具有清理功能的绒布熨烫机
技术领域
本实用新型涉及一种熨烫机,具体是一种具有清理功能的绒布熨烫机,属于纺织应用技术领域。
背景技术
熨烫机是洗涤机械的一种,属于洗衣房熨整设备,其主要部件一般是单个、两个辊(现代的熨烫机可能含有三个辊),辊通过手摇或通过电力使之转动,辊筒由蒸气或者电加热,达到一定温度后,当潮湿的衣物经过两个辊之间被轧过之后,可以除去大量的水分,且达到烫平的效果,用于床单、桌布、布料等等的轧平过程。
绒布在进行熨烫时,需要注意避免的灰尘,一般的熨烫机可能会因为绒布表面灰尘过多以及有许多毛絮可以会影响熨烫后的质量,在熨烫过程中需要注意水蒸气出现冷凝的情况。因此,针对上述问题提出一种具有清理功能的绒布熨烫机。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有清理功能的绒布熨烫机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种具有清理功能的绒布熨烫机,包括底板、壳体、清除辊、鼓风机、平整辊、传送皮带、调节套管和熨烫装置,所述底板顶部中央固接壳体,所述壳体内腔两侧均安装驱动轴,所述驱动轴一侧固接驱动电机,所述驱动轴通过固定支架安装在壳体内腔,两个所述驱动轴表面套接传送皮带,所述驱动轴顶部右侧安装清除辊,所述清除辊顶部安装刮板,所述刮板顶部连接鼓风机,所述鼓风机顶部贯穿壳体连接废料箱,所述废料箱固接在壳体顶部一侧,所述驱动轴正上方安装平整辊,所述平整辊顶部固接连接螺杆,所述连接螺杆顶端贯穿壳体,所述连接螺杆套接调节套管;
所述熨烫装置包括蒸气箱、气泵、安装壳、熨烫套筒和蒸气喷头,所述壳体顶部左侧固接蒸气箱,所述蒸气箱一侧固接气泵,所述气泵底部中央固接连接管,所述连接管底端贯穿壳体固接在安装壳顶部中央,所述安装壳内腔安装熨烫套筒,所述连接管内部安装蒸气管,所述蒸气管底部贯穿安装壳固接在蒸气喷头顶部中央。
优选的,所述熨烫套筒内腔安装加热芯,所述安装壳底部开设缺口。
优选的,所述壳体两侧分别开设入料口和出料口。
优选的,所述安装壳一侧连接回收冷凝管,所述回收冷凝管底部固接在回收泵顶部中央,所述回收泵安装在壳体内腔底部。
优选的,所述清除辊表面均匀分布若干棱角。
优选的,所述回收泵一侧贯穿壳体,且该侧中央安装回收冷凝管。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可以通过清理辊对绒布表面的毛絮进行清理,通过刮板和鼓风机可以将清理辊表面的清理的毛絮清理输送,便于保证清理辊表面的清洁,鼓风机还可以绒布表面的灰尘进行清理,通过平整辊可以使绒布在进行熨烫时保持平整,连接螺杆和调节套管可以根据绒布厚度进行调整;
2、本实用新型可以通过安装壳内部的熨烫套筒对绒布进行熨烫,通过蒸气喷头对绒布进行表面进行喷洒,可以提高熨烫质量,通过回收冷凝管可以将水蒸气进行吸收,避免水蒸气在壳体内部出现冷凝情况,不仅可能会使润湿绒布,还会影响其他机构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型传送皮带结构示意图;
图4为本实用新型安装壳结构示意图。
图中:1、回收冷凝管,2、回收泵,3、传送皮带,4、平整辊,5、底板,6、固定支架,7、清除辊,8、刮板,9、鼓风机,10、壳体,11、废料箱,12、连接螺杆,13、调节套管,14、气泵,15、蒸气箱,16、安装壳,17、连接管,18、驱动轴,19、驱动电机,20、熨烫套筒,21、蒸气管,22、蒸气喷头,23、加热芯。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种具有清理功能的绒布熨烫机,包括底板5、壳体10、清除辊7、鼓风机9、平整辊4、传送皮带3、调节套管13和熨烫装置,所述底板5顶部中央固接壳体10,所述壳体10内腔两侧均安装驱动轴18,所述驱动轴18一侧固接驱动电机19,所述驱动轴18通过固定支架6安装在壳体10内腔,两个所述驱动轴18表面套接传送皮带3,所述驱动轴18顶部右侧安装清除辊7,所述清除辊7顶部安装刮板8,所述刮板8顶部连接鼓风机9,所述鼓风机9顶部贯穿壳体10连接废料箱11,所述废料箱11固接在壳体10顶部一侧,所述驱动轴18正上方安装平整辊4,所述平整辊4顶部固接连接螺杆12,所述连接螺杆12顶端贯穿壳体10,所述连接螺杆12套接调节套管13;
所述熨烫装置包括蒸气箱15、气泵14、安装壳16、熨烫套筒20和蒸气喷头22,所述壳体10顶部左侧固接蒸气箱15,所述蒸气箱15一侧固接气泵14,所述气泵14底部中央固接连接管17,所述连接管17底端贯穿壳体10固接在安装壳16顶部中央,所述安装壳16内腔安装熨烫套筒20,所述连接管17内部安装蒸气管21,所述蒸气管21底部贯穿安装壳16固接在蒸气喷头22顶部中央。
所述熨烫套筒20内腔安装加热芯23,所述安装壳16底部开设缺口,便于进行熨烫;所述壳体10两侧分别开设入料口和出料口,便于输送绒布;所述安装壳16一侧连接回收冷凝管1,所述回收冷凝管1底部固接在回收泵2顶部中央,所述回收泵2安装在壳体10内腔底部,便于进行回收水蒸气;所述清除辊7表面均匀分布若干棱角,便于进行清理绒布;所述回收泵2一侧贯穿壳体10,且该侧中央安装回收冷凝管1,便于输送进行回收利用。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,绒布通过壳体10一侧的入料口进入壳体10内部,然后通过清除辊7可以将表面的毛絮进行清理,经理过程中,通过刮板8可以将清除辊7表面清理的毛絮进行去除,便于通过鼓风机9进行输送到废料箱11,通过鼓风机9还可以将绒布表面的灰尘进行清理,通过平整辊4可以使绒布表面保持平整,根据绒布的厚度可以通过连接螺杆12和调节套管13进行调整,经过传送皮带3的输送,可以通过安装壳16内部的熨烫套筒20进行熨烫,熨烫之前可以通过气泵14将蒸气箱15内部的水蒸气输送到蒸气喷头22进行喷洒,可以提高熨烫质量,通过回收冷凝管1可以将水蒸气进行吸收,使其在内部冷凝输送到回收泵2内部,避免水蒸气四处飘动在壳体10内腔出现冷凝情况。
回收泵2采用的是广东台风泵业股份有限公司生产的TB-40022L型号及其相关的配套电源和电路。
鼓风机9采用的是东莞市全风环保科技有限公司生产的CX-150A型号及其相关的配套电源和电路。
气泵14采用的是上海全风实业有限公司生产的RB-81D-3型号及其相关的配套电源和电路。
驱动电机19采用的是浙江杰工电机源头厂家生产的YE2型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。