CN114485118A - 铅带烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种铅带烘干装置,包括输送架和烘干室,所述烘干室的两相对侧板上分别设置有高进低出的进出口,所述输送架由进出口贯穿通过烘干室;所述输送架活动连接有支撑结构,所述支撑结构两两一组对称设置于输送架的上下侧;所述支撑结构设置有若干组。通过设置支撑结构在对铅带输送支撑的同时,贴合铅带表面进行清洁和烘干,有效的奥正了铅带表面的洁净,结构简单,适用于生产中。

Description

铅带烘干装置
技术领域
本发明涉及铅带加工设备技术领域,尤其涉及一种铅带烘干装置。
背景技术
目前在对蓄电池进行制造时,需要对铅带进行压轧处理,而目前在铅带经过压轧处理后,表面会残留有冷却液,容易导致铅带氧化,影响铅带的使用,目前在对铅带表面的冷却液进行去除时,通常只是通过在运输轨道上运输时进行晾干,效率低且容易残留,影响铅带的使用。专利号CN203375809U公开了一种铜带红外烘干装置,通过辊轮输送铜带,在烘干室上下侧设有红外波灯管,通过红外波灯管对铜带进行红外加热,从而对铜带表面烘干,但是通过红外烘干铜带,并且水在铜带表面进行静态烘干,烘干效率较低,并且铜带的表面会存在烘干后的水渍,影响铜带的质量,因此解决这个问题就变得很重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种铅带烘干装置,解决了背景技术中通过红外波灯管静态烘干效率底下和容易存留水渍的问题。
本发明提供一种铅带烘干装置,包括输送架和烘干室,所述烘干室的两相对侧板上分别设置有高进低出的进出口,所述输送架由进出口贯穿通过烘干室;所述输送架活动连接有支撑结构,所述支撑结构两两一组对称设置于输送架的上下侧;所述支撑结构设置有若干组。
进一步改进在于:所述支撑结构包括:门型安装架、转轴、清洁滚筒、吹风嘴、伸缩弹簧;所述门型安装架开口端通过转轴与输送架侧边转动连接;所述门型安装架中间转动设有清洁滚筒;所述门型安装架闭口端通过伸缩弹簧与输送架侧边连接;所述门型安装架闭口端上均匀分布有吹风嘴。
进一步改进在于:所述吹风嘴角度可调节安装,吹风嘴通过进风管与烘干风机连接,所述烘干风机设置于烘干室上方,所述进风管为长度可调节的螺纹软管。
进一步改进在于:所述进出口内上下侧设有刮片,所述刮片采用橡胶材质,刮片与铅带表面相接触。
进一步改进在于:所述刮片采用倒三角形状。
进一步改进在于:所述烘干室上设置有排湿管,所述排湿管一端贯穿烘干室顶部,另一端与排湿风机连接。
进一步改进在于:所述门型安装架侧边的垂直方向靠近输送架侧设置有可拆卸的限位块。
进一步改进在于:所述输送架在烘干室内部的输送段为倾斜设置,在烘干室外部的输送段为水平设置。
进一步改进在于:所述刮片的水平端部设置有卡扣,所述进出口处上下侧设置有与卡扣相匹配的卡槽。
进一步改进在于:所述限位块的高度大于清洁滚筒的半径。
进一步改进在于:烘干室上端设有排湿管,排湿管上设有排湿风机。
本发明的有益效果:1、本发明通过设置输送架和支撑结构,代替了现有技术中传统的采用传统输送带或输送辊轧的运送方式,铅带在烘干室内由于输送带或输送辊轧与铅带的接触面积大,铅带与输送机构接触面的烘干效果差,水分蒸发不完全,同时清洁不到位,从而导致铅带表面容易氧化,降低产品品质;本申请中通过输送架与多组支撑结构相配合,通过上下对称的支撑结构,逐点施以支撑力,支撑结构与输送架活动连接,对进入烘干室内的铅带进行上下挟持固定,且支撑结构的设置数量可根据烘干室大小合理设计,在烘干室内的传输过程中,既可以实现清洁、烘干又对铅带的运输实现了上下有效支撑,最大程度的暴露铅带的表面积,保证水分的蒸发和清洁。
2、本发明中通过设置门型安装架,将门型安装架的开口端与输送架活动连接,另一端通过伸缩弹簧连接输送架,通过伸缩弹簧的弹力,可以将设置在门型安装架中部的清洁滚筒向输送架的水平方向进行拉扯,使得两个清洁滚筒沿输送架方向相互靠近,确保通过上下两个清洁滚筒间隙的铅带表面与清洁滚筒实时接触,通过伸缩弹簧自身的弹力范围,可适用于绝大部分厚度的铅带通过,有效扩展了烘干装置的适用范围,铅带得到有效的表面清洁同时,清洁滚筒也给予了铅带在传输过程中水平方向的有效支撑,同时在门型安装架的闭口端上设置的吹风口可以同时对铅带上下表面进行风干处理。
3、本发明中通过采用长度可调节的螺纹软管,将吹风嘴与烘干风机连接,以便吹风嘴在随门型安装架上下移动中,保障其与烘干风机的有效连接。
4、本发明中在进出口处设置有上下与铅带接触的刮片,同时刮片使用柔软的橡胶材质,使其可以与铅带的上下表面紧密贴合的同时,又不会刮伤刮片表面;在刮除铅带表面的杂质,提高铅带清洁度的同时,考虑到铅带在传输过程中,受重力影响可能存在中间部分存在细微的下凹形变,所以本发明中的刮片采用倒三角形状,倒三角尖角部分与铅带的中间部分加强接触,提高整个铅带的除杂效果;同时三角形状的结构,便于刮片贴合在铅板表面刮除杂质时,杂质沿刮片斜边向两侧排出,减少杂质在铅带上的残留,提高铅带的洁净度;同时,刮片与进出口处的连接采用了卡扣、卡槽的活动连接方式,可以方便操作人员定期对刮片进行清洁、更换。
5、本发明中烘干室上端设置排湿管,排湿风机作用将烘干室内烘干时产生的湿气排出,提高烘干室内的干燥度,从而进一步提高烘干室内的烘干效果。
6、本发明中在门型安装架侧边的垂直方向靠近输送架侧设置有可拆卸的限位块,根据铅带的厚度需要进行安装与拆卸。由于电池生产中所涉及的铅带规格不同,铅带的厚度并非统一不变的,当烘干室中通过的厚度较厚的铅带时,由于上下清洁滚筒在伸缩弹簧弹力的作用下,可能其间隙不利于厚度大的铅带顺利通过,此时可将限位块安装至门型安装架上,通过上下两个限位块来扩大清洁滚筒之间的间隙,一般需要限位块高度大于清洁滚筒的半径,由此产生足够的扩展空间,以保障较厚的铅带可以顺利通过。
7、本发明中输送架采用高进低出在烘干室内部的输送段为倾斜设置的方式,也可以进一步便于铅带表面的杂质和冷却水可以快速沿倾斜面滑落,提高清理效率。
附图说明
图1是本发明的主视结构图。
图2是安装架结构图。
图3是刮片连接示意图。
图4是门型安装架侧视结构图。
其中:1-输送架,2-烘干室,3-进出口,4-门型安装架,5-转轴,6-清洁滚筒,7-吹风嘴,8-伸缩弹簧,9-刮片,10-限位块,11-烘干风机,12-排湿管,13-排湿风机,14-卡扣,15-卡槽。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-4所示,本实施例提供一种铅带烘干装置,包括输送架1和烘干室2,烘干室2左右两端设有进出口3,输送架1穿过烘干室2,铅带沿输送架1进行输送,从进出口3进入到烘干室2内进行烘干,烘干室2左右两侧的输送架1左高右低平行设置,烘干室2内的输送架1左高右低倾斜设置,铅带在烘干室2倾斜输送,便于铅带上的水分沿倾斜方向滑落。
输送架1侧边上下对称设有门型安装架4,门型安装架4通过转轴5转动连接在输送架1侧边,门型安装架4侧边与输送架1侧边连接有伸缩弹簧8,门型安装架4通过伸缩弹簧8拉动沿转轴5向内转动,门型安装架4中间转动设有清洁滚筒6,门型安装架4中间两侧安装有吹风嘴7,烘干室2上方设有烘干风机11,烘干风机11通过进风管与吹风嘴7连接;清洁滚筒6和吹风嘴7随门型安装架4转动靠近铅板,清洁滚筒6贴合在铅带表面进行吸水和清洁,吹风嘴7靠近铅带表面吹风烘干。所述门型安装架4侧边的垂直方向靠近输送架侧设置有可拆卸的限位块10,通过限位块10的限位,使上下侧的安装架4保持间距,便于铅带从上下侧安装架4之间进行输送。
烘干室2进出口处上下侧设有刮片9,刮片9贴合在铅带表面,刮片9采用橡胶材质并且采用三角形状,在铅带输送进入到烘干室2内时,通过刮片9将铅带表面的水和脏污进行刮除,便于后续的清洁烘干,提高烘干效率;刮片9与进出口处的连接采用了卡扣14、卡槽15的活动连接方式,可以方便操作人员定期对刮片9进行清洁、更换。
烘干室2上端设有排湿管12,排湿管12上设有排湿风机13,通过排湿风机13作用,使排湿管12将烘干室2内水分烘干产生水汽进行排出,使烘干室2内保持干燥,从而提高烘干效率。
在实际生产过程中,在经过压轧处理后的铅带表面附带着杂质和冷却水,此时通过输送架1将铅带送入烘干室2内,进入烘干室2时铅带通过进出口3,进出口3处的刮片9由于是橡胶材质,通过软性接触实现了对铅带表面的紧密接触,对铅带的上下表面进行第一次清洁除杂处理;铅带进入上下对称的支撑结构之间后,支撑结构通过门型安装架4开口端与输送架1转动连接,以及闭口端的伸缩弹簧8弹性连接,使得在门型安装架4中部的清洁滚筒6可以上下紧密接触铅带,铅带进入上下清洁滚筒6的间隙内,因为铅带的厚度导致伸缩弹簧8相应形变,使得清洁滚筒6向外打开,但因为伸缩弹簧8的弹力压缩,又使得铅带表面与清洁滚筒6始终还是保持紧密接触,从而擦除表面的杂质与冷却水,而且上下紧密接触的清洁滚筒6还给予铅带在烘干室2内部输送过程中的分段有效支撑,本实施例中采用了三组支撑结构,实际应用中可根据实际情况设置支撑结构的数量。另外,当铅带的厚度超出伸缩弹簧8的弹力范围后,由于清洁滚筒6之间的间隙距离过小,会导致较厚的铅带通行不畅,可以将限位块10安装在门型安装架4侧边,限位块10上下对应设置,且高度大于清洁滚筒6的半径,限位块10进一步扩大了清洁滚筒6之间的间隙范围,确保较厚铅带的顺利通过。铅带在烘干室2中还可以启动烘干风机11通过吹风嘴7吹入热风,对铅带上下表面进行烘干吹风,同时还可以启动顶部的排湿风机13,通过排湿管12加速烘干室2内的水气排出;最后铅带通过进出口3送出烘干室2,同样进出口3上设置有刮片9,进一步去除残留的杂质,确保铅带的品质。

Claims (10)

1.一种铅带烘干装置,包括输送架(1)和烘干室(2),其特征在于:所述烘干室(2)的两相对侧板上分别设置有高进低出的进出口(3),所述输送架(1)由进出口(3)贯穿通过烘干室(2);所述输送架(1)活动连接有支撑结构,所述支撑结构两两一组对称设置于输送架(1)的上下侧;所述支撑结构设置有若干组。
2.根据权利要求1所述的一种铅带烘干装置,其特征在于:所述支撑结构包括:门型安装架(4)、转轴(5)、清洁滚筒(6)、吹风嘴(7)、伸缩弹簧(8);所述门型安装架(4)开口端通过转轴(5)与输送架(1)侧边转动连接;所述门型安装架(4)中间转动设有清洁滚筒(6);所述门型安装架(4)闭口端通过伸缩弹簧(8)与输送架(1)侧边连接;所述门型安装架(4)闭口端上均匀分布有吹风嘴(7)。
3.根据权利要求2所述的一种铅带烘干装置,其特征在于:所述吹风嘴(7)通过进风管与烘干风机(11)连接,所述烘干风机(11)设置于烘干室(2)上方,所述进风管为长度可调节的螺纹软管。
4.根据权利要求1所述的一种铅带烘干装置,其特征在于:所述进出口(3)内上下侧设有刮片(9),所述刮片(9)采用橡胶材质,刮片(9)与铅带表面相接触。
5.根据权利要求4所述的一种铅带烘干装置,其特征在于:所述刮片(9)采用倒三角形状。
6.根据权利要求1所述的一种铅带烘干装置,其特征在于:所述烘干室(2)上设置有排湿管(12),所述排湿管(12)一端贯穿烘干室(2)顶部,另一端与排湿风机(13)连接。
7.根据权利要求2所述的一种铅带烘干装置,其特征在于:所述门型安装架(4)侧边的垂直方向靠近输送架侧设置有可拆卸的限位块(10)。
8.根据权利要求1所述的一种铅带烘干装置,其特征在于:所述输送架(1)在烘干室(2)内部的输送段为倾斜设置,在烘干室(2)外部的输送段为水平设置。
9.根据权利要求4所述的一种铅带烘干装置,其特征在于:所述刮片(9)的水平端部设置有卡扣(14),所述进出口(3)处上下侧设置有与卡扣(14)相匹配的卡槽(15)。
10.根据权利要求7所述的一种铅带烘干装置,其特征在于:所述限位块(10)的高度大于清洁滚筒(6)的半径。
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