CN209738038U - 废屑可回收的清洁型耐火材料生产切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废屑可回收的清洁型耐火材料生产切割机，包括机架、切割平台和切割装置；所述机架内设置有烟道；所述烟道的进烟口设置在切割平台下方且另一端出烟口设置在机架的侧壁上；所述机架上设置有出烟口的侧壁还连接有废屑收集车；所述废屑收集侧壁上开设有进料口；所述进料口与机架的出烟口相对设置；所述废屑收集车上还设置有防尘板；所述防尘板上开设有气孔；所述气孔上安装有无妨纱布盖；所述废屑收集车上还设置有排水口；所述排水口上设置有密封盖；本实用新型采取的技术方案解决了现有的耐火材料切割机切割产生的烟气和废屑不经过回收处理，直接排放到环境中产生扬尘导致污染环境和危害工人健康的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，具体涉及一种废屑可回收的清洁型耐火材料生产切割机。
背景技术
耐火材料在进行切割过程中，会产生烟气和废屑，废屑随着烟气通过烟道排出切割机构，烟道直接从切割机构排出后如果不经回收处理，会在加工车间内产生较大的扬尘，扬尘则会导致污染环境和伤害操作工人健康的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种废屑可回收的清洁型耐火材料生产切割机，解决现有的耐火材料切割机切割产生的烟气和废屑不经过回收处理，直接排放到环境中产生扬尘导致污染环境和危害工人健康的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种废屑可回收的清洁型耐火材料生产切割机，包括机架、切割平台和切割装置；所述切割平台设置在机架上且所述切割平台上放置有待切割耐火材料；所述切割装置包括有机头架、纵向行走机构、横向行走机构和切割头；所述纵向行走机构设置在机头架两端；所述切割机头跟随横向行走机构在机头上移动；所述机架内设置有烟道；所述烟道的进烟口设置在切割平台下方且另一端出烟口设置在机架的侧壁上；所述机架上设置有出烟口的侧壁还连接有废屑收集车；所述废屑收集侧壁上开设有进料口；所述进料口与机架的出烟口相对设置；所述废屑收集车上还设置有防尘板；所述防尘板上开设有气孔；所述气孔上安装有无妨纱布盖；所述废屑收集车上还设置有排水口；所述排水口上设置有密封盖；废屑收集车可通过各种合理的方式与机架侧壁活动连接，例如卡槽卡接、扣环、锁链能方式；
进一步的，所述防尘板一侧边缘与废屑收集车的一侧边缘铰接连接；所述防尘板表面上还设置有拉环；
进一步的，所述防尘板两侧边缘向下延伸有折边；所述折边与废屑收集车两侧外壁接触；
进一步的，所述无妨纱布盖包括有转动环和无纺纱布片；所述无纺纱布片安装在转动环的环内；所述转动环转动设置在气孔上；
进一步的，所述转动环一侧开设有通孔；所述通孔内贯穿有转动件；所述通孔内贯穿有转动件；所述转动件一端加工有一段螺纹；所述转动件另一端与气孔一侧的防尘板固定连接；所述转动件螺纹段上套装有螺母且所述螺母活动设置在转动环表面上；
进一步的，所述转动环包括有第一环和第二环；所述第一环和第二环通过卡槽扣合；所述无纺纱布片位于第一环和第二环之间；所述第一环和第二环上均设置有通孔；
更进一步的技术方案是所述废屑收集车一侧还设置有推手且底部设置有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
1、机架内设置的烟道将切割产生的烟气和废屑引出机架，并送入与机架连接的废屑收集车内，避免夹杂着废屑的烟气直接排放到环境中，降低环境污染；
2、废屑收集车的进料口与烟道的出烟口相对设置，烟道排出的烟气和废屑进入废屑收集车，收集切割废屑的同时，烟气产生的扬尘能够被设置在废屑收集车顶部的防尘板阻挡而落下，避免扩散到空气中；
3、在防尘板上开有气孔，气孔内安装有无妨纱布盖，无妨纱布盖起到过滤的作用，使得过滤后的气体从废屑收集车排出，降低车内气压；
4、使用一段时间后，可打开废屑收集车上的防尘板，通入清洁水进行清洁，废屑收集车上设置的排水口能够将车内的污水排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为无妨纱布盖闭合时防尘板的仰视图。
图3为无妨纱布盖打开时防尘板的俯视图。
图4为无妨纱布盖爆炸结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：如图 1至3所示，一种废屑可回收的清洁型耐火材料生产切割机，包括机架1、切割平台2和切割装置3；所述切割平台2设置在机架1上且所述切割平台2上放置有待切割耐火材料4；所述切割装置3包括有机头架5、纵向行走机构6、横向行走机构7和切割头8；所述纵向行走机构6设置在机头架5两端；所述切割头8跟随横向行走机构7在机头架5上移动；所述机架1内设置有烟道；所述烟道的进烟口设置在切割平台2下方且另一端出烟口设置在机架1的侧壁上；所述机架1上设置有出烟口的侧壁还连接有废屑收集车9；所述废屑收集车9侧壁上设有进料口10；所述进料口10与机架1的出烟口相对设置；所述废屑收集车9上还设置有防尘板11；所述防尘板11上开设有气孔12；所述气孔12上安装有无妨纱布盖13；所述废屑收集车9上还设置有排水口14；所述排水口14上设置有密封盖；机架1内设置的烟道将切割产生的烟气和废屑引出机架1，并送入与机架1连接的废屑收集车9内，避免夹杂着废屑的烟气直接排放到环境中，降低环境污染；废屑收集车9的进料口10与烟道的出烟口相对设置，烟道排出的烟气和废屑进入废屑收集车9，收集切割废屑的同时，烟气产生的扬尘能够被设置在废屑收集车9顶部的防尘板11阻挡而落下，避免扩散到空气中；在防尘板11上开有气孔12，气孔12内安装有无妨纱布盖13，无妨纱布盖13起到过滤的作用，使得过滤后的气体从废屑收集车9排出，降低车内气压；使用一段时间后，可打开废屑收集车9上的防尘板11，通入清洁水进行清洁，废屑收集车9上设置的排水口14能够将车内的污水排出；废屑收集车9可通过各种合理的方式与机架1侧壁活动连接，例如卡槽卡接、扣环、锁链能方式；便于一段时间后将废屑收集车9转移进行清洁维护。
实施例2：如图1和3所示，所述防尘板11一侧边缘与废屑收集车9的一侧边缘铰接连接；所述防尘板11表面上还设置有拉环15；防尘板11的一侧边缘与废屑收集车9的一侧边缘铰接连接后，防尘板11可以灵活的在废屑收集车9上翻转，便于打开和闭合防尘板11，便于清洁；在防尘板11表面上设置的拉环15，便于操作工人施力将防尘板11拉起。
实施例3：如图2所示，所述防尘板11两侧边缘向下延伸有折边16；所述折边16与废屑收集车9两侧外壁接触；防尘板11的两侧边缘向下延伸出的折边16能够扣在废屑收集车9的两侧外壁上，避免连接处有粉尘飞扬。
实施例4：如图2和3所示，所述无妨纱布盖13包括有转动环17和无纺纱布片18；所述无纺纱布片18安装在转动环17的环内；所述转动环17转动设置在气孔12上；无纺纱布盖13的转动环17内安装无妨纱布片18，无纺纱布片18起到透气且过滤扬尘的作用，转动环17转动至与气孔12分离时，能够将气孔12完全打开，观察内部收集情况。
实施例5：如图3和4所示，所述转动环17一侧开设有通孔19；所述通孔19内贯穿有转动件20；所述转动件一端加工有一段螺纹；所述转动件20另一端与气孔12一侧的防尘板11固定连接；所述转动件20螺纹段上套装有螺母21且所述螺母21活动设置在转动环17表面上；转动环17一侧开设通孔19并在通孔19内贯穿转动件20，使得转动环17能够绕着转动件20在防尘板11表面上进行转动，实现气孔12的开闭，转动件20一端套装螺母21另一端固定在气孔12一侧的防尘板11上，可实现无妨纱布盖13与防尘板11表面的可拆卸连接，便于使用一段时间后拆下进行清洁维护。
实施例6：如图4所示，所述转动环17包括有第一环171和第二环172；所述第一环171和第二环172通过卡槽扣合；所述无纺纱布片18位于第一环171和第二环172之间；所述第一环171和第二环172上均设置有通孔19；转动环17的通过第一环171和第二环172的卡合实现将无纺纱布片18夹在第一环171和第二环172之间，可将无纺纱布片18拆除，使用一段时间后进行更换；通过在第一环171一侧表面上设置凸棱环，而在第二环172一侧表面上设置与凸棱环相适配的卡槽即可实现第一环171和第二环172的可拆卸连接，便于快速拆装无纺纱布片18。
实施例7：如图1所示，所述废屑收集车9一侧还设置有推手22且底部设置有万向轮23；废屑收集车9一侧设置的推手22且底部设置万向轮23，便于推动废屑收集车9，进行转移。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种废屑可回收的清洁型耐火材料生产切割机，包括机架（1）、切割平台（2）和切割装置（3）；所述切割平台（2）设置在机架（1）上且所述切割平台（2）上放置有待切割耐火材料（4）；所述切割装置（3）包括有机头架（5）、纵向行走机构（6）、横向行走机构（7）和切割头（8）；所述纵向行走机构（6）设置在机头架（5）两端；所述切割头（8）跟随横向行走机构（7）在机头架（5）上移动；其特征在于：所述机架（1）内设置有烟道；所述烟道的进烟口设置在切割平台（2）下方且另一端出烟口设置在机架（1）的侧壁上；所述机架（1）上设置有出烟口的侧壁还连接有废屑收集车（9）；所述废屑收集车（9）侧壁上设有进料口（10）；所述进料口（10）与机架（1）的出烟口相对设置；所述废屑收集车（9）上还设置有防尘板（11）；所述防尘板（11）上开设有气孔（12）；所述气孔（12）上安装有无妨纱布盖（13）；所述废屑收集车（9）上还设置有排水口（14）；所述排水口（14）上设置有密封盖。
2.根据权利要求1所述的废屑可回收的清洁型耐火材料生产切割机，其特征在于：所述防尘板（11）一侧边缘与废屑收集车（9）的一侧边缘铰接连接；所述防尘板（11）表面上还设置有拉环（15）。
3.根据权利要求1所述的废屑可回收的清洁型耐火材料生产切割机，其特征在于：所述防尘板（11）两侧边缘向下延伸有折边（16）；所述折边（16）与废屑收集车（9）两侧外壁接触。
4.根据权利要求1所述的废屑可回收的清洁型耐火材料生产切割机，其特征在于：所述无妨纱布盖（13）包括有转动环（17）和无纺纱布片（18）；所述无纺纱布片（18）安装在转动环（17）的环内；所述转动环（17）转动设置在气孔（12）上。
5.根据权利要求4所述的废屑可回收的清洁型耐火材料生产切割机，其特征在于：所述转动环（17）一侧开设有通孔（19）；所述通孔（19）内贯穿有转动件（20）；所述转动件一端加工有一段螺纹；所述转动件（20）另一端与气孔（12）一侧的防尘板（11）固定连接；所述转动件（20）螺纹段上套装有螺母（21）且所述螺母（21）活动设置在转动环（17）表面上。
6.根据权利要求4所述的废屑可回收的清洁型耐火材料生产切割机，其特征在于：所述转动环（17）包括有第一环（171）和第二环（172）；所述第一环（171）和第二环（172）通过卡槽扣合；所述无纺纱布片（18）位于第一环（171）和第二环（172）之间；所述第一环（171）和第二环（172）上均设置有通孔（19）。
7.根据权利要求1所述的废屑可回收的清洁型耐火材料生产切割机，其特征在于：所述废屑收集车（9）一侧还设置有推手（22）且底部设置有万向轮（23）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113277708A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-20 | 甘肃旭康材料科技有限公司 | 烟道挥发物收集装置以及玻璃窑炉 |
-
2019
- 2019-02-25 CN CN201920235680.3U patent/CN209738038U/zh not_active Expired - Fee Related
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