CN218251641U - 一种裂缝波导天线自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裂缝波导天线清洁技术领域，具体为一种裂缝波导天线自动清洁装置，包括底板、放置台和液压缸，所述底板的上表面固定安装有放置台，所述底板的上表面固定安装有四组液压缸，且四组液压缸两两对应设置在放置台的两侧，四组所述液压缸两两对应的端部均固定安装有侧板，两组所述侧板的相对面之间设置有清洁组件。本实用新型通过设置转动辊、输送带和清洁刷，在输送带运行时能够带动清洁刷运动，且清洁刷能够深入至裂缝波导天线的缝隙处，从而可对其进行有效清理，将缝隙内的灰尘和杂质等物质从缝隙内刷出，并进入到收集盒内进行收集，便于清理，从而提高对裂缝波导天线的清洁效果，且显著提高了清洁效率。

Description

一种裂缝波导天线自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及裂缝波导天线清洁技术领域，具体为一种裂缝波导天线自动清洁装置。

背景技术

裂缝波导天线在导体面上开缝形成的天线，也称为开槽天线，典型的缝隙形状是长条形的，裂缝波导天线在使用时需要经常暴露在自然环境中，波导天线缝隙处容易堆积灰尘和杂质等物质，若不及时清理，势必会影响到波导天线的传输性能，进而影响到整个通信系统的传输。

传统对裂缝波导天线清理的方式是人工用清洁刷对缝隙处逐个清洁，不仅清洁起来较为麻烦，且由于缝隙数量过多，还需要消耗大量时间，并且在清洁时，裂缝波导天线仅依靠自身重力摆放，缺少固定，在清洁过程中，容易导致裂缝波导天线晃动，进而影响清洁效果，鉴于此，我们提出一种裂缝波导天线自动清洁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁效率高，且清洁过程中不易晃动的裂缝波导天线自动清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裂缝波导天线自动清洁装置，包括底板、放置台和液压缸，底板的上表面固定安装有放置台，底板的上表面固定安装有四组液压缸，且四组液压缸两两对应设置在放置台的两侧，四组液压缸两两对应的端部均固定安装有侧板，两组侧板的相对面之间设置有清洁组件，放置台的两侧靠近上端位置设置有固定组件；

清洁组件包括转动安装在两组侧板之间的两组转动辊，前侧侧板的外表面固定安装有电机，且电机输出轴的端部穿过前侧侧板的内部与右侧转动辊的端部固定连接，两组转动辊的外表面套设有输送带，输送带的外表面设置有清洁刷，放置台的右侧面固定安装有收集盒。

由上述方案可见，通过液压缸可将输送带下降至裂缝波导天线上侧，通过转动辊带动输送带转动，可带动清洁刷沿着裂缝波导天线缝隙内刷动，将缝隙内的灰尘或杂质等物质刷出，并进入到收集盒内进行收集，从而可提高清洁效果，且显著提高了清洁效率，通过设置固定组件，能够将裂缝波导天线进行夹持固定，避免清洁时晃动，导致清洁效果不好的目的。

本实施例中，固定组件包括开设在放置台两侧的活动槽，两组活动槽的内部均设置有夹持块，左侧夹持块的内部开设有螺纹孔A，右侧夹持块的内部开设有螺纹孔B，螺纹孔B的插设有反向螺纹杆，且反向螺纹杆的端部穿透过放置台的内部延伸至螺纹孔A内，并且反向螺纹杆与螺纹孔A和螺纹孔B均螺纹连接，反向螺纹杆的另一端部固定安装有转盘，两组活动槽的内壁均设置有轴承，且轴承的内壁与反向螺纹杆的外表面固定连接；

由上述方案可见，通过螺纹孔A和螺纹孔B与反向螺纹杆之间的螺纹连接关系，进而可在反向螺纹杆转动时，带动两组夹持块同时向内移动，并将裂缝波导天线的两侧面进行夹持固定，可防止在对裂缝波导天线清洁时晃动，导致清洁效果不好的目的。

本实施例中，电机的外表面套接有固定套环，且固定套环的外表面与前侧侧板的外表面固定连接；

由上述方案可见，通过设置固定套环，能够对电机进行加固，提高电机安装的稳定性。

本实施例中，底板的下表面固定安装有四组万向轮，且四组万向轮设置在底板下表面的四角处；

由上述方案可见，通过设置万向轮，可便于对本装置进行移动。

本实施例中，两组夹持块的外表面均固定安装有限位板，且限位板设置在活动槽内；

由上述方案可见，通过设置限位板，可对夹持块进行限位，防止夹持块从活动槽内脱离。

本实施例中，两组夹持块的相对面均黏合有橡胶垫，且橡胶垫的外表面开设有防滑纹；

由上述方案可见，橡胶垫能够起到缓冲的效果，避免对裂缝波导天线表面造成压伤，并且防滑纹的设置可提高对裂缝波导天线的固定效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置转动辊、输送带和清洁刷，在输送带运行时能够带动清洁刷运动，且清洁刷能够深入至裂缝波导天线的缝隙处，从而可对其进行有效清理，将缝隙内的灰尘和杂质等物质从缝隙内刷出，并进入到收集盒内进行收集，便于清理，从而提高对裂缝波导天线的清洁效果，且显著提高了清洁效率；

2、本实用新型在对裂缝波导天线清洁时，将裂缝波导天线放置在放置台的上表面后，可转动转盘带动反向螺纹杆旋转，并带动两组夹持块同时向内移动，从而可将裂缝波导天线牢牢固定住，防止清洁过程中裂缝波导天线晃动，导致清洁效果不好的目的，且通过两组夹持块相对面设置的橡胶垫和防滑纹，橡胶垫不仅可以起到缓冲的作用，避免对裂缝波导天线表面造成压伤，并且防滑纹可增大摩擦力，进一步提高对裂缝波导天线的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型中固定组件的结构示意图；

图4为本实用新型中转动辊的区域结构示意图。

图中：100、底板；101、放置台；102、液压缸；103、侧板；200、清洁组件；201、转动辊；202、电机；203、输送带；204、清洁刷；205、收集盒；206、固定套环；300、固定组件；301、活动槽；302、夹持块；303、螺纹孔A；304、螺纹孔B；305、反向螺纹杆；306、转盘；307、限位板；400、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种裂缝波导天线自动清洁装置，包括底板100、放置台101和液压缸102，底板100的上表面固定安装有放置台101，底板100的上表面固定安装有四组液压缸102，且四组液压缸102两两对应设置在放置台101的两侧，四组液压缸102两两对应的端部均固定安装有侧板103，两组侧板103的相对面之间设置有清洁组件200，放置台101的两侧靠近上端位置设置有固定组件300；

清洁组件200包括转动安装在两组侧板103之间的两组转动辊201，前侧侧板103的外表面固定安装有电机202，且电机202输出轴的端部穿过前侧侧板103的内部与右侧转动辊201的端部固定连接，两组转动辊201的外表面套设有输送带203，输送带203的外表面设置有清洁刷204，放置台101的右侧面固定安装有收集盒205；

具体的，固定组件300包括开设在放置台101两侧的活动槽301，两组活动槽301的内部均设置有夹持块302，左侧夹持块302的内部开设有螺纹孔A303，右侧夹持块302的内部开设有螺纹孔B304，螺纹孔B304的插设有反向螺纹杆305，且反向螺纹杆305的端部穿透过放置台101的内部延伸至螺纹孔A303内，并且反向螺纹杆305与螺纹孔A303和螺纹孔B304均螺纹连接，反向螺纹杆305的另一端部固定安装有转盘306，两组活动槽301的内壁均设置有轴承，且轴承的内壁与反向螺纹杆305的外表面固定连接，通过螺纹孔A303和螺纹孔B304与反向螺纹杆305之间的螺纹连接关系，进而可在反向螺纹杆305转动时，带动两组夹持块302同时向内移动，并将裂缝波导天线的两侧面进行夹持固定，可防止在对裂缝波导天线清洁时晃动，导致清洁效果不好的目的；

具体的，电机202的外表面套接有固定套环206，且固定套环206的外表面与前侧侧板103的外表面固定连接，固定套环206可对电机202进行加固效果，提高电机202安装的稳定性；

具体的，底板100的下表面固定安装有四组万向轮400，且四组万向轮400设置在底板100下表面的四角处，通过设置万向轮400，方便根据使用位置的不同移动本装置；

具体的，两组夹持块302的外表面均固定安装有限位板307，且限位板307设置在活动槽301内，当两组夹持块302移动至最外侧时，限位板307可阻挡住两组夹持块302继续向外移动，从而可防止两组夹持块302从活动槽301内脱离；

具体的，两组夹持块302的相对面均黏合有橡胶垫，且橡胶垫的外表面开设有防滑纹，橡胶垫本身具有一定的弹性，故而可起到缓冲的作用，避免对裂缝波导天线表面造成压伤，并且防滑纹可增大摩擦力，进一步提高对裂缝波导天线的固定效果。

工作原理：本装置在使用时，先将待清洁的裂缝波导天线放置在放置台101的上表面，且位于两组夹持块302之间，随后转动转盘306带动反向螺纹杆305旋转，并带动两组夹持块302同时向内移动，从而可将裂缝波导天线牢牢固定住，随后启动液压缸102带动输送带203下降，使清洁刷204能够深入至裂缝波导天线的缝隙处，随后启动电机202带动右侧转动辊201旋转，进而带动输送带203转动，使清洁刷204沿着缝隙处不断移动，并将缝隙内的灰尘和杂质等物质从缝隙内刷出，并进入到收集盒205内进行收集，便于清理，从而提高对裂缝波导天线的清洁效果，且显著提高了清洁效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种裂缝波导天线自动清洁装置，包括底板(100)、放置台(101)和液压缸(102)，其特征在于：所述底板(100)的上表面固定安装有放置台(101)，所述底板(100)的上表面固定安装有四组液压缸(102)，且四组液压缸(102)两两对应设置在放置台(101)的两侧，四组所述液压缸(102)两两对应的端部均固定安装有侧板(103)，两组所述侧板(103)的相对面之间设置有清洁组件(200)，所述放置台(101)的两侧靠近上端位置设置有固定组件(300)；

所述清洁组件(200)包括均匀转动安装在两组侧板(103)之间的七组转动辊(201)，前侧所述侧板(103)的外表面固定安装有电机(202)，且电机(202)输出轴的端部穿过前侧侧板(103)的内部与右侧转动辊(201)的端部固定连接，七组所述转动辊(201)的外表面套设有输送带(203)，所述输送带(203)的外表面设置有清洁刷(204)，所述放置台(101)的右侧面固定安装有收集盒(205)。

2.根据权利要求1所述的一种裂缝波导天线自动清洁装置，其特征在于：所述固定组件(300)包括开设在放置台(101)两侧的活动槽(301)，两组所述活动槽(301)的内部均设置有夹持块(302)，左侧所述夹持块(302)的内部开设有螺纹孔A(303)，右侧所述夹持块(302)的内部开设有螺纹孔B(304)，所述螺纹孔B(304)的插设有反向螺纹杆(305)，且反向螺纹杆(305)的端部穿透过放置台(101)的内部延伸至螺纹孔A(303)内，并且反向螺纹杆(305)与螺纹孔A(303)和螺纹孔B(304)均螺纹连接，所述反向螺纹杆(305)的另一端部固定安装有转盘(306)，两组所述活动槽(301)的内壁均设置有轴承，且轴承的内壁与反向螺纹杆(305)的外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种裂缝波导天线自动清洁装置，其特征在于：所述电机(202)的外表面套接有固定套环(206)，且固定套环(206)的外表面与前侧侧板(103)的外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种裂缝波导天线自动清洁装置，其特征在于：所述底板(100)的下表面固定安装有四组万向轮(400)，且四组万向轮(400)设置在底板(100)下表面的四角处。

5.根据权利要求4所述的一种裂缝波导天线自动清洁装置，其特征在于：两组所述夹持块(302)的外表面均固定安装有限位板(307)，且限位板(307)设置在活动槽(301)内。

6.根据权利要求5所述的一种裂缝波导天线自动清洁装置，其特征在于：两组所述夹持块(302)的相对面均黏合有橡胶垫，且橡胶垫的外表面开设有防滑纹。

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