CN212533423U - 一种高效节能退浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能退浆机，包括箱体，所述箱体的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上分别活动连接有进布辊和出布辊，所述箱体的底部开设有退浆槽和清洗槽，所述退浆槽的内部和清洗槽的内部分别活动连接有退浆辊和清洗辊，所述箱体上活动连接有两个传动辊，所述退浆槽一侧的顶部和清洗槽一侧的顶部均固定连接有刷板，所述刷板上均固定连接有刷头，所述箱体上固定连接有两个安装板。本实用新型涉及纺织技术领域，具体是提供了一种高效节能退浆机，本方案通过设置有退浆槽和清洗槽等，使得本高效节能退浆机在对布料退浆的过程中，效率较高且能耗较小，一定程度上，降低了布料退浆的成本。

Description

一种高效节能退浆机

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体是指一种高效节能退浆机。

背景技术

退浆机就是将织好的棉布去浆的机器，退浆是去除织物上浆料的工艺过程，棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱，浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触，因此织物一般都先经退浆，棉织物退浆则兼有去除纤维中部分杂质的作用。

现有的高效节能退浆机在对布料退浆的过程中，效率较低且能耗较大，一定程度上，增加了布料退浆的成本。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效节能退浆机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种高效节能退浆机，包括箱体，所述箱体的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上分别活动连接有进布辊和出布辊，进布辊的设置便于将待退浆的布料进入本高效节能退浆机，出布辊的设置，便于相关人员将退浆后的布料从本高效节能退浆机的内部取出，所述箱体的底部开设有退浆槽和清洗槽，便于对布料进行退浆和清洗，所述退浆槽的内部和清洗槽的内部分别活动连接有退浆辊和清洗辊，所述箱体上活动连接有两个传动辊，所述退浆槽一侧的顶部和清洗槽一侧的顶部均固定连接有刷板，所述刷板上均固定连接有刷头，提高了对布料退浆和清洗的效果，所述箱体上固定连接有两个安装板，所述安装板上固定安装有水泵，所述水泵的正面固定连接有进水管，所述进水管分别位于退浆槽和清洗槽的内部，所述水泵的一侧固定连接有出水管。

进一步地，所述退浆槽的底部固定连接有导热板，所述退浆槽的底部固定安装有电加热丝，便于对退浆槽内的碱性液体进行加热，从而提高对布料的退浆效果。

进一步地，所述箱体的一侧固定安装有两个风机，便于将清洗后湿润的布料快速风干。

进一步地，所述退浆槽的正面和清洗槽的正面均开设有出料口，所述出料口的一端螺纹连接有盖子，便于相关人员将退浆槽和清洗槽内部的溶液排出。

进一步地，所述清洗槽的底部固定安装有超声波振荡仪，进一步提高了对布料的清洗效果，放置碱性溶液残留在布料上。

进一步地，所述箱体上固定安装有控制开关，所述水泵、电加热丝和超声波振荡仪均通过控制开关与外部电源电性连接，便于相关人员对水泵、电加热丝和超声波振荡仪的工作状态进行控制。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过设置有退浆槽、清洗槽、退浆辊、清洗辊、刷板、刷头、安装板、水泵、进水管、出水管、导热板、电加热丝、超声波振荡仪和控制开关，使得本高效节能退浆机在对布料退浆的过程中，效率较高且能耗较小，一定程度上，降低了布料退浆的成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种高效节能退浆机的主观结构示意图；

图2为本实用新型一种高效节能退浆机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种高效节能退浆机图2中A处的放大结构示意图。

其中，1、箱体，2、支撑柱，3、进布辊，4、出布辊，5、退浆槽，6、清洗槽，7、退浆辊，8、清洗辊，9、传动辊，10、刷板，11、水泵，12、进水管，13、出水管，14、导热板，15、电加热丝，16、风机，17、超声波振荡仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-3所示，本实用新型一种高效节能退浆机，包括箱体1，所述箱体1的两侧均固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2上分别活动连接有进布辊3和出布辊4，所述箱体1的底部开设有退浆槽5和清洗槽6，所述退浆槽5的内部和清洗槽6的内部分别活动连接有退浆辊7和清洗辊8，所述箱体1上活动连接有两个传动辊9，所述退浆槽5一侧的顶部和清洗槽6一侧的顶部均固定连接有刷板10，所述刷板10上均固定连接有刷头，所述箱体1上固定连接有两个安装板，所述安装板上固定安装有水泵11，所述水泵11的正面固定连接有进水管12，所述进水管12分别位于退浆槽5和清洗槽6的内部，所述水泵11的一侧固定连接有出水管13。

所述退浆槽5的底部固定连接有导热板14，所述退浆槽5的底部固定安装有电加热丝15，所述箱体1的一侧固定安装有两个风机16，所述退浆槽5的正面和清洗槽6的正面均开设有出料口，所述出料口的一端螺纹连接有盖子，所述清洗槽6的底部固定安装有超声波振荡仪17，所述箱体1上固定安装有控制开关，所述水泵11、电加热丝15和超声波振荡仪17均通过控制开关与外部电源电性连接。

具体使用时，首先工作人员向退浆槽5的内部加入适量的氢氧化钠溶液，然后向清洗槽6的内部加入适量的清水，将待退浆的布料通过进布辊3进入到本高效节能退浆机的内部，然后依次通过退浆辊7、传动辊9、清洗辊8、传动辊9和出布辊4，接着工作人员按下控制开关，水泵11、电加热丝15和超声波振荡仪17均处于工作状态，电加热丝15对退浆槽5内部的碱性溶液进行加热，这时拉动布料位于出布辊4的一端，布料在经过退浆槽5时，达到退浆的效果，水泵11将退浆槽5内部的碱性溶液抽出从布料的上方对其进行喷洒，进一步提高了退浆效果，退浆后的布料进入到清洗辊8内，通过清水对其表面的碱性物质进行清洗，超声波振荡仪17的设置在一定程度上，提高了对布料的清洗效果，清洗后的布料经过风机16风干后，通过出布辊4离开本高效节能退浆机。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效节能退浆机，包括箱体，其特征在于：所述箱体的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上分别活动连接有进布辊和出布辊，所述箱体的底部开设有退浆槽和清洗槽，所述退浆槽的内部和清洗槽的内部分别活动连接有退浆辊和清洗辊，所述箱体上活动连接有两个传动辊，所述退浆槽一侧的顶部和清洗槽一侧的顶部均固定连接有刷板，所述刷板上均固定连接有刷头，所述箱体上固定连接有两个安装板，所述安装板上固定安装有水泵，所述水泵的正面固定连接有进水管，所述进水管分别位于退浆槽和清洗槽的内部，所述水泵的一侧固定连接有出水管。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能退浆机，其特征在于：所述退浆槽的底部固定连接有导热板，所述退浆槽的底部固定安装有电加热丝。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能退浆机，其特征在于：所述箱体的一侧固定安装有两个风机。

4.根据权利要求2所述的一种高效节能退浆机，其特征在于：所述退浆槽的正面和清洗槽的正面均开设有出料口，所述出料口的一端螺纹连接有盖子。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能退浆机，其特征在于：所述清洗槽的底部固定安装有超声波振荡仪。

6.根据权利要求2或5所述的一种高效节能退浆机，其特征在于：所述箱体上固定安装有控制开关，所述水泵、电加热丝和超声波振荡仪均通过控制开关与外部电源电性连接。

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