CN211689500U

CN211689500U - 棉布生产的复洗装置

Info

Publication number: CN211689500U
Application number: CN201922133632.6U
Authority: CN
Inventors: 郑德�
Original assignee: Yancheng Hongxingda Textile Co ltd
Current assignee: Sihong Yida Textile Co ltd
Priority date: 2019-12-03
Filing date: 2019-12-03
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-12-03

Abstract

本实用新型公开了棉布生产的复洗装置，包括安装台、入料辊、入料口、清洗剂喷头、清洗箱、支撑板、电机、转动杆、清洗转盘、喷头、出料口、导向辊、烘干机、烘干箱、除皱箱、安装架、收料辊、筛网、吹水口、污水箱、电动推杆、除皱刚板、加热片、刀片和固定支架。可以通过清洗剂喷头对棉布进行清洗，配合清洗转盘进行清理棉布表面的杂质和毛边，在通过喷头对棉布进行再次清洗，便于将棉布清洗的更彻底，清洗后的杂质和毛边会被筛网筛除，防止堵塞管道，也便于清洗后的废水回收；可以通过烘干机将棉布烘干后，通过除皱钢板和加热片对棉布进行除皱，防止棉布在清洗或者运输后出现褶皱的情况，然后通过固定支架内部的刀片去除棉布侧边的毛边。

Description

棉布生产的复洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种复洗装置，具体是棉布生产的复洗装置，属于面料清洗应用技术领域。

背景技术

棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物；由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种，棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点，由于它的这些天然特性，早已被人们所喜爱，成为生活中不可缺少的基本用品。

棉布的优点很多，但是缺点也很明显，清洗后容易褶皱，一般清洗装置容易使棉布出现褶皱的情况，影响美观，而且棉布在生产后，表面和侧边都会出现毛边的情况，一般清洗棉布只会去除表面的杂质和毛边容易去除，以往棉布两侧的毛边。因此，针对上述问题提出棉布生产的复洗装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供棉布生产的复洗装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，棉布生产的复洗装置，包括安装台、清洗箱和送料辊，所述安装台顶部左侧安装送料辊，所述送料辊右侧安装清洗箱，所述清洗箱底部固接在安装台的顶部，所述清洗箱两侧分别安装入料口和出料口，所述清洗箱内腔顶部安装支撑板，所述支撑板的顶部中央固接电机，所述电机顶部中央固接转动杆，所述转动杆贯穿支撑板，且底部中央固接清洗转盘，所述支撑板底部两侧分别固接清洗剂喷头和喷头，所述清洗剂喷头和喷头分别通过水管连接输送清洁剂和水，所述清洗箱内腔底部安装筛网，所述筛网两侧固接在清洗箱的内壁上，所述清洗箱顶部中央出水口，所述出水口贯穿安装台固接污水箱。

优选的，所述安装台顶部中央固接导向辊，所述导向辊位于清洗箱右侧，所述导向辊右侧安装烘干箱，所述烘干箱顶部安装两个烘干机。

优选的，所述烘干箱右侧安装除皱箱，且除皱箱固接在安装台的顶部，所述除皱箱内腔的顶部和底部均安装电动推杆，所述电动推杆顶部固接在除皱刚板的顶部中央，所述除皱刚板内部安装加热片。

优选的，所述安装台顶部左侧安装收料辊，所述送料辊、导向辊和收料辊均通过支架固接在安装台的顶部。

优选的，所述安装台顶部固接两个安装架，两个所述安装架位于除皱箱和收料辊之间，两个所述安装架之间固接固定支架，所述固定支架的内壁两侧均安装刀片。

优选的，所述入料口和出料口内壁的顶部和底部均安装小小型传送辊。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以通过清洗剂喷头对棉布进行清洗，配合清洗转盘进行清理棉布表面的杂质和毛边，在通过喷头对棉布进行再次清洗，便于将棉布清洗的更彻底，清洗后的杂质和毛边会被筛网筛除，防止堵塞管道，也便于清洗后的废水回收；

2、可以通过烘干机将棉布烘干后，通过除皱钢板和加热片对棉布进行除皱，防止棉布在清洗或者运输后出现褶皱的情况，然后通过固定支架内部的刀片去除棉布侧边的毛边。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型除皱箱内部结构示意图；

图4为本实用新型固定支架和安装架结构示意图。

图中：1、安装台，2、送料辊，3、入料口，4、清洗剂喷头，5、清洗箱，6、支撑板，7、电机，8、转动杆，9、清洗转盘，10、喷头，11、出料口，12、导向辊，13、烘干机，14、烘干箱，15、除皱箱，16、安装架，17、收料辊，18、筛网，19、出水口，20、污水箱，21、电动推杆，22、除皱刚板，23、加热片，24、刀片，25、固定支架。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，棉布生产的复洗装置，包括安装台1、清洗箱5和送料辊2，所述安装台1顶部左侧安装送料辊2，所述送料辊2右侧安装清洗箱5，所述清洗箱5底部固接在安装台1的顶部，所述清洗箱5两侧分别安装入料口3和出料口11，所述清洗箱5内腔顶部安装支撑板6，所述支撑板6的顶部中央固接电机7，所述电机7顶部中央固接转动杆8，所述转动杆8贯穿支撑板6，且底部中央固接清洗转盘9，所述支撑板6底部两侧分别固接清洗剂喷头4和喷头10，所述清洗剂喷头4和喷头10分别通过水管连接输送清洁剂和水，所述清洗箱5内腔底部安装筛网18，所述筛网18两侧固接在清洗箱5的内壁上，所述清洗箱5顶部中央出水口19，所述出水口19贯穿安装台1固接污水箱20。

所述安装台1顶部中央固接导向辊12，所述导向辊12位于清洗箱5右侧，所述导向辊12右侧安装烘干箱14，所述烘干箱14顶部安装两个烘干机13，通过烘干箱14顶部的两个烘干机13可以对清洗后的棉布进行烘干；所述烘干箱14右侧安装除皱箱15，且除皱箱15固接在安装台1的顶部，所述除皱箱15内腔的顶部和底部均安装电动推杆21，所述电动推杆21顶部固接在除皱刚板22的顶部中央，所述除皱刚板22内部安装加热片23，加热片23加热通过热传导到除皱钢板22，然后可以对棉布进行除皱；所述安装台1顶部左侧安装收料辊17，所述送料辊2、导向辊12和收料辊17均通过支架固接在安装台1的顶部，便于对棉布的传送以及收卷；所述安装台1顶部固接两个安装架16，两个所述安装架16位于除皱箱15和收料辊17之间，两个所述安装架16之间固接固定支架25，所述固定支架25的内壁两侧均安装刀片24，固定支架25内部的刀片24可以对棉布两侧的毛边进行去除；所述入料口3和出料口11内壁的顶部和底部均安装小小型传送辊，便于传送棉布，方便棉布清洗。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将棉布通过送料辊2和入料口3输送到清洗箱5内部，棉布通过支撑板6喷洒清洁剂进行初步清洗，然后通过电机7运作通过转动杆8带动清洗转盘9转动，清洗转盘9对棉布表面进行清理，配合清洁剂不仅将棉布清洗的更彻底，还可以将棉布表面的杂质和毛边去除，通过喷头10可以对棉布进行再次清洗，可以使棉布清洗的更干净，通过出料口11和导向辊12将清洗过的棉布输送到烘干箱14内部，通过两个烘干机13将棉布进行烘干，然后经过烘干箱14可以通过电动推杆21伸长，两个除皱刚板22将棉布夹住，加热片23开始加热，可以使棉布在输送时，对棉布表面进行除皱，棉布输送到固定支架25内部时，可以通过两刀片24对棉布两侧进行去除毛边，然后被收料辊17收卷，清洗箱5内部清洗的毛边和杂质被筛网18拦截，防止杂质和毛边不仅堵塞管道，还会污染水质，通过污水箱20收集废水，然后进行回收利用，避免浪费水资源。

电机7采用的是浙江杰工电机源头厂家生产的YE2型号及其相关的配套电源和电路。

烘干机13采用的是德州紫旭空调设备有限公司生产的XFHQ型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.棉布生产的复洗装置，其特征在于：包括安装台（1）、清洗箱（5）和送料辊（2），所述安装台（1）顶部左侧安装送料辊（2），所述送料辊（2）右侧安装清洗箱（5），所述清洗箱（5）底部固接在安装台（1）的顶部，所述清洗箱（5）两侧分别安装入料口（3）和出料口（11），所述清洗箱（5）内腔顶部安装支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部中央固接电机（7），所述电机（7）顶部中央固接转动杆（8），所述转动杆（8）贯穿支撑板（6），且底部中央固接清洗转盘（9），所述支撑板（6）底部两侧分别固接清洗剂喷头（4）和喷头（10），所述清洗剂喷头（4）和喷头（10）分别通过水管连接输送清洁剂和水，所述清洗箱（5）内腔底部安装筛网（18），所述筛网（18）两侧固接在清洗箱（5）的内壁上，所述清洗箱（5）顶部中央出水口（19），所述出水口（19）贯穿安装台（1）固接污水箱（20）。

2.根据权利要求1所述的棉布生产的复洗装置，其特征在于：所述安装台（1）顶部中央固接导向辊（12），所述导向辊（12）位于清洗箱（5）右侧，所述导向辊（12）右侧安装烘干箱（14），所述烘干箱（14）顶部安装两个烘干机（13）。

3.根据权利要求2所述的棉布生产的复洗装置，其特征在于：所述烘干箱（14）右侧安装除皱箱（15），且除皱箱（15）固接在安装台（1）的顶部，所述除皱箱（15）内腔的顶部和底部均安装电动推杆（21），所述电动推杆（21）顶部固接在除皱刚板（22）的顶部中央，所述除皱刚板（22）内部安装加热片（23）。

4.根据权利要求1所述的棉布生产的复洗装置，其特征在于：所述安装台（1）顶部左侧安装收料辊（17），所述送料辊（2）、导向辊（12）和收料辊（17）均通过支架固接在安装台（1）的顶部。

5.根据权利要求1所述的棉布生产的复洗装置，其特征在于：所述安装台（1）顶部固接两个安装架（16），两个所述安装架（16）位于除皱箱（15）和收料辊（17）之间，两个所述安装架（16）之间固接固定支架（25），所述固定支架（25）的内壁两侧均安装刀片（24）。

6.根据权利要求1所述的棉布生产的复洗装置，其特征在于：所述入料口（3）和出料口（11）内壁的顶部和底部均安装小型传送辊。