CN213011098U - 一种用于蓄电池生产的铅带输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蓄电池生产的铅带输送装置，涉及蓄电池技术领域。本实用新型包括输送架；输送架内活动连接有若干对限位块；输送架下端固定连接有一起支撑架；支撑架内滑动配合有一转动辊；输送架为一弧形结构；输送架沿其弧线方向转动连接有若干导向辊；导向辊之间固定安装有若干滑杆；滑杆底端对称开设有一对限位槽；限位槽内壁阵列有安装孔；输送架上端固定安装有一对安装板，并配合有连接件；滑杆两端均套接有弹簧A。本实用新型通过输送架、限位块、支撑架和转动辊的作用，解决了现有的铅带输送装置在输送不同尺寸铅带时，需要反复更换相应部件，而且难以将铅带绷紧进行下一道工序的问题。

Description

一种用于蓄电池生产的铅带输送装置

技术领域

本实用新型属于蓄电池技术领域，特别是涉及一种用于蓄电池生产的铅带输送装置。

背景技术

铅酸蓄电池在国内外的各类蓄电池领域占有非常大的份额。在铅酸蓄电池的生产中，铅带作为铅酸蓄电池的核心部件，生产与输送过程都很重要。在制造电池铅带过程中，铅带生产设备将铅带生产压铸成型后，往往需要将铅带放置在铅带输送装置上，然后输送到下一道工序进行加工。现有的铅带输送设备由于不同型号的铅带尺寸各有不同，在对铅带进行输送时需要的铅带输送装置的尺寸也各不相同，反复更换相应部件十分不便；而且也难以将铅带绷紧，从而进行涂敷铅膏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蓄电池生产的铅带输送装置，通过输送架、限位块、支撑架和转动辊的作用，解决了现有的铅带输送装置在输送不同尺寸铅带时，需要反复更换相应部件，而且难以将铅带绷紧，从而进行下一道工序的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于蓄电池生产的铅带输送装置，包括输送架；所述输送架内活动连接有若干对限位块；所述输送架下端固定连接有一起支撑架；所述支撑架内滑动配合有一转动辊；

所述输送架为一弧形结构；所述输送架沿其弧线方向转动连接有若干导向辊，导向辊可连接驱动装置；所述导向辊之间固定安装有若干滑杆；所述滑杆底端对称开设有一对限位槽；所述限位槽内壁阵列有安装孔。

进一步地，所述滑杆两端均套接有弹簧A。

进一步地，所述输送架上端固定安装有一对安装板，并配合有连接件；所述输送架通过连接件与生产铅带的输出端连接。

进一步地，所述限位块一侧面开设有滑孔；所述滑孔内壁与滑杆滑动连接；所述滑孔内壁固定连接有一限位板；所述限位板与限位槽内壁滑动配合；所述限位块上表面固定连接有一固定柱；所述固定柱周侧面转动连接有转动轮。

进一步地，所述限位块相邻侧面开设有螺纹孔，并配合有紧固螺丝。

进一步地，所述支撑架为一倒置的U形结构；所述支撑架一相对侧面开设有贯通槽；所述贯通槽内底面固定连接有一导向杆。

进一步地，所述导向杆周侧面套接有弹簧B；所述贯通槽开口处对称阵列有螺纹盲孔。

进一步地，所述转动辊转动连接于一对矩形块之间；所述矩形块一侧面固定连接有连接板；所述连接板内配合有若干螺栓；所述矩形块上表面开设有贯通孔；所述矩形块与贯通槽内壁滑动连接；所述贯通孔内壁与导向杆滑动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过滑孔内壁固定连接有限位板，便于限位块在滑杆上滑动时，限位板对限位块进行导向和限位，通过滑动限位块后经过紧固螺丝进行固定，便于对不同宽度的铅带进行导向和限位，便于铅带顺直的输送到下一道工序。

2、本实用新型通过固定柱周侧面转动连接有转动轮，便于与铅带的边缘进行配合，对铅带的运动进行限位，转动轮通过转动连接的方式相比于直接固定限位块可以减少一定的摩擦阻力，也避免铅带刮伤损坏。

3、本实用新型通过贯通孔内壁与导向杆滑动连接，铅带从生产加工设备出来后，经过本申请的输送装置输送到涂铅膏的机构进行涂抹铅膏，涂铅膏的机构需要将铅带绷直，通过滑动矩形块可以将转动辊固定在不同高度，从而便于根据实际需要进行调节，将转动辊与铅带进行配合。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于蓄电池生产的铅带输送装置的结构示意图；

图2为输送架的结构示意图；

图3为输送架的仰视示意图；

图4为限位块的结构示意图；

图5为支撑架的结构示意图；

图6为转动辊的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-输送架，2-限位块，3-支撑架，4-转动辊，101-导向辊，102-滑杆，103-限位槽，104-安装孔，105-弹簧A，106-安装板，201-滑孔，202-限位板，203-紧固螺丝，204-固定柱，205-转动轮，301-贯通槽，302-导向杆，303-弹簧B，304-螺纹盲孔，401-矩形块，402-连接板，403-螺栓，404-贯通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种用于蓄电池生产的铅带输送装置，包括输送架1；输送架1内活动连接有若干对限位块2；输送架1下端固定连接有一起支撑架3；支撑架3内滑动配合有一转动辊4；

输送架1为一弧形结构；输送架1沿其弧线方向转动连接有若干导向辊101，便于对铅带的输送进行配合，导向辊101可连接驱动装置；导向辊101之间固定安装有若干滑杆102；滑杆102底端对称开设有一对限位槽103；限位槽103内壁阵列有安装孔104。

优选的，如图1-3所示，滑杆102两端均套接有弹簧A105。

优选的，如图1-3所示，输送架1上端固定安装有一对安装板106，并配合有连接件；输送架1通过连接件与生产铅带的输出端连接，便于进行拆装。

优选的，如图4所示，限位块2一侧面开设有滑孔201；滑孔201内壁与滑杆102滑动连接；滑孔201内壁固定连接有一限位板202，便于限位块2在滑杆102上滑动时，限位板202对限位块2进行导向和限位，通过滑动限位块2后经过紧固螺丝203进行固定，便于对不同宽度的铅带进行导向和限位，便于铅带顺直的输送到下一道工序；限位板202与限位槽103内壁滑动配合；限位块2上表面固定连接有一固定柱204；固定柱204周侧面转动连接有转动轮205，便于与铅带的边缘进行配合，对铅带的运动进行限位，转动轮205通过转动连接的方式相比于直接固定限位块2可以减少一定的摩擦阻力，也避免铅带刮伤，损坏。

优选的，如图4所示，限位块2相邻侧面开设有螺纹孔，并配合有紧固螺丝203。

优选的，如图5所示，支撑架3为一倒置的U形结构；支撑架3一相对侧面开设有贯通槽301；贯通槽301内底面固定连接有一导向杆302，便于对转动辊4的运动进行导向。

优选的，如图5所示，导向杆302周侧面套接有弹簧B303，便于将转动辊4与铅带进行配合；贯通槽301开口处对称阵列有螺纹盲孔304，便于根据实际需要将转动辊4固定在不同高度。

优选的，如图6所示，转动辊4转动连接于一对矩形块401之间；矩形块401一侧面固定连接有连接板402；连接板402内配合有若干螺栓403；矩形块401上表面开设有贯通孔404；矩形块401与贯通槽301内壁滑动连接；贯通孔404内壁与导向杆302滑动连接，铅带从生产加工设备出来后，经过本申请的输送装置输送到涂铅膏的机构进行涂抹铅膏，涂铅膏的机构需要将铅带绷直，通过滑动矩形块401可以将转动辊4固定在不同高度，从而便于根据实际需要进行调节；也可以不进行固定，通过弹簧B303的作用将转动辊4与铅带进行配合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属蓄电池技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于蓄电池生产的铅带输送装置，包括输送架(1)；其特征在于：

所述输送架(1)内活动连接有若干对限位块(2)；所述输送架(1)下端固定连接有一起支撑架(3)；所述支撑架(3)内滑动配合有一转动辊(4)；

所述输送架(1)为一弧形结构；所述输送架(1)沿其弧线方向转动连接有若干导向辊(101)；所述导向辊(101)之间固定安装有若干滑杆(102)；

所述滑杆(102)底端对称开设有一对限位槽(103)；所述限位槽(103)内壁阵列有安装孔(104)。

2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产的铅带输送装置，其特征在于，所述滑杆(102)两端均套接有弹簧A(105)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于蓄电池生产的铅带输送装置，其特征在于，所述输送架(1)上端固定安装有一对安装板(106)，并配合有连接件；所述输送架(1)通过连接件与生产铅带的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池生产的铅带输送装置，其特征在于，所述限位块(2)一侧面开设有滑孔(201)；所述滑孔(201)内壁固定连接有一限位板(202)；

所述限位块(2)上表面固定连接有一固定柱(204)；所述固定柱(204)周侧面转动连接有转动轮(205)。

5.根据权利要求4所述的一种用于蓄电池生产的铅带输送装置，其特征在于，所述限位块(2)相邻侧面开设有螺纹孔，并配合有紧固螺丝(203)。

6.根据权利要求1或4或5所述的一种用于蓄电池生产的铅带输送装置，其特征在于，所述支撑架(3)为一倒置的U形结构；所述支撑架(3)一相对侧面开设有贯通槽(301)；所述贯通槽(301)内底面固定连接有一导向杆(302)。

7.根据权利要求6所述的一种用于蓄电池生产的铅带输送装置，其特征在于，所述导向杆(302)周侧面套接有弹簧B(303)；所述贯通槽(301)开口处对称阵列有螺纹盲孔(304)。

8.根据权利要求1或7所述的一种用于蓄电池生产的铅带输送装置，其特征在于，所述转动辊(4)转动连接于一对矩形块(401)之间；所述矩形块(401)一侧面固定连接有连接板(402)；所述连接板(402)内配合有若干螺栓(403)；所述矩形块(401)上表面开设有贯通孔(404)。

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