CN204657028U

CN204657028U - 用于板材加工连线的除尘设备

Info

Publication number: CN204657028U
Application number: CN201420855109.9U
Authority: CN
Inventors: 齐博
Original assignee: Dongguan Nanxing Furniture Machinery and Equipment Co Ltd
Current assignee: Nanxing Machinery Co Ltd
Priority date: 2014-12-30
Filing date: 2014-12-30
Publication date: 2015-09-23
Anticipated expiration: 2024-12-30

Abstract

本实用新型公开一种用于板材加工连线的除尘设备，其包括有机架以及安装于机架上的板材输送台、用于板材上表面除尘的上除尘装置、用于板材下表面除尘的下除尘装置、用于吸尘的两负压装置、喷雾器、压板装置和升降调节装置。藉此，通过将各机构彼此配合连接，形成用于板材加工连线的自动除尘设备，该设备结构简单、工作稳定、调试方便，除尘效果明显，并且，该设备避免了堆料时颗粒物对板材表面造成损伤，同时也减少了板材在包装和装配时的人工清扫环节，有助于减少劳动强度、节约用工成本，具有广阔的市场前景。

Description

用于板材加工连线的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及木材加工机械领域技术，尤其是指一种用于板材加工连线的除尘设备。

背景技术

封边机、排钻是板式家具生产的重要设备，板材在经过封边机和排钻加工后，表面通常会有一层灰尘和颗粒物。这些灰尘及颗粒对板材后继的堆料、包装造成重要影响。例如堆料时颗粒物会损伤板材表面；包装时板材表面的灰尘和颗粒物需要人工清扫。近年来随着用工成本的增加，自动化板材加工连线越来越多的走进生产企业。而板材表面残留的灰尘和颗粒物问题变得更加突出，因此板材加工连线需要一种与其配套的吸尘设备。针对这一问题，研发设计了一种用于板材加工连线的除尘设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于板材加工连线的除尘设备，其通过将各机构彼此配合连接，形成用于板材加工连线的自动除尘设备，该设备结构简单、工作稳定、调试方便，除尘效果明显，减少劳动强度、降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种用于板材加工连线的除尘设备，其包括有机架以及安装于机架上的板材输送台、用于板材上表面除尘的上除尘装置、用于板材下表面除尘的下除尘装置、用于吸尘的两负压装置、喷雾器、压板装置和升降调节装置，其中，

该板材输送台包括支撑架和横向设置于支撑架上的复数个滚筒；

该上除尘装置包括有支撑横杆、电机、两皮带轮和带式毛刷，该支撑横杆横向设置于上述板材输送台上方，该电机安装于支撑横杆一端，其中一皮带轮安装于电机轴端，另一皮带轮安装于支撑横杆另一端，该带式毛刷套于两皮带轮上；

该下除尘装置包括有支撑横杆、电机、两皮带轮和带式毛刷，该支撑横杆横向设置于上述板材输送台上方，该电机安装于支撑横杆一端，其中一皮带轮安装于电机轴端，另一皮带轮安装于支撑横杆另一端，该带式毛刷套于两皮带轮上；

该两负压装置分别安装于上除尘装置和下除尘装置端部，该负压装置包括有将上述带式毛刷上灰尘刮落的刮尘机构及将刮落灰尘吸走的吸附机构，该刮尘机构包括轮式毛刷和传动部，该轮式毛刷可转动式与上述安装于电机轴端的皮带轮相接触，该传动部连接于轮式毛刷和上述安装于电机轴端的皮带轮之间；该吸附机构具有一罩壳，该罩壳罩于上述刮尘机构外部；

该喷雾器安装于上除尘装置端部，朝向于上述带式毛刷上；

该压板装置设置于上除尘装置之支撑横杆两侧，其包括有复数个间隔安装于支撑横杆下部两侧壁上，并朝向于待加工板材表面的支架以及安装于支架上的压板轮；

该升降调节装置包括基座及安装于基座上的驱动部、传动机构和滑动机构，该驱动部与传动机构相连，该传动机构与滑动机构相连，该滑动机构与上除尘装置相连。

作为一种优选方案：所述刮尘机构之传动部包括分别安装于轮式毛刷和皮带轮上的传动轮及套于两传动轮上的传动带。

作为一种优选方案：所述支撑横杆上安装有一固定板，上述轮式毛刷可转动式安装于该固定板一端，上述轮式毛刷和皮带轮上的传动轮及传动带均位于该固定板一侧，并于传动轮及传动带外设有一罩壳。

作为一种优选方案：所述升降调节装置之驱动部为一手柄；上述升降调节装置之传动机构包括主动锥齿轮以及与之啮合的从动锥齿轮，该主动锥齿轮与上述手柄相连；上述升降调节装置之滑动机构包括有竖向滑杆及可上下滑动式安装于竖向滑杆上的滑块，于滑块上设置有与上述从动锥齿轮相连的螺杆，并该滑块与上除尘装置之支撑横杆相连。

作为一种优选方案：所述上除尘装置两端各设置有一升降调节装置，并该两升降调节装置之主动锥齿轮由一连接杆连接于同一手柄上。

作为一种优选方案：所述支撑横杆外侧壁下沿设置有用于对板材进行初次清扫的剑式毛刷。

作为一种优选方案：所述吸附机构之罩壳具有容纳上述刮尘机构的容置腔及与该容置腔相连通的出口。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将机架、板材输送台、除尘装置、负压装置、喷雾器、压板装置和升降调节装置彼此配合连接，形成一种用于板材加工连线的自动除尘设备，该设备结构简单、工作稳定、调试方便，并且，设备中的复合式毛刷结构和喷雾器，使除尘效果更加明显。该设备主要用于板材加工连线，与一般连线相比避免了堆料时颗粒物对板材表面造成损伤，同时也减少了板材在包装和装配时的人工清扫环节，有助于减少劳动强度、节约用工成本。因此本设备具有广阔的市场前景。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之设备第一视角示意图；

图2为本实用新型之设备第二视角示意图；

图3为本实用新型之设备第三视角示意图；

图4为本实用新型之上除尘装置、下除尘装置和刮尘机构分解示意图。

附图标识说明：

10、机架 20、板材输送台

21、支撑架 22、滚筒

30、上除尘装置 31、支撑横杆

311、剑式毛刷 312、固定板

32、电机 33、皮带轮

34、带式毛刷 40、下除尘装置

41、支撑横杆 411、固定板

42、电机 43、皮带轮

44、带式毛刷 50、负压装置

51、刮尘机构 511、轮式毛刷

512、传动部 5121、传动轮

5122、传动带 5123、罩壳

52、吸附机构 521、罩壳

5211、容置腔 5212、出口

60、喷雾器 70、压板装置

71、支架 72、压板轮

80、升降调节装置 81、基座

82、驱动部 83、传动机构

831、主动锥齿轮 832、从动锥齿轮

84、滑动机构 841、竖向滑竿

842、滑块 843、螺杆

85、连接杆。

具体实施方式

本实用新型如图1至图4所示，一种用于板材加工连线的除尘设备，包括有机架10以及安装于机架10上的板材输送台20、用于板材上表面除尘的上除尘装置30、用于板材下表面除尘的下除尘装置40、用于吸尘的两负压装置50、喷雾器60、压板装置70和升降调节装置80，其中:

该板材输送台20包括支撑架21和横向设置于支撑架21上的复数个滚筒22。

该上除尘装置30包括有支撑横杆31、电机32、两皮带轮33和带式毛刷34，该支撑横杆31横向设置于上述板材输送台20上方，该电机32安装于支撑横杆31一端，其中一皮带轮33安装于电机32轴端，另一皮带轮33安装于支撑横杆31另一端，该带式毛刷34套于两皮带轮33上，并于支撑横杆31外侧壁下沿设置有用于对板材进行初次清扫的剑式毛刷311。

该下除尘装置40包括有支撑横杆41、电机42、两皮带轮43和带式毛刷44，该支撑横杆41横向设置于上述板材输送台20上方，该电机42安装于支撑横杆41一端，其中一皮带轮43安装于电机42轴端，另一皮带轮43安装于支撑横杆41另一端，该带式毛刷44套于两皮带轮43上。

该两负压装置50分别安装于上除尘装置30和下除尘装置40端部，该负压装置50包括有将上述带式毛刷上灰尘刮落的刮尘机构51及将刮落灰尘吸走的吸附机构52，该刮尘机构51包括轮式毛刷511和传动部512，该轮式毛刷511可转动式与上述安装于电机轴端的皮带轮33、43相接触，该传动部512连接于轮式毛刷511和上述安装于电机轴端的皮带轮33、43之间，该传动部512包括分别安装于轮式毛刷511和皮带轮33、43上的传动轮5121及套于两传动轮5121上的传动带5122；该吸附机构52具有一罩壳521，该罩壳521罩于上述刮尘机构51外部，该罩壳521具有容纳上述刮尘机构51的容置腔5211及与该容置腔5211相连通的出口5212，并于上述支撑横杆31、41上安装有一固定板311、411，上述轮式毛刷511可转动式安装于该固定板311、411一端，上述轮式毛刷511和皮带轮上的传动轮5121及传动带5122均位于该固定板311、411一侧，并于传动轮5121及传动带5122外设有一罩壳5123。

该喷雾器60安装于上除尘装置端部，朝向于上述带式毛刷上；

该压板装置70设置于上除尘装置30之支撑横杆31两侧，其包括有复数个间隔安装于支撑横杆31下部两侧壁上，并朝向于待加工板材表面的支架71以及安装于支架71上的压板轮72；

该升降调节装置80包括基座81及安装于基座81上的驱动部82、传动机构83和滑动机构84，该驱动部82与传动机构83相连，该驱动部82为一手柄；该传动机构83包括主动锥齿轮831以及与之啮合的从动锥齿轮832，该主动锥齿轮831与上述手柄相连；该滑动机构84包括竖向滑杆841及可上下滑动式安装于竖向滑杆841上的滑块842，于滑块842上设置有与上述从动锥齿轮相连的螺杆843，并该滑块842与上除尘装置30之支撑横杆31相连，并于前述上除尘装置30两端各设置有一升降调节装置80，两升降调节装置80之主动锥齿轮831由一连接杆85连接于同一手柄上。

本实用新型的工作原理如下：除尘设备工作前通过升降调节装置将上、下除尘装置调节到合适的工作位置（下除尘装置只需调整一次，以后位置固定不变；上除尘装置可根据不同板材厚度进行调整，其具体高度可从位置显示器上读取）。工作时，喷雾器定时向上、下除尘装置中的带式毛刷上喷洒抗静电清洁剂，以增加毛刷的携带能力；板材通过板材输送台进入上、下除尘装置时，上除尘装置上的压板轮压在板材的表面上，使板材获得更大的动力；当板材与毛刷接触时，剑式毛刷先对板材的表面进行初次清扫，板材进一步到达除尘装置内时带式毛刷做横向运动将残余灰尘和颗粒物携带至负压装置；负压装置中的轮式毛刷与带式毛刷相向运动，将灰尘和颗粒物弹落至负压系统罩壳内，最终通过负压作用排出负压装置。通过上述动作，板材表面的灰尘和颗粒物清扫干净，为后继的堆料、包装、装配创造了必要条件。

本实用新型的设计重点在于，通过将机架、板材输送台、除尘装置、负压装置、喷雾器、压板装置和升降调节装置彼此配合连接，形成一种用于板材加工连线的自动除尘设备，该设备结构简单、工作稳定、调试方便，并且，设备中的复合式毛刷结构和喷雾器，使除尘效果更加明显。该设备主要用于板材加工连线，与一般连线相比避免了堆料时颗粒物对板材表面造成损伤，同时也减少了板材在包装和装配时的人工清扫环节，有助于减少劳动强度、节约用工成本。因此本设备具有广阔的市场前景。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种用于板材加工连线的除尘设备，其特征在于:包括有机架以及安装于机架上的板材输送台、用于板材上表面除尘的上除尘装置、用于板材下表面除尘的下除尘装置、用于吸尘的两负压装置、喷雾器、压板装置和升降调节装置，其中，

该喷雾器安装于上除尘装置端部，朝向于上述带式毛刷上；

2.根据权利要求1所述的用于板材加工连线的除尘设备，其特征在于：所述刮尘机构之传动部包括分别安装于轮式毛刷和皮带轮上的传动轮及套于两传动轮上的传动带。

3.根据权利要求2所述的用于板材加工连线的除尘设备，其特征在于：所述支撑横杆上安装有一固定板，上述轮式毛刷可转动式安装于该固定板一端，上述轮式毛刷和皮带轮上的传动轮及传动带均位于该固定板一侧，并于传动轮及传动带外设有一罩壳。

4.根据权利要求1所述的用于板材加工连线的除尘设备，其特征在于：所述升降调节装置之驱动部为一手柄；上述升降调节装置之传动机构包括主动锥齿轮以及与之啮合的从动锥齿轮，该主动锥齿轮与上述手柄相连；上述升降调节装置之滑动机构包括有竖向滑杆及可上下滑动式安装于竖向滑杆上的滑块，于滑块上设置有与上述从动锥齿轮相连的螺杆，并该滑块与上除尘装置之支撑横杆相连。

5.根据权利要求4所述的用于板材加工连线的除尘设备，其特征在于：所述上除尘装置两端各设置有一升降调节装置，并该两升降调节装置之主动锥齿轮由一连接杆连接于同一手柄上。

6.根据权利要求1所述的用于板材加工连线的除尘设备，其特征在于：所述支撑横杆外侧壁下沿设置有用于对板材进行初次清扫的剑式毛刷。

7.根据权利要求1所述的用于板材加工连线的除尘设备，其特征在于：所述吸附机构之罩壳具有容纳上述刮尘机构的容置腔及与该容置腔相连通的出口。