CN215878985U - 一种基于plc控制系统的镍带高效清洗机 - Google Patents

Abstract

一种基于PLC控制系统的镍带高效清洗机，属于镍带清洗机技术领域，包括沿传输辊传输镍带路径依次设置的PLC控制箱、清刷系统、风干系统，PLC控制箱顶部垂直镍带路径方向依次设置支撑板、蓄水箱、废水槽，废水槽正上方活动设置一喷雾器，喷雾器通过水平的连杆与支撑板等高处的制动滑轮连接，制动滑轮活动内嵌在支撑板上且与PLC控制箱电路连接，连杆两端分别固定连接制动滑轮与喷雾器，喷雾器与连杆连接侧固定安装一微型增压泵，所述微型增压泵连通一伸入蓄水箱底部的软管。通过PLC控制箱来控制制动滑轮的往复滑动，进而使得喷雾器沿着镍带路径方向往复喷雾，有利于提高喷雾的效果。

Description

一种基于PLC控制系统的镍带高效清洗机

技术领域

本实用新型涉及镍带清洗机技术领域，更具体的，涉及一种基于PLC控制系统的镍带高效清洗机。

背景技术

镍作为一种过渡金属元素，具有磁性、导电性等性能，一般的制成品为镍带，主要用于制造镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表，电讯、电真空、特种灯泡等行业；镍带在具体的使用中，不仅要求带材两边应切齐，无毛刺、裂边和卷边，还要求镍带表面干净，不能粘付其他的杂质。

很多镍带制造商为了便于纯镍带后续加工处理的方便性以及纯镍带成品的质量保证，通常都会采用专门的清洗机对纯镍带表面进行清洗，例如一种纯镍带生产加工用清洗装置（专利号：CN202021650754.9）包括工作台，所述工作台顶部设有镍带本体，且工作台一端底部外壁固定有集水箱，所述集水箱底部焊接有排水管，且排水管底部设有废水收集箱，所述工作台顶部固定有固定架，且固定架上固定有等距离分布的雾化喷头，所述固定架一侧依次设有第一U型架和第二U型架，且第一U型架和第二U型架顶部内部均通过螺栓固定有第一海绵条和第二海绵条。本实用新型通过在镍带顶部设置雾化喷头，将镍带表面润湿后，采用海绵条对镍带的表面进行清理，可以有效的去除镍带表面的杂质，并且工作台一端设置的倾角，可以让镍带倾斜设置，从而让镍带表面的水分流出，并集中收集在废水收集箱内部。

现有的纯镍带清洗装置通常是采用固定式的喷雾结构、刷洗结构对运动的纯镍带进行清洗，这种固定式机械化的清洗结构虽然可以连续的对纯镍带进行清洗，但是并不能保证每次喷雾或者刷洗都可以彻底的将纯镍带表面的脏污清洗干净；而且喷头单向喷洒，只能对纯镍带的一个面进行喷洗，导致清洗效率较低，另外由于海绵具有沾附性，当使用时间较长后表面会沾附残留的脏污，因此不仅难以保证对纯镍带清洗的彻底性，还可能对纯镍带造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种基于PLC控制系统的镍带高效清洗机，通过PLC控制箱来控制制动滑轮的往复滑动，进而使得喷雾器沿着镍带路径方向往复喷雾，有利于提高喷雾的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于PLC控制系统的镍带高效清洗机，包括沿传输辊传输镍带路径依次设置的PLC控制箱、清刷系统、风干系统，所述PLC控制箱顶部垂直镍带路径方向依次设置支撑板、蓄水箱、废水槽，所述废水槽正上方活动设置一喷雾器，所述喷雾器通过水平的连杆与支撑板等高处的制动滑轮连接，制动滑轮活动内嵌在支撑板上且与PLC控制箱电路连接，连杆两端分别固定连接制动滑轮与喷雾器，所述喷雾器与连杆连接侧固定安装一微型增压泵，所述微型增压泵连通一伸入蓄水箱底部的软管。工作原理是：首先，传输辊将待清洗的镍带依次穿过整个装置，在PLC控制箱的控制下，使得支撑板上的两制动滑轮运动起来，进而通过连杆带动喷雾器移动起来，再通过微型增压泵的增压下将水从蓄水箱内沿着软管输送到喷雾器喷洒到镍带表面进行清洗，喷洒出去的水从镍带表面会掉落到废水槽内；其次，经过喷雾后的镍带在清刷系统与风干系统的处理下，最终实现表面清洁的功能。

进一步优选方案：所述支撑板与制动滑轮连接处开设一平行镍带路径的滑槽，制动滑轮活动内嵌在滑槽槽内。通过设置滑槽，在PLC控制箱的控制下使得制动滑轮往复移动，进而让喷雾器沿着镍带往复喷洒水汽，利于提升喷雾的效果。

进一步优选方案：所述喷雾器呈倒放的“凹”字形状，喷雾器内凹处被镍带贯穿经过。通过设置上下均可喷洒的喷雾器，能够直接对镍带两个面进行喷洒，提高喷洒效率的同时降低能耗。

进一步优选方案：所述蓄水箱顶部设置箱盖且箱盖开设一注水管连通蓄水箱；所述废水槽顶部开口，废水槽底部远离蓄水箱侧固定开设一排水管。通过将蓄水箱设置带盖箱体、将废水槽设置开口式，便于收集废水的同时可以避免废水污染蓄水箱内的水体。

进一步优选方案：所述清刷系统呈框架式结构且沿镍带走带方向依次设置上下对称分布的收卷筒、放卷筒，放卷筒与收卷筒转动方向均与镍带走带方向相反，放卷筒与收卷筒之间通过放置清洁面料活动连接，上下两放卷筒紧贴镍带上下面且放卷筒活动连接在一一端固定在框架结构的伸缩轴上，上下两收卷筒与镍带间隔一定距离且活动连接在一一端固定在框架结构的连轴结构上。通过设置放卷筒与收卷筒的结构，并利用放卷筒不断的反向旋转放出清洁面料与镍带表面接触，能够利用连续运动的清洁面料对镍带进行清刷，利于保证清洁面料的干净度，进而保证镍带表面清刷的充分性。

进一步优选方案：所述风干系统呈框架式结构，风干系统内以镍带为对称轴上下侧对称设置吹风管，所述吹风管管口端设置类梯形状的扩散管对准镍带表面，吹风管远离镍带端固定连接在框架式结构上的一鼓风器上。通过设置上下两吹风管对着镍带上下面吹风，能够利用风力将镍带表面的水分甚至残留的尘屑吹走，保证镍带表面干燥度的同时进一步对镍带表面进行二次清洁。

本实用新型提供了一种基于PLC控制系统的镍带高效清洗机，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过PLC控制箱来控制制动滑轮的往复滑动，进而使得喷雾器沿着镍带路径方向往复喷雾，有利于提高喷雾的效果；通过设置上下均可喷洒的喷雾器，能够直接对镍带两个面进行喷洒，提高喷洒效率的同时降低能耗。

2、本实用新型优点在于通过设置放卷筒与收卷筒的结构，并利用放卷筒不断的反向旋转放出清洁面料与镍带表面接触，能够利用连续运动的清洁面料对镍带进行清刷，利于保证清洁面料的干净度，进而保证镍带表面清刷的充分性；通过设置上下两吹风管对着镍带上下面吹风，能够利用风力将镍带表面的水分甚至残留的尘屑吹走，保证镍带表面干燥度的同时进一步对镍带表面进行二次清洁。

附图说明

图1为本实用新型纵向剖视结构示意图。

图2为本实用新型PLC控制箱及其连接结构示意图。

图3为本实用新型风干系统细节结构示意图。

图4为本实用新型制动滑轮与喷雾器连接结构示意图。

图1-4中：1、传输辊；2、PLC控制箱；3、蓄水箱；301、注水管；4、支撑板；401、滑槽；5、制动滑轮；6、清刷系统；7、收卷筒；8、伸缩轴；9、放卷筒；10、风干系统；11、鼓风器；12、吹风管；1201、扩散管；13、连杆；14、微型增压泵；15、喷雾器；16、软管；17、废水槽；1701、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至4：

一种基于PLC控制系统的镍带高效清洗机，传输辊1传输镍带路径依次设置的PLC控制箱2、清刷系统6、风干系统10，PLC控制箱2顶部垂直镍带路径方向依次设置支撑板4、蓄水箱3、废水槽17，废水槽17正上方活动设置一呈倒放的“凹”字形状的喷雾器15，喷雾器15内凹处被镍带贯穿经过，喷雾器15通过水平的连杆13与支撑板4等高处的制动滑轮5连接，制动滑轮5活动内嵌在支撑板4平行镍带路径开设的一滑槽401内，制动滑轮5与PLC控制箱2电路连接，连杆13两端分别固定连接制动滑轮5与喷雾器15，喷雾器15与连杆13连接侧固定安装一微型增压泵14，微型增压泵14连通一伸入蓄水箱3底部的软管16。

蓄水箱3顶部设置箱盖且箱盖开设一注水管301连通蓄水箱3；废水槽17顶部开口，废水槽17底部远离蓄水箱3侧固定开设一排水管1701。

清刷系统6呈框架式结构且沿镍带走带方向依次设置上下对称分布的收卷筒7、放卷筒9，放卷筒9与收卷筒7转动方向均与镍带走带方向相反，放卷筒9与收卷筒7之间通过放置清洁面料活动连接，上下两放卷筒9紧贴镍带上下面且放卷筒9活动连接在一一端固定在框架结构的伸缩轴8上，上下两收卷筒7与镍带间隔一定距离且活动连接在一一端固定在框架结构的连轴结构上。

风干系统10呈框架式结构，风干系统10内以镍带为对称轴上下侧对称设置吹风管12，吹风管12管口端设置类梯形状的扩散管1201对准镍带表面，吹风管12远离镍带端固定连接在框架式结构上的一鼓风器11上。

工作原理是：首先，传输辊1将待清洗的镍带依次穿过整个装置，在PLC控制箱2的控制下，使得支撑板4上的两制动滑轮5运动起来，进而通过连杆13带动喷雾器15移动起来，再通过微型增压泵14的增压下将水从蓄水箱3内沿着软管16输送到喷雾器15喷洒到镍带表面进行清洗，喷洒出去的水从镍带表面会掉落到废水槽17内；其次，经过喷雾后的镍带在清刷系统6与风干系统10的处理下，最终实现表面清洁的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于PLC控制系统的镍带高效清洗机，包括沿传输辊（1）传输镍带路径依次设置的PLC控制箱（2）、清刷系统（6）、风干系统（10），其特征在于：所述PLC控制箱（2）顶部垂直镍带路径方向依次设置支撑板（4）、蓄水箱（3）、废水槽（17），所述废水槽（17）正上方活动设置一喷雾器（15），所述喷雾器（15）通过水平的连杆（13）与支撑板（4）等高处的制动滑轮（5）连接，制动滑轮（5）活动内嵌在支撑板（4）上且与PLC控制箱（2）电路连接，连杆（13）两端分别固定连接制动滑轮（5）与喷雾器（15），所述喷雾器（15）与连杆（13）连接侧固定安装一微型增压泵（14），所述微型增压泵（14）连通一伸入蓄水箱（3）底部的软管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制系统的镍带高效清洗机，其特征在于：所述支撑板（4）与制动滑轮（5）连接处开设一平行镍带路径的滑槽（401），制动滑轮（5）活动内嵌在滑槽（401）槽内。

3.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制系统的镍带高效清洗机，其特征在于：所述喷雾器（15）呈倒放的“凹”字形状，喷雾器（15）内凹处被镍带贯穿经过。

4.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制系统的镍带高效清洗机，其特征在于：所述蓄水箱（3）顶部设置箱盖且箱盖开设一注水管（301）连通蓄水箱（3）；所述废水槽（17）顶部开口，废水槽（17）底部远离蓄水箱（3）侧固定开设一排水管（1701）。

5.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制系统的镍带高效清洗机，其特征在于：所述清刷系统（6）呈框架式结构且沿镍带走带方向依次设置上下对称分布的收卷筒（7）、放卷筒（9），放卷筒（9）与收卷筒（7）转动方向均与镍带走带方向相反，放卷筒（9）与收卷筒（7）之间通过放置清洁面料活动连接，上下两放卷筒（9）紧贴镍带上下面且放卷筒（9）活动连接在一一端固定在框架结构的伸缩轴（8）上，上下两收卷筒（7）与镍带间隔一定距离且活动连接在一一端固定在框架结构的连轴结构上。

6.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制系统的镍带高效清洗机，其特征在于：所述风干系统（10）呈框架式结构，风干系统（10）内以镍带为对称轴上下侧对称设置吹风管（12），所述吹风管（12）管口端设置类梯形状的扩散管（1201）对准镍带表面，吹风管（12）远离镍带端固定连接在框架式结构上的一鼓风器（11）上。

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