头电机输出端均安装有夹持机构,所述加工台上开设有若干通孔,所述加工台下端两侧均安装有卡接机构,所述加工台下端通过两个卡接机构卡接收集箱,所述收集箱内卡接过滤网。
具体的,所述驱动机构包括第二伺服电机,所述第二伺服电机和保护框固定连接,所述第二伺服电机输出端固定连接第一齿轮,所述第一齿轮下端啮合连接第二齿轮,所述第二齿轮靠近固定台一侧固定连接第一螺纹杆,所述第一螺纹杆通过轴承和固定架固定连接,所述第一螺纹杆和移动块螺纹连接。
具体的,所述从动机构包括第一伞齿轮,所述第一伞齿轮通过连接杆和驱动机构的第二齿轮固定连接,所述第一伞齿轮下端啮合连接第二伞齿轮,所述第二伞齿轮下端固定连接转杆,所述转杆下端固定连接第三伞齿轮,所述第三伞齿轮靠近固定台一侧啮合连接第四伞齿轮,所述第四伞齿轮靠近固定台一侧固定连接第一螺纹管,所述第一螺纹管远离第四伞齿轮一侧螺纹连接移动杆,所述移动杆远离第一螺纹管一侧和支撑板固定连接。
具体的,两个所述夹持机构包括驱动杆,两个所述驱动杆均和双头电机固定连接,两个所述驱动杆远离同侧双头电机一侧均固定连接第三齿轮,两个所述第三齿轮上端均啮合连接第四齿轮,两个所述第四齿轮远离双头电机一侧均固定连接第二螺纹管,两个所述第二螺纹管远离双头电机一侧均螺纹连接第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆远离同侧第二螺纹管一侧均固定连接夹持板,两个所述夹持板下端均开设有凹槽。
具体的,两个所述卡接机构均包括卡杆,两个所述卡杆内均开设有卡槽,两个所述卡槽内均固定连接第二弹簧,两个所述第二弹簧远离同侧卡槽一侧均固定连接卡块。
具体的,两个所述凹槽内均固定连接第一弹簧,两个所述第一弹簧下端均固定连接弧形板。
具体的,所述限位机构包括滑块,所述滑块和滑槽滑动连接,所述滑块下端固定连接限位杆,所述限位杆下端固定连接限位板,所述限位板远离固定台一侧和固定架固定连接。
具体的,所述收集箱两侧均固定连接固定环,两个所述固定环均和同侧卡接机构的卡块相适配。
本发明的有益效果:
(1)本发明通过第二齿轮带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮带动转杆转动,使转杆带动第三伞齿轮转动,第三伞齿轮带动第四伞齿轮转动,并带动第一螺纹管带动移动杆移动,使移动杆带动支撑板移动,并带动水箱移动,使水箱能够跟随移动块移动,从而便于喷头对铝单板进行降温。
(2)本发明通过设置的双头电机带动两个驱动杆转动,两个驱动杆带动两个第三齿轮转动,两个第三齿轮带动两个第四齿轮转动,两个第四齿轮带动两个第二螺纹管转动,使两个第二螺纹管带动两个第二螺纹杆移动后,使两个第二螺纹杆向靠近铝单板的一侧移动,并带动弧形板移动,使弧形板带动第一弹簧收缩,并与铝单板相接触,完成对铝单板的固定,十分快捷和方便。
(3)本发明通过设置的卡杆、卡槽、第二弹簧和卡块结构,能够便于将收集箱固定在加工台下端,使收集箱能够将废水收集在箱体内,并且通过过滤网的过滤,能够便于水的循环使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的结构剖面图;
图2为本发明提供的结构示意图;
图3为本发明提供的移动块结构侧视图;
图4为本发明提供的图1的A结构放大图;
图5为本发明提供的图1的B结构放大图;
图6为本发明提供的从动机构的结构示意图;
图7为本发明提供的夹持机构的结构示意图。
图中:1、加工台;2、固定架;3、保护框;4、驱动机构;41、第二伺服电机;42、第一齿轮;43、第二齿轮;44、第一螺纹杆;5、从动机构;51、第一伞齿轮;52、第二伞齿轮;53、转杆;54、第三伞齿轮;55、第四伞齿轮;56、第一螺纹管;57、移动杆;6、夹持机构;61、驱动杆;62、第三齿轮;63、第四齿轮;64、第二螺纹管;65、第二螺纹杆;66、夹持板;67、凹槽;7、卡接机构;71、卡杆;72、卡槽;73、第二弹簧;74、卡块;8、限位机构;81、滑块;82、限位杆;83、限位板;9、移动块;10、液压缸;11、安装框;12、第一伺服电机;13、打磨轮;14、固定框;15、支撑板;16、水箱;17、泵机;18、喷头;19、固定台;20、顶框;21、固定槽;22、双头电机;23、第一弹簧;24、弧形板;25、通孔;26、收集箱;27、过滤网;28、固定环;29、滑槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种铝单板加工装置,包括加工台1,所述加工台1上端中部固定连接固定台19,所述加工台1上端固定连接固定架2,所述固定架2上端固定连接保护框3,所述保护框3内安装有驱动机构4,设置的驱动机构4能够带动移动块9移动,从而能够带动打磨轮13移动,进而使打磨轮13能够对铝单板进行打磨,所述驱动机构4上安装有移动块9,所述移动块9下端固定连接液压缸10,所述液压缸10下端固定连接安装框11,所述安装框11内固定连接第一伺服电机12,所述第一伺服电机12输出端固定连接打磨轮13,所述驱动机构4下端安装有从动机构5,所述固定架2靠近保护框3一侧固定连接固定框14,设置的从动机构5能够带动支撑板15移动,从而便于带动水箱16和喷头18移动,所述从动机构5靠近固定台19一侧安装有支撑板15,所述支撑板15上端固定连接水箱16,所述水箱16通过泵机17固定连接喷头18,所述支撑板15内开设有滑槽29,所述滑槽29下端安装有限位机构8,所述固定台19内开设有固定槽21,所述固定台19下端固定连接顶框20,所述固定槽21内固定连接双头电机22,所述双头电机22输出端均安装有夹持机构6,设置的夹持机构6能够便于对铝单板进行固定,从而方便铝单板的加工,所述加工台1上开设有若干通孔25,所述加工台1下端两侧均安装有卡接机构7,所述加工台1下端通过两个卡接机构7卡接收集箱26,所述收集箱26内卡接过滤网27,设置的过滤网27能够便于将废水中杂质过滤,从而便于水的循环利用。
具体的,所述从动机构5包括第一伞齿轮51,所述第一伞齿轮51通过连接杆和驱动机构4的第二齿轮43固定连接,所述第一伞齿轮51下端啮合连接第二伞齿轮52,所述第二伞齿轮52下端固定连接转杆53,所述转杆53下端固定连接第三伞齿轮54,所述第三伞齿轮54靠近固定台19一侧啮合连接第四伞齿轮55,所述第四伞齿轮55靠近固定台19一侧固定连接第一螺纹管56,所述第一螺纹管56远离第四伞齿轮55一侧螺纹连接移动杆57,所述移动杆57远离第一螺纹管56一侧和支撑板15固定连接,第二齿轮43带动第一伞齿轮51转动,第一伞齿轮51带动第二伞齿轮52转动,第二伞齿轮52带动转杆53转动,使转杆53带动第三伞齿轮54转动,第三伞齿轮54带动第四伞齿轮55转动,并带动第一螺纹管56带动移动杆57移动,使移动杆57带动支撑板15移动,并带动水箱16移动,从而便于对铝单板进行降温处理。
具体的,所述驱动机构4包括第二伺服电机41,所述第二伺服电机41和保护框3固定连接,所述第二伺服电机41输出端固定连接第一齿轮42,所述第一齿轮42下端啮合连接第二齿轮43,所述第二齿轮43靠近固定台19一侧固定连接第一螺纹杆44,所述第一螺纹杆44通过轴承和固定架2固定连接,所述第一螺纹杆44和移动块9螺纹连接,第二伺服电机41带动第一齿轮42转动,第一齿轮42带动第二齿轮43转动,第二齿轮43带动第一螺纹杆44转动,使第一螺纹杆44带动移动块9移动,并使移动块9带动液压缸10移动,使液压缸10带动打磨轮13转动,再启动液压缸10,使液压缸10带动打磨轮13下降,从而使打磨轮13对铝单板的边角打磨。
具体的,两个所述夹持机构6包括驱动杆61,两个所述驱动杆61均和双头电机22固定连接,两个所述驱动杆61远离同侧双头电机22一侧均固定连接第三齿轮62,两个所述第三齿轮62上端均啮合连接第四齿轮63,两个所述第四齿轮63远离双头电机22一侧均固定连接第二螺纹管64,两个所述第二螺纹管64远离双头电机22一侧均螺纹连接第二螺纹杆65,两个所述第二螺纹杆65远离同侧第二螺纹管64一侧均固定连接夹持板66,两个所述夹持板66下端均开设有凹槽67,通过双头电机22带动两个驱动杆61转动,两个驱动杆61带动两个第三齿轮62转动,两个第三齿轮62带动两个第四齿轮63转动,两个第四齿轮63带动两个第二螺纹管64转动,使两个第二螺纹管64带动两个第二螺纹杆65移动,使两个第二螺纹杆65向靠近铝单板的一侧移动,并带动弧形板24移动,使弧形板24带动第一弹簧23收缩,并与铝单板相接触,完成对铝单板的固定。
具体的,两个所述凹槽67内均固定连接第一弹簧23,两个所述第一弹簧23下端均固定连接弧形板24,设置的弧形板24能够便于与铝单板相接触,从而便于对铝单板的固定。
具体的,两个所述卡接机构7均包括卡杆71,两个所述卡杆71内均开设有卡槽72,两个所述卡槽72内均固定连接第二弹簧73,两个所述第二弹簧73远离同侧卡槽72一侧均固定连接卡块74,通过第二弹簧73能够带动卡块74移动,从而使卡块74能够固定在固定环28上。
具体的,所述收集箱26两侧均固定连接固定环28,两个所述固定环28均和同侧卡接机构7的卡块74相适配,便于卡块74与固定环28的固定,从而使收集箱26能够固定在加工台1的下端。
具体的,所述限位机构8包括滑块81,所述滑块81和滑槽29滑动连接,所述滑块81下端固定连接限位杆82,所述限位杆82下端固定连接限位板83,所述限位板83远离固定台19一侧和固定架2固定连接,设置的限位板83和滑块81能够起到限位支撑板15的作用,避免支撑板15跟随第一螺纹杆44旋转。
在使用时,将铝单板放在固定台19内,然后启动双头电机22,使双头电机22带动两个驱动杆61转动,两个驱动杆61带动两个第三齿轮62转动,两个第三齿轮62带动两个第四齿轮63转动,两个第四齿轮63带动两个第二螺纹管64转动,使两个第二螺纹管64带动两个第二螺纹杆65移动,使两个第二螺纹杆65向靠近铝单板的一侧移动,并带动弧形板24移动,使弧形板24带动第一弹簧23收缩,并与铝单板相接触,完成对铝单板的固定,然后再将收集箱26两端的固定环28穿过两端的卡杆71,再启动第二伺服电机41,使第二伺服电机41带动第一齿轮42转动,第一齿轮42带动第二齿轮43转动,第二齿轮43带动第一螺纹杆44转动,使第一螺纹杆44带动移动块9移动,并使移动块9带动液压缸10移动,使液压缸10带动打磨轮13转动,再启动液压缸10,使液压缸10带动打磨轮13下降,从而使打磨轮13对铝单板的边角打磨,同时,第二齿轮43带动第一伞齿轮51转动,第一伞齿轮51带动第二伞齿轮52转动,第二伞齿轮52带动转杆53转动,使转杆53带动第三伞齿轮54转动,第三伞齿轮54带动第四伞齿轮55转动,并带动第一螺纹管56带动移动杆57移动,使移动杆57带动支撑板15移动,并带动水箱16移动,使水箱16能够跟随移动块9移动,然后启动泵机17,使泵机17将水箱16内水运送至喷头18处,然后将水喷洒在打磨轮13和铝单板相接处的部位,从而完成降温处理,降温后的废水会从通孔25流入收集箱26内,并通过过滤网27的过滤,将废水的中的杂质去除,从而便于水的循环使用。
本发明的有益效果:
(1)本发明通过第二齿轮带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮带动转杆转动,使转杆带动第三伞齿轮转动,第三伞齿轮带动第四伞齿轮转动,并带动第一螺纹管带动移动杆移动,使移动杆带动支撑板移动,并带动水箱移动,使水箱能够跟随移动块移动,从而便于喷头对铝单板进行降温。
(2)本发明通过设置的双头电机带动两个驱动杆转动,两个驱动杆带动两个第三齿轮转动,两个第三齿轮带动两个第四齿轮转动,两个第四齿轮带动两个第二螺纹管转动,使两个第二螺纹管带动两个第二螺纹杆移动后,使两个第二螺纹杆向靠近铝单板的一侧移动,并带动弧形板移动,使弧形板带动第一弹簧收缩,并与铝单板相接触,完成对铝单板的固定,十分快捷和方便。
(3)本发明通过设置的卡杆、卡槽、第二弹簧和卡块结构,能够便于将收集箱固定在加工台下端,使收集箱能够将废水收集在箱体内,并且通过过滤网的过滤,能够便于水的循环使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铝单板加工装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)上端中部固定连接固定台(19),所述加工台(1)上端固定连接固定架(2),所述固定架(2)上端固定连接保护框(3),所述保护框(3)内安装有驱动机构(4),所述驱动机构(4)上安装有移动块(9),所述移动块(9)下端固定连接液压缸(10),所述液压缸(10)下端固定连接安装框(11),所述安装框(11)内固定连接第一伺服电机(12),所述第一伺服电机(12)输出端固定连接打磨轮(13),所述驱动机构(4)下端安装有从动机构(5),所述固定架(2)靠近保护框(3)一侧固定连接固定框(14),所述从动机构(5)靠近固定台(19)一侧安装有支撑板(15),所述支撑板(15)上端固定连接水箱(16),所述水箱(16)通过泵机(17)固定连接喷头(18),所述支撑板(15)内开设有滑槽(29),所述滑槽(29)下端安装有限位机构(8),所述固定台(19)内开设有固定槽(21),所述固定台(19)下端固定连接顶框(20),所述固定槽(21)内固定连接双头电机(22),所述双头电机(22)输出端均安装有夹持机构(6),所述加工台(1)上开设有若干通孔(25),所述加工台(1)下端两侧均安装有卡接机构(7),所述加工台(1)下端通过两个卡接机构(7)卡接收集箱(26),所述收集箱(26)内卡接过滤网(27)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括第二伺服电机(41),所述第二伺服电机(41)和保护框(3)固定连接,所述第二伺服电机(41)输出端固定连接第一齿轮(42),所述第一齿轮(42)下端啮合连接第二齿轮(43),所述第二齿轮(43)靠近固定台(19)一侧固定连接第一螺纹杆(44),所述第一螺纹杆(44)通过轴承和固定架(2)固定连接,所述第一螺纹杆(44)和移动块(9)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工装置,其特征在于:所述从动机构(5)包括第一伞齿轮(51),所述第一伞齿轮(51)通过连接杆和驱动机构(4)的第二齿轮(43)固定连接,所述第一伞齿轮(51)下端啮合连接第二伞齿轮(52),所述第二伞齿轮(52)下端固定连接转杆(53),所述转杆(53)下端固定连接第三伞齿轮(54),所述第三伞齿轮(54)靠近固定台(19)一侧啮合连接第四伞齿轮(55),所述第四伞齿轮(55)靠近固定台(19)一侧固定连接第一螺纹管(56),所述第一螺纹管(56)远离第四伞齿轮(55)一侧螺纹连接移动杆(57),所述移动杆(57)远离第一螺纹管(56)一侧和支撑板(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板加工装置,其特征在于:两个所述夹持机构(6)包括驱动杆(61),两个所述驱动杆(61)均和双头电机(22)固定连接,两个所述驱动杆(61)远离同侧双头电机(22)一侧均固定连接第三齿轮(62),两个所述第三齿轮(62)上端均啮合连接第四齿轮(63),两个所述第四齿轮(63)远离双头电机(22)一侧均固定连接第二螺纹管(64),两个所述第二螺纹管(64)远离双头电机(22)一侧均螺纹连接第二螺纹杆(65),两个所述第二螺纹杆(65)远离同侧第二螺纹管(64)一侧均固定连接夹持板(66),两个所述夹持板(66)下端均开设有凹槽(67)。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板加工装置,其特征在于:两个所述卡接机构(7)均包括卡杆(71),两个所述卡杆(71)内均开设有卡槽(72),两个所述卡槽(72)内均固定连接第二弹簧(73),两个所述第二弹簧(73)远离同侧卡槽(72)一侧均固定连接卡块(74)。
6.根据权利要求4所述的一种铝单板加工装置,其特征在于:两个所述凹槽(67)内均固定连接第一弹簧(23),两个所述第一弹簧(23)下端均固定连接弧形板(24)。
7.根据权利要求1所述的一种铝单板加工装置,其特征在于:所述限位机构(8)包括滑块(81),所述滑块(81)和滑槽(29)滑动连接,所述滑块(81)下端固定连接限位杆(82),所述限位杆(82)下端固定连接限位板(83),所述限位板(83)远离固定台(19)一侧和固定架(2)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝单板加工装置,其特征在于:所述收集箱(26)两侧均固定连接固定环(28),两个所述固定环(28)均和同侧卡接机构(7)的卡块(74)相适配。
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