CN110802055A - 覆膜机木门预清洁组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了覆膜机木门预清洁组件，包括支撑机构、抵紧机构、滑动机构和预清洁机构，所述支撑机构的顶端连接有滑动机构、运料机构和多组抵紧机构，且滑动机构的顶端连接有预清洁机构，所述支撑机构的下方设置有收料机构，所述支撑机构包括支撑架、连接板、竖板和防滑板，所述支撑架的横向剖面设置为口字型，所述支撑架的竖向内壁焊接有多组等距排列的连接板，所述支撑架的底端焊接有四组竖板，且竖板的底端焊接有防滑板，且防滑板通过连接螺栓与地面连接，所述抵紧机构包括第一直线电机和卡板，且卡板的竖向剖面设置为L字型。该覆膜机木门预清洁组件，不仅能够进行预清洁和收集废料，还能在处理完成后，进行自动运料，提升工作效率。

Description

覆膜机木门预清洁组件

技术领域

本发明属于覆膜机技术领域，具体涉及覆膜机木门预清洁组件。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

现阶段，进行覆膜前都需要对产品进行清洁，以保证覆膜效果，无论是即涂型覆膜机和预涂型覆膜机，均有该步骤，但是现有的处理效果不一，如中国专利文件CN2017156642U公开的一种带有清洁装置的金属板材覆膜机，能够对材料上表面进行清洁，先湿润后清洁，但是其对材料上表面产生了影响，而且对后续的运料没有进行处理，后续的运料不大方便，影响后续的加工，降低了整体的工作效率。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产覆膜机木门预清洁组件，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供覆膜机木门预清洁组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：覆膜机木门预清洁组件，包括支撑机构、抵紧机构、滑动机构和预清洁机构，所述支撑机构的顶端连接有滑动机构、运料机构和多组抵紧机构，且滑动机构的顶端连接有预清洁机构，所述支撑机构的下方设置有收料机构。

优选的，所述支撑机构包括支撑架、连接板、竖板和防滑板，所述支撑架的横向剖面设置为口字型，所述支撑架的竖向内壁焊接有多组等距排列的连接板，所述支撑架的底端焊接有四组竖板，且竖板的底端焊接有防滑板，且防滑板通过连接螺栓与地面连接。

进一步的，所述抵紧机构包括第一直线电机和卡板，所述支撑机构的多组连接板的顶端均粘接有两组第一直线电机，且第一直线电机的移动部的顶端粘接有卡板，且卡板的竖向剖面设置为L字型。

可选的，所述滑动机构包括第二直线电机、第二液压杆和置物板，所述支撑机构的支撑架的顶端通过螺钉连接有两组对称设置的第二直线电机，且第二直线电机的移动部的顶端粘接有竖向设置为第二液压杆，且两组第二液压杆的顶端粘接有用于连接的置物板。

尽可能的，所述预清洁机构包括螺纹杆、直线往复电机和毛刷，所述滑动机构的置物板挖设的螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆通过轴承座转动连接有直线往复电机，且直线往复电机顶端焊接的插杆穿过置物板的插槽，所述直线往复电机的移动部的底端粘接有毛刷，且毛刷的刷毛抵住两组抵紧机构之间的木门。

进一步的，所述收料机构包括收料箱、鼓风机和通气管，所述收料箱设置在支撑架的下方，所述收料箱的侧面粘接有两组对称设置的鼓风机，鼓风机的两侧均焊接有通气管，下方的通气管的下方的端部设置在收料箱的液面以下，上方的通气管朝向抵紧机构。

优选的，所述运料机构包括第三直线电机、第三液压杆、支板和支撑框，所述第三直线电机的固定部通过螺钉连接在多组连接板上，第三直线电机的移动部的顶端粘接有支板，且支板的顶端粘接有支撑框，且支撑框的横向剖面设置为口字型，所述支撑框的顶端挖设有防滑纹。

尽可能的，所述运料机构设置在连接板的中心，且两组所述抵紧机构的卡板关于运料机构的第三液压杆对称设置。

本发明的技术效果和优点：该覆膜机木门预清洁组件，第二液压杆和第三液压杆的伸缩，使得整体设备能够适应不同厚度的木门，直线往复电机的移动部带动毛刷移动，从而带动毛刷对木门进行反复的清扫，且第二直线电机的移动部的移动，能够使得毛刷对木门的上表面进行整体的清扫，而且毛刷的清扫对木门上表面的影响较低；收料机构能够接收落下的杂物和粉尘等等外部，且鼓风机的抽气，使得一部分掺杂粉尘的空气抽进收料箱，与水液混合，避免其流通到外处；运料机构的第三液压杆的伸长，使得支撑框能够顶起需要处理的木门，第三直线电机的移动部带动支撑框和木门进行移动，从而实现自动运料，提升效率，解决时间，该覆膜机木门预清洁组件，不仅能够进行预清洁和收集废料，还能在处理完成后，进行自动运料，提升工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的支撑机构的结构示意图；

图4为本发明的预清洁机构的右侧视图；

图5为本发明的抵紧机构的结构示意图。

图中：1支撑机构、2抵紧机构、3滑动机构、4运料机构、5预清洁机构、6收料机构、7支撑架、8连接板、9竖板、10防滑板、11第一直线电机、12卡板、13第二直线电机、14第二液压杆、15置物板、16螺纹杆、17直线往复电机、18毛刷、19收料箱、20鼓风机、21通气管、22第三直线电机、23第三液压杆、24支板、25支撑框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

实施例1：

本发明提供了如图1-5所示的覆膜机木门预清洁组件，包括支撑机构1、抵紧机构2、滑动机构3和预清洁机构5，所述支撑机构1的顶端连接有滑动机构3、运料机构4和多组抵紧机构2，且滑动机构3的顶端连接有预清洁机构5，所述支撑机构1的下方设置有收料机构6，此为预清洁组件，覆膜机会在后续处理的时候才会用到，因为未进行视出。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述支撑机构1包括支撑架7、连接板8、竖板9和防滑板10，所述支撑架7的横向剖面设置为口字型，支撑架7的宽度能够大于需要加工的木门的宽度，保证清洁的进行和彻底度，所述支撑架7的竖向内壁焊接有多组等距排列的连接板8，所述支撑架7的底端焊接有四组竖板9，且竖板9的底端焊接有防滑板10，且防滑板10通过连接螺栓与地面连接，提升连接和支撑的稳定性。

实施例3：

在实施例1的基础上，所述抵紧机构2包括第一直线电机11和卡板12，所述支撑机构1的多组连接板8的顶端均粘接有两组第一直线电机11，且第一直线电机11的移动部的顶端粘接有卡板12，且卡板12的竖向剖面设置为L字型，两组第一直线电机11尽量进行同步运动，从而使得重心平稳，保证后续运料的平稳进行。

实施例4：

在实施例1的基础上，所述滑动机构3包括第二直线电机13、第二液压杆14和置物板15，所述支撑机构1的支撑架7的顶端通过螺钉连接有两组对称设置的第二直线电机13，且第二直线电机13的移动部的顶端粘接有竖向设置为第二液压杆14，且两组第二液压杆14的顶端粘接有用于连接的置物板15，第二液压杆14和第三液压杆23的伸缩，使得整体能够适应不同尺寸的木门。

实施例5：

在实施例1的基础上，所述预清洁机构5包括螺纹杆16、直线往复电机17和毛刷18，所述滑动机构3的置物板15挖设的螺纹孔螺纹连接有螺纹杆16，且螺纹杆16通过轴承座转动连接有直线往复电机17，且直线往复电机17顶端焊接的插杆穿过置物板15的插槽，所述直线往复电机17的移动部的底端粘接有毛刷18，且毛刷18的刷毛抵住两组抵紧机构2之间的木门，第二直线电机13的移动部的移动，配合直线往复电机17的移动部的带动，使得毛刷18对木门进行整体的清扫，毛刷18设置在对木门影响较小的软刷子(柔软程度以木门材质而定，太软清扫效果不高)。

实施例6：

在实施例1的基础上，所述收料机构6包括收料箱19、鼓风机20和通气管21，所述收料箱19设置在支撑架7的下方，所述收料箱19的侧面粘接有两组对称设置的鼓风机20，鼓风机20的数量和位置不以图示和要求为准，以实际情况而定，灰尘和杂物较多，鼓风机20就多设置一些，鼓风机20的两侧均焊接有通气管21，下方的通气管21的下方的端部设置在收料箱19的液面以下，上方的通气管21朝向抵紧机构2，鼓风机20的工作，使得空气经过通气管21抽进收料箱19，并与水液混合，避免其流通出去影响环境和工作人员。

实施例7：

在实施例1的基础上，所述运料机构4包括第三直线电机22、第三液压杆23、支板24和支撑框25，所述第三直线电机22的固定部通过螺钉连接在多组连接板8上，第三直线电机22的移动部的顶端粘接有支板24，且支板24的顶端粘接有支撑框25，且支撑框25的横向剖面设置为口字型，所述支撑框25的顶端挖设有防滑纹，一次运料之后，还可以将支撑框25进行复位，进行第二次的运料，支撑框25的长度不以图示为准，尽可能的长一些，便于提升第二次的运料里程。

实施例8：

在实施例1的基础上，所述运料机构4设置在连接板8的中心，进而进行稳定支撑，方便运料的进行，且两组所述抵紧机构2的卡板12关于运料机构4的第三液压杆23对称设置，直线往复电机17设置为深圳市博奥自动化设备有限公司BO-126电机，第一直线电机11、第二直线电机和第三直线电机22的型号均设置为GJ-30，鼓风机20设置为江苏全风环保科技有限公司的CX-100，第二液压杆14和第三液压杆23的型号均设置为国龙TYTP。

具体的，该覆膜机木门预清洁组件，根据需要处理的木门的尺寸，预先控制第一直线电机11的移动部移动，然后将木门置于两组卡板12之间，使得两组卡板12的横向部对木门进行支撑，然后控制第二液压杆14收缩，使得毛刷18的刷毛能够抵住木门，开启直线往复电机17和鼓风机20，控制第二直线电机13的移动部进行移动，在移动过程中，直线往复电机17的移动部带动毛刷18来回移动，从而实现对木门的上表面进行清扫，在清扫过程中，清扫出的废料落到收料箱19内，鼓风机20的工作，使得空气经过通气管21抽进收料箱19，并与水液混合，清扫完成后，使得预清洁机构5进行复位，然后控制第三液压杆23进行伸长，使得支撑框25顶起木门，然后控制第三直线电机22的移动部进行移动，从而使得木门进行运输。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.覆膜机木门预清洁组件，包括支撑机构(1)、抵紧机构(2)、滑动机构(3)和预清洁机构(5)，其特征在于：所述支撑机构(1)的顶端连接有滑动机构(3)、运料机构(4)和多组抵紧机构(2)，且滑动机构(3)的顶端连接有预清洁机构(5)，所述支撑机构(1)的下方设置有收料机构(6)。

2.根据权利要求1所述的覆膜机木门预清洁组件，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑架(7)、连接板(8)、竖板(9)和防滑板(10)，所述支撑架(7)的横向剖面设置为口字型，所述支撑架(7)的竖向内壁焊接有多组等距排列的连接板(8)，所述支撑架(7)的底端焊接有四组竖板(9)，且竖板(9)的底端焊接有防滑板(10)，且防滑板(10)通过连接螺栓与地面连接。

3.根据权利要求2所述的覆膜机木门预清洁组件，其特征在于：所述抵紧机构(2)包括第一直线电机(11)和卡板(12)，所述支撑机构(1)的多组连接板(8)的顶端均粘接有两组第一直线电机(11)，且第一直线电机(11)的移动部的顶端粘接有卡板(12)，且卡板(12)的竖向剖面设置为L字型。

4.根据权利要求3所述的覆膜机木门预清洁组件，其特征在于：所述滑动机构(3)包括第二直线电机(13)、第二液压杆(14)和置物板(15)，所述支撑机构(1)的支撑架(7)的顶端通过螺钉连接有两组对称设置的第二直线电机(13)，且第二直线电机(13)的移动部的顶端粘接有竖向设置为第二液压杆(14)，且两组第二液压杆(14)的顶端粘接有用于连接的置物板(15)。

5.根据权利要求4所述的覆膜机木门预清洁组件，其特征在于：所述预清洁机构(5)包括螺纹杆(16)、直线往复电机(17)和毛刷(18)，所述滑动机构(3)的置物板(15)挖设的螺纹孔螺纹连接有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)通过轴承座转动连接有直线往复电机(17)，且直线往复电机(17)顶端焊接的插杆穿过置物板(15)的插槽，所述直线往复电机(17)的移动部的底端粘接有毛刷(18)，且毛刷(18)的刷毛抵住两组抵紧机构(2)之间的木门。

6.根据权利要求1-5所述的覆膜机木门预清洁组件，其特征在于：所述收料机构(6)包括收料箱(19)、鼓风机(20)和通气管(21)，所述收料箱(19)设置在支撑架(7)的下方，所述收料箱(19)的侧面粘接有两组对称设置的鼓风机(20)，鼓风机(20)的两侧均焊接有通气管(21)，下方的通气管(21)的下方的端部设置在收料箱(19)的液面以下，上方的通气管(21)朝向抵紧机构(2)。

7.根据权利要求6所述的覆膜机木门预清洁组件，其特征在于：所述运料机构(4)包括第三直线电机(22)、第三液压杆(23)、支板(24)和支撑框(25)，所述第三直线电机(22)的固定部通过螺钉连接在多组连接板(8)上，第三直线电机(22)的移动部的顶端粘接有支板(24)，且支板(24)的顶端粘接有支撑框(25)，且支撑框(25)的横向剖面设置为口字型，所述支撑框(25)的顶端挖设有防滑纹。

8.根据权利要求7所述的覆膜机木门预清洁组件，其特征在于：所述运料机构(4)设置在连接板(8)的中心，且两组所述抵紧机构(2)的卡板(12)关于运料机构(4)的第三液压杆(23)对称设置。

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