CN220838263U - 数控滚齿机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了数控滚齿机床,涉及机床技术领域,包括支撑台、主轴箱、滚刀和冷却箱,所述主轴箱的表面固定连接有控制器,所述支撑台的表面安装有接液器,所述接液器的表面固定连接有存液箱,存液箱的表面固定连接有出液管,存液箱位于支撑台内部,所述出液管的表面固定连接有阀门,所述出液管的表面设有过滤装置,所述过滤装置包括连接筒,所述连接筒与出液管螺纹连接,所述连接筒的内壁固定连接有过滤板,本实用新型,通过设置过滤装置,提高了滚轮机床中冷却液的利用效果,减少了碎屑较多导致冷却液难以利用的问题,方便了对冷却液内的碎屑进行吸附过滤,进一步提高了滚轮机床的工作效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,具体为数控滚齿机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等,用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床,这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。
公开号为CN211101958U的一项中国专利申请公开了一种数控滚齿机床,包括主轴箱、立柱与支撑台,主轴箱与立柱的顶部的内壁均通过螺栓连接有液压缸,且液压缸的端部固定连接有压动板,靠近主轴箱的压动板的一侧固定连接有移动板,靠近立柱的压动板的一侧固定连接有连接板,移动板的一侧固定连接有滚刀箱,滚刀箱的一侧通过螺栓连接有一级电机,且一级电机的端部贯穿滚刀箱。本实用新型通过设置的液压缸与控制器,滚刀箱靠近操作杆外部的齿轮,移动板带动滚刀箱向下移动,二级电机端部带动操作杆转动,滚刀箱一侧的一级电机的端部带动滚刀进行转动,滚刀对齿轮进行加工,通过进行一系列的数控加工,提高了加工的便捷性和灵活性,操作简单,加工效率高。
针对上述及现有的相关技术,发明人认为往往存在以下缺陷:现有滚齿机床在工作时需要利用冷却液对滚刀进行冷却,随后通过接液器和存液箱对冷却液进行接取存储,方便进行二次利用,但是冷却液在对滚刀进行冷却工作时,容易沾染滚刀切割工件时产生的碎屑,导致冷却液中的杂质过多,进而降低了冷却液的利用效率,从而导致降低了滚齿机床的工作效率。
为此,我们提出数控滚齿机床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供数控滚齿机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:数控滚齿机床,包括支撑台、主轴箱、滚刀和冷却箱,所述主轴箱的表面固定连接有控制器,所述支撑台的表面安装有接液器,所述接液器的表面固定连接有存液箱,存液箱的表面固定连接有出液管,存液箱位于支撑台内部,所述出液管的表面固定连接有阀门,所述出液管的表面设有过滤装置,所述过滤装置包括连接筒,所述连接筒与出液管螺纹连接,所述连接筒的内壁固定连接有过滤板。
上述部件达到的效果为:转动连接筒与出液管进行连接,从而提高了连接筒的稳定性,此时连接筒内的过滤板可对冷却液进行初步过滤,方便了对冷却液内较大的碎屑进行阻拦。
优选地,所述连接筒的内壁固定连接有挡环,所述挡环为硅橡胶条。
上述部件达到的效果为:挡环可有效提高了连接筒与出液管之间的密封效果,减少了冷却液泄露的问题。
优选地,所述连接筒的内壁固定连接有若干个过滤毛,所述过滤毛的表面开设有孔洞。
上述部件达到的效果为:过滤毛可对冷却液内的碎屑进行吸附,减少了碎屑重新流入存液箱的问题。
优选地,所述连接筒的内部放置有过滤袋,所述过滤袋的内部填充有活性炭。
上述部件达到的效果为:将过滤袋内填充活性炭,此时将过滤袋放入连接筒,此时过滤布内的活性炭可对冷却液进一步进行过滤,从而提高了冷却液的使用效果。
优选地,所述连接筒的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的表面螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端转动连接有限位板,所述限位板的表面固定连接有滑杆,所述滑杆与支撑板滑动连接。
上述部件达到的效果为:转动支撑板内的螺杆,螺杆会带动限位板移动对过滤袋进行挤压,从而提高了过滤袋的稳定性,进而方便了对过滤袋进行更换,滑杆可有效提高了限位板的稳定性。
优选地,所述主轴箱的表面设有防护装置,所述防护装置包括两个滑框,所述滑框与主轴箱的表面固定连接,所述滑框的内壁滑动连接有盖板,所述滑框的表面转动连接有丝杆,所述丝杆与盖板螺纹连接。
上述部件达到的效果为:转动丝杆,丝杆会带动盖板沿着滑框进行移动,此时盖板可对控制器进行遮盖防护,减少了滚轮机床工作时,碎屑迸溅到控制器上,导致控制器出现损伤的问题,同时可减少了滚轮机床结束工作时,空气中的灰尘附着到控制器上的问题。
优选地,所述盖板的表面固定连接有海绵条,所述海绵条的表面开设有凹槽。
上述部件达到的效果为:在盖板移动时,海绵条可对控制器进行清洁,提高了控制器的使用效果,凹槽可有效提高了海绵条对灰尘、碎屑的清扫效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置过滤装置,提高了滚轮机床中冷却液的利用效果,减少了碎屑较多导致冷却液难以利用的问题,方便了对冷却液内的碎屑进行吸附过滤,进一步提高了滚轮机床的工作效果。
2.本实用新型通过设置防护装置,提高了滚齿机床的使用效果,减少了控制器出现损伤的问题,进一步提高了滚齿机床的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的局部结构示意图;
图3为本实用新型中过滤装置的剖解结构示意图;
图4为本实用新型中图3的A处放大图;
图5为本实用新型中防护装置的结构示意图。
图中:1、支撑台;2、主轴箱;3、滚刀;4、冷却箱;5、控制器;6、接液器;7、出液管;8、过滤装置;81、连接筒;82、过滤板;83、挡环;84、过滤毛;85、过滤袋;86、支撑板;87、螺杆;88、限位板;89、滑杆;9、防护装置;91、滑框;92、盖板;93、丝杆;94、海绵条;95、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:数控滚齿机床,包括支撑台1、主轴箱2、滚刀3和冷却箱4,主轴箱2的表面固定连接有控制器5,支撑台1的表面安装有接液器6,接液器6的表面固定连接有存液箱,存液箱的表面固定连接有出液管7,存液箱位于支撑台1内部,出液管7的表面固定连接有阀门,出液管7的表面设有过滤装置8,主轴箱2的表面设有防护装置9。
下面具体说一下其过滤装置8和防护装置9的具体设置和作用。
参照图2和图3以及图4所示,本实施方案中:过滤装置8包括连接筒81,连接筒81与出液管7螺纹连接,连接筒81的内壁固定连接有过滤板82。转动连接筒81与出液管7进行连接,从而提高了连接筒81的稳定性,此时连接筒81内的过滤板82可对冷却液进行初步过滤,方便了对冷却液内较大的碎屑进行阻拦。连接筒81的内壁固定连接有挡环83,挡环83为硅橡胶条。挡环83可有效提高了连接筒81与出液管7之间的密封效果,减少了冷却液泄露的问题。连接筒81的内壁固定连接有若干个过滤毛84,过滤毛84的表面开设有孔洞。过滤毛84可对冷却液内的碎屑进行吸附,减少了碎屑重新流入存液箱的问题。连接筒81的内部放置有过滤袋85,过滤袋85的内部填充有活性炭。将过滤袋85内填充活性炭,此时将过滤袋85放入连接筒81,此时过滤布内的活性炭可对冷却液进一步进行过滤,从而提高了冷却液的使用效果。连接筒81的内壁固定连接有支撑板86,支撑板86的表面螺纹连接有螺杆87,螺杆87的一端转动连接有限位板88,限位板88的表面固定连接有滑杆89,滑杆89与支撑板86滑动连接。转动支撑板86内的螺杆87,螺杆87会带动限位板88移动对过滤袋85进行挤压,从而提高了过滤袋85的稳定性,进而方便了对过滤袋85进行更换,滑杆89可有效提高了限位板88的稳定性。
参照图1和图5所示,具体的,防护装置9包括两个滑框91,滑框91与主轴箱2的表面固定连接,滑框91的内壁滑动连接有盖板92,滑框91的表面转动连接有丝杆93,丝杆93与盖板92螺纹连接。转动丝杆93,丝杆93会带动盖板92沿着滑框91进行移动,此时盖板92可对控制器5进行遮盖防护,减少了滚轮机床工作时,碎屑迸溅到控制器5上,导致控制器5出现损伤的问题,同时可减少了滚轮机床结束工作时,空气中的灰尘附着到控制器5上的问题。盖板92的表面固定连接有海绵条94,海绵条94的表面开设有凹槽95。在盖板92移动时,海绵条94可对控制器5进行清洁,提高了控制器5的使用效果,凹槽95可有效提高了海绵条94对灰尘、碎屑的清扫效果。
工作原理:在滚齿机床进行工作时,首先将过滤袋85内填充活性炭,此时将过滤袋85放入连接筒81,此时转动支撑板86内的螺杆87,螺杆87会带动限位板88移动对过滤袋85进行挤压,从而提高了过滤袋85的稳定性,进而方便了对过滤袋85进行更换,滑杆89可有效提高了限位板88的稳定性,此时转动连接筒81与出液管7进行连接,从而提高了连接筒81的稳定性,挡环83可有效提高了连接筒81与出液管7之间的密封效果,减少了冷却液泄露的问题,此时连接筒81内的过滤板82可对冷却液进行初步过滤,方便了对冷却液内较大的碎屑进行阻拦,同时过滤毛84可对冷却液内的碎屑进行吸附,减少了碎屑重新流入存液箱的问题,此时过滤布内的活性炭可对冷却液进一步进行过滤,从而提高了冷却液的使用效果,通过设置过滤装置8,提高了滚轮机床中冷却液的利用效果,减少了碎屑较多导致冷却液难以利用的问题,方便了对冷却液内的碎屑进行吸附过滤,进一步提高了滚轮机床的工作效果。
转动丝杆93,丝杆93会带动盖板92沿着滑框91进行移动,此时盖板92可对控制器5进行遮盖防护,减少了滚轮机床工作时,碎屑迸溅到控制器5上,导致控制器5出现损伤的问题,同时可减少了滚轮机床结束工作时,空气中的灰尘附着到控制器5上的问题,在盖板92移动时,海绵条94可对控制器5进行清洁,提高了控制器5的使用效果,凹槽95可有效提高了海绵条94对灰尘、碎屑的清扫效果,通过设置防护装置9,提高了滚齿机床的使用效果,减少了控制器5出现损伤的问题,进一步提高了滚齿机床的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.数控滚齿机床,包括支撑台(1)、主轴箱(2)、滚刀(3)和冷却箱(4),其特征在于:所述主轴箱(2)的表面固定连接有控制器(5),所述支撑台(1)的表面安装有接液器(6),所述接液器(6)的表面固定连接有存液箱,存液箱的表面固定连接有出液管(7),存液箱位于支撑台(1)内部,所述出液管(7)的表面固定连接有阀门,所述出液管(7)的表面设有过滤装置(8),所述过滤装置(8)包括连接筒(81),所述连接筒(81)与出液管(7)螺纹连接,所述连接筒(81)的内壁固定连接有过滤板(82)。
2.根据权利要求1所述的数控滚齿机床,其特征在于:所述连接筒(81)的内壁固定连接有挡环(83),所述挡环(83)为硅橡胶条。
3.根据权利要求1所述的数控滚齿机床,其特征在于:所述连接筒(81)的内壁固定连接有若干个过滤毛(84),所述过滤毛(84)的表面开设有孔洞。
4.根据权利要求1所述的数控滚齿机床,其特征在于:所述连接筒(81)的内部放置有过滤袋(85),所述过滤袋(85)的内部填充有活性炭。
5.根据权利要求1所述的数控滚齿机床,其特征在于:所述连接筒(81)的内壁固定连接有支撑板(86),所述支撑板(86)的表面螺纹连接有螺杆(87),所述螺杆(87)的一端转动连接有限位板(88),所述限位板(88)的表面固定连接有滑杆(89),所述滑杆(89)与支撑板(86)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的数控滚齿机床,其特征在于:所述主轴箱(2)的表面设有防护装置(9),所述防护装置(9)包括两个滑框(91),所述滑框(91)与主轴箱(2)的表面固定连接,所述滑框(91)的内壁滑动连接有盖板(92),所述滑框(91)的表面转动连接有丝杆(93),所述丝杆(93)与盖板(92)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的数控滚齿机床,其特征在于:所述盖板(92)的表面固定连接有海绵条(94),所述海绵条(94)的表面开设有凹槽(95)。
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