CN112895026A - 一种装配式家具制造成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装配式家具制造成型工艺，其使用了一种装配式家具制造成型设备，该装配式家具制造成型设备包括底板、输送装置和覆膜装置，所述的底板中部安装有输送装置，输送装置上安装有覆膜装置。本发明可以解决现有的家具覆膜设备不能将桌面清理干净，桌面表面的灰尘会影响贴膜纸与桌面的粘合，贴膜纸容易脱落，影响桌面覆膜效果的问题，还可以解决现有的家具覆膜设备不能将贴膜胶均匀的涂在桌面上，覆膜完成后不能将贴膜纸与桌面抚平压紧，导致在覆膜过程中会出现褶皱和气泡，影响覆膜效果和对桌面装饰的美观性的问题。
Description
技术领域
本发明涉及装配式家具技术领域，具体提出了一种装配式家具制造成型工艺。
背景技术
家具多指衣橱、桌子、床、沙发等大件物品，是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。装配式家具是指各个零部件经过连接拼装组合而形成的整套家具，如餐桌是有桌腿和桌面拼装组合而成。材料是构成家具的物质基础，木材属于制造家具的天然材料，纹理自然、美观，形象逼真，手感好，且易于加工、着色，是生产家具的上等材料。随着人民生活水平的提高一些原木家具越来越受到大家的喜爱和欢迎，一般情况下家具制造成型后在组装前需要对表面进行装饰来提高家具的性能，表面装饰性能是指对其进行涂饰、胶贴、雕刻、着色、烫、烙等，如涂饰可以增加家具的防腐性和耐磨型，在家具表面覆膜可以提高家具的防水性和美观性。现有设备在对桌面覆膜时不能提前将桌面表面的灰尘清理干净，覆膜过后不能将贴膜抚平，不能将贴膜内的气泡赶出，影响贴膜效果；
在对家具覆膜过程中，根据其覆膜流程，需要对家具表面进行除尘和均匀涂胶：现有的家具覆膜设备存在以下缺陷：1、现有的家具覆膜设备不能将桌面清理干净，桌面表面的灰尘会影响贴膜纸与桌面的粘合，贴膜纸容易脱落，影响桌面覆膜效果；2、现有的家具覆膜设备不能将贴膜胶均匀的涂在桌面上，覆膜完成后不能将贴膜纸与桌面抚平压紧，导致在覆膜过程中会出现褶皱和气泡，影响覆膜效果和对桌面装饰的美观性。
基于上述问题，本发明提供了一种装配式家具制造成型工艺，具体涉及到一种装配式家具制造成型设备。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种装配式家具制造成型工艺，用于解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种装配式家具制造成型工艺，其使用了一种装配式家具制造成型设备，该装配式家具制造成型设备包括底板、输送装置和覆膜装置，所述的底板中部安装有输送装置，输送装置上安装有覆膜装置。
使用该装配式家具制造成型设备加工装配式家具时具体包括以下步骤：
S1：桌面输送：将待加工的家具桌面放置在输送辊上，通过输送装置将家具桌面从左往右输送；
S2：表面清洁：家具桌面输送到清理机构正下方时，清理机构可以将桌面表面的灰尘清理干净，可以增加贴膜纸与桌面的贴合度，提高桌面覆膜效果；
S3：烘干涂胶：桌面被输送至烘干箱正下方时可以将桌面表面的水分蒸发烘干，经过涂胶架时，涂胶机构可以将贴膜胶均匀的涂在桌面表面；
S4：覆膜抚平：覆膜辊可以将贴膜纸平铺在桌面表面，经过抚平架下方时，抚平机构可以将贴膜纸抚平，可以防止贴膜纸内存在气泡，影响桌面覆膜效果；
S5：桌面收集：桌面经过抚平机构抚平，贴膜纸彻底与桌面贴合后，人工将桌面从输送辊上取下，对覆膜过后的桌面统一收集管理。
所述的输送装置包括输送架、输送辊、输送轮、皮带、主动链轮、从动链轮、传动链条、输送电机和支撑架，所述的底板上端面中部对称安装有输送架，输送架上通过轴承均匀安装有输送辊，输送辊前端面上通过花键安装有输送轮，输送轮之间通过皮带连接，所述的位于输送架中部的输送辊后端面上通过花键安装有主动链轮，主动链轮上方设置有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间通过传动链条连接，主动链轮通过花键安装在输送电机的输出轴上，输送电机通过电机座安装在支撑架上，支撑架安装在底板上端面中部。
所述的覆膜装置包括清理机构、烘干箱、电加热片、涂胶架涂胶机构、抚平架、抚平机构、支撑横板和覆膜辊，所述的输送架上端面左侧安装有清理机构，清理机构右侧设置有烘干箱，烘干箱为开口向下的箱体结构，烘干箱内壁上安装有电加热片，烘干箱右侧设置有涂胶架，涂胶架上通过转动配合的方式安装有涂胶机构，涂胶架右侧设置有抚平架，抚平架上通过滑动配合的方式安装有抚平机构，抚平架与涂胶架之间对称安装有支撑横板，支撑横板中部通过轴承安装有覆膜辊，覆膜辊外壁上缠绕有贴膜纸。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理机构包括清理架、匚型滑块、调节螺杆、转盘、支撑弹簧、电动转杆和清理辊，所述的输送架上端面左侧安装有清理架，清理架上对称开设有矩形滑槽，矩形滑槽内通过滑动配合的方式安装有匚型滑块，匚型滑块上端面连接有调节螺杆，调节螺杆通过螺纹配合的方式安装在清理架上，调节螺杆上端面设置有转盘，所述的匚型滑块下端面与矩形滑槽之间设置有支撑弹簧，匚型滑块中部转动配合的方式安装有电动转杆，电动转杆中部安装有清理辊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的涂胶机构包括传动轴、涂胶辊、弧形板、涂胶活塞、连接杆、活动块、收缩弹簧和涂胶轮，所述的涂胶架中部通过轴承安装有传动轴，传动轴后端与从动链轮连接，传动轴上安装有涂胶辊，涂胶辊上方设置有弧形板，弧形板内均匀开设有凹槽，凹槽内通过滑动配合的方式安装有涂胶活塞，涂胶活塞下端面上连接有连接杆，连接杆下端安装在活动块上，连接杆上套设有收缩弹簧，活动块下端面上通过滚动配合的方式安装有涂胶轮，涂胶轮始终与涂胶辊紧贴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的抚平机构包括驱动电机、传动杆、凸轮、伸缩杆、伸缩弹簧、抚平板和橡胶垫，所述的抚平架中部通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过联轴器安装有传动杆，传动杆下端安装有凸轮，凸轮两侧对称设置有伸缩杆，伸缩杆上套设有伸缩弹簧，伸缩杆安装在抚平板上，抚平板通过滑动配合的方式安装在抚平架上，抚平板下端面上设置有橡胶垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理辊内开设有空腔，空腔内填充有清理液，且清理辊外壁上设置有用于桌面清理的浸水海绵。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的弧形板内填充有用于贴膜纸粘合的贴膜胶，涂胶辊上均匀开设有涂胶槽，且涂胶槽与弧形板上开设的凹槽一一对应。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
本发明提供了一种装配式家具制造成型工艺，具体涉及到一种装配式家具制造成型设备：其输送装置可以对桌面进行输送，有利于实现对桌面的流水线生产覆膜，有利于提高桌面覆膜效率，其清理机构可以将桌面表面积落的灰尘擦拭干净，有利于增加桌面表面的清洁效果，提高桌面的清洁度，有利于桌面在覆膜时，贴膜纸可以与桌面有效的粘合，可以防止贴膜纸脱落，有利于提高覆膜效果，其涂胶机构可以将贴膜胶均匀的涂在桌面上，抚平机构可以将贴膜纸与桌面之间的气泡排出，可以避免贴膜纸出现褶皱，可以增加桌面覆膜过后的平整度，有利于提高覆膜效果和增加贴膜纸对桌面的装饰效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明提供的一种装配式家具制造成型工艺的工艺流程图；
图2是本发明提供的一种装配式家具制造成型设备的立体结构示意图；
图3是本发明提供的一种装配式家具制造成型设备的横向剖面结构示意图；
图4是本发明图3中A处的放大结构示意图；
图5是本发明提供的一种装配式家具制造成型设备的纵向剖面结构示意图；
图6是本发明提供的清理机构纵向剖面结构示意图；
图7是本发明提供的抚平机构水平剖面结构示意图。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。
参阅附图1-7所示，一种装配式家具制造成型工艺，其使用了一种装配式家具制造成型设备，该装配式家具制造成型设备包括底板1、输送装置2和覆膜装置3，所述的底板1中部安装有输送装置2，输送装置2上安装有覆膜装置3。
使用该装配式家具制造成型设备加工装配式家具时具体包括以下步骤：
S1：桌面输送：将待加工的家具桌面放置在输送辊22上，通过输送装置2将家具桌面从左往右输送；
S2：表面清洁：家具桌面输送到清理机构31正下方时，清理机构31可以将桌面表面的灰尘清理干净，可以增加贴膜纸与桌面的贴合度，提高桌面覆膜效果；
S3：烘干涂胶：桌面被输送至烘干箱32正下方时可以将桌面表面的水分蒸发烘干，经过涂胶架34时，涂胶机构35可以将贴膜胶均匀的涂在桌面表面；
S4：覆膜抚平：覆膜辊39可以将贴膜纸平铺在桌面表面，经过抚平架36下方时，抚平机构37可以将贴膜纸抚平，可以防止贴膜纸内存在气泡，影响桌面覆膜效果；
S5：桌面收集：桌面经过抚平机构37抚平，贴膜纸彻底与桌面贴合后，人工将桌面从输送辊22上取下，对覆膜过后的桌面统一收集管理。
所述的输送装置2包括输送架21、输送辊22、输送轮23、皮带24、主动链轮25、从动链轮26、传动链条27、输送电机28和支撑架29，所述的底板1上端面中部对称安装有输送架21，输送架21上通过轴承均匀安装有输送辊22，输送辊22前端面上通过花键安装有输送轮23，输送轮23之间通过皮带24连接，所述的位于输送架21中部的输送辊22后端面上通过花键安装有主动链轮25，主动链轮25上方设置有从动链轮26，从动链轮26与主动链轮25之间通过传动链条27连接，主动链轮25通过花键安装在输送电机28的输出轴上，输送电机28通过电机座安装在支撑架29上，支撑架29安装在底板1上端面中部，具体工作时，输送架21起到支撑的作用，支撑架29起到对输送电机28支撑的作用，通过输送电机28带动主动链轮25和输送辊22转动，在带传动作用下多个输送辊22同时转动，以此来实现对放置在输送辊22上的桌面板进行输送的目的，有利于实现对桌面板的流水线生产覆膜，可以提高桌面的覆膜效率。
所述的覆膜装置3包括清理机构31、烘干箱32、电加热片33、涂胶架34涂胶机构35、抚平架36、抚平机构37、支撑横板38和覆膜辊39，所述的输送架21上端面左侧安装有清理机构31，清理机构31右侧设置有烘干箱32，烘干箱32为开口向下的箱体结构，烘干箱32内壁上安装有电加热片33，烘干箱32右侧设置有涂胶架34，涂胶架34上通过转动配合的方式安装有涂胶机构35，涂胶架34右侧设置有抚平架36，抚平架36上通过滑动配合的方式安装有抚平机构37，抚平架36与涂胶架34之间对称安装有支撑横板38，支撑横板38中部通过轴承安装有覆膜辊39，覆膜辊39外壁上缠绕有贴膜纸，具体工作时，当桌面板在输送装置2的作用下从左往右进行输送时，经过清理机构31，可以将桌面板表面积落的灰尘清理干净，经过烘干箱32时，可以将桌面清理过后表面残留的水滴烘干蒸发，经过涂胶架34正下方时，涂胶机构35可以将贴膜胶均匀的涂在桌面表面，支撑横板38起到对覆膜辊39支撑的作用，桌面被均匀涂胶后经过覆膜辊39下方时，覆膜辊39可以将外壁上缠绕的贴膜纸平铺在桌面表面，使贴膜纸在贴膜胶的作用下与桌面粘合，经过抚平架36正下方时，抚平机构37可以将贴膜纸与桌面彻底贴合抚平，可以避免在覆膜过程中产生气泡和褶皱影响桌面覆膜效果的情况出现，有利于增加贴膜纸对桌面的装饰效果，有利于提高桌面装饰后的美观度。
所述的清理机构31包括清理架311、匚型滑块312、调节螺杆313、转盘314、支撑弹簧315、电动转杆316和清理辊317，所述的输送架21上端面左侧安装有清理架311，清理架311上对称开设有矩形滑槽，矩形滑槽内通过滑动配合的方式安装有匚型滑块312，匚型滑块312上端面连接有调节螺杆313，调节螺杆313通过螺纹配合的方式安装在清理架311上，调节螺杆313上端面设置有转盘314，所述的匚型滑块312下端面与矩形滑槽之间设置有支撑弹簧315，匚型滑块312中部转动配合的方式安装有电动转杆316，电动转杆316中部安装有清理辊317，所述的清理辊317内开设有空腔，空腔内填充有清理液，且清理辊317外壁上设置有用于桌面清理的浸水海绵，具体工作时，清理架31起到支撑的作用，通过人工转动转盘314在调节螺杆313和螺纹传动的作用下可以对匚型滑块312在清理架311上的高度进行调节，因此可以针对不同厚度的桌面板进行清理，有利于提高设备的适用性，支撑弹簧315起到对匚型滑块312弹性支撑的作用，当匚型滑块312的高度调节到清理辊317可以与桌面接触时，通过电动转杆316带动清理辊317转动，可以将清理辊317空腔内填充的清理液经过浸水海绵与桌面接触，清理辊317在转动时，浸水海绵可以将桌面表面积落的灰尘擦拭干净，有利于增加桌面表面的清洁效果，提高桌面的清洁度，有利于桌面在覆膜时，贴膜纸可以与桌面有效的粘合，可以防止贴膜纸脱落，有利于提高覆膜效果。
所述的涂胶机构35包括传动轴351、涂胶辊352、弧形板353、涂胶活塞354、连接杆355、活动块356、收缩弹簧357和涂胶轮358，所述的涂胶架34中部通过轴承安装有传动轴351，传动轴351后端与从动链轮26连接，传动轴351上安装有涂胶辊352，涂胶辊352上方设置有弧形板353，弧形板353内均匀开设有凹槽，凹槽内通过滑动配合的方式安装有涂胶活塞354，涂胶活塞354下端面上连接有连接杆355，连接杆355下端安装在活动块356上，连接杆355上套设有收缩弹簧357，活动块356下端面上通过滚动配合的方式安装有涂胶轮358，涂胶轮358始终与涂胶辊352紧贴，所述的弧形板353内填充有用于贴膜纸粘合的贴膜胶，涂胶辊352上均匀开设有涂胶槽，且涂胶槽与弧形板353上开设的凹槽一一对应，具体工作时，因为主动链轮25和从动链轮26之间通过传动链条27连接，从动链轮26又与传动轴351连接，因此在对桌面进行输送的同时，传动轴351可以带动涂胶辊352进行转动，涂胶辊352转动时可以带动活动块356上的涂胶轮358转动，从而可以在挤压力的作用下使涂胶活塞354在凹槽内做活塞运动，涂胶活塞354在凹槽内做活塞运动可以将填充在弧形板353内的贴膜胶均匀的喷洒在涂胶轮358上，因凹槽与涂胶辊352上开设的涂胶槽一一对应，因此涂胶轮358上的贴膜胶可以顺着涂胶槽均匀的涂在桌面表面，实现对桌面均匀涂胶的目的。
所述的抚平机构37包括驱动电机371、传动杆372、凸轮373、伸缩杆374、伸缩弹簧375、抚平板376和橡胶垫377，所述的抚平架36中部通过电机座安装有驱动电机371，驱动电机371的输出轴上通过联轴器安装有传动杆372，传动杆372下端安装有凸轮373，凸轮373两侧对称设置有伸缩杆374，伸缩杆374上套设有伸缩弹簧375，伸缩杆374安装在抚平板376上，抚平板376通过滑动配合的方式安装在抚平架36上，抚平板376下端面上设置有橡胶垫377，具体工作时，通过驱动电机371带动传动杆372转动，可以带动安装在传动杆372下端的凸轮373转动，进而可以带动两个抚平板376之间的伸缩杆左右伸缩，通过两个抚平板376在抚平架36上左右往复运动，可以将贴膜纸与桌面之间的气泡排出，可以增加桌面覆膜过后的平整度，有利于提高覆膜效果。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (6)
1.一种装配式家具制造成型工艺，其使用了一种装配式家具制造成型设备，该装配式家具制造成型设备包括底板(1)、输送装置(2)和覆膜装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)中部安装有输送装置(2)，输送装置(2)上安装有覆膜装置(3)，其中：
使用该装配式家具制造成型设备加工装配式家具时具体包括以下步骤：
S1：桌面输送：将待加工的家具桌面放置在输送辊(22)上，通过输送装置(2)将家具桌面从左往右输送；
S2：表面清洁：家具桌面输送到清理机构(31)正下方时，清理机构(31)可以将桌面表面的灰尘清理干净，可以增加贴膜纸与桌面的贴合度，提高桌面覆膜效果；
S3：烘干涂胶：桌面被输送至烘干箱(32)正下方时可以将桌面表面的水分蒸发烘干，经过涂胶架(34)时，涂胶机构(35)可以将贴膜胶均匀的涂在桌面表面；
S4：覆膜抚平：覆膜辊(39)可以将贴膜纸平铺在桌面表面，经过抚平架(36)下方时，抚平机构(37)可以将贴膜纸抚平，可以防止贴膜纸内存在气泡，影响桌面覆膜效果；
S5：桌面收集：桌面经过抚平机构(37)抚平，贴膜纸彻底与桌面贴合后，人工将桌面从输送辊(22)上取下，对覆膜过后的桌面统一收集管理；
所述的输送装置(2)包括输送架(21)、输送辊(22)、输送轮(23)、皮带(24)、主动链轮(25)、从动链轮(26)、传动链条(27)、输送电机(28)和支撑架(29)，所述的底板(1)上端面中部对称安装有输送架(21)，输送架(21)上通过轴承均匀安装有输送辊(22)，输送辊(22)前端面上通过花键安装有输送轮(23)，输送轮(23)之间通过皮带(24)连接，所述的位于输送架(21)中部的输送辊(22)后端面上通过花键安装有主动链轮(25)，主动链轮(25)上方设置有从动链轮(26)，从动链轮(26)与主动链轮(25)之间通过传动链条(27)连接，主动链轮(25)通过花键安装在输送电机(28)的输出轴上，输送电机(28)通过电机座安装在支撑架(29)上，支撑架(29)安装在底板(1)上端面中部；
所述的覆膜装置(3)包括清理机构(31)、烘干箱(32)、电加热片(33)、涂胶架(34)涂胶机构(35)、抚平架(36)、抚平机构(37)、支撑横板(38)和覆膜辊(39)，所述的输送架(21)上端面左侧安装有清理机构(31)，清理机构(31)右侧设置有烘干箱(32)，烘干箱(32)为开口向下的箱体结构，烘干箱(32)内壁上安装有电加热片(33)，烘干箱(32)右侧设置有涂胶架(34)，涂胶架(34)上通过转动配合的方式安装有涂胶机构(35)，涂胶架(34)右侧设置有抚平架(36)，抚平架(36)上通过滑动配合的方式安装有抚平机构(37)，抚平架(36)与涂胶架(34)之间对称安装有支撑横板(38)，支撑横板(38)中部通过轴承安装有覆膜辊(39)，覆膜辊(39)外壁上缠绕有贴膜纸。
2.根据权利要求1所述的一种装配式家具制造成型工艺，其特征在于：所述的清理机构(31)包括清理架(311)、匚型滑块(312)、调节螺杆(313)、转盘(314)、支撑弹簧(315)、电动转杆(316)和清理辊(317)，所述的输送架(21)上端面左侧安装有清理架(311)，清理架(311)上对称开设有矩形滑槽，矩形滑槽内通过滑动配合的方式安装有匚型滑块(312)，匚型滑块(312)上端面连接有调节螺杆(313)，调节螺杆(313)通过螺纹配合的方式安装在清理架(311)上，调节螺杆(313)上端面设置有转盘(314)，所述的匚型滑块(312)下端面与矩形滑槽之间设置有支撑弹簧(315)，匚型滑块(312)中部转动配合的方式安装有电动转杆(316)，电动转杆(316)中部安装有清理辊(317)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式家具制造成型工艺，其特征在于：所述的涂胶机构(35)包括传动轴(351)、涂胶辊(352)、弧形板(353)、涂胶活塞(354)、连接杆(355)、活动块(356)、收缩弹簧(357)和涂胶轮(358)，所述的涂胶架(34)中部通过轴承安装有传动轴(351)，传动轴(351)后端与从动链轮(26)连接，传动轴(351)上安装有涂胶辊(352)，涂胶辊(352)上方设置有弧形板(353)，弧形板(353)内均匀开设有凹槽，凹槽内通过滑动配合的方式安装有涂胶活塞(354)，涂胶活塞(354)下端面上连接有连接杆(355)，连接杆(355)下端安装在活动块(356)上，连接杆(355)上套设有收缩弹簧(357)，活动块(356)下端面上通过滚动配合的方式安装有涂胶轮(358)，涂胶轮(358)始终与涂胶辊(352)紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种装配式家具制造成型工艺，其特征在于：所述的抚平机构(37)包括驱动电机(371)、传动杆(372)、凸轮(373)、伸缩杆(374)、伸缩弹簧(375)、抚平板(376)和橡胶垫(377)，所述的抚平架(36)中部通过电机座安装有驱动电机(371)，驱动电机(371)的输出轴上通过联轴器安装有传动杆(372)，传动杆(372)下端安装有凸轮(373)，凸轮(373)两侧对称设置有伸缩杆(374)，伸缩杆(374)上套设有伸缩弹簧(375)，伸缩杆(374)安装在抚平板(376)上，抚平板(376)通过滑动配合的方式安装在抚平架(36)上，抚平板(376)下端面上设置有橡胶垫(377)。
5.根据权利要求2所述的一种装配式家具制造成型工艺，其特征在于：所述的清理辊(317)内开设有空腔，空腔内填充有清理液，且清理辊(317)外壁上设置有用于桌面清理的浸水海绵。
6.根据权利要求3所述的一种装配式家具制造成型工艺，其特征在于：所述的弧形板(353)内填充有用于贴膜纸粘合的贴膜胶，涂胶辊(352)上均匀开设有涂胶槽，且涂胶槽与弧形板(353)上开设的凹槽一一对应。
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- 2021-01-19 CN CN202110069500.0A patent/CN112895026A/zh active Pending
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