CN110202907B - 一种用于纸板加工的纸板覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了纸板加工技术领域的一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，包括有底座，所述底座顶端设置有竖梁，所述竖梁顶端设置有横梁，本发明通过上下对称设置的双覆膜辊结构，能够同时对纸板上下面同时覆膜，节省了纸板的覆膜时间，且弹性连接件的设计使得膜与纸板经过辊压更为紧密，通过设置在覆膜机构两侧的限位机构，能够限位纸板的运动轨迹，避免发生覆膜时膜与纸板面对不准的问题，且限位机构间距可调，能够针对不同宽度的纸板进行限位扶正，通过辊刷清扫机构，能够在覆膜之前对纸板裸露表面的灰尘进行清扫，提高了膜与纸板的粘附效果，通过设置的热风烘干机构，能够对覆膜后的膜纸进行热风加热，使得粘附效果更好。

Description

一种用于纸板加工的纸板覆膜装置

技术领域

本发明涉及纸板加工技术领域，具体为一种用于纸板加工的纸板覆膜装置。

背景技术

纸板为我们的生产生活提供很多方便，但是纸板在使用一段时间之后就会发黄褪色，不仅影响美观，还会影响到物品的正常使用，因此人们都是在寻找解决这一问题的方法，于是在上世纪末期一种纸板覆膜机被人们发明了出来，使用它加工的产品可以得到很大的保护，避免了大部分的受潮和褪色现象，因此这种纸板覆膜机很受人们的欢迎，但是现在的这种纸板覆膜机还是存在许多不足之处。

目前市场上的纸板覆膜机大部分还没有配置全自动纸板覆膜功能，还需大量的人力操作，它的工作效率比较低，并且市场上的大部分纸板覆膜机的覆膜效果不太好，不能达到完美的覆膜效果，因此还会导致产品出现受潮和褪色现象。如中国专利申请号CN201720101779.5一种用于制造复合纸板的覆膜装置，包括机体，机体的一侧设置有纸板进料口，纸板进料口的一侧设置有进料传送带，进料传送带的一侧设置有覆膜台，覆膜台的内部设置有压力传感器，覆膜台的一侧设置有电传动控制室，电传动控制室的一侧设置有纸板压整件，纸板压整件的一侧设置有覆膜辊，覆膜辊上设置有位置传感器，位置传感器的一侧设置有覆膜辊传动件，覆膜辊传送件的一侧设置有覆膜压整件。通过设置的纸板压整件和覆膜压整件可实现覆膜过程中膜与复合纸板的良好覆盖，覆膜辊上的位置传感器可准确定位覆膜辊与复合纸板的工作位置，提高了产品质量，覆膜台内部的压力传感器可实时提供各压力数据，防止出现对设备的破坏，这种装置虽然覆膜效果不错，但是覆膜效率仍然较低，对于需要双面覆膜的纸板，其需要二次覆膜才能够完成双面覆膜的效果。

结合前述，现有纸板覆膜装置对于需要双面覆膜的纸板需要增加一次覆膜过程，这增加了纸板加工时间，不利于工厂生产绩效，同时由于纸板堆放，其向上的裸露面不可避免的存在灰尘，灰尘使得裸露面覆膜存在较多气泡，影响覆膜效果以及美观度。

因此，本发明设计了一种新型纸板覆膜装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，包括有底座，所述底座顶端设置有竖梁，所述竖梁顶端设置有横梁，所述底座顶端设置有输送机构，所述输送机构有两组，两组所述输送机构之间留有间隙，所述底座顶端中部设置有第一支撑块，所述第一支撑块在两组输送机构之间，所述横梁底端对应第一支撑块设置有第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块相对面上对称设置有弹性连接件，所述弹性连接件上连接有覆膜机构，所述输送机构上放置有纸板，且纸板一端穿过上下两组覆膜机构，所述覆膜机构覆膜辊抵接纸板上下两面，所述横梁底端左右对称设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆活动杆端设置有限位机构，左侧所述限位机构上设置有辊刷清扫机构，右侧所述限位机构上设置有热风烘干装置。

优选的，所述弹性连接件包括有套筒，所述套筒滑动设置有伸缩块，且伸缩块顶端贯穿套筒顶端，所述伸缩块底端与套筒内腔之间设置有复位弹簧。

优选的，所述覆膜机构包括有辊座，所述辊座内转动设置有覆膜辊，所述覆膜辊中心转轴前端贯穿辊座前壁设置有控制电机。

优选的，所述控制电机为伺服电机。

优选的，所述限位机构包括有横板，所述横板底端左右两侧活动设置有限位板，所述限位板顶端与横板之间设置有调节机构，所述横板底端中部设置第二伸缩杆，左侧所述第二伸缩杆底端固接辊刷清扫机构顶端中部，右侧所述第二伸缩杆底端固接热风烘干装置。

优选的，所述调节机构包括有滑槽，所述滑槽设置于横板底端，所述滑槽内转动设置有螺纹杆，所述滑槽内设置有滑块，所述螺纹杆螺接贯穿滑块，所述滑块底端固接限位板，所述螺纹杆左端贯穿滑槽连接有摇把。

优选的，所述限位板为U型板，所述辊刷清扫机构在限位板U型口内侧。

优选的，所述辊刷清扫机构包括有辊刷座，所述辊刷座内转动设置有辊刷，所述辊刷中心转轴右端贯穿辊刷座连接有驱动电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过上下对称设置的双覆膜辊结构，能够同时对纸板上下面同时覆膜，节省了纸板的覆膜时间，增加了工厂生产效益，且弹性连接件的设计使得膜与纸板经过辊压更为紧密。

2、本发明设置在覆膜机构两侧限位机构，能够限位纸板的运动轨迹，避免发生覆膜时膜与纸板面对不准的问题，且限位机构间距可调，能够针对不同宽度的纸板进行限位扶正。

3、本发明通过辊刷清扫机构，能够在覆膜之前对纸板裸露表面的灰尘进行清扫，提高了膜与纸板的粘附效果。

4、本发明通过设置的热风烘干机构，能够对覆膜后的膜纸进行热风加热，使得粘附效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明A处放大图；

图3为本发明B处放大图；

图4为本发明限位以及清扫机构结构示意图；

图5为本发明弹性连接件以及覆膜辊结构示意图；

图6为本发明限位板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-竖梁，3-横梁，4-输送机构，5-第一支撑块，6-第二支撑块，7-弹性连接件，8-覆膜机构，9-纸板，10-第一伸缩杆，11-限位机构，12-辊刷清扫机构，13-热风烘干装置，71-套筒，72-伸缩块，73-复位弹簧，81-辊座，82-覆膜辊，83-控制电机，111-横板，112-限位板，113-调节机构，114-第二伸缩杆，1131-滑槽，1132-螺纹杆，1133-滑块，1134-摇把，121-辊刷座，122-辊刷，123-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，包括有底座1，底座1顶端设置有竖梁2，竖梁2顶端设置有横梁3，底座1顶端设置有输送机构4，输送机构4有两组，两组输送机构4之间留有间隙，底座1顶端中部设置有第一支撑块5，第一支撑块5在两组输送机构4之间，横梁3底端对应第一支撑块5设置有第二支撑块6，第一支撑块5与第二支撑块6相对面上对称设置有弹性连接件7，弹性连接件7上连接有覆膜机构8，输送机构4上放置有纸板9，纸板9一端穿过上下两组覆膜机构8，覆膜机构8覆膜辊抵接纸板9上下两面，横梁3底端左右对称设置有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10活动杆端设置有限位机构11，左侧限位机构11上设置有辊刷清扫机构12，右侧限位机构11上设置有热风烘干装置13。

进一步的，弹性连接件7包括有套筒71，套筒71滑动设置有伸缩块72，伸缩块72顶端贯穿套筒71顶端，伸缩块72底端与套筒71内腔之间设置有复位弹簧73。

进一步的，覆膜机构8包括有辊座81，辊座81内转动设置有覆膜辊82，覆膜辊82中心转轴前端贯穿辊座81前壁设置有控制电机83。

进一步的，控制电机83为伺服电机。

进一步的，限位机构11包括有横板111，横板111底端左右两侧活动设置有限位板112，限位板112顶端与横板111之间设置有调节机构113，横板111底端中部设置第二伸缩杆114，左侧第二伸缩杆114底端固接辊刷清扫机构12顶端中部，右侧第二伸缩杆114底端固接热风烘干装置13。

进一步的，调节机构113包括有滑槽1131，滑槽1131设置于横板111底端，滑槽1131内转动设置有螺纹杆1132，滑槽1131内设置有滑块1133，螺纹杆1132螺接贯穿滑块1133，滑块1133底端固接限位板112，螺纹杆1132左端贯穿滑槽1131连接有摇把1134。

进一步的，限位板112为U型板，辊刷清扫机构12在限位板112U型口内侧。

进一步的，辊刷清扫机构12包括有辊刷座121，辊刷座121内转动设置有辊刷122，辊刷122中心转轴右端贯穿辊刷座121连接有驱动电机123。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，本装置电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接，装置使用流程如下：将纸板9置于输送机构4上，随输送机构4向右运动，纸板经过辊刷122清扫后进入上下覆膜辊8之间，开始覆膜，纸板覆膜后一侧运行至热风烘干装置13下侧，热风处理覆膜层，使其粘附更彻底。

限位板112相对距离可调，可根据纸板宽度进行调节，摇动两侧摇把1134即可带动限位板112在滑槽1131中移动位置。

辊刷清扫装置12依靠驱动电机123带动，且辊刷122与纸板的相对距离可有第二伸缩杆114调节，使得辊刷122能够有效清扫纸板上层裸露面。

热风烘干装置13为热风机与多孔气管的组合件，能够对整个覆膜区进行烘干处理，加强覆膜效果。

本装置中覆膜辊由控制电机123驱动缓速运转，与输送机构4配合推动纸板一边覆膜一边移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有竖梁(2)，所述竖梁(2)顶端设置有横梁(3)，所述底座(1)顶端设置有输送机构(4)，所述输送机构(4)有两组，两组所述输送机构(4)之间留有间隙，所述底座(1)顶端中部设置有第一支撑块(5)，所述第一支撑块(5)在两组输送机构(4)之间，所述横梁(3)底端对应第一支撑块(5)设置有第二支撑块(6)，所述第一支撑块(5)与第二支撑块(6)相对面上对称设置有弹性连接件(7)，所述弹性连接件(7)上连接有覆膜机构(8)，所述输送机构(4)上放置有纸板(9)，且纸板(9)一端穿过上下两组覆膜机构(8)，所述覆膜机构(8)覆膜辊抵接纸板(9)上下两面，所述横梁(3)底端左右对称设置有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)活动杆端设置有限位机构(11)，左侧所述限位机构(11)上设置有辊刷清扫机构(12)，右侧所述限位机构(11)上设置有热风烘干装置(13)；

所述弹性连接件(7)包括有套筒(71)，所述套筒(71)滑动设置有伸缩块(72)，且伸缩块(72)顶端贯穿套筒(71)顶端，所述伸缩块(72)底端与套筒(71)内腔之间设置有复位弹簧(73)；

所述覆膜机构(8)包括有辊座(81)，所述辊座(81)内转动设置有覆膜辊(82)，所述覆膜辊(82)中心转轴前端贯穿辊座(81)前壁设置有控制电机(83)；

所述控制电机(83)为伺服电机；

所述限位机构(11)包括有横板(111)，所述横板(111)底端左右两侧活动设置有限位板(112)，所述限位板(112)顶端与横板(111)之间设置有调节机构(113)，所述横板(111)底端中部设置第二伸缩杆(114)，左侧所述第二伸缩杆(114)底端固接辊刷清扫机构(12)顶端中部，右侧所述第二伸缩杆(114)底端固接热风烘干装置(13)；

所述调节机构(113)包括有滑槽(1131)，所述滑槽(1131)设置于横板(111)底端，所述滑槽(1131)内转动设置有螺纹杆(1132)，所述滑槽(1131)内设置有滑块(1133)，所述螺纹杆(1132)螺接贯穿滑块(1133)，所述滑块(1133)底端固接限位板(112)，所述螺纹杆(1132)左端贯穿滑槽(1131)连接有摇把(1134)；

所述限位板(112)为U型板，所述辊刷清扫机构(12)在限位板(112)U型口内侧；

所述辊刷清扫机构(12)包括有辊刷座(121)，所述辊刷座(121)内转动设置有辊刷(122)，所述辊刷(122)中心转轴右端贯穿辊刷座(121)连接有驱动电机(123)。

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