一种纺织加工用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种纺织加工用烘干装置。
背景技术
纺织是将动植物纤维加工成纱、线和布的形状的一种工艺方法,随着科学技术的不断进步,纺织相关的技术以及设备应用也在不断的发展,随着人们生活水平的提高和纺织领域的不断发展,纺织行业得到了空前的发展,在将纤维等物品加工成布料之后,需要使用特定的清洗装置对布料进行清洗,布料清洗之后需要将布料进行烘干,因此需要一种方便有效的纺织加工用烘干装置。
但现有的纺织加工用烘干装置存在以下问题:
1、现有的纺织加工用烘干装置,由于不同纺织物的不同材质,通常在烘干后纺织物会发生外部干燥,内部潮湿的情况。
2、现有的纺织加工用烘干装置,大多不具有热循环结构,容易造成热能的浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种纺织加工用烘干装置,具有对纺织布的快速烘干同时能将热能循坏使用的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织加工用烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的内部安装有滑轨,所述滑轨的下端面滑动连接有风机箱,所述风机箱的内部安装有鼓风机,所述鼓风机的下端面安装有加热管,所述风机箱的上端面连通有进风管,所述进风管的另一端贯穿烘干箱的上端面并延伸至烘干箱的外部,所述烘干箱的右侧设置有气液分离室,所述气液分离室的上端面与进风管之间连通有连接管,所述气液分离室的下端面连通有出风管,所述出风管的另一端与烘干箱连通,所述气液分离室的右侧连通有排液口;
所述烘干箱的上下两端面均安装有转板,两个所述转板相对的一端固定连接有螺杆,两个所述螺杆的外壁均螺纹连接有螺栓,两个所述螺杆相对的一端分别贯穿烘干箱的上下两端并延伸至烘干箱的内部,两个所述螺杆相对的一端均固定连接有支撑板,两个所述支撑板相对的一端均固定连接挤压板,两个所述挤压板的外壁均固定连接有防刮海绵,两个所述支撑板的左侧均固定连接有滑块,所述烘干箱左侧的内壁开设有两个滑槽,两个所述滑槽均与两个滑块滑动连接;
所述烘干箱的内部固定连接有安装板,所述安装板位于风机箱的右侧,所述安装板的下端面安装有杀菌灯。
为了避免对纺织布造成污染,作为本实用新型一种纺织加工用烘干装置优选的,所述烘干箱的下端面安装有外壳,所述外壳的内部安装有吸风机,所述吸风机的上端面安装有电热阻丝,所述吸风机的上端面连通有吸风罩,所述吸风罩的上端面贯穿烘干箱的下端面并延伸至烘干箱的内部,所述吸风罩的内部安装有过滤网。
为了对纺织布起到支撑的作用,同时进一步隔离多个产品,作为本实用新型一种纺织加工用烘干装置优选的,所述烘干箱的内部安装有第一传动辊和两个第二传动辊,所述第一传动辊位于两个第二传动辊的上方,所述第一传动辊和两个第二传动辊之间放置有纺织布。
为了使纺织布能够快速烘干,作为本实用新型一种纺织加工用烘干装置优选的,所述烘干箱的上端面和下端面分别开设有两个相对的通风孔。
为了将污水进行收集,作为本实用新型一种纺织加工用烘干装置优选的,所述烘干箱内部的下端面开设有集水槽,所述集水槽的右侧连通有排水管。
为了将需要烘干的纺织布进入烘干箱内,作为本实用新型一种纺织加工用烘干装置优选的,所述烘干箱的左右两端分别连通有进料口和出料口,所述烘干箱的正面安装有控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种纺织加工用烘干装置,启动鼓风机,使加热管将鼓风机吹出的风进行加热,再吹向纺织布的表面,加速烘干,当需要局部烘干时,可拖动风机箱,使风机箱在滑轨的作用下左右移动,直至移动到需要烘干的位置,通过出风管将烘干箱内的冷风抽取至气液分离室内,通过气液分离室将冷风中的湿气凝结成水通过排液口排出,留下的气体通过连接管进入进风管,再由进风管输送至风机箱内,再由加热管进行加热,吹向烘干箱内,进而达到了将热能循环使用的效果。
2、该种纺织加工用烘干装置,转动转板,使转板带动螺杆转动,促使螺杆与螺栓松开,同时,支撑板推动滑块在滑槽的带动下上下移动,促使挤压板上下移动,直至根据不同纺织布的厚度进行挤压,进而可将纺织布内部残留的水分进行挤压,避免出现外部干燥内部潮湿,通过防刮海绵可避免在挤压的过程中对纺织布造成损坏。
3、该种纺织加工用烘干装置,安装板可将杀菌灯进行固定,杀菌灯可将纺织布表面的细菌进行处理。
综上所述,该种纺织加工用烘干装置实现了对纺织布的快速烘干避免出现外干内湿的情况,同时能将热能,循坏使用的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的一种纺织加工用烘干装置结构图;
图2为本实用新型支撑板和挤压板放大结构图;
图3为本实用新型的控制器结构图。
图中,1、烘干箱;101、通风孔;102、集水槽;103、排水管;2、滑轨;201、鼓风机;202、加热管;3、外壳;301、吸风机;302、电热阻丝;303、吸风罩;304、过滤网;4、转板;401、螺杆;402、滑槽;403、螺栓;404、滑块;405、支撑板;406、挤压板;407、防刮海绵;5、气液分离室;501、出风管;502、连接管;503、排液口;504、进风管;6、第一传动辊;601、第二传动辊;7、进料口;701、出料口;702、纺织布;8、安装板;801、杀菌灯;9、控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种纺织加工用烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1的内部安装有滑轨2,滑轨2的下端面滑动连接有风机箱,风机箱的内部安装有鼓风机201,鼓风机201的下端面安装有加热管202,风机箱的上端面连通有进风管504,进风管504的另一端贯穿烘干箱1的上端面并延伸至烘干箱1的外部,烘干箱1的右侧设置有气液分离室5,气液分离室5的上端面与进风管504之间连通有连接管502,气液分离室5的下端面连通有出风管501,出风管501的另一端与烘干箱1连通,气液分离室5的右侧连通有排液口503;
烘干箱1的上下两端面均安装有转板4,两个转板4相对的一端固定连接有螺杆401,两个螺杆401的外壁均螺纹连接有螺栓403,两个螺杆401相对的一端分别贯穿烘干箱1的上下两端并延伸至烘干箱1的内部,两个螺杆401相对的一端均固定连接有支撑板405,两个支撑板405相对的一端均固定连接挤压板406,两个挤压板406的外壁均固定连接有防刮海绵407,两个支撑板405的左侧均固定连接有滑块404,烘干箱1左侧的内壁开设有两个滑槽402,两个滑槽402均与两个滑块404滑动连接;
烘干箱1的内部固定连接有安装板8,安装板8位于风机箱的右侧,安装板8的下端面安装有杀菌灯801。
本实施例中:启动鼓风机201,使加热管202将鼓风机201吹出的风进行加热,再吹向纺织布702的表面,加速烘干,当需要局部烘干时,可拖动风机箱,使风机箱在滑轨2的作用下左右移动,直至移动到需要烘干的位置,通过出风管501将烘干箱1内的冷风抽取至气液分离室5内,通过气液分离室5将冷风中的湿气凝结成水通过排液口503排出,留下的气体通过连接管502进入进风管504,再由进风管504输送至风机箱内,再由加热管202进行加热,吹向烘干箱1内,进而达到了将热能循环使用的效果;
转动转板4,使转板4带动螺杆401转动,促使螺杆401与螺栓403松开,同时,支撑板405推动滑块404在滑槽402的带动下上下移动,促使挤压板406上下移动,直至根据不同纺织布702的厚度进行挤压,进而可将纺织布702内部残留的水分进行挤压,避免出现外部干燥内部潮湿,通过防刮海绵407可避免在挤压的过程中对纺织布702造成损坏;
安装板8可将杀菌灯801进行固定,杀菌灯801可将纺织布702表面的细菌进行处理。
作为本实用新型的一种技术优化方案,烘干箱1的下端面安装有外壳3,外壳3的内部安装有吸风机301,吸风机301的上端面安装有电热阻丝302,吸风机301的上端面连通有吸风罩303,吸风罩303的上端面贯穿烘干箱1的下端面并延伸至烘干箱1的内部,吸风罩303的内部安装有过滤网304。
本实施例中:吸风机301可将外部的空气吸收至外壳3内,通过电热阻丝302可将外壳3内的风进行加热,通过吸风罩303吹向烘干箱1内对纺织布702进行烘干,过滤网304可将外部空气中残留的灰尘等杂质进行过滤,避免对纺织布702造成污染。
作为本实用新型的一种技术优化方案,烘干箱1的内部安装有第一传动辊6和两个第二传动辊601,第一传动辊6位于两个第二传动辊601的上方,第一传动辊6和两个第二传动辊601之间放置有纺织布702。
本实施例中:通过控制器9控制第一传动辊6和两个第二传动辊601转动,进而可带动纺织布702向右移动,也可对纺织布702起到支撑的作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,烘干箱1的上端面和下端面分别开设有两个相对的通风孔101。
本实施例中:将烘干箱1内烘干过程中产生的湿气通过通风孔101散发至烘干箱1的外部,进而使纺织布702能够快速烘干。
作为本实用新型的一种技术优化方案,烘干箱1内部的下端面开设有集水槽102,集水槽102的右侧连通有排水管103。
本实施例中:将烘干过程中产生的水流入集水槽102内,打开排水管103外壁的阀门,可将水通过排水管103排出外部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,烘干箱1的左右两端分别连通有进料口7和出料口701,烘干箱1的正面安装有控制器9。
本实施例中:将需要烘干的纺织布702通过进料口7进入烘干箱1内,将烘干后的纺织布702通过出料口701排出进行收集,通过控制器9可控制杀菌灯801的开关。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将需要烘干的纺织布702通过进料口7进入烘干箱1内,接着通过控制器9控制第一传动辊6和两个第二传动辊601转动,进而可带动纺织布702向右移动,转动转板4,使转板4带动螺杆401转动,促使螺杆401与螺栓403松开,同时,支撑板405推动滑块404在滑槽402的带动下上下移动,促使挤压板406上下移动,直至根据不同纺织布702的厚度进行挤压,其次启动鼓风机201,使加热管202将鼓风机201吹出的风进行加热,再吹向纺织布702的表面,吸风机301可将外部的空气吸收至外壳3内,通过电热阻丝302可将外壳3内的风进行加热,通过吸风罩303吹向烘干箱1内对纺织布702进行烘干,紧接着通过出风管501将烘干箱1内的冷风抽取至气液分离室5内,通过气液分离室5将冷风中的湿气凝结成水通过排液口503排出,留下的气体通过连接管502进入进风管504,再由进风管504输送至风机箱内,再由加热管202进行加热,吹向烘干箱1内,最后将烘干后的纺织布702通过出料口701排出进行收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。