CN212071468U - 一种模具生产用原料板件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨具生产设备技术领域，具体涉及一种模具生产用原料板件打磨装置，包括箱体，箱体通过带通孔的横板将箱体分隔为打磨室和储水室，箱体内腔顶部设置有传动组件，传动组件上滑动设置安装板，安装板底端固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端固定有L形固定板，L形固定板底部固定有第一电机，第一电机底部的动力输出轴上固定有打磨盘，横板上端固定有夹持组件，横板下方设有过滤板，箱体底部一侧设置有水泵，水泵的出水管连接有软质水管，软质水管另一端连接有喷淋；本实用新型使用时能够对原料板件表面进行全方位的打磨，打磨效率高，同时设置的喷淋头在降温的同时还能够除尘，并且能够对水资源进行重复利用，实用性强。

Description

一种模具生产用原料板件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及磨具生产设备技术领域，具体涉及一种模具生产用原料板件打磨装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。在模具生产过程中往往需要对原料板件进行加工处理，其中对原料板件的打磨时必不可少的一步。但传统的模具打磨装置，需要人工进行夹紧，通过往复的夹紧拆卸对模具进行打磨出料，生产效率低下，人工成本高。

为此，在专利号为CN201821168185.7的专利中公开了一种便于出料的模具打磨装置，包括打磨台，打磨台上端面上设置有支撑立柱，支撑立柱顶端固定设置有横梁，横梁上端面设置有冷却装置，横梁底端面安装有打磨装置。但该装置存在以下不足：一是该装置打磨装置位置固定，只能对固定位置进行打磨，整体打磨不方便；二是该装置喷出的水未进行回收利用，造成水资源浪费。

基于此，本实用新型设计了一种模具生产用原料板件打磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，提供了一种模具生产用原料板件打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用原料板件打磨装置，包括箱体，所述箱体中部设置有横板，所述横板上开设有若干通孔，所述横板将箱体分隔为上部的打磨室和下部的储水室，所述箱体内腔顶部设置有传动组件，所述传动组件上滑动设置有带有空腔的安装板，所述安装板底端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定有L形固定板，所述L形固定板底部固定有第一电机，所述第一电机底部的动力输出轴上固定有打磨盘，所述横板上端固定有夹持组件，所述横板下方设有过滤板，所述过滤板水平卡接在储水室上部，所述箱体底部一侧设置有安装框，所述安装框内设置有水泵，所述水泵的进水管贯穿箱体延伸至储水室底部，所述水泵的出水管贯穿箱体延伸至打磨室上部，所述出水管连接有软质水管，所述软质水管另一端连接有喷淋头，所述喷淋头固定在L形固定板底端，所述喷淋头正对打磨盘。

进一步地，所述传动组件包括两个水平平行设置的螺杆，所述螺杆螺上接有螺块，两个所述螺块通过直齿条和光轴连接，所述安装板滑动设置在直齿条和光轴上，所述安装板顶端固定有第二电机，所述第二电机动力输出端通过轴承贯穿安装板上壁固定有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接直齿条，所述螺杆一侧设有传动箱，所述传动箱内通过轴承安装有转轴，所述转轴一端通过轴承贯穿传动箱连接第三电机的动力轴，所述第三电机固定在传动箱侧壁，所述螺杆通过轴承安装在箱体和传动箱之间，所述螺杆一端通过轴承贯穿传动箱固定有第一锥齿轮，所述转轴对应第一锥齿轮位置固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，所述传动箱固定在箱体内壁。

进一步地，所述夹持组件，包括凹型底座，所述凹型底座的底部开设有通槽，所述凹型底座的侧壁之间固定有两个平行设置的滑杆，所述滑杆上滑动设置有夹板，所述夹板一侧设置有紧固旋钮，所述紧固旋钮通过螺纹孔贯穿凹型底座侧壁及箱体，所述紧固旋钮一端转动设置有连接杆，所述连接杆固定在夹板侧壁上。

进一步地，所述夹板的夹持端设置有橡胶垫。

进一步地，所述箱体前端对应打磨室位置安装有箱门，所述箱门上设置有观察窗，所述箱体前端对应储水室前端设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一是本实用新型通过设置的传动组件能够使打磨盘前后左右移动，能够对原料板件表面一次性打磨完毕，避免来回移动增加工作量；二是本实用新型通过喷淋头对打磨盘进行喷水，不仅能够降温还能够对打磨过程中产生的分粉尘进行净化，避免粉尘污染环境和影响工作人员健康，同时利用过滤板和水泵对水回收利用，节约水资源，环保效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动组件结构示意图；

图3为本实用新型安装板内部结构示意图；

图4为本实用新型夹持组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-横板，3-打磨室，4-储水室，5-传动组件，6-安装板，7-电动伸缩杆，8-L形固定板，9-第一电机，10-打磨盘，11-夹持组件，12-过滤板，13-安装框，14-水泵，15-进水管，16-出水管，17-软质水管，18-喷淋头，19-第二电机，20-主动齿轮，501-螺杆，502-螺块，503-直齿条，504-光轴，505-第一锥齿轮，506-第二锥齿轮，507-转轴，508-传动箱，509-第三电机，1101-凹形底座，1102-滑杆，1103-夹板，1104-紧固旋钮，1105-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种模具生产用原料板件打磨装置，包括箱体1，箱体1中部设置有横板2，横板2上开设有若干通孔，用于将喷出的水流入储水室4内。横板2将箱体1分隔为上部的打磨室3和下部的储水室4，箱体1内腔顶部设置有传动组件5，传动组件5上滑动设置有带有空腔的安装板6，安装板6底端固定有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7底端固定有L形固定板8，L形固定板8底部固定有第一电机9，第一电机9底部的动力输出轴上固定有打磨盘10，横板2上端固定有夹持组件11，横板2下方设有过滤板12，过滤板12水平卡接在储水室4上部，过滤板12的过滤位置设有凹槽，便于收集过滤后的杂质，避免过滤板12取出时杂质从上表面刮落进储水室4内。箱体1底部一侧设置有安装框13，安装框13内设置有水泵14，水泵14的进水管15贯穿箱体延伸至储水室4底部，水泵14的出水管16贯穿箱体延伸至打磨室3上部，出水管16连接有软质水管17。软质水管17另一端连接有喷淋头18，喷淋头18固定在L形固定板8底端，喷淋头18正对打磨盘10，便于打磨时对打磨盘10喷水。

其中，传动组件5包括两个水平平行设置的螺杆501，螺杆501上螺接有螺块502，两个螺块502通过直齿条503和光轴504连接，安装板6滑动设置在直齿条503和光轴504上，安装板6顶端固定有第二电机19，第二电机19动力输出端通过轴承贯穿安装板6上壁固定有主动齿轮20，主动齿轮20啮合连接直齿条503，螺杆501一侧设有传动箱508，传动箱508内通过轴承安装有转轴507，转轴507一端通过轴承贯穿传动箱508连接第三电机509的动力轴，第三电机509固定在传动箱508侧壁，螺杆501通过轴承安装在箱体1和传动箱508之间，螺杆501一端通过轴承贯穿传动箱508固定有第一锥齿轮505，转轴507对应第一锥齿轮505位置固定有第二锥齿轮506，第二锥齿轮506啮合连接第一锥齿轮505，传动箱508固定在箱体1内壁。

夹持组件11，包括凹型底座1101，凹型底座1101的底部开设有通槽，通槽便于喷出的水流到储水室4。凹型底座1101的侧壁之间固定有两个平行设置的滑杆1102，滑杆1102上滑动设置有夹板1103，夹板1103一侧设置有紧固旋钮1104，紧固旋钮1104通过螺纹孔贯穿凹型底座1101侧壁及箱体1，紧固旋钮1104一端转动设置有连接杆1105，连接杆1105固定在夹板1103侧壁上。夹板1103的夹持端设置有橡胶垫，橡胶垫能够使原料板件夹持稳定，同时能够保护原料板件不被挤压破损。箱体1前端对应打磨室3位置安装有箱门，箱门上设置有观察窗，箱体1前端对应储水室4前端设置有观察窗。箱门用于放入和取出原料板件，观察窗能够观察打磨情况以及储水室4内的过滤板12的过滤情况。

本实用新型使用时，将原料板件放置在夹持组件11的滑杆1102上，转动紧固旋钮1104使夹板1103配合凹型底座1101将原料板件固定。打开第一电机9自带的开关，第一电机9带动打磨盘10转动，进行打磨。通过电动伸缩杆7自带的开关调节电动伸缩杆7的长度，使得打磨盘10接触原料板件表面。打开第三电机509自带的开关，通过第三电机509带动转轴507转动，从而通过第一锥齿轮505和第二锥齿轮506带动螺杆501转动，进而实现打磨盘10的前后移动。打开第二电机19自带的开关，通过第二电机19带动主动齿轮20转动，主动齿轮20与直齿条503相配合，从而带动打磨盘10左右移动，能够实现打磨盘10对原料板件表面进行全方位打磨。打开水泵14的开关，水泵14通过进水管15将储水室4抽出，经过出水管16和软质水管17将水抽到喷淋头18内，喷淋头18对打磨盘10进行喷水，在降温的同时，还能够将粉尘净化，保护工作人员不受加工的粉尘危害。从横板2上流下的带杂质的水经过过滤板12后，杂质被过滤板12隔离，干净的水重新回到储水室4内，实现水的循环利用，避免水资源的浪费。通过观察窗观察过滤板12上杂质的堆积情况，当杂质较多时，将过滤板12取出，清洁后再次卡接在储水室4上部，操作方便快捷。第一电机9、第二电机19和第三电机509均为伺服电机，能够利用自带的控制按钮实现正反转以及调节转速。

值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的第一电机9、第二电机19和第三电机509、电动伸缩杆7和水泵14均为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，同时可以根据实际需要选择合适的设备型号。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种模具生产用原料板件打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)中部设置有横板(2)，所述横板(2)上开设有若干通孔，所述横板(2)将箱体(1)分隔为上部的打磨室(3)和下部的储水室(4)，所述箱体(1)内腔顶部设置有传动组件(5)，所述传动组件(5)上滑动设置有带有空腔的安装板(6)，所述安装板(6)底端固定有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)底端固定有L形固定板(8)，所述L形固定板(8)底部固定有第一电机(9)，所述第一电机(9)底部的动力输出轴上固定有打磨盘(10)，所述横板(2)上端固定有夹持组件(11)，所述横板(2)下方设有过滤板(12)，所述过滤板(12)水平卡接在储水室(4)上部，所述箱体(1)底部一侧设置有安装框(13)，所述安装框(13)内设置有水泵(14)，所述水泵(14)的进水管(15)贯穿箱体延伸至储水室(4)底部，所述水泵(14)的出水管(16)贯穿箱体延伸至打磨室(3)上部，所述出水管(16)连接有软质水管(17)，所述软质水管(17)另一端连接有喷淋头(18)，所述喷淋头(18)固定在L形固定板(8)底端，所述喷淋头(18)正对打磨盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用原料板件打磨装置，其特征在于：所述传动组件(5)包括两个水平平行设置的螺杆(501)，所述螺杆(501)上螺接有螺块(502)，两个所述螺块(502)通过直齿条(503)和光轴(504)连接，所述安装板(6)滑动设置在直齿条(503)和光轴(504)上，所述安装板(6)顶端固定有第二电机(19)，所述第二电机(19)动力输出端通过轴承贯穿安装板(6)上壁固定有主动齿轮(20)，所述主动齿轮(20)啮合连接直齿条(503)，所述螺杆(501)一侧设有传动箱(508)，所述传动箱(508)内通过轴承安装有转轴(507)，所述转轴(507)一端通过轴承贯穿传动箱(508)连接第三电机(509)的动力轴，所述第三电机(509)固定在传动箱(508)侧壁，所述螺杆(501)通过轴承安装在箱体(1)和传动箱(508)之间，所述螺杆(501)一端通过轴承贯穿传动箱(508)固定有第一锥齿轮(505)，所述转轴(507)对应第一锥齿轮(505)位置固定有第二锥齿轮(506)，所述第二锥齿轮(506)啮合连接第一锥齿轮(505)，所述传动箱(508)固定在箱体(1)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产用原料板件打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(11)，包括凹型底座(1101)，所述凹型底座(1101)的底部开设有通槽，所述凹型底座(1101)的侧壁之间固定有两个平行设置的滑杆(1102)，所述滑杆(1102)上滑动设置有夹板(1103)，所述夹板(1103)一侧设置有紧固旋钮(1104)，所述紧固旋钮(1104)通过螺纹孔贯穿凹型底座(1101)侧壁及箱体(1)，所述紧固旋钮(1104)一端转动设置有连接杆(1105)，所述连接杆(1105)固定在夹板(1103)侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种模具生产用原料板件打磨装置，其特征在于：所述夹板(1103)的夹持端设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用原料板件打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)前端对应打磨室(3)位置安装有箱门，所述箱门上设置有观察窗，所述箱体(1)前端对应储水室(4)前端设置有观察窗。

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