CN210975216U - 一种自动干燥预缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及染整技术领域，目的是提供一种自动干燥预缩机，包括水箱、轧辊、橡胶毯和烘桶，包括干燥箱，所述干燥箱包括热风挡板、滤水板、第一弹簧和第二弹簧，所述热风挡板通过所述第一弹簧与所述干燥箱的内壁连接，所述滤水板通过所述第二弹簧与所述干燥箱的内壁连接，所述热风挡板与所述滤水板接触，所述干燥箱设置有热风机，所述滤水板上设置有滤水槽，通过橡胶毯和加热烘桶的挤压作用将湿润的布料进行预缩，通过烘干箱对布料进行烘干处理并将吸收的水进行循环利用，本实用新型结构合理，简单实用，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及配预缩领域，具体涉及一种自动干燥预缩机。
背景技术
预缩机又称防缩机，织物机械预缩整理的设备。织物在适宜的湿、热条件下，利用弹性毯的扩张、收缩变形而使纬密和经向织缩增加到一定程度，从而具有松弛的结构，纤维润混溶胀时，不再引起经向长度缩短，收到明显降低成品缩水率的效果，橡胶毯预缩的基本原理是:织物润湿膨胀，橡胶毯挤压变形带动织物收缩，织物烘干定形保证织物的缩水效果,织物在离开橡胶毯时，其带水量在20％～25％，必须对织物进行烘燥，才能降低其含水率以达到后工序的加工要求。
CN201821371337.3，一种橡毯预缩机用烘筒冷凝回收装置，公开一种橡毯预缩机用烘筒冷凝回收装置，包括预缩机架以及安装在所述预缩机架上的喷淋水管和预缩机构，所述的预缩机构包括橡胶毯、加热烘筒、轧辊、从动导辊、输送导辊以及与蒸汽锅连接的蒸汽进汽导管，所述的加热烘筒一端通过该蒸汽进汽导管与蒸汽锅连接，还包括冷凝收集机构，所述的冷凝收集机构包括冷凝虹吸管、疏水阀以及冷凝回流管，且冷凝虹吸管入口与所述加热烘筒另一端连接，所述的疏水阀入口与所述冷凝虹吸管出口连接，且所述的疏水阀通过冷凝回流管与所述喷淋水管或蒸汽锅连接以便将所述疏水阀流出的加热烘筒冷凝水引流至喷淋水管或蒸汽锅再利用；该橡毯预缩机用烘筒冷凝回收装置有利于提高能源利用率，具有节约资源的作用，但对于预缩后的布料并没有考虑到水的回收利用，携带了大量水的布料会造成资源的浪费，增加后续加工的负重。
因此，需要一种机器，不仅能够实现在预缩的过程中对资源的循环利用，还能够对预缩的布料进行快速的烘干处理，方便后续用户对布料的加工处理，本实用新型结构简单，实用性强，适合推广。
实用新型内容
本实用新型目的在于一种自动干燥预缩机，通过橡胶毯和加热烘桶的挤压作用将湿润的布料进行预缩，通过烘干箱对布料进行烘干处理并将吸收的水进行循环利用，同时不破坏布料的延展性，本实用新型结构简单，实用性强，适合推广。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动干燥预缩机，机箱包括水箱、轧辊、橡胶毯和烘桶，所述烘桶内部设置有加热丝，所述轧辊与所述机箱内壁固定连接，所述橡胶毯套接在所述轧辊上，所述水箱上设置有喷淋管，所述喷淋管用于将所述橡胶毯湿润，其特征在于：还包括干燥箱，所述干燥箱包括热风挡板、滤水板、第一弹簧和第二弹簧，所述热风挡板通过所述第一弹簧与所述干燥箱的内壁连接，所述滤水板通过所述第二弹簧与所述干燥箱的内壁连接，所述热风挡板与所述滤水板接触，所述干燥箱还设置有热风机，所述热风机的风机口设置在所述干燥箱出口的上方，所述滤水板上设置有滤水槽，所述干燥箱底部设置有管道与所述水箱连通。
通过采用上述技术方案，当所述喷淋管通过所述水箱中的水湿润所述橡胶毯，将布料放置在所述橡胶毯上，通过所述轧辊带动所述橡胶毯转动，所述烘桶上的加热丝工作加热烘桶后，所述烘桶与所述橡胶毯之间挤压接触，布料润湿膨胀，所述橡胶毯挤压变形带动布料收缩，之后布料进入到干燥箱内，穿过所述热风挡板和滤水板之间，在所述第一弹簧和所述第二弹簧的作用下，将布料夹紧，布料产出的水都从所述干燥箱底部的管道流入到水箱中，实现水资源的循环利用，启动所述热风机，热风吹到布料上，对布料剩余的少量水份进行烘干处理，同时相较于传统的硬性挤压，通过弹性挤压可以减少预缩后布料的形变的同时收集布料的水分，方便后续对布料运输加工，本实用新型结构简单，实用性强，适合推广。
优选的，所述轧辊对称设置在所述烘桶的两侧，所述橡胶毯跟随所述轧辊转动，所述橡胶毯与所述烘桶轴面接触并受挤压。
通过采用上述技术方案，通过对布料的挤压，达到更好的预缩效果，使得烘干后的布料更能满足用户的需求。
优选的，还包括输送辊轴和收集辊轴，所述输送辊轴将布料导入到所述橡胶毯上，所述收集辊轴将干燥后的布料收集。
通过采用上述技术方案，一方面加速对布料干燥的处理进程，另一方面可以将干燥后的布料卷起收纳。
优选的，所述干燥箱的布料入口底部设置有导辊。
通过采用上述技术方案，避免干燥箱的入口边缘棱角划伤布料。
优选的，所述干燥箱内壁为防水耐腐蚀涂层。
通过采用上述技术方案，增加干燥箱的使用寿命。
优选的，所述烘桶内部设置有导流管，所述导流管的底部与所述水箱连接。
通过采用上述技术方案，当所述烘桶内部的蒸汽遇冷后产生的水分可以通过所述导流管进入到所述水箱中。
优选的，所述水箱上部设置有开口，所述开口与所述橡胶毯的宽度适配。
通过采用上述技术方案，当布料通过所述预缩机构后，湿润的布料上的水在重力或着挤压力的作用下，通过开口落入到所述水箱中。
优选的，所述喷淋管的底部设置有水泵，所述水泵将所述水箱内的水泵入所述喷淋管。
通过采用上述技术方案，通过水泵将所述水箱中的水泵入所述喷淋管中。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果包括有：不仅能够对染整的布料进行快速的染整处理还能够对预缩后的布料进行彻底的干燥，实现预缩和干燥的水资源的循环利用，本实用新型结构简单，实用性强，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型一种自动干燥预缩机结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型一个实施例中干燥箱的结构示意图；
图4为本实用新型一个实施例中滤水板的结构示意图。
附图说明：1、机箱；11、橡胶毯；12、烘桶；13、输送辊轴；14、收集辊轴；2、水箱；21、喷淋管；22、水泵；3、轧辊；4、干燥箱；41、热风挡板；42、滤水板；43、第一弹簧；44、第二弹簧；45、热风机；46、导辊。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图1～4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实施例一种自动干燥预缩机，机箱1包括水箱2、轧辊3、橡胶毯11和烘桶12，所述烘桶12内部设置有加热丝，所述轧辊3与所述机箱1内壁固定连接，所述橡胶毯11套接在所述轧辊3上，所述水箱2上设置有喷淋管21，所述喷淋管21用于将所述橡胶毯11湿润，其特征在于：还包括干燥箱4，所述干燥箱4包括热风挡板41、滤水板42、第一弹簧43和第二弹簧44，所述热风挡板41通过所述第一弹簧43与所述干燥箱4的内壁连接，所述滤水板42通过所述第二弹簧44与所述干燥箱4的内壁连接，所述热风挡板与所述滤水板接触，所述干燥箱4还设置有热风机45，所述热风机45的风机口设置在所述干燥箱4出口的上方，所述滤水板42上设置有滤水槽，所述干燥箱4底部设置有管道与所述水箱2连通。
值得说明的是，所述轧辊3对称设置在所述烘桶12的两侧，所述橡胶毯11套接在所述轧辊3上随动而与所述烘桶12轴面接触受挤压；还包括输送辊轴13和收集辊轴14，所述输送辊轴13将布料导入到所述橡胶毯11上，所述收集辊轴14将干燥后的布料收集，一方面加速对布料干燥的处理进程，另一方面可以将干燥后的布料卷起收纳；请参照图3，所述干燥箱4的入口处设置有导辊46，避免干燥箱的入口边缘棱角划伤布料；所述烘桶内部设置有导流管15，所述导流管15的底部与所述水箱连接，当所述烘桶内部的蒸汽遇冷后产生的水分可以通过所述导流管进入到所述水箱中；所述水箱2上部设置有开口，所述开口与所述橡胶毯11的宽度适配，当布料通过所述预缩机构后，湿润的布料上的水在重力或着挤压力的作用下，通过开口落入到所述水箱中；所述喷淋管21的底部设置有水泵22，所述水泵22将所述水箱2内的水泵入所述喷淋管21，通过水泵将所述水箱中的水泵入所述喷淋管中。
值得说明的是，请参照图1，当所述喷淋管通过所述水箱中的水湿润所述橡胶毯，所述输送辊轴将布料送置在所述橡胶毯上，所述轧辊有主动轧辊和从动轧辊，主动轧辊与电机连接，通过所述轧辊带动所述橡胶毯转动，烘桶上的加热丝工作后，加热烘桶表面后，所述烘桶与所述橡胶毯之间挤压接触，高温帮助布料在预缩时更加容易定型，布料润湿膨胀，所述橡胶毯挤压变形带动布料收缩，在所述收集辊轴的作用下，带动布料进入到干燥箱内，布料通过导辊进入到干燥箱的入口，请再次参照图3，本实施例中，布料穿过所述热风挡板和滤水板之间，在所述第一弹簧和所述第二弹簧的作用下，将布料加紧，启动所述热风机，对布料进行烘干处理，将烘干时，布料产出的水都从所述干燥箱底部的管道流入到水箱中，请参照图4，所述热风挡板和所述滤水板均为弧形挡板为了使得热风可以最大面积吹到布料上，同时，被挤压出来的水,在第一时间内会顺着滤水槽落入水箱中，避免水的二次被布料吸入，实现水资源的循环利用，同时相较于传统的硬性挤压，通过弹性挤压可以减少预缩后布料的形变的同时收集布料的水分，方便后续对布料运输加工。
综上所述，本实施例的工作原理是，橡胶毯通过喷淋管变湿润，布料进入到橡胶毯上后润湿膨胀，橡胶毯挤压变形带动布料收缩，布料烘干定形保证织物的缩水效果，通过将干燥箱中的热风挡板和滤水板设置为弧形挡板，增加热风吹到布料上的面积，提高布料的烘干速率，通过弹性挤压，减少烘干后的布料的形变，所述收集辊轴的转动速率可以根据所述热风机的功率成正比，方便后续用户对布料的收集和运输，本实用新型结构简单，实用性强，值得推广。
Claims (8)
1.一种自动干燥预缩机，包括机箱(1)、水箱(2)、轧辊(3)、橡胶毯(11)和烘桶(12)，所述烘桶(12)内部设置有加热丝，所述轧辊(3)与所述机箱(1)内壁固定连接，所述橡胶毯(11)套接在所述轧辊(3)上，所述水箱(2)上设置有喷淋管(21)，所述喷淋管(21)用于将所述橡胶毯(11)湿润，其特征在于：还包括干燥箱(4)，所述干燥箱(4)包括热风挡板(41)、滤水板(42)、第一弹簧(43)和第二弹簧(44)，所述热风挡板(41)通过所述第一弹簧(43)与所述干燥箱(4)的内壁连接，所述滤水板(42)通过所述第二弹簧(44)与所述干燥箱(4)的内壁连接，所述热风挡板(41)与所述滤水板(42)接触，所述干燥箱(4)还设置有热风机(45)，所述热风机(45)的风机口设置在所述干燥箱(4)出口的上方，所述滤水板(42)上设置有滤水槽，所述干燥箱(4)底部设置有管道与所述水箱(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动干燥预缩机，其特征在于，所述轧辊(3)对称设置在所述烘桶(12)的两侧，所述橡胶毯(11)紧贴所述轧辊(3)，所述橡胶毯(11)与所述烘桶(12)轴面接触并受挤压。
3.根据权利要求1所述的一种自动干燥预缩机，其特征在于，还包括输送辊轴(13)和收集辊轴(14)，所述输送辊轴(13)将布料导入到所述橡胶毯(11)上，所述收集辊轴(14)将干燥后的布料收集。
4.根据权利要求1所述的一种自动干燥预缩机，其特征在于，所述干燥箱(4)的入口处设置有导辊(46)。
5.根据权利要求1所述的一种自动干燥预缩机，其特征在于，所述干燥箱(4)内壁为防水耐腐蚀涂层。
6.根据权利要求1所述的一种自动干燥预缩机，其特征在于，所述烘桶(12)内部设置有导流管(15)，所述导流管(15)的底部与所述水箱(2)连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动干燥预缩机，其特征在于，所述水箱(2)上部设置有开口。
8.根据权利要求1所述的一种自动干燥预缩机，其特征在于，所述喷淋管(21)的底部设置有水泵(22)，所述水泵(22)将所述水箱(2)内的水泵入所述喷淋管(21)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111962246A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-11-20 | 台州市中港化建有限公司 | 一种平移调节的预缩机 |
| CN113638174A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-12 | 浙江新益印染有限公司 | 一种机织布节水预缩定型机以及染色工艺 |
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