CN212044230U - 一种用于玻璃倒角磨边数控磨床的用水循环过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于玻璃倒角磨边数控磨床的用水循环过滤装置，其技术方案要点是：包括设置在工作台正下方的过滤斗，以及设置在机身侧壁的排水槽，所述过滤斗底部和所述排水槽之间通过排水管连通，所述排水槽的下方设置有过滤箱，所述过滤箱连通有冷却泵，所述冷却泵连通有集水箱，所述集水箱设置有输送泵，所述输送泵一端连通于加工用的循环管路；本实用新型具有过滤碎屑，并回收切削液的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于玻璃倒角磨边数控磨床的用水循环过滤装置。
背景技术
数控加工中使用冷却液不但能够有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，提高加工精度和刀具耐用度，而且还具有减小切削摩擦力和功率损耗，除去切屑，提高加工效果的作用，因此，合理回收和利用冷却液对延长刀具寿命、提高加工精度起着至关重要的作用。
目前，例如公告号为CN101817158B公开一种龙门式立卧数控磨床，由床身、立柱、工作台、横梁、主轴等组成，横梁上安装可左右移动的横向滑板；横向滑板与Z轴滑动底板滑动联接；所述的主轴包括立式和卧式两个主轴；卧式主轴固定安装于Z轴滑动底板的下部；立式主轴安装在夹紧套内，夹紧套与Z轴滑动底板滑动联接；同时在夹紧套上方设置伸缩气缸，气缸活塞与夹紧套固定联接；该种龙门式立卧数控磨床既可利用卧式主轴实现曲面、平面的磨削加工，还可利用立式主轴实现打孔、切边、倒角等铣削加工；同时立式主轴也可以安装磨头，实现立卧双磨削加工。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该种龙门式立卧数控磨床在进行玻璃倒角磨边加工时，需要经过切边、磨削两道工序，同时会使用冷却液降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，提高加工精度和刀具耐用度，但是不具备回收冷却液的功能，在使用过程中，会造成冷却液的浪费，因此有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃倒角磨边数控磨床的用水循环过滤装置，具有过滤碎屑，并回收切削液的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于玻璃倒角磨边数控磨床的用水循环过滤装置，包括设置在工作台正下方的过滤斗，以及设置在机身侧壁的排水槽，所述过滤斗底部和所述排水槽之间通过排水管连通，所述排水槽的下方设置有过滤箱，所述过滤箱连通有冷却泵，所述冷却泵连通有集水箱，所述集水箱设置有输送泵，所述输送泵一端连通于加工用的循环管路。
通过采用上述技术方案，玻璃倒角磨边加工过程中使用的冷却液经由过滤斗、排水管从排水槽流出，进入排水槽下方的过滤箱内，过滤后经由冷却泵泵送至集水箱储存，然后由输送泵泵送至加工用的循环管路，进行冷却液的二次循环利用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤箱上开设有进水口，所述进水口位于所述排水槽的下方，所述进水口处设置有过滤网。
通过采用上述技术方案，过滤网能够对经由排水槽流出进入过滤箱的冷却液携带的碎屑起到过滤作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网周向设置有支撑框，所述支撑框的外壁与所述过滤箱的进水口侧壁抵接，所述支撑框顶部周向设置有凸沿，所述凸沿的底部与所述过滤箱的上表面抵接。
通过采用上述技术方案，支撑框的外壁与所述过滤箱的进水口侧壁抵接，能够减少因冷却液冲击造成的支撑框和过滤网晃动，凸沿能够使得支撑框较为稳固的安置在进水口处。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水口和所述支撑框均呈圆形设置，所述支撑框可相对所述过滤箱转动，所述排水槽靠近所述过滤箱的一端位于进水口边缘的正上方。
通过采用上述技术方案，排水槽靠近过滤箱的一端位于进水口边缘的正上方，当圆周形的过滤网的一处堆积较多碎屑时，可转动支撑框以调整过滤网受屑位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑框顶部的相对两侧固设有提手。
通过采用上述技术方案，提手方便操作人员转动或取放支撑框。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤箱内固设有挡板，所述挡板将所述过滤箱分为入水箱和出水箱，所述进水口设置在所述入水箱，所述出水箱底部铺设有沉淀层，所述沉淀层的上表面高于所述挡板的底部。
通过采用上述技术方案，挡板将过滤箱分为入水箱和出水箱，进入过滤箱内的冷却液经过沉淀层再次沉淀，然后经过冷却泵泵送至集水箱内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排水槽的顶部固设有防溅板。
通过采用上述技术方案，防溅板能够防止排水槽流出的冷却液因流速过快飞溅出来，对操作人员造成危害。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤斗的底部设置有初筛网。
通过采用上述技术方案，初筛网能够对较为大块的边角料进行初步过滤，减少排水管堵塞的情况发生。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排水管自所述过滤斗底部朝向所述排水槽向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案，能够使得排水更为迅速，且不易留存碎屑，以免堵塞排水管。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1、玻璃倒角磨边加工过程中使用的冷却液经由过滤斗、排水管从排水槽流出，进入排水槽下方的过滤箱内，过滤后经由冷却泵泵送至集水箱储存，然后由输送泵泵送至加工用的循环管路，进行冷却液的二次循环利用；
2、挡板将过滤箱分为入水箱和出水箱，进入过滤箱内的冷却液经过沉淀层再次沉淀，然后经过冷却泵泵送至集水箱内；
3、能够使得排水更为迅速，且不易留存碎屑，以免堵塞排水管。
附图说明
图1是本实用新型实施例和玻璃倒角磨边数控磨床之间的装配示意图；
图2是图1另一视角的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中过滤箱内的结构示意图。
附图标记：1、床身；2、工作台；3、横梁；4、Z轴滑动底板；5、立式电主轴；6、卧式主轴；7、横向滑板；8、第一导轨；9、第二导轨；10、夹紧套；11、伸缩气缸；12、伺服电机；13、磨头；14、过滤斗；15、排水槽；16、排水管；17、防溅板；18、过滤箱；19、过滤网；20、支撑框；21、凸沿；22、提手；23、挡板；24、入水箱；25、出水箱；26、缺口；27、沉淀层；28、冷却泵；29、集水箱；30、输送泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种玻璃倒角磨边数控磨床，参照图1，包括床身1以及设置在床身1上的工作台2、横梁3、Z轴滑动底板4、立式电主轴5、卧式主轴6，横梁3上安装有可左右移动的横向滑板7，横向滑板7上沿竖直方向固定安装有第一导轨8，Z轴滑动底板4通过第一导轨8沿竖直方向滑移连接在横向滑板7上，Z轴滑动底板4远离横向滑板7的一侧板面沿竖直方向固设有第二导轨9，第二导轨9上滑移连接有夹紧套10，立式电主轴5安装在夹紧套10内，同时在夹紧套10的上方还设置有伸缩气缸11，伸缩气缸11的活塞杆与夹紧套10固定连接，伸缩气缸11工作时，伸缩气缸11的活塞杆可带动立式电主轴5沿第二导轨9上下移动；卧式主轴6固定安装于Z轴滑动底板4的底部，其远离立式电主轴5的一端设置有伺服电机12，卧式主轴6与伺服电机12同轴固定，卧式主轴6的另一端安装磨头13。上述的技术原理属于现有技术，在此不详细阐述。
参照图1和图2，上述的工作台2长度方向的两侧固定设置在床身1相对的两侧，一种用于玻璃倒角磨边数控磨床的用水循环过滤装置，包括设置在工作台2正下方的过滤斗14，以及固设在机身侧壁的排水槽15，排水槽15倾斜向下设置，过滤斗14设置在床身1内，过滤斗14的顶部宽度宽于工作台2的宽度，过滤斗14顶部外侧与机身的内壁周向抵接且相对固定，过滤斗14的底部设置有初筛网（图中未示），过滤斗14底部和排水槽15之间通过排水管16连通，排水管16自过滤斗14底部朝向排水槽15向下倾斜设置，使得排水更为迅速，且不易留存碎屑，以免堵塞排水管16，排水槽15的顶部固设有弧形的防溅板17，防溅板17罩设在排水槽15上，防溅板17能够减少排水槽15流出的冷却液因流速过快飞溅出来的情况发生，对操作人员造成危害。
参照图2和图3，排水槽15的下方设置有过滤箱18，过滤箱18上开设有进水口，进水口位于排水槽15的下方，进水口处设置有过滤网19，过滤网19周向设置有支撑框20，过滤网19固设在支撑框20内侧的底部，支撑框20的外壁与过滤箱18进水口的侧壁抵接，进水口和支撑框20均呈圆形设置，支撑框20可相对过滤箱18转动，排水槽15靠近过滤箱18的一端位于进水口边缘的正上方，支撑框20顶部周向设置有凸沿21，凸沿21的底部与过滤箱18的上表面抵接，支撑框20顶部的相对两侧固设有提手22，当圆周形的过滤网19的一处堆积较多碎屑时，可握持提手22转动支撑框20以调整过滤网19受屑位置；当过滤网19圆周各处均堆积较多碎屑时，可握持提手22取下支撑框20对过滤网19上的碎屑进行清理。
此外，过滤箱18内固设有竖直的挡板23，挡板23将过滤箱18分为入水箱24和出水箱25，挡板23底部和过滤箱18箱底之间形成供冷却液流过的缺口26，进水口设置在入水箱24，出水箱25底部铺设有沉淀层27，沉淀层27的上表面高于挡板23的底部。过滤箱18连通有冷却泵28，具体的，冷却泵28与出水箱25相连通，冷却泵28另一端连通有集水箱29，集水箱29内设置有输送泵30，输送泵30一端连通于加工用的循环管路，过滤箱18过滤后的冷却液经由冷却泵28泵送至集水箱29储存，然后由输送泵30泵送至加工用的循环管路，重新对工件和刀具进行冷却和润滑，进行冷却液的二次循环利用。
本实施例的实施原理为：加工时，边角料和碎屑伴随冷却液从工作台2上落入过滤斗14内，尺寸较大的边角料因初筛网的阻隔留存在过滤斗14内，碎屑和冷却液沿排水管16从排水槽15流出、流至过滤网19上，经由过滤网19过滤，碎屑留存在过滤网19上，当圆周形的过滤网19的一处堆积较多碎屑，握持提手22转动支撑框20以调整过滤网19受屑位置；当过滤网19圆周各处均堆积较多碎屑，停止加工，待冷却液不再流出排水槽15，握持提手22取下支撑框20对过滤网19上的碎屑进行清理；冷却液流入过滤箱18内，过滤箱18被挡板23分为进水箱和出水箱25，进入进水箱的冷却液面逐渐升高，残留在冷却液中的杂质沉淀在沉淀层27，经由沉淀层27后蓄积在出水箱25内，然后由冷却泵28泵送至集水箱29储存，经由输送泵30泵送至加工用的循环管路，重新对工件和刀具进行冷却和润滑，进行冷却液的二次循环利用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于玻璃倒角磨边数控磨床的用水循环过滤装置，其特征在于：包括设置在工作台(2)正下方的过滤斗(14)，以及设置在机身侧壁的排水槽(15)，所述过滤斗(14)底部和所述排水槽(15)之间通过排水管(16)连通，所述排水槽(15)的下方设置有过滤箱(18)，所述过滤箱(18)连通有冷却泵(28)，所述冷却泵(28)连通有集水箱(29)，所述集水箱(29)设置有输送泵(30)，所述输送泵(30)一端连通于加工用的循环管路。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃倒角磨边数控磨床的用水循环过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(18)上开设有进水口，所述进水口位于所述排水槽(15)的下方，所述进水口处设置有过滤网(19)。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃倒角磨边数控磨床的用水循环过滤装置，其特征在于：所述过滤网(19)周向设置有支撑框(20)，所述支撑框(20)的外壁与所述过滤箱(18)的进水口侧壁抵接，所述支撑框(20)顶部周向设置有凸沿(21)，所述凸沿(21)的底部与所述过滤箱(18)的上表面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃倒角磨边数控磨床的用水循环过滤装置，其特征在于：所述进水口和所述支撑框(20)均呈圆形设置，所述支撑框(20)可相对所述过滤箱(18)转动，所述排水槽(15)靠近所述过滤箱(18)的一端位于进水口边缘的正上方。
5.根据权利要求3所述的一种用于玻璃倒角磨边数控磨床的用水循环过滤装置，其特征在于：所述支撑框(20)顶部的相对两侧固设有提手(22)。
6.根据权利要求2所述的一种用于玻璃倒角磨边数控磨床的用水循环过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(18)内固设有挡板(23)，所述挡板(23)将所述过滤箱(18)分为入水箱(24)和出水箱(25)，所述进水口设置在所述入水箱(24)，所述出水箱(25)底部铺设有沉淀层(27)，所述沉淀层(27)的上表面高于所述挡板(23)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃倒角磨边数控磨床的用水循环过滤装置，其特征在于：所述排水槽(15)的顶部固设有防溅板(17)。
8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃倒角磨边数控磨床的用水循环过滤装置，其特征在于：所述过滤斗(14)的底部设置有初筛网。
9.根据权利要求1所述的一种用于玻璃倒角磨边数控磨床的用水循环过滤装置，其特征在于：所述排水管(16)自所述过滤斗(14)底部朝向所述排水槽(15)向下倾斜设置。
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