CN204339584U - 一种刃磨床的冷却系统 - Google Patents
一种刃磨床的冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204339584U CN204339584U CN201420844812.XU CN201420844812U CN204339584U CN 204339584 U CN204339584 U CN 204339584U CN 201420844812 U CN201420844812 U CN 201420844812U CN 204339584 U CN204339584 U CN 204339584U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cooling
- supply tank
- magnetic separator
- water receiving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 50
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 114
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 8
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种刃磨床的冷却系统，属于磨床冷却技术领域。本实用新型中供水箱上安装有冷却水泵，冷却水泵连接有冷却管路；接水槽内设有过滤网，接水槽的出水口下方设有磁性分离器，磁性分离器的下方设有接水箱和垃圾箱，接水箱内设有沉淀区和出水区，该沉淀区和出水区之间通过溢流板相隔开，垃圾箱对准磁性分离器的排屑口，磁性分离器的出水口伸入接水箱内部的沉淀区；接水箱上安装有提水水泵，提水水泵连接有排水管，排水管的出水口连通供水箱，供水箱内设有水位报警器，水位报警器与PLC控制系统相连。本实用新型的主要用途是：(1)有效过滤冷却水中的金属磨屑；(2)在供水箱设置水位报警器，保护了磨头，提高了磨削质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床冷却技术领域，更具体地说，涉及一种刃磨床的冷却系统。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工的，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃和花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
在使用磨床对工件进行磨削加工过程中，砂轮在磨削工件时产生大量的磨削热，使工件被加工表面烧伤，工件产生变形；同时砂轮也会严重磨损，导致磨削质量下降。因此，磨削加工时都会使用加入了磨削液的冷却水，对砂轮和工件表面进行冲洗，将磨削产生的切屑带走，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度，以保证工件的加工质量，延长砂轮的使用寿命。为了保证冷却水的循环使用，冷却装置要具备冷却水的收集、沉淀、过滤杂质、冷却等功能。现有的冷却系统很多采用单一的冷却管路，没有构成循环冷却过程，冷却水的利用率不高，导致水资源大量浪费；同时带有循环冷却过程的冷却系统中，大尺寸金属磨屑没有得到很好的过滤，对后续过程产生很大的影响。
关于磨床冷却系统的技术方案，中国专利申请号201420233556.0，申请日为2014年5月8日，发明创造名称为：用于龙门磨床的高低位冷却水箱组合式循环冷却系统，该申请案公开了一种用于龙门磨床的高低位冷却水箱组合式循环冷却系统，包括有高位供水箱、安装于高位供水箱内的水位限制管及连接低位接水箱的回水管、安装于高位供水箱上的主冷却水泵及冷却管路、安装在磨床床身两侧的接水槽、设置于接水槽出水口下方的磁性分离器、设置于磁性分离器下方的低位接水箱和储屑箱、安装于低位接水箱上的提水水泵及排水管，排水管出水口连通高位供水箱，冷却管路的出水口与安装在磨床磨头上对砂轮和工件表面进行冲洗的冷却水嘴连接，该申请案结构简单、便于清洗，但是该申请案冷却循环过程中，大尺寸金属磨屑没有得到很好的过滤，磁性分离器上容易被碎屑卡住，需要经常清理，造成劳动强度大大增加；同时供水箱内如果没水了，造成水泵空抽，大大影响了冷却过程，导致砂轮在磨削工件时产生的大量磨削热无法带走，使工件被加工表面烧伤，工件产生变形，砂轮也会严重磨损，导致磨削质量下降。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的有两个，一是解决刃磨床的冷却水循环使用过程中，冷却水中的金属磨屑没有得到有效过滤的问题；二是解决冷却水供水箱缺少水位报警器，影响磨削质量的问题，提供了一种刃磨床的冷却系统，实现了有效过滤冷却水中的金属磨屑的功能，同时在冷却水供水箱设置水位报警器，保证在磨头在使用过程中，始终受到冷却水的冷却，保护了磨头，提高了磨削质量。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种刃磨床的冷却系统，包括供水箱和接水槽，所述的供水箱上安装有冷却水泵，所述的冷却水泵连接有冷却管路；所述的接水槽内设有过滤网，所述的接水槽的出水口下方设有磁性分离器，所述的磁性分离器的下方设有接水箱和垃圾箱，所述的接水箱内设有沉淀区和出水区，该沉淀区和出水区之间通过溢流板相隔开，所述的垃圾箱对准磁性分离器的排屑口，磁性分离器的出水口伸入接水箱内部的沉淀区；所述的接水箱上安装有提水水泵，所述的提水水泵连接有排水管，该提水水泵的入水口插入在接水箱内部的出水区，所述的排水管的出水口连通供水箱，所述的供水箱内设有水位报警器，所述的水位报警器与PLC控制系统相连。
作为本实用新型更进一步的改进，所述的磁性分离器为胶辊磁性分离器。
作为本实用新型更进一步的改进，所述的冷却管路的出水口与刃磨床磨头上的冷却水嘴连接。
作为本实用新型更进一步的改进，所述的供水箱下部设有四个滚轮。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种刃磨床的冷却系统，通过接水槽内设置过滤网、接水槽出水口下方设置磁性分离器和接水箱内设置溢流板的结构，能够有效过滤冷却水中的金属磨屑，清洁了冷却水，提高了磨削质量。
(2)本实用新型的一种刃磨床的冷却系统，其供水箱内设有水位报警器，水位报警器与PLC控制系统相连，能够实现对供水箱内水位的实时监控，避免了水泵空抽、因冷却水不足导致磨削质量下降等问题的发生。
(3)本实用新型的一种刃磨床的冷却系统，供水箱下部设有四个滚轮，便于移动供水箱对刃磨床磨头供应冷却水，提高了刃磨床的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的一种刃磨床的冷却系统结构示意图；
图2为本实用新型中接水箱内部结构示意图。
图中：1、供水箱；2、冷却水泵；3、冷却管路；4、接水槽；5、过滤网；6、磁性分离器；7、接水箱；701、沉淀区；702、出水区；8、垃圾箱；9、提水水泵；10、排水管；11、水位报警器；12、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案做进一步介绍：
实施例1
如图1所示，本实施例的一种刃磨床的冷却系统，包括供水箱1和接水槽4，供水箱1上安装有冷却水泵2，该冷却水泵2用于将供水箱1中经过除金属磨屑处理后的冷却水抽出。冷却水泵2连接有冷却管路3，冷却管路3的出水口与刃磨床磨头上的冷却水嘴连接，冷却管路3的出水口对刃磨床磨头供应冷却水。
本实施例中接水槽4内设有过滤网5，该过滤网5的最大孔径为0.3mm，过滤网5对冷却磨头后的冷却水进行过滤，过滤掉冷却水中较大尺寸的金属磨屑，为接下来的深入除屑做准备。接水槽4的出水口下方设有磁性分离器6，该磁性分离器6为胶辊磁性分离器，磁性分离器6用于冷却水中铁磁性物质的自动分离。该磁性分离器6的下方设有接水箱7和垃圾箱8，如图2所示，接水箱7内设有沉淀区701和出水区702，该沉淀区701和出水区702之间通过溢流板相隔开，通过溢流板使冷却水中的金属磨屑得到进一步沉淀去除。垃圾箱8对准磁性分离器6的排屑口，磁性分离器6中吸附的铁磁性物质排入垃圾箱8，磁性分离器6的出水口伸入接水箱7内部的沉淀区701。接水箱7上安装有提水水泵9，提水水泵9连接有排水管10，该提水水泵9的入水口插入在接水箱7内部的出水区702，排水管10的出水口连通供水箱1，提水水泵9用于将接水箱7内的冷却水通过排水管10抽入供水箱1中。
本实施例中供水箱1内设有水位报警器11，水位报警器11与PLC控制系统相连，通过PLC控制系统能实时监测供水箱1内水位的变化。同时供水箱1还设有自动加水装置，自动加水装置同样与PLC控制系统相连。当水位报警器11报警水位过低，自动加水装置自动对供水箱1加水；当水位报警器11报警水位过高，自动加水装置停止对供水箱1加水；通过PLC控制系统，还能根据水位报警器11传输过来的水位情况，手动控制自动加水装置。在供水箱1底部设有磁性底板，该磁性底板可吸附铁磁性物质，达到对冷却水中铁磁性物质的深入清除。供水箱1下部设有四个滚轮12，可方便的移动供水箱1。
本实施例的一种刃磨床的冷却系统，下面对本实施例中冷却系统的使用过程做出说明。首先，冷却磨头后的冷却水流入接水槽4，在接水槽4内经过过滤网5的过滤，除去冷却水中较大尺寸的金属磨屑；经过过滤网5过滤的冷却水流入磁性分离器6内，冷却水中铁磁性物质在磁性分离器6中得到自动分离，磁性分离器6中吸附的铁磁性物质排入垃圾箱8，磁性分离器6经过自动分离铁磁性物质的冷却水进入接水箱7内部的沉淀区701；冷却水在沉淀区701内的水位逐渐升高，冷却水中残留的金属磨屑在沉淀区701底部沉淀，沉淀区701中冷却水高出溢流板的部分进入出水区702；出水区702中的冷却水被提水水泵9抽出，通过排水管10进入供水箱1；冷却水进入供水箱1，冷却水中的铁磁性物质被供水箱1底部的磁性底板进一步吸附；冷却水泵2将供水箱1中经过供水箱1底部磁性底板吸附过的冷却水抽出，通过冷却管路3到达工作中的刃磨床磨头，对磨头进行冷却，冷却磨头后的冷却水重新流入接水槽4，完成一个冷却系统的循环。
本实施例的一种刃磨床的冷却系统，通过接水槽4内设置过滤网5、接水槽4出水口下方设置磁性分离器6和接水箱7内设置溢流板、供水箱1底部设置磁性底板的结构，能够有效过滤冷却水中的金属磨屑，清洁了冷却水，提高了磨削质量。本实施例的一种刃磨床的冷却系统，其供水箱1内设有与PLC控制系统相连的水位报警器11、与PLC控制系统相连的自动加水装置，避免了水泵空抽、因冷却水不足导致磨削质量下降等问题的发生。本实施例的一种刃磨床的冷却系统，供水箱1下部设有四个滚轮，便于移动供水箱1对刃磨床磨头供应冷却水，提高了刃磨床的使用性能。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种刃磨床的冷却系统，包括供水箱(1)和接水槽(4)，其特征在于：所述的供水箱(1)上安装有冷却水泵(2)，所述的冷却水泵(2)连接有冷却管路(3)；所述的接水槽(4)内设有过滤网(5)，所述的接水槽(4)的出水口下方设有磁性分离器(6)，所述的磁性分离器(6)的下方设有接水箱(7)和垃圾箱(8)，所述的接水箱(7)内设有沉淀区(701)和出水区(702)，该沉淀区(701)和出水区(702)之间通过溢流板相隔开，所述的垃圾箱(8)对准磁性分离器(6)的排屑口，磁性分离器(6)的出水口伸入接水箱(7)内部的沉淀区(701)；所述的接水箱(7)上安装有提水水泵(9)，所述的提水水泵(9)连接有排水管(10)，该提水水泵(9)的入水口插入在接水箱(7)内部的出水区(702)，所述的排水管(10)的出水口连通供水箱(1)，所述的供水箱(1)内设有水位报警器(11)，所述的水位报警器(11)与PLC控制系统相连。
2.根据权利要求1所述的一种刃磨床的冷却系统，其特征在于：所述的磁性分离器(6)为胶辊磁性分离器。
3.根据权利要求1或2所述的一种刃磨床的冷却系统，其特征在于：所述的冷却管路(3)的出水口与刃磨床磨头上的冷却水嘴连接。
4.根据权利要求3所述的一种刃磨床的冷却系统，其特征在于：所述的供水箱(1)下部设有四个滚轮(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420844812.XU CN204339584U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种刃磨床的冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420844812.XU CN204339584U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种刃磨床的冷却系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204339584U true CN204339584U (zh) | 2015-05-20 |
Family
ID=53222883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420844812.XU Expired - Fee Related CN204339584U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种刃磨床的冷却系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204339584U (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105500212A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-20 | 无锡市永亿精密铸造有限公司 | 一种无心磨 |
| CN106826567A (zh) * | 2015-12-02 | 2017-06-13 | 云南亿能玻璃技术有限公司 | 一种具有过滤磨削及调整吸附力度的玻璃加工系统 |
| CN107150257A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-12 | 芜湖乾凯材料科技有限公司 | 一种数控机床冷却系统 |
| CN107253088A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-10-17 | 芜湖乾凯材料科技有限公司 | 数控机床用冷却液过滤冷却装置 |
| CN107414680A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-12-01 | 方乐 | 一种磨床冷却系统 |
| CN107457648A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-12 | 武汉海默机器人有限公司 | 一种用于手机壳打磨的柔性装置 |
| CN107953538A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-24 | 开源塑业科技（南通）有限公司 | 一种塑料管挤出机的管口冷却系统 |
| CN109158945A (zh) * | 2018-08-20 | 2019-01-08 | 北京新立机械有限责任公司 | 一种加工中心外循环冷却系统 |
| CN109176131A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-11 | 德阳卡邦斯阳光科技有限公司 | 一种机床排泄分离装置 |
| CN117069209A (zh) * | 2022-05-07 | 2023-11-17 | 烟台正海磁性材料股份有限公司 | 一种钕铁硼坯料研磨废水处理系统及处理方法 |
| CN118322104A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-07-12 | 浙江理工大学 | 一种导轨磨床过滤冷却装置 |
-
2014
- 2014-12-25 CN CN201420844812.XU patent/CN204339584U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106826567A (zh) * | 2015-12-02 | 2017-06-13 | 云南亿能玻璃技术有限公司 | 一种具有过滤磨削及调整吸附力度的玻璃加工系统 |
| CN106826567B (zh) * | 2015-12-02 | 2019-06-07 | 云南亿能玻璃技术有限公司 | 一种具有过滤磨削及调整吸附力度的玻璃加工系统 |
| CN105500212A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-20 | 无锡市永亿精密铸造有限公司 | 一种无心磨 |
| CN107253088A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-10-17 | 芜湖乾凯材料科技有限公司 | 数控机床用冷却液过滤冷却装置 |
| CN107150257A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-12 | 芜湖乾凯材料科技有限公司 | 一种数控机床冷却系统 |
| CN107414680A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-12-01 | 方乐 | 一种磨床冷却系统 |
| CN107457648A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-12 | 武汉海默机器人有限公司 | 一种用于手机壳打磨的柔性装置 |
| CN107953538A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-24 | 开源塑业科技（南通）有限公司 | 一种塑料管挤出机的管口冷却系统 |
| CN109158945A (zh) * | 2018-08-20 | 2019-01-08 | 北京新立机械有限责任公司 | 一种加工中心外循环冷却系统 |
| CN109176131A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-11 | 德阳卡邦斯阳光科技有限公司 | 一种机床排泄分离装置 |
| CN117069209A (zh) * | 2022-05-07 | 2023-11-17 | 烟台正海磁性材料股份有限公司 | 一种钕铁硼坯料研磨废水处理系统及处理方法 |
| CN117069209B (zh) * | 2022-05-07 | 2025-09-30 | 烟台正海磁性材料股份有限公司 | 一种钕铁硼坯料研磨废水处理系统及处理方法 |
| CN118322104A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-07-12 | 浙江理工大学 | 一种导轨磨床过滤冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204339584U (zh) | 一种刃磨床的冷却系统 | |
| CN201596408U (zh) | 切削液在线过滤装置 | |
| CN206663547U (zh) | 一种石材加工机床 | |
| CN203993554U (zh) | 液体循环装置和打磨机床 | |
| CN204471203U (zh) | 机械加工冷却液循环供给装置 | |
| CN203185053U (zh) | 一种新型数控机床 | |
| CN202825561U (zh) | 循环水冷过滤装置 | |
| CN203817981U (zh) | 用于龙门磨床的高低位冷却水箱组合式循环冷却系统 | |
| CN201823391U (zh) | 一种切削液回收装置 | |
| CN204281707U (zh) | 一种cnc玻璃切割成型机切削液回收再利用环保系统 | |
| CN204075871U (zh) | 一种转子轴铣床循环冷却装置 | |
| CN214817525U (zh) | 一种环保型机械加工用磨床 | |
| CN216327164U (zh) | 一种数控刀片生产用毛刺碎屑去除装置 | |
| CN215748615U (zh) | 一种水磨床 | |
| CN214213287U (zh) | 一种新型磨床 | |
| CN205218741U (zh) | 玻璃打磨装置 | |
| CN215394350U (zh) | 一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置 | |
| CN213054144U (zh) | 一种磨床 | |
| CN203936796U (zh) | 一种带吸尘口的风冷式砂轮机 | |
| CN210879024U (zh) | 一种龙门精密直线导轨磨床 | |
| CN209936692U (zh) | 一种高精度齿条磨床 | |
| CN203557272U (zh) | 一种用于车床磨削胶辊的冷却除尘系统 | |
| CN210997855U (zh) | 一种新型平面磨床 | |
| CN205834901U (zh) | 一种分体式冷却接屑装置 | |
| CN202716059U (zh) | 一种强磁自动排屑机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150520 Termination date: 20171225 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |