CN220503511U - 一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置,包括处理箱、烘干辊和吸尘机构,所述处理箱的中部上下内壁均匀排列连接有固定架,所述烘干辊设置于固定架的末端,所述烘干辊的内部设有电热丝,所述吸尘机构包括吸尘机、吸尘管、吸尘罩和集尘箱,所述吸尘机的左右两侧均连接有吸尘管,所述吸尘机的左侧设有集尘箱,所述处理箱的左右两端处上下内壁均固接有伸缩架,所述伸缩架的末端连接有碾压辊,上下两侧所述碾压辊相互贴合。通过电热丝传导热量至烘干辊从而可对面料进行烘干处理,避免了面料过于潮湿从而影响下一步加工处理,通过上下两侧碾压辊的压合对面料进行抚平处理,使得面料更加平整,避免面料出现褶皱从而影响后续加工。

Description

一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置
技术领域
本实用新型涉及面料前处理技术领域,具体为一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置。
背景技术
涤粘梭织面料是指涤纶与人造棉短纤联合开发的一类梭织织物,并且有仿毛效果,亲肤舒爽,受人青睐,现检索到申请号为CN202123036822.X,一种针织面料印染前处理装置,通过在该装置内设置有废料吸收装置,配合中部设置的振动装置,当振动装置对运输中的针织面料进行振动后,从而能够把其表面的灰尘、小颗粒以及废纱进行震落,从而能够通过在其顶部设置的废料吸收装置进行吸收,能够对针织面料表面的废料进行处理,避免废料积累导致后期印染出现偏差。
类似于上述针织面料印染前处理装置:虽然通过在其顶部设置的废料吸收装置进行吸收,能够对针织面料表面的废料进行处理,但是首先其不具备烘干效果,面料在经过长时间的放置后会受到空气中水蒸气的影响而受潮从而影响质量,其次,其面对出现褶皱的面料无法进行抚平,会导致在后续面料印染过程中收料不均匀。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置,以达到更具有实用价值的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置,以解决上述背景技术中提出的上述一种针织面料印染前处理装置其不具备烘干效果,面料在经过长时间的放置后会受到空气中水蒸气的影响而受潮从而影响质量,其次,其面对出现褶皱的面料无法进行抚平,会导致在后续面料印染过程中收料不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置,包括处理箱、烘干辊和吸尘机构,所述处理箱的中部上下内壁均匀排列连接有固定架,所述烘干辊设置于固定架的末端,所述烘干辊的内部设有电热丝,用于除尘的所述吸尘机构设置于处理箱的上方,所述吸尘机构包括吸尘机、吸尘管、吸尘罩和集尘箱,所述吸尘机的左右两侧均连接有吸尘管,右侧所述吸尘管的末端向下延伸至处理箱的内部连接有吸尘罩,所述吸尘机的左侧设有集尘箱,所述吸尘机通过左侧吸尘管与集尘箱相连通。
进一步的,所述处理箱的左侧中部设有进料口,所述处理箱的右侧中部设有出料口,所述进料口与出料口均为长条形且大小相等。
进一步的,所述处理箱的左右两端处上下内壁均固接有伸缩架,所述伸缩架的末端连接有碾压辊,上下两侧所述碾压辊相互贴合。
进一步的,所述处理箱的前端左右两侧均设有电机,两侧所述电机的输出端分别与下侧碾压辊相连接。
进一步的,所述烘干辊与固定架通过轴承相连接,所述碾压辊与伸缩架同样通过轴承相连接。
进一步的,所述处理箱的底部四端均固接有支撑柱,所述支撑柱的中部与处理箱之间连接有加强杆,所述支撑柱的底端固接有支脚,所述支脚为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:烘干辊设置于固定架的末端,烘干辊的内部设有电热丝,通过电热丝传导热量至烘干辊从而可对面料进行烘干处理,避免了面料过于潮湿从而影响下一步加工处理;
伸缩架的末端连接有碾压辊,上下两侧碾压辊相互贴合,通过上下两侧碾压辊的压合对面料进行抚平处理,使得面料更加平整,避免面料出现褶皱从而影响后续加工。
附图说明
图1为本实用新型一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置的主体结构示意图;
图2为本实用新型一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置正视结构示意图;
图3为本实用新型一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置碾压辊结构示意图。
图中:1、处理箱;2、固定架;3烘干辊;4、电热丝;5、吸尘机构;6、吸尘机;7、吸尘管;8、吸尘罩;9、集尘箱;10、进料口;11、出料口;12、伸缩架;13、碾压辊;14、支撑柱;15、支撑脚;16、加强杆;17、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置,包括处理箱1、烘干辊3和吸尘机构5,处理箱1的中部上下内壁均匀排列连接有固定架2,固定架2起到固定烘干辊3的作用,烘干辊3设置于固定架2的末端,烘干辊3的内部设有电热丝4,通过电热丝4传导热量至烘干辊3从而对面料进行烘干处理,用于除尘的吸尘机构5设置于处理箱1的上方,吸尘机构5包括吸尘机6、吸尘管7、吸尘罩8和集尘箱9,吸尘机6的左右两侧均连接有吸尘管7,右侧吸尘管7的末端向下延伸至处理箱1的内部连接有吸尘罩8,吸尘机6的左侧设有集尘箱9,吸尘机6通过左侧吸尘管7与集尘箱9相连通,吸尘机6可通过吸尘罩8将面料表面积累的颗粒灰尘或者多余的纱线碎屑进行抽离,抽离的灰尘颗粒通过吸尘管7进入集尘箱9对进行清理收集。
处理箱1的左侧中部设有进料口10,处理箱1的右侧中部设有出料口11,进料口10与出料口11均为长条形且大小相等,进料口10与出料口11用来进出所需处理面料。
处理箱1的左右两端处上下内壁均固接有伸缩架12,伸缩架12的末端连接有碾压辊13,上下两侧碾压辊13相互贴合,通过上下两侧碾压辊13的压合对面料进行压平处理,使得面料更加平整便于之后处理,伸缩架12可进行伸缩可面对不同厚度面料均可进行抚平,处理箱1的前端左右两侧均设有电机17,两侧电机17的输出端分别与下侧碾压辊13相连接,通过电机17带动碾压辊13的转动可对面料进行传导。
烘干辊3与固定架2通过轴承相连接,碾压辊13与伸缩架12同样通过轴承相连接,处理箱1的底部四端均固接有支撑柱14,支撑柱14起到支撑整个设备的作用,支撑柱14的中部与处理箱1之间连接有加强杆16,加强杆16增加了设备的稳定性,支撑柱14的底端固接有支脚15,支脚15为橡胶材质,支脚15起到防滑作用提高了设备的稳定性。
工作原理:使用一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置时,首先将所需前处理面料置于进料口12内,启动电机17,通过电机17带动碾压辊13对面料进行传导并且压平平整,面料经过烘干辊3时,通过电热丝4传导热量至烘干辊3从而对面料进行烘干处理,避免了面料过于潮湿从而影响下一步加工处理,吸尘机6可通过吸尘罩8将面料表面积累的颗粒灰尘或者多余的纱线碎屑进行抽离,抽离的灰尘颗粒通过吸尘管7进入集尘箱9对进行清理收集,达到扬灰的效果,避免了废料积累导致后期印染出现偏差,之后再次经过碾压辊13对面料进行抚平,提高面料的平整度避免出现褶皱,面料通过出料口11导出完成对面料的前处理。

Claims (6)

1.一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置,包括处理箱(1)、烘干辊(3)和吸尘机构(5),其特征在于:所述处理箱(1)的中部上下内壁均匀排列连接有固定架(2),所述烘干辊(3)设置于固定架(2)的末端,所述烘干辊(3)的内部设有电热丝(4),用于除尘的所述吸尘机构(5)设置于处理箱(1)的上方,所述吸尘机构(5)包括吸尘机(6)、吸尘管(7)、吸尘罩(8)和集尘箱(9),所述吸尘机(6)的左右两侧均连接有吸尘管(7),右侧所述吸尘管(7)的末端向下延伸至处理箱(1)的内部连接有吸尘罩(8),所述吸尘机(6)的左侧设有集尘箱(9),所述吸尘机(6)通过左侧吸尘管(7)与集尘箱(9)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的左侧中部设有进料口(10),所述处理箱(1)的右侧中部设有出料口(11),所述进料口(10)与出料口(11)均为长条形且大小相等。
3.根据权利要求2所述的一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的左右两端处上下内壁均固接有伸缩架(12),所述伸缩架(12)的末端连接有碾压辊(13),上下两侧所述碾压辊(13)相互贴合。
4.根据权利要求3所述的一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的前端左右两侧均设有电机(17),两侧所述电机(17)的输出端分别与下侧碾压辊(13)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置,其特征在于:所述烘干辊(3)与固定架(2)通过轴承相连接,所述碾压辊(13)与伸缩架(12)同样通过轴承相连接。
6.根据权利要求1所述的一种涤粘梭织面料中温快速前处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的底部四端均固接有支撑柱(14),所述支撑柱(14)的中部与处理箱(1)之间连接有加强杆(16),所述支撑柱(14)的底端固接有支脚(15),所述支脚(15)为橡胶材质。
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