CN113523891A - 一种方便收集废屑的双柱平面铣床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便收集废屑的双柱平面铣床，包括底箱、第三支撑板、第一导料槽、密封机构和控制箱，所述底箱上侧固定有加工箱，且加工箱上侧固定有废气处理组件，同时底箱上贯穿有出料口，所述加工箱内部上侧固定有第一移动机构和第二移动机构，且第一移动机构下侧固定有清洁组件，所述铣床组件上固定有输气管，所述第三支撑板上固定有分隔板，所述第一导料槽位于挤压组件上侧，所述第二夹持组件之间夹持有废料收集盒。该方便收集废屑的双柱平面铣床本发明可对移动式消防巡检柜起到防潮干燥的作用，可对移动式消防巡检柜内部起到自动除尘作用，可对粉尘直接进行处理，可确保干燥防潮室内排水正常的优点。

Description

一种方便收集废屑的双柱平面铣床

技术领域

本发明涉及平面铣床技术领域，具体为一种方便收集废屑的双柱平面铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

现有的平面铣床在使用时，不便于对操作台上产生的碎屑进行清洁，并且未对废屑进行统一收集，加大后期回收难度，同时铣床刀在使用时只能对工件表面进行加工，工件两侧不能同时进行加工，实用性不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便收集废屑的双柱平面铣床以解决上述背景技术中提出的现有的平面铣床在使用时，不便于对操作台上产生的碎屑进行清洁，并且未对废屑进行统一收集，加大后期回收难度，同时铣床刀在使用时只能对工件表面进行加工，工件两侧不能同时进行加工，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便收集废屑的双柱平面铣床，包括底箱、第三支撑板、第一导料槽、密封机构和控制箱，

所述底箱上侧固定有加工箱，且加工箱上侧固定有废气处理组件，同时底箱上贯穿有出料口，所述加工箱内部上侧固定有第一移动机构和第二移动机构，且第一移动机构下侧固定有清洁组件，同时第二移动机构下侧固定有铣床组件，所述铣床组件上固定有输气管，且输气管一端与废气处理组件相连通，同时输气管下侧固定有第一过滤网；

所述第三支撑板上固定有分隔板，且分隔板和第三支撑板上均固定有第一夹持组件；

所述第一导料槽位于挤压组件上侧，且挤压组件位于废料移出组件上侧，同时废料移出组件上固定有第二夹持组件，所述第二夹持组件之间夹持有废料收集盒。

优选的，所述清洁组件包括空气增压泵、输气管、喷头、第一固定板、清洁刷和机械手，所述空气增压泵通过输气管与喷头相连通，且喷头固定在第一固定板上，同时第一固定板上固定有清洁刷，所述第一固定板上固定有机械手。

通过采用上述技术方案，通过清洁组件的设置，可对加工箱内部进行自动清洁。

优选的，所述铣床组件包括第一液压缸、第一支撑板、第二支撑板、第一铣床、第二液压缸、第三液压缸和第二铣床，所述第一液压缸下侧固定有第一支撑板，且第一支撑板螺纹连接有第二支撑板，同时第二支撑板下侧固定有第一铣床，所述第一液压缸上固定有第二液压缸，且第二液压缸通过活塞杆固定有第三液压缸，同时第三液压缸通过活塞杆固定有第二铣床。

通过采用上述技术方案，通过铣床组件的设置可对工件两侧同时进行辅助加工处理。

优选的，所述废气处理组件包括碎屑过滤箱、第一存储盒、第二过滤网、第二存储盒、第三过滤网、过滤箱、活性炭过滤网、排气口和活性炭箱，所述碎屑过滤箱下侧螺纹连接有第一存储盒，且碎屑过滤箱上镶嵌有第二过滤网，同时第二存储盒与碎屑过滤箱相连通，所述第二存储盒上镶嵌有第三过滤网，且第二存储盒与过滤箱相连通，同时过滤箱滑动连接有活性炭过滤网，所述过滤箱通过排气口与活性炭箱相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置废气处理组件，在对工件进行加工时，对粉尘及废气进行处理。

优选的，所述第一夹持组件包括第四液压缸和夹持板，所述第四液压缸通过活塞杆固定有夹持板，所述第一夹持组件与第二夹持组件结构相同。

通过采用上述技术方案，在第一夹持组件的辅助作用下可对不同的工件进行辅助固定。

优选的，所述挤压组件包括驱动电机、驱动齿轮、挤压辊、第二导料槽和震动器，所述驱动电机输出端转动连接有驱动齿轮，且驱动齿轮上固定有挤压辊，所述挤压辊位于第二导料槽上侧，且第二导料槽上固定有震动器。

通过采用上述技术方案，通过挤压组件的设置，可对废屑进行挤压，增加后期存储量。

优选的，所述废料移出组件包括第五液压缸、滑板、重力传感器和第二固定板，所述第五液压缸通过活塞杆固定有滑板，且滑板滑动连接有U形滑槽，同时滑板上侧镶嵌有重力传感器，所述滑板上侧固定有第二固定板。

通过采用上述技术方案，通过设置废料移出组件，便于将废料收集盒内的废料进行移出。

优选的，所述密封机构固定在加工箱上，且加工箱位于传送带之间。

通过采用上述技术方案，通过密封机构的设置，可对废屑起到挡料的作用。

优选的，所述控制箱固定在底箱前侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便收集废屑的双柱平面铣床

(1)本发明可对平面铣床表面进行自动清洁，可对工件两侧进行辅助加工，可对加工时产生的废气及粉尘进行处理，可对废屑进行处理及收集的优点，在第二液压缸的辅助作用下可对第二铣床间距进行调节，在第三液压缸的辅助作用下可对其高度进行调节，这样在第二铣床的辅助作用下可对工件两侧同时进行加工处理，这样可增加其实用性；

(2)本发明在机械手的辅助作用下可带动清洁刷可对加工箱内部进行清洁处理，也可在空气增压泵的辅助作用下加压后的空气通过喷头同样可对加工箱内部进行自动清洁，整个操作不需要人为操作，使用更便捷；

(3)本发明对加工件进行加工时产生的有害气体及粉尘在第一过滤网的辅助作用下就可进行预过滤，过滤后的废气及粉尘进入第一存储盒和第二存储盒中进行过滤及收集，最后在活性炭过滤网和活性炭箱的辅助作用下对废气进行处理，确保废气处理质量，提高整个操作环境质量；

(4)本发明在驱动电机的辅助作用下可通过挤压辊对废料进行挤压，挤压后的废屑存储在废料收集盒中，废料收集盒下侧的重力传感器可进行重力监测，避免存储过重，影响后期搬运，在废料移出组件的辅助作用下可对废料收集盒移动至出料口处，便于后期进行回收。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明右视结构示意图；

图3为本发明左视结构示意图；

图4为本发明俯视结构示意图；

图5为本发明废气处理组件在加工箱上分布结构示意图；

图6为本发明第一夹持组件在第三支撑板上分布结构示意图；

图7为本发明挤压组件在底箱上分布结构示意图。

图中：1、底箱，2、加工箱，3、清洁组件，301、空气增压泵，302、输气管，303、喷头，304、第一固定板，305、清洁刷，306、机械手，4、第一移动机构，5、第二移动机构，6、铣床组件，601、第一液压缸，602、第一支撑板，603、第二支撑板，604、第一铣床，605、第二液压缸，606、第三液压缸，607、第二铣床，7、第一过滤网，8、输气管，9、废气处理组件，901、碎屑过滤箱，902、第一存储盒，903、第二过滤网，904、第二存储盒，905、第三过滤网，906、过滤箱，907、活性炭过滤网，908、排气口，909、活性炭箱，10、第三支撑板，11、分隔板，12、第一夹持组件，1201、第四液压缸，1202、夹持板，13、第一导料槽，14、挤压组件，1401、驱动电机，1402、驱动齿轮，1403、挤压辊，1404、第二导料槽，1405、震动器，15、废料移出组件，1501、第五液压缸，1502、滑板，1503、重力传感器，1504、第二固定板，16、第二夹持组件，17、废料收集盒，18、出料口，19、密封机构，20、传送带，21、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种方便收集废屑的双柱平面铣床，如图1和图5所示，底箱1上侧固定有加工箱2，且加工箱2上侧固定有废气处理组件9，同时底箱1上贯穿有出料口18，废气处理组件9包括碎屑过滤箱901、第一存储盒902、第二过滤网903、第二存储盒904、第三过滤网905、过滤箱906、活性炭过滤网907、排气口908和活性炭箱909，碎屑过滤箱901下侧螺纹连接有第一存储盒902，且碎屑过滤箱901上镶嵌有第二过滤网903，同时第二存储盒904与碎屑过滤箱901相连通，第二存储盒904上镶嵌有第三过滤网905，且第二存储盒904与过滤箱906相连通，同时过滤箱906滑动连接有活性炭过滤网907，过滤箱906通过排气口908与活性炭箱909相连通，在输气管8内的排风机的辅助作用下，废气及粉尘在第一过滤网7的辅助作用下就可进行预处理，预处理后的废气进入碎屑过滤箱901和第二存储盒904内部，这样在第二过滤网903的辅助作用下再次进行过滤处理，过滤后的杂质存储在第一存储盒902中，碎屑过滤箱901和第二存储盒904与下侧第一存储盒902构成拆卸安装结构，这样操作便于后期对第一存储盒902内的碎屑进行清洁，粉尘处理后的废气进入过滤箱906内部，这样可在活性炭过滤网907的辅助作用下可对废气中的有害气体进行预处理，预处理后的废气进入活性炭箱909中再次进行处理，避免有害气体进入工作人员体内，影响工作人员身体健康。

如图1和图3所示，加工箱2内部上侧固定有第一移动机构4和第二移动机构5，且第一移动机构4下侧固定有清洁组件3，同时第二移动机构5下侧固定有铣床组件6，清洁组件3包括空气增压泵301、输气管302、喷头303、第一固定板304、清洁刷305和机械手306，空气增压泵301通过输气管302与喷头303相连通，且喷头303固定在第一固定板304上，同时第一固定板304上固定有清洁刷305，第一固定板304上固定有机械手306，在机械手306的辅助作用下可带动清洁刷305向下进行移动，并且在机械手306的辅助作用下，可对底箱1内多个位置进行清洁，确保清洁质量，同样可在空气增压泵301的辅助作用下，增压后的空气进入进入喷头303内部，喷头303设置有五组，五组喷头303的设置可确保加工箱2内部清洁更加彻底。

如图1、图3和图5所示，铣床组件6上固定有输气管8，且输气管8一端与废气处理组件9相连通，同时输气管8下侧固定有第一过滤网7，铣床组件6包括第一液压缸601、第一支撑板602、第二支撑板603、第一铣床604、第二液压缸605、第三液压缸606和第二铣床607，第一液压缸601下侧固定有第一支撑板602，且第一支撑板602螺纹连接有第二支撑板603，同时第二支撑板603下侧固定有第一铣床604，第一液压缸601上固定有第二液压缸605，且第二液压缸605通过活塞杆固定有第三液压缸606，同时第三液压缸606通过活塞杆固定有第二铣床607，在第一液压缸601的辅助作用下可带动第一支撑板602和第二支撑板603上固定的第一铣床604向下进行移动，这样第一铣床604就可对工件上侧进行加工处理，在第二液压缸605的辅助作用下可带动第三液压缸606上的第二铣床607相对进行移动，第二铣床607与工件两侧贴合，这样在第一铣床604进行加工时，通过第二铣床607可同时对工件两侧进行加工处理，从而提高加工效率，增加其实用性，第一支撑板602和第二支撑板603可进行拆卸安装，便于后期对不同的第一铣床604进行更换。

如图1和图6所示，第三支撑板10上固定有分隔板11，且分隔板11和第三支撑板10上均固定有第一夹持组件12，第一夹持组件12包括第四液压缸1201和夹持板1202，第四液压缸1201通过活塞杆固定有夹持板1202，第一夹持组件12与第二夹持组件16结构相同，在第四液压缸1201的辅助作用下，可带动夹持板1202相对进行移动，最后夹持板1202就可对工件进行辅助夹持固定，并且夹持板1202上固定有橡胶防滑垫，这样就可对工件起到防滑的作用，避免工件发生移动，最后影响加工质量。

如图1、图2和图7所示，第一导料槽13位于挤压组件14上侧，且挤压组件14位于废料移出组件15上侧，同时废料移出组件15上固定有第二夹持组件16，挤压组件14包括驱动电机1401、驱动齿轮1402、挤压辊1403、第二导料槽1404和震动器1405，驱动电机1401输出端转动连接有驱动齿轮1402，且驱动齿轮1402上固定有挤压辊1403，挤压辊1403位于第二导料槽1404上侧，且第二导料槽1404上固定有震动器1405，在驱动电机1401的辅助作用下，可带动挤压辊1403相对进行转动，这样就可对废料进行挤压，最后挤压后的废料掉落在第二导料槽1404上，在震动器1405的辅助作用下可加快废料快速存储在废料收集盒17中，这样可增加废料收集盒17内存储量，增加实用性，挤压辊1403一侧设置有刮料机构，避免废料粘连在挤压辊1403上，影响后期正常使用。

如图1、图4和图7所示，第二夹持组件16之间夹持有废料收集盒17，废料移出组件15包括第五液压缸1501、滑板1502、重力传感器1503和第二固定板1504，第五液压缸1501通过活塞杆固定有滑板1502，且滑板1502滑动连接有U形滑槽，同时滑板1502上侧镶嵌有重力传感器1503，滑板1502上侧固定有第二固定板1504，密封机构19固定在加工箱2上，且加工箱2位于传送带20之间，控制箱21固定在底箱1前侧，在第二夹持组件16的辅助作用下可对废料收集盒17进行辅助夹持固定，在重力传感器1503的辅助作用下可对废料收集盒17内的废料进行称重，避免废料存储过多，最后不便于后期进行搬运，在第五液压缸1501的辅助作用下可带动滑板1502上的废料收集盒17进行移动，最后废料收集盒17可移动至出料口18一侧，这样就可便于工作人员对废料收集盒17进行更换，在密封机构19的辅助作用下可对加工箱2上的进出口进行密封，可起到降噪及防废料溅落的作用。

工作原理：在使用该方便收集废屑的双柱平面铣床时，接通外部电源，在传送带20的辅助作用下将工件移动至所需位置，人为将工件放置在底箱1上第一夹持组件12之间，在第三支撑板10和分隔板11上第四液压缸1201的辅助作用下带动夹持板1202相对移动，最后夹持板1202就可对工件进行夹持，密封机构19可对加工箱2进行辅助密封，在第二移动机构5的辅助作用下可带动铣床组件6进行移动至所需位置，在第一液压缸601的辅助作用下可带动第一支撑板602和第二支撑板603上的第一铣床604向下移动至所需位置，在第二液压缸605的辅助作用下带动第三液压缸606上的第二铣床607相对进行移动，最后在第三液压缸606的辅助作用下可带动第二铣床607向下进行移动至所需位置，在第二液压缸605的辅助作用下第二铣床607与工件两侧进行贴合，这样就可对工件进行加工，在工件加工时产生的废气在第一过滤网7的辅助作用下可进行过滤，过滤后的废气通过输气管8进入碎屑过滤箱901内部，在第二过滤网903和第二存储盒904上的第三过滤网905的辅助作用下进行过滤，过滤后的废屑存储在第一存储盒902中，过滤后的废气进入过滤箱906中，在活性炭过滤网907的辅助作用下进行处理，处理后的废气通过排气口908进入活性炭箱909内部，在活性炭箱909内活性炭包的辅助作用下进行处理，确保空气质量，加工时产生的废屑掉落在第一导料槽13上，废屑通过第一导料槽13向下掉落，最后掉落在挤压辊1403之间，在驱动电机1401的辅助作用下带动驱动齿轮1402上的挤压辊1403转动，挤压辊1403转动就可对废屑进行挤压，挤压后的废料掉落在第二导料槽1404中，在震动器1405的辅助作用下加快废料掉落在第二固定板1504上第二夹持组件16之间废料收集盒17中，在滑板1502上重力传感器1503的辅助作用下可对废料收集盒17中的废料进行称重，当废料收集盒17达到所需重量后，在第五液压缸1501的辅助作用下带动滑板1502进行移动，这样就可将滑板1502上的废料收集盒17移动至出料口18一侧，这样工作人员可进行更换，在第一移动机构4的辅助作用下可带动清洁组件3进行移动，在加工箱2上机械手306的辅助作用下可带动清洁刷305进行移动，这样第一固定板304上的清洁刷305就可对加工箱2内进行清洁，在空气增压泵301的辅助作用下可对空气进行增压，增压后的空气通过输气管302进入喷头303中，在喷头303的辅助作用下同样可对加工箱2内进行清洁，确保清洁质量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种方便收集废屑的双柱平面铣床，包括底箱(1)、第三支撑板(10)、第一导料槽(13)、密封机构(19)和控制箱(21)，其特征在于：

所述底箱(1)上侧固定有加工箱(2)，且加工箱(2)上侧固定有废气处理组件(9)，同时底箱(1)上贯穿有出料口(18)，所述加工箱(2)内部上侧固定有第一移动机构(4)和第二移动机构(5)，且第一移动机构(4)下侧固定有清洁组件(3)，同时第二移动机构(5)下侧固定有铣床组件(6)，所述铣床组件(6)上固定有输气管(8)，且输气管(8)一端与废气处理组件(9)相连通，同时输气管(8)下侧固定有第一过滤网(7)；

所述第三支撑板(10)上固定有分隔板(11)，且分隔板(11)和第三支撑板(10)上均固定有第一夹持组件(12)；

所述第一导料槽(13)位于挤压组件(14)上侧，且挤压组件(14)位于废料移出组件(15)上侧，同时废料移出组件(15)上固定有第二夹持组件(16)，所述第二夹持组件(16)之间夹持有废料收集盒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种方便收集废屑的双柱平面铣床其特征在于：所述清洁组件(3)包括空气增压泵(301)、输气管(302)、喷头(303)、第一固定板(304)、清洁刷(305)和机械手(306)，所述空气增压泵(301)通过输气管(302)与喷头(303)相连通，且喷头(303)固定在第一固定板(304)上，同时第一固定板(304)上固定有清洁刷(305)，所述第一固定板(304)上固定有机械手(306)。

3.根据权利要求1所述的一种方便收集废屑的双柱平面铣床其特征在于：所述铣床组件(6)包括第一液压缸(601)、第一支撑板(602)、第二支撑板(603)、第一铣床(604)、第二液压缸(605)、第三液压缸(606)和第二铣床(607)，所述第一液压缸(601)下侧固定有第一支撑板(602)，且第一支撑板(602)螺纹连接有第二支撑板(603)，同时第二支撑板(603)下侧固定有第一铣床(604)，所述第一液压缸(601)上固定有第二液压缸(605)，且第二液压缸(605)通过活塞杆固定有第三液压缸(606)，同时第三液压缸(606)通过活塞杆固定有第二铣床(607)。

4.根据权利要求1所述的一种方便收集废屑的双柱平面铣床其特征在于：所述废气处理组件(9)包括碎屑过滤箱(901)、第一存储盒(902)、第二过滤网(903)、第二存储盒(904)、第三过滤网(905)、过滤箱(906)、活性炭过滤网(907)、排气口(908)和活性炭箱(909)，所述碎屑过滤箱(901)下侧螺纹连接有第一存储盒(902)，且碎屑过滤箱(901)上镶嵌有第二过滤网(903)，同时第二存储盒(904)与碎屑过滤箱(901)相连通，所述第二存储盒(904)上镶嵌有第三过滤网(905)，且第二存储盒(904)与过滤箱(906)相连通，同时过滤箱(906)滑动连接有活性炭过滤网(907)，所述过滤箱(906)通过排气口(908)与活性炭箱(909)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种方便收集废屑的双柱平面铣床其特征在于：所述第一夹持组件(12)包括第四液压缸(1201)和夹持板(1202)，所述第四液压缸(1201)通过活塞杆固定有夹持板(1202)，所述第一夹持组件(12)与第二夹持组件(16)结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种方便收集废屑的双柱平面铣床其特征在于：所述挤压组件(14)包括驱动电机(1401)、驱动齿轮(1402)、挤压辊(1403)、第二导料槽(1404)和震动器(1405)，所述驱动电机(1401)输出端转动连接有驱动齿轮(1402)，且驱动齿轮(1402)上固定有挤压辊(1403)，所述挤压辊(1403)位于第二导料槽(1404)上侧，且第二导料槽(1404)上固定有震动器(1405)。

7.根据权利要求1所述的一种方便收集废屑的双柱平面铣床其特征在于：所述废料移出组件(15)包括第五液压缸(1501)、滑板(1502)、重力传感器(1503)和第二固定板(1504)，所述第五液压缸(1501)通过活塞杆固定有滑板(1502)，且滑板(1502)滑动连接有U形滑槽，同时滑板(1502)上侧镶嵌有重力传感器(1503)，所述滑板(1502)上侧固定有第二固定板(1504)。

8.根据权利要求1所述的一种方便收集废屑的双柱平面铣床其特征在于：所述密封机构(19)固定在加工箱(2)上，且加工箱(2)位于传送带(20)之间。

9.根据权利要求1所述的一种方便收集废屑的双柱平面铣床其特征在于：所述控制箱(21)固定在底箱(1)前侧。

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