CN209273147U - 一种cnc磨削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC磨削加工装置，包括安装架，所述安装架顶部的中间位置处设置有第一直线滑台，且第一直线滑台顶部的中间位置处设置有电机，所述电机的输出端安装有转盘，且转盘的顶部安装有三爪卡盘，所述第一直线滑台顶部的外侧均匀设置有支架，且支架之间设置有防水罩，所述安装架顶部的外侧设置有引流槽，且安装架的内部设置有引流管。本实用新型安装有水箱、水泵、输水管与喷水管组成的降温机构，通过降温机构不仅能够对磨削面与磨削头进行降温，提高了磨削头的使用寿命，且能够对打磨零件进行清洗，提高了装置的实用性，另外通过水源的冲洗，使得加工台面更加清洁，便于设备的维护。

Description

一种CNC磨削加工装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种CNC磨削加工装置。

背景技术

计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，英文简称CNC，又称数控机床、数控车床，传统的CNC装置在对零件进行磨削加工的过程中无法对磨削位置处进行降温，导致磨削头因上时间处于高温摩擦状态下容易造成磨削头的损坏，在降低了磨削头的使用寿命，且磨削产生的碎屑无法进行收集与存储，导致工作台面较为脏乱，影响加工车间环境，同时，丝状的碎屑较为锋利处理较为麻烦，容易割破清理人员的手指，清理较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC磨削加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC磨削加工装置，包括安装架，所述安装架顶部的中间位置处设置有第一直线滑台，且第一直线滑台顶部的中间位置处设置有电机，所述电机的输出端安装有转盘，且转盘的顶部安装有三爪卡盘，所述第一直线滑台顶部的外侧均匀设置有支架，且支架之间设置有防水罩，所述安装架顶部的外侧设置有引流槽，且安装架的内部设置有引流管，所述引流管的顶部与引流槽连通，所述安装架底部的中间位置处设置有水箱，且水箱与引流管的底端连通，所述水箱内部的顶端设置有粗过滤网，且水箱内部的底端设置有细过滤网，所述水箱一侧的顶部设置有第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸的输出端延伸至水箱的内部，所述第二伸缩气缸的输出端安装有挤压板，所述安装架底部远离第二伸缩气缸的一侧设置有水泵，且水泵的输入端与水箱连通，所述水泵的输出端安装有输水管，所述安装架的顶部设置有U型架，且U型架的一端设置有第二直线滑台，所述第二直线滑台上设置有第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的输出端安装有安装板，所述安装板的底部设置有磨削头，所述第一伸缩气缸两侧的第二直线滑台上设置有喷水管，且喷水管的顶部皆与输水管连通，所述U型架远离水泵的一侧设置有控制面板，且控制面板的输出端通过导线与水泵、第一直线滑台、电机、第一伸缩气缸、第二直线滑台、第二伸缩气缸电性连接。

优选的，所述安装架的底部皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。

优选的，所述第一直线滑台的顶部设置有环形滑槽，且环形滑槽的内部均匀设置有滚珠，所述转盘的底部设置有与滚珠相配合的滚珠槽。

优选的，所述支架设置有四组，且相邻支架之间的夹角为90°。

优选的，所述水箱靠近第二直线滑台的一端设置有废料口，且废料口的内侧设置有密封垫。

优选的，所述防水罩的内侧设置有耐磨涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该CNC磨削加工装置安装有水箱、水泵、输水管与喷水管组成的降温机构，通过降温机构不仅能够对磨削面与磨削头进行降温，提高了磨削头的使用寿命，且能够对打磨零件进行清洗，提高了装置的实用性，另外通过水源的冲洗，使得加工台面更加清洁，便于设备的维护，水箱内部细过滤网与粗过滤网的设置，能够对污水进行过滤，便于水源的循环使用，节省了装置的加工成本，水箱一侧第二伸缩气缸的设置，通过第二伸缩气缸输出端生的挤压板与水箱的内侧壁相配合，能够对丝状碎屑进行挤压，降低了碎屑的占用空间，且清理更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的环形滑槽示意图。

图中：1、安装架；2、水泵；3、第一直线滑台；4、滚珠槽；5、电机；6、U型架；7、输水管；8、磨削头；9、喷水管；10、第一伸缩气缸；11、安装板；12、第二直线滑台；13、防水罩；14、三爪卡盘；15、转盘；16、控制面板；17、环形滑槽；18、支架；19、引流槽；20、第二伸缩气缸；21、水箱；22、细过滤网；23、粗过滤网；24、引流管；25、挤压板；26、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种CNC磨削加工装置，包括安装架1，安装架1顶部的中间位置处设置有第一直线滑台3，此处第一直线滑台3的型号为FSL80，且第一直线滑台3顶部的中间位置处设置有电机5，此处电机5的型号为Y90S-2，电机5的输出端安装有转盘15，且转盘15的顶部安装有三爪卡盘14，第一直线滑台3顶部的外侧均匀设置有支架18，且支架18之间设置有防水罩13，安装架1顶部的外侧设置有引流槽19，且安装架1的内部设置有引流管24，引流管24的顶部与引流槽19连通，安装架1底部的中间位置处设置有水箱21，且水箱21与引流管24的底端连通，水箱21内部的顶端设置有粗过滤网23，且水箱21内部的底端设置有细过滤网22，水箱21一侧的顶部设置有第二伸缩气缸20，此处第二伸缩气缸20的型号为J64RT2UNIVER，且第二伸缩气缸20的输出端延伸至水箱21的内部，第二伸缩气缸20的输出端安装有挤压板25，安装架1底部远离第二伸缩气缸20的一侧设置有水泵2，此处水泵2的型号为ISGD，且水泵2的输入端与水箱21连通，水泵2的输出端安装有输水管7，安装架1的顶部设置有U型架6，且U型架6的一端设置有第二直线滑台12，此处第二直线滑台12的型号为FSL80，第二直线滑台12上设置有第一伸缩气缸10，此处第一伸缩气缸10的型号为J64RT2UNIVER，且第一伸缩气缸10的输出端安装有安装板11，安装板11的底部设置有磨削头8，第一伸缩气缸10两侧的第二直线滑台12上设置有喷水管9，且喷水管9的顶部皆与输水管7连通，U型架6远离水泵2的一侧设置有控制面板16，且控制面板16的输出端通过导线与水泵2、第一直线滑台3、电机5、第一伸缩气缸10、第二直线滑台12、第二伸缩气缸20电性连接。

在本实施中：安装架1的底部皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹，确保装置放置的稳定性，第一直线滑台3的顶部设置有环形滑槽17，且环形滑槽17的内部均匀设置有滚珠26，转盘15的底部设置有与滚珠26相配合的滚珠槽4，提高了装盘15转动过程中的稳定性，支架18设置有四组，且相邻支架18之间的夹角为90°，提高了防水罩13的稳定性，水箱21靠近第二直线滑台12的一端设置有废料口，且废料口的内侧设置有密封垫，提高了水箱21的密封效果，防水罩13的内侧设置有耐磨涂层，提高了防水罩13的使用寿命。

工作原理：使用前，将水箱21内部注入水源，使用时，将磨削零件放置在三爪卡盘14的顶部，通过三爪卡盘14进行固定，零件固定完成之后，通过控制面板16启动第一直线滑台3零件进行位置移动，然后，通过控制面板16启动电机5，带动零件进行转动，同时，通过控制面板16启动第一伸缩气缸10，将磨削头8与零件的表面接触，通过电机5带动零件的高速转动配合磨削头8进行磨削，磨削过程中，通过控制面板16启动水泵2，水泵2将水输送到喷水管9的内部并进行喷出，对磨削的位置处进行降温，同时对零件的表面进行清洗，清洗降温之后的水源与磨削掉的碎屑，由于转盘15的转动，做离心运动，从转盘15的顶部甩落，撞击到防水罩13的内侧壁，并落入到引流槽19的内部，然后通过引流管24进入到水箱21的内部，丝状的碎屑通过粗过滤网23停留在粗过滤网23的顶部，粉末状的碎屑经过细过滤网22过滤，停留在细过滤网22的顶部，废水经过过滤进入到水箱21的底部进行循环，磨削完成之后，通过控制面板16，启动第二伸缩气缸20将，第二伸缩气缸20带动挤压板25进行移动，推动丝状碎屑，配合水箱21的内侧壁进行挤压，将碎屑压实，然后从废料口排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种CNC磨削加工装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶部的中间位置处设置有第一直线滑台(3)，且第一直线滑台(3)顶部的中间位置处设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有转盘(15)，且转盘(15)的顶部安装有三爪卡盘(14)，所述第一直线滑台(3)顶部的外侧均匀设置有支架(18)，且支架(18)之间设置有防水罩(13)，所述安装架(1)顶部的外侧设置有引流槽(19)，且安装架(1)的内部设置有引流管(24)，所述引流管(24)的顶部与引流槽(19)连通，所述安装架(1)底部的中间位置处设置有水箱(21)，且水箱(21)与引流管(24)的底端连通，所述水箱(21)内部的顶端设置有粗过滤网(23)，且水箱(21)内部的底端设置有细过滤网(22)，所述水箱(21)一侧的顶部设置有第二伸缩气缸(20)，且第二伸缩气缸(20)的输出端延伸至水箱(21)的内部，所述第二伸缩气缸(20)的输出端安装有挤压板(25)，所述安装架(1)底部远离第二伸缩气缸(20)的一侧设置有水泵(2)，且水泵(2)的输入端与水箱(21)连通，所述水泵(2)的输出端安装有输水管(7)，所述安装架(1)的顶部设置有U型架(6)，且U型架(6)的一端设置有第二直线滑台(12)，所述第二直线滑台(12)上设置有第一伸缩气缸(10)，且第一伸缩气缸(10)的输出端安装有安装板(11)，所述安装板(11)的底部设置有磨削头(8)，所述第一伸缩气缸(10)两侧的第二直线滑台(12)上设置有喷水管(9)，且喷水管(9)的顶部皆与输水管(7)连通，所述U型架(6)远离水泵(2)的一侧设置有控制面板(16)，且控制面板(16)的输出端通过导线与水泵(2)、第一直线滑台(3)、电机(5)、第一伸缩气缸(10)、第二直线滑台(12)、第二伸缩气缸(20)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种CNC磨削加工装置，其特征在于：所述安装架(1)的底部皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种CNC磨削加工装置，其特征在于：所述第一直线滑台(3)的顶部设置有环形滑槽(17)，且环形滑槽(17)的内部均匀设置有滚珠(26)，所述转盘(15)的底部设置有与滚珠(26)相配合的滚珠槽(4)。

4.根据权利要求1所述的一种CNC磨削加工装置，其特征在于：所述支架(18)设置有四组，且相邻支架(18)之间的夹角为90°。

5.根据权利要求1所述的一种CNC磨削加工装置，其特征在于：所述水箱(21)靠近第二直线滑台(12)的一端设置有废料口，且废料口的内侧设置有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种CNC磨削加工装置，其特征在于：所述防水罩(13)的内侧设置有耐磨涂层。