CN212713763U - 焊丝清洗后挤干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焊丝清洗后挤干装置，包括挤干装置、安装座和烘干部，挤干装置连接在安装座前方，烘干部与所述挤干装置相邻，挤干装置包括两个同样的挤干模块，两个挤干模块上下紧靠设置，每个挤干模块包括挤压辊子、蓄水室、同步轮和吸水海绵圈，四个同样的同步轮分别设置在蓄水室四角的位置，四个同步轮中有至少一个同步轮与安装座内的电机连接；蓄水室的左右侧壁上设有镂空的滤水网，吸水海绵圈缠绕在四个同步轮的外侧，挤压辊子设置在吸水海绵圈外侧，对准滤水网位置向内挤压，将吸水海绵圈中的液体通过滤网挤入蓄水室中；使用本设备擦干和烘干清洁后的焊丝，干燥效果稳定，且长时间工作的情况下也不必停机更好吸水材料，干燥效率很高。
Description
技术领域
本实用新型属于焊丝的制造领域，具体涉及一种焊丝清洗后挤干装置。
背景技术
焊丝在拉拔完后需要经历酸洗和水洗过程以去除油污杂质，水洗后的焊丝沾满水珠，如果不及时进行干燥则焊丝会因为吸潮而使工艺性能变坏，造成使用时电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷，因此在焊丝收线绕卷之前一定要进行干燥。
现有的对焊丝绕卷前的干燥一般是使用烘干机进行烘干，但是由于焊丝表面挂满水珠，当焊丝通过时，烘干机构很难在焊丝通过的短时间内完成焊丝的烘干，单纯使用烘干机构效果很差，因此一些厂家也采用了挤干装置预先挤干大的水珠，再使用烘干设备进行烘干的做法，烘干效果有所提升。但是挤干装置大多是固定设置的清洁棉、海绵等吸水材料，这些材料往往在刚开始使用时，吸水效果很好，但是当带水的焊丝通过一段时间后，吸满了水的海绵等材料很难保持原有的吸水效率，因此通过的焊丝依然带有大量的水分，如果隔一段时间停机将更换吸水材料或挤干吸水材料，则会严重影响产线的生产效率，所以这种方式也存在难以解决的缺陷。
实用新型内容
本实用新型公开了一种焊丝清洗后挤干装置，能够使挤干装置上的吸水材料保持固定的吸水效率，不用频繁停机排水或更换吸水材料。
本实用新型技术方案如下：焊丝清洗后挤干装置，包括挤干装置、安装座和烘干部，挤干装置连接在安装座前方，烘干部与所述挤干装置相邻，工作时焊丝依次通过挤干装置和烘干部；所述挤干装置包括两个同样的挤干模块，所述两个挤干模块上下紧靠设置，焊丝从上下挤干模块之间通过，每个挤干模块包括挤压辊子、蓄水室、同步轮和吸水海绵圈，四个同样的同步轮分别设置在蓄水室四角的位置，蓄水室和同步轮通过连接杆连接在后方的安装座上，所述四个同步轮中有至少一个同步轮与安装座内的电机连接，带动其他同步轮转动；所述蓄水室的左右侧壁上设有镂空的滤水网，吸水海绵圈缠绕在四个同步轮的外侧，并跟随同步轮旋转而围绕蓄水室外侧轮廓移动，所述挤压辊子设置在吸水海绵圈外侧，对准滤水网位置向内挤压，将吸水海绵圈中的液体通过滤网挤入蓄水室中。
进一步的，所述吸水海绵圈包括粘接在一起的里层网格布和外层海绵，里层网格布上固定分布有多个卡入楔块，卡入楔块用于在绕同步轮移动时与同步轮啮合。
进一步的，所述蓄水室的左右侧边的镂空滤水网为刚性材质，蓄水室底部为一个集水槽，集水槽侧壁底部设有一个出水口，出水口连接外部排水管，排出集水槽中收集的液体。
进一步的，所述挤压辊子为2个，分别对应设置在蓄水室外侧左右两边。
进一步的，所述挤压辊子一端对着吸水海绵圈，另一端卡接在安装座上，调节挤压辊子的卡接位置能够改变挤压辊子对外层海绵的挤压力度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、相对设置的两个吸水海绵圈能够吸走通过的焊丝上的水珠，挤压辊子及时的挤出吸水海绵圈上的水分，使海绵能保持恒定的吸水效率，不会因为含水量大而影响吸水效果，刚性滤水网的设置，使海绵中的水分能够挤压流入蓄水室底部的集水槽，并且通过出水口被即时排出。
2、卡入楔块用于在绕同步轮移动时与同步轮啮合，保持吸水海绵圈与同步轮之间有足够的摩擦力，使吸水海绵圈带能够保持围绕蓄水室匀速移动不打滑；里层网格布能够使外层海绵在吸满水被挤压时，海绵内的液体能够迅速透过里层网格布向内挤出。
3、设置左右两个挤压辊子能够对吸水海绵圈充分挤压，挤出海绵内部的水分，其挤干效果优于只使用一个挤压辊子。
4、使用本设备进行清洁后焊丝的干燥，其吸水部分能够保持恒定的吸水效率，设备长时间工作时不必停机更换吸水材料，相比于传统设备，本装置吸水效果好，干燥效率高。
附图说明
图1为本实用新型焊丝清洗后挤干装置的结构示意图；
图2为挤干模块的结构示意图；
图3为吸水海绵圈的材质分层说明图；
图中标记为：挤干装置1、挤压辊子2、挤干模块3、蓄水室31、同步轮32、滤水网33、集水槽34、出水口35、吸水海绵圈36、外层海绵361、里层网格布362、卡入楔块363、安装座4、导入座5、烘干部6、排水管7、集水盘8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1-3所示，为本实用新型焊丝清洗后挤干装置，包括挤干装置1、安装座4、导入座5和烘干部6，所述挤干装置1与安装座4平行设置，挤干装置1连接在安装座4上，导入座5和烘干部6分别设置在安装座4的左右两侧，待烘干的焊丝依次通过导入座5、挤干装置1和烘干部6，挤干装置1挤干焊丝上的水珠，烘干部6将焊丝进一步烘干。
所述挤干装置1包括上下对应设置的两个挤干模块3，两个挤干模块3紧靠在一起，潮湿的焊丝从两个挤干模块3之间通过，焊丝上的水珠被两个挤干模块3吸收，通过的焊丝被初步干燥。
所述挤干模块3包括挤压辊子2、蓄水室31、同步轮32和吸水海绵圈36，所述蓄水室31为矩形框架结构，四个同样的同步轮32分别设置在蓄水室31四角的位置，蓄水室31和同步轮32通过连接杆连接在后方的安装座4上，所述四个同步轮32中有至少一个同步轮32与安装座4内的电机连接，带动其他同步轮32转动；所述蓄水室31的左右侧边设有镂空的滤水网33，滤水网33为刚性材质，蓄水室31底部为一个集水槽34，集水槽34侧壁底部设有一个出水口35，出水口35连接外部排水管7，排出集水槽34中收集的液体。
所述吸水海绵圈36缠绕在四个同步轮32的外侧，并跟随同步轮32旋转而围绕蓄水室31外侧矩形轮廓而移动，所述吸水海绵圈36包括粘接在一起的里层网格布362和外层海绵361，里层网格布362上固定分布有多个卡入楔块363，这些卡入楔块363用于在绕同步轮32移动时与同步轮32啮合，保持吸水海绵圈36与同步轮32之间有足够的摩擦力，使吸水海绵圈36带能够保持围绕蓄水室31匀速移动不打滑；里层网格布362能够使外层海绵361在吸满水被挤压时，海绵内的液体能够迅速透过里层网格布向内挤出。
所述挤压辊子2设置在吸水海绵圈36外侧，挤压辊子2与后方的安装座4连接，挤压辊子2在外侧对准滤水网33位置，将挤压辊子2垂直于蓄水室31侧壁向内推，挤压吸水海绵圈36，海绵内的液体透过里层网格布362和蓄水室31侧壁上的滤水网33，被挤入集水槽34中；所述挤压辊子2有两个，分别对准蓄水室31左右侧滤水网33的位置，两个挤压辊子2分别在左右两侧对通过的吸水海绵圈36保持滚动挤压，设置两个挤压辊子2比单个挤压辊子2的挤干效果更好；挤压辊子2一端对着吸水海绵圈，另一端卡接在安装座4上，调节挤压辊子2的卡接位置能够改变挤压辊子2对外层海绵361的挤压力度。
在本设备的运行过程中，上下两个挤干模块2中同步轮32相对旋转，使两条缠绕在同步轮32上的吸水海绵圈36也相对运动，沾满水的焊丝通过两个吸水海绵圈36被吸走水珠，吸湿的海绵移动到挤压辊子2处，在挤压辊子2滚动挤压作用下，海绵内液体被挤入滤水网33内，流入蓄水室31底部的集水槽34中，并通过出水口35经过排水管7流到外部的集水盘8中，经过初步吸干水分的焊丝再通过后续烘干部6进一步烘干后，完成整个干燥过程，被收线绕卷。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的几个实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.焊丝清洗后挤干装置，其特征在于：包括挤干装置、安装座和烘干部，挤干装置连接在安装座前方，烘干部与所述挤干装置相邻，工作时焊丝依次通过挤干装置和烘干部；所述挤干装置包括两个同样的挤干模块，所述两个挤干模块上下紧靠设置，焊丝从上下挤干模块之间通过，每个挤干模块包括挤压辊子、蓄水室、同步轮和吸水海绵圈，四个同样的同步轮分别设置在蓄水室四角的位置，蓄水室和同步轮通过连接杆连接在后方的安装座上，所述四个同步轮中有至少一个同步轮与安装座内的电机连接，带动其他同步轮转动；所述蓄水室的左右侧壁上设有镂空的滤水网，吸水海绵圈缠绕在四个同步轮的外侧，并跟随同步轮旋转而围绕蓄水室外侧轮廓移动，所述挤压辊子设置在吸水海绵圈外侧，对准滤水网位置向内挤压，将吸水海绵圈中的液体通过滤网挤入蓄水室中。
2.根据权利要求1所述的焊丝清洗后挤干装置，其特征在于：所述吸水海绵圈包括粘接在一起的里层网格布和外层海绵，里层网格布上固定分布有多个卡入楔块，卡入楔块用于在绕同步轮移动时与同步轮啮合。
3.根据权利要求1所述的焊丝清洗后挤干装置，其特征在于：所述蓄水室的左右侧边的镂空滤水网为刚性材质，蓄水室底部为一个集水槽，集水槽侧壁底部设有一个出水口，出水口连接外部排水管，排出集水槽中收集的液体。
4.根据权利要求1所述的焊丝清洗后挤干装置，其特征在于：所述挤压辊子为2个，分别对应设置在蓄水室外侧左右两边。
5.根据权利要求1所述的焊丝清洗后挤干装置，其特征在于：所述挤压辊子一端对着吸水海绵圈，另一端卡接在安装座上，调节挤压辊子的卡接位置能够改变挤压辊子对外层海绵的挤压力度。
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Cited By (2)
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Denomination of utility model: Welding wire cleaning and extrusion drying device Effective date of registration: 20231222 Granted publication date: 20210316 Pledgee: Agricultural Bank of China Changzhou Xinbei Branch Pledgor: CHANGZHOU ZHENGYANG WELDING MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980073218 |
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