CN212955780U - 一种布料定型拉幅设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种布料定型拉幅设备,包括工作台和加热辊,工作台顶部的外壁上焊接有箱体,且箱体顶部的内壁上和工作台顶部的外壁之间焊接有两个挡板,两个挡板相邻一侧的外壁上焊接有网板,且网板的内部设置有第一电加热丝,箱体正面的外壁上通过螺栓固定有鼓风机,且鼓风机的输出端通过螺栓安装有位于箱体内部呈盘旋状结构分布的吹风管。本实用新型鼓风机将风抽入到箱体内部经过第一电加热丝能够对网板上通过的布料进行烘干加热,同时回收管将热风回收再次进行利用对布料进行烘干,多个喷头能够使布料受热更加均匀,同时能够将热气回收再次利用,提高了实用性,能够将布料上的毛刺和毛絮等清理掉。

Description

一种布料定型拉幅设备
技术领域
本实用新型涉及布料加工技术领域,尤其涉及一种布料定型拉幅设备。
背景技术
定型机是印染行业中常用的一种设备,不管是棉织布料还是非棉织布料在印染工序都需要进行定型操作,定型是为了提高布料的尺寸稳定性,从而增加布料的印染质量,拉幅定型机是一种可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序当中,拉幅定型机通过扩幅辊将布展开,并将布料输送至收料机构进行收取,使纺织品定型。
现有的布料定型拉幅设备,纺织布料受热不均匀,热量不能够循环利用导致剩余的热量造成浪费,同时不具有对布料表面进行清理的功能,导致布料涂布时不够均匀,并且烘干后不能够对布料进行整平,不能满足使用需求,因此,亟需设计一种布料定型拉幅设备来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的纺织布料受热不均匀,热量不能够循环利用导致剩余的热量造成浪费,同时不具有对布料表面进行清理的功能,导致布料涂布时不够均匀,并且烘干后不能够对布料进行整平,不能满足使用需求的缺点,而提出的一种布料定型拉幅设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种布料定型拉幅设备,包括工作台和加热辊,所述工作台顶部的外壁上焊接有箱体,且箱体顶部的内壁上和工作台顶部的外壁之间焊接有两个挡板,两个所述挡板相邻一侧的外壁上焊接有网板,且网板的内部设置有第一电加热丝,所述箱体正面的外壁上通过螺栓固定有鼓风机,且鼓风机的输出端通过螺栓安装有位于箱体内部呈盘旋状结构分布的吹风管,所述吹风管通过螺栓固定在箱体位于网板正下方的内侧壁上,且吹风管的顶部外壁上焊接有呈等距离结构分布的喷头,所述工作台底部的内壁上通过螺栓安装有吸湿箱,且工作台底部的内壁上通过螺栓安装有与吸湿箱相连通的抽风机,所述抽风机顶部的输出端与吹风管相连接,所述吸湿箱的内部设置有吸水棉,且箱体一侧内壁的内部通过螺栓安装有与吸湿箱相连通的回收管,所述回收管的顶端焊接有位于箱体内部的回收罩。
上述技术方案的关键构思在于:鼓风机将风抽入到箱体内部经过第一电加热丝能够对网板上通过的布料进行烘干加热,同时回收管将热风回收再次进行利用对布料进行烘干,多个喷头能够使布料受热更加均匀,同时能够将热气回收再次利用,提高了实用性。
进一步的,所述箱体相邻一侧的外壁上分别通过轴承转动连接有毛刷辊,且箱体顶部的外壁一侧通过螺栓安装有清理风机,所述清理风机底部的输出端通过螺栓安装有位于箱体内部的集尘罩。
进一步的,所述箱体靠近清理风机的顶部外壁上焊接有过滤箱,且过滤箱一侧的外壁上通过连管与清理风机相连通,所述过滤箱的内壁上从下至上分别焊接有滤网。
进一步的,所述箱体位于集尘罩和挡板之间的顶部内壁上通过螺栓安装有液压缸,且液压缸底部的输出端通过螺栓安装有支撑架,所述支撑架相邻一侧的内壁底部通过轴承转动连接有涂液辊,所述工作台位于涂液辊正下方的底部外壁上开设有涂液槽,且涂液槽的内壁放置有涂液胶水。
进一步的,所述箱体相邻一侧的外壁上均开设有四个凹槽,且凹槽一侧的内壁上开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部滑动连接有支撑块,且支撑块与弹簧槽相邻一侧的内壁上焊接有弹簧,所述加热辊通过轴承转动连接在支撑块相邻一侧的内壁上,所述加热辊的外部套接有传动带,且传动带的内部设置有第二电加热丝。
进一步的,所述工作台顶部的外壁两侧均焊接有支撑座,且支撑座相邻一侧的内壁上均通过轴承转动连接有卷辊,其中一个所述支撑座的一侧外壁上通过螺栓安装有电机,且电机的输出端通过联轴器与卷辊呈转动连接。
进一步的,所述工作台靠近网板的顶部外壁上焊接有两个支撑柱,且支撑柱相邻一侧的外壁上通过转轴转动连接有顶辊。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的鼓风机、吹风管、喷头、网板、第一电加热丝、回收管、吸湿箱和抽风机,鼓风机将风抽入到箱体内部经过第一电加热丝能够对网板上通过的布料进行烘干加热,同时回收管将热风回收再次进行利用对布料进行烘干,多个喷头能够使布料受热更加均匀,同时能够将热气回收再次利用,提高了实用性。
2.通过设置的清理风机、集尘罩、过滤箱和毛刷辊,能够将布料上的毛刺和毛絮等清理掉,通过清理风机可以将刷下的杂质和毛絮抽走,可以将布料表面的杂质和和毛絮清理掉。
3.通过设置的弹簧、支撑柱、加热辊、传动带和第二电加热丝,弹簧的伸缩力能够时传动带一直对加热辊之间通过的布料进行贴合,从而对布料进行加热整平,提高了该装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种布料定型拉幅设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种布料定型拉幅设备的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种布料定型拉幅设备的烘干回收结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种布料定型拉幅设备的加热辊安装结构示意图。
图中:1工作台、2箱体、3挡板、4网板、5第一电加热丝、6鼓风机、7吹风管、8喷头、9吸湿箱、10抽风机、11回收管、12回收罩、13毛刷辊、14清理风机、15集尘罩、16过滤箱、17滤网、18顶辊、19液压缸、20支撑架、21涂液辊、22涂液槽、23凹槽、24弹簧槽、25支撑块、26弹簧、27加热辊、28传动带、29第二电加热丝、30支撑座、31卷辊、32电机、33支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4,一种布料定型拉幅设备,包括工作台1和加热辊27,工作台1顶部的外壁上焊接有箱体2,且箱体2顶部的内壁上和工作台1顶部的外壁之间焊接有两个挡板3,两个挡板3相邻一侧的外壁上焊接有网板4,且网板4的内部设置有第一电加热丝5,箱体2正面的外壁上通过螺栓固定有鼓风机6,且鼓风机6的输出端通过螺栓安装有位于箱体2内部呈盘旋状结构分布的吹风管7,吹风管7通过螺栓固定在箱体2位于网板4正下方的内侧壁上,且吹风管7的顶部外壁上焊接有呈等距离结构分布的喷头8,工作台1底部的内壁上通过螺栓安装有吸湿箱9,且工作台1底部的内壁上通过螺栓安装有与吸湿箱9相连通的抽风机10,抽风机10顶部的输出端与吹风管7相连接,吸湿箱9的内部设置有吸水棉,且箱体2一侧内壁的内部通过螺栓安装有与吸湿箱9相连通的回收管11,回收管11的顶端焊接有位于箱体2内部的回收罩12,鼓风机6将风抽入到箱体2内部经过第一电加热丝5能够对网板4上通过的布料进行烘干加热,同时回收管11将热风回收再次进行利用对布料进行烘干,多个喷头8能够使布料受热更加均匀,同时能够将热气回收再次利用,提高了实用性。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:鼓风机6将风抽入到箱体2内部经过第一电加热丝5能够对网板4上通过的布料进行烘干加热,同时回收管11将热风回收再次进行利用对布料进行烘干,多个喷头8能够使布料受热更加均匀,同时能够将热气回收再次利用,提高了实用性。
进一步的,箱体2相邻一侧的外壁上分别通过轴承转动连接有毛刷辊13,且箱体2顶部的外壁一侧通过螺栓安装有清理风机14,清理风机14底部的输出端通过螺栓安装有位于箱体2内部的集尘罩15,能够对布料上的毛刺和毛絮进行清理,同时清理风机14能够将刷掉的毛絮吸走。
进一步的,箱体2靠近清理风机14的顶部外壁上焊接有过滤箱16,且过滤箱16一侧的外壁上通过连管与清理风机14相连通,过滤箱16的内壁上从下至上分别焊接有滤网17,将过滤后的风进行放出,更加环保。
进一步的,箱体2位于集尘罩15和挡板3之间的顶部内壁上通过螺栓安装有液压缸19,且液压缸19底部的输出端通过螺栓安装有支撑架20,支撑架20相邻一侧的内壁底部通过轴承转动连接有涂液辊21,工作台1位于涂液辊21正下方的底部外壁上开设有涂液槽22,且涂液槽22的内壁放置有涂液胶水,液压缸19将涂液辊21下压,从而布料浸入到涂液槽22的内部进行涂液。
进一步的,箱体2相邻一侧的外壁上均开设有四个凹槽23,且凹槽23一侧的内壁上开设有弹簧槽24,弹簧槽24的内部滑动连接有支撑块25,且支撑块25与弹簧槽24相邻一侧的内壁上焊接有弹簧26,加热辊27通过轴承转动连接在支撑块25相邻一侧的内壁上,加热辊27的外部套接有传动带28,且传动带28的内部设置有第二电加热丝29,弹簧26的伸缩力能够使传动带28一直贴合在布料的表面,配合第二电加热丝29对布料进行加热整平,使该装置更具有灵活性。
进一步的,工作台1顶部的外壁两侧均焊接有支撑座30,且支撑座30相邻一侧的内壁上均通过轴承转动连接有卷辊31,其中一个支撑座30的一侧外壁上通过螺栓安装有电机32,且电机32的输出端通过联轴器与卷辊31呈转动连接,电机32的型号为YE2-280M-2,电机32带动卷辊31转动,从而使布料移动进行拉幅工作。
进一步的,工作台1靠近网板4的顶部外壁上焊接有两个支撑柱33,且支撑柱33相邻一侧的外壁上通过转轴转动连接有顶辊18,顶辊18对布料具有导向的支撑的作用。
采用上述清理风机14、集尘罩15、过滤箱16和毛刷辊13,能够将布料上的毛刺和毛絮等清理掉,通过清理风机14可以将刷下的杂质和毛絮抽走,可以将布料表面的杂质和和毛絮清理掉;弹簧26、支撑块25、加热辊27、传动带28和第二电加热丝29,弹簧26的伸缩力能够时传动带28一直对加热辊27之间通过的布料进行贴合,从而对布料进行加热整平,提高了该装置的灵活性。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种布料定型拉幅设备,包括工作台1和加热辊27,工作台1顶部的外壁上焊接有箱体2,且箱体2顶部的内壁上和工作台1顶部的外壁之间焊接有两个挡板3,两个挡板3相邻一侧的外壁上焊接有网板4,且网板4的内部设置有第一电加热丝5,箱体2正面的外壁上通过螺栓固定有鼓风机6,且鼓风机6的输出端通过螺栓安装有位于箱体2内部呈盘旋状结构分布的吹风管7,吹风管7通过螺栓固定在箱体2位于网板4正下方的内侧壁上,且吹风管7的顶部外壁上焊接有呈等距离结构分布的喷头8,工作台1底部的内壁上通过螺栓安装有吸湿箱9,且工作台1底部的内壁上通过螺栓安装有与吸湿箱9相连通的抽风机10,抽风机10顶部的输出端与吹风管7相连接,吸湿箱9的内部设置有吸水棉,且箱体2一侧内壁的内部通过螺栓安装有与吸湿箱9相连通的回收管11,回收管11的顶端焊接有位于箱体2内部的回收罩12,鼓风机6将风抽入到箱体2内部经过第一电加热丝5能够对网板4上通过的布料进行烘干加热,同时回收管11将热风回收再次进行利用对布料进行烘干,多个喷头8能够使布料受热更加均匀,同时能够将热气回收再次利用,提高了实用性。
其中,箱体2相邻一侧的外壁上分别通过轴承转动连接有毛刷辊13,且箱体2顶部的外壁一侧通过螺栓安装有清理风机14,清理风机14底部的输出端通过螺栓安装有位于箱体2内部的集尘罩15,能够对布料上的毛刺和毛絮进行清理,同时清理风机14能够将刷掉的毛絮吸走;箱体2靠近清理风机14的顶部外壁上焊接有过滤箱16,且过滤箱16一侧的外壁上通过连管与清理风机14相连通,过滤箱16的内壁上从下至上分别焊接有滤网17,将过滤后的风进行放出,更加环保;箱体2位于集尘罩15和挡板3之间的顶部内壁上通过螺栓安装有液压缸19,且液压缸19底部的输出端通过螺栓安装有支撑架20,支撑架20相邻一侧的内壁底部通过轴承转动连接有涂液辊21,工作台1位于涂液辊21正下方的底部外壁上开设有涂液槽22,且涂液槽22的内壁放置有涂液胶水,液压缸19将涂液辊21下压,从而布料浸入到涂液槽22的内部进行涂液;箱体2相邻一侧的外壁上均开设有四个凹槽23,且凹槽23一侧的内壁上开设有弹簧槽24,弹簧槽24的内部滑动连接有支撑块25,且支撑块25与弹簧槽24相邻一侧的内壁上焊接有弹簧26,加热辊27通过轴承转动连接在支撑块25相邻一侧的内壁上,加热辊27的外部套接有传动带28,且传动带28的内部设置有第二电加热丝29,弹簧26的伸缩力能够使传动带28一直贴合在布料的表面,配合第二电加热丝29对布料进行加热整平,使该装置更具有灵活性;工作台1顶部的外壁两侧均焊接有支撑座30,且支撑座30相邻一侧的内壁上均通过轴承转动连接有卷辊31,其中一个支撑座30的一侧外壁上通过螺栓安装有电机32,且电机32的输出端通过联轴器与卷辊31呈转动连接,电机32的型号为YE2-280M-2,电机32带动卷辊31转动,从而使布料移动进行拉幅工作;工作台1靠近网板4的顶部外壁上焊接有两个支撑柱33,且支撑柱33相邻一侧的外壁上通过转轴转动连接有顶辊18,顶辊18对布料具有导向的支撑的作用。
工作原理:该布料定型拉幅设备使用时,启动电机32,电机32带动卷辊31转动从而对布料进行收卷,此时靠近毛刷辊13的卷辊31进行放卷,布料从两个毛刷辊13之间通过时,毛刷辊13上的毛刷能够将布料上的毛刺和毛絮刷掉,清理风机14将毛絮吸入到过滤箱16的内部,从而对布料的表面进行清理,液压缸19带动涂液辊21下压从而对布料进行下压,使布料浸入在涂液槽22的内部进行涂布,涂液后的布料经过网板4上方时,鼓风机6将箱体2外部的风抽入到箱体2的内部经喷头8喷出,网板4内部的第一电加热丝5对风进行加热,从而对布料进行烘干,然后抽风机10通过回收管11将热风抽入到吸湿箱9的内部将湿空气吸湿棉能够对其进行去湿,在通过喷头8对布料进行喷出烘干,能够将热气再次回收利用,提高了该装置的实用性,布料继续通过两个加热辊27之间,弹簧26的伸缩力能够使加热辊27上的传动带一直贴合在布料的表面,第二电加热丝29对布料进行加热,从而对布料进行加热加热整平,提高了该装置的灵活性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种布料定型拉幅设备,包括工作台(1)和加热辊(27),其特征在于,所述工作台(1)顶部的外壁上焊接有箱体(2),且箱体(2)顶部的内壁上和工作台(1)顶部的外壁之间焊接有两个挡板(3),两个所述挡板(3)相邻一侧的外壁上焊接有网板(4),且网板(4)的内部设置有第一电加热丝(5),所述箱体(2)正面的外壁上通过螺栓固定有鼓风机(6),且鼓风机(6)的输出端通过螺栓安装有位于箱体(2)内部呈盘旋状结构分布的吹风管(7),所述吹风管(7)通过螺栓固定在箱体(2)位于网板(4)正下方的内侧壁上,且吹风管(7)的顶部外壁上焊接有呈等距离结构分布的喷头(8),所述工作台(1)底部的内壁上通过螺栓安装有吸湿箱(9),且工作台(1)底部的内壁上通过螺栓安装有与吸湿箱(9)相连通的抽风机(10),所述抽风机(10)顶部的输出端与吹风管(7)相连接,所述吸湿箱(9)的内部设置有吸水棉,且箱体(2)一侧内壁的内部通过螺栓安装有与吸湿箱(9)相连通的回收管(11),所述回收管(11)的顶端焊接有位于箱体(2)内部的回收罩(12)。
2.根据权利要求1所述的一种布料定型拉幅设备,其特征在于,所述箱体(2)相邻一侧的外壁上分别通过轴承转动连接有毛刷辊(13),且箱体(2)顶部的外壁一侧通过螺栓安装有清理风机(14),所述清理风机(14)底部的输出端通过螺栓安装有位于箱体(2)内部的集尘罩(15)。
3.根据权利要求1所述的一种布料定型拉幅设备,其特征在于,所述箱体(2)靠近清理风机(14)的顶部外壁上焊接有过滤箱(16),且过滤箱(16)一侧的外壁上通过连管与清理风机(14)相连通,所述过滤箱(16)的内壁上从下至上分别焊接有滤网(17)。
4.根据权利要求1所述的一种布料定型拉幅设备,其特征在于,所述箱体(2)位于集尘罩(15)和挡板(3)之间的顶部内壁上通过螺栓安装有液压缸(19),且液压缸(19)底部的输出端通过螺栓安装有支撑架(20),所述支撑架(20)相邻一侧的内壁底部通过轴承转动连接有涂液辊(21),所述工作台(1)位于涂液辊(21)正下方的底部外壁上开设有涂液槽(22),且涂液槽(22)的内壁放置有涂液胶水。
5.根据权利要求1所述的一种布料定型拉幅设备,其特征在于,所述箱体(2)相邻一侧的外壁上均开设有四个凹槽(23),且凹槽(23)一侧的内壁上开设有弹簧槽(24),所述弹簧槽(24)的内部滑动连接有支撑块(25),且支撑块(25)与弹簧槽(24)相邻一侧的内壁上焊接有弹簧(26),所述加热辊(27)通过轴承转动连接在支撑块(25)相邻一侧的内壁上,所述加热辊(27)的外部套接有传动带(28),且传动带(28)的内部设置有第二电加热丝(29)。
6.根据权利要求1所述的一种布料定型拉幅设备,其特征在于,所述工作台(1)顶部的外壁两侧均焊接有支撑座(30),且支撑座(30)相邻一侧的内壁上均通过轴承转动连接有卷辊(31),其中一个所述支撑座(30)的一侧外壁上通过螺栓安装有电机(32),且电机(32)的输出端通过联轴器与卷辊(31)呈转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种布料定型拉幅设备,其特征在于,所述工作台(1)靠近网板(4)的顶部外壁上焊接有两个支撑柱(33),且支撑柱(33)相邻一侧的外壁上通过转轴转动连接有顶辊(18)。
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