CN213078680U - 单滚双向污泥破碎成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了单滚双向污泥破碎成型装置，包括箱体，所述箱体的上端开设有进料口，所述箱体的内部固定安装有破碎机构，所述破碎机构包括有破碎主动轴，所述破碎主动轴通过轴承安装在箱体的内壁，所述破碎主动轴的外侧固定安装有破碎刀片。该单滚双向污泥破碎成型装置，在破碎污泥时可以根据破碎的情况不同来进行反复破碎，在破碎完成是再启动电机将污泥放落进压泥箱，不会造成污泥的破碎不够彻底，大大的节省了时间和人工的重复使用，在将污泥破碎之后再经过压泥箱内部的滚轮将里面的污泥进行压合重新成型，最后在经过刮泥刀把成型的污泥给重新刮落，这样就不会使得工序变得复杂了，工序变简单了，并且也是节省了时间和节省了人力的浪费。

Description

单滚双向污泥破碎成型装置

技术领域

本实用新型涉及污泥破碎装置技术领域，具体为单滚双向污泥破碎成型装置。

背景技术

破碎设备主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，旋回式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机等。属于工程机械范畴。共同特点：原始材料建筑等行业破碎的基础性工程机械。

现如今的污泥破碎装置，很多都是破碎的不够彻底，这样就导致至那些破碎的不够彻底的污泥需要进行二次或者多次的破碎，这样就导致人工和时间的浪费，很多破碎装置都无法进行重新成型需要重新加工，这样导致了工序的繁琐很是不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供单滚双向污泥破碎成型装置，以解决上述背景技术中提出现如今的污泥破碎装置，很多都是破碎的不够彻底，这样就导致至那些破碎的不够彻底的污泥需要进行二次或者多次的破碎，这样就导致人工和时间的浪费，很多破碎装置都无法进行重新成型需要重新加工，这样导致了工序的繁琐很是不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：单滚双向污泥破碎成型装置，包括箱体，所述箱体的上端开设有进料口，所述箱体的内部固定安装有破碎机构，所述破碎机构包括有破碎主动轴，所述破碎主动轴通过轴承安装在箱体的内壁，所述破碎主动轴的外侧固定安装有破碎刀片，所述破碎机构的下侧固定安装有挡板，所述挡板卡合安装在轨道内，所述挡板的外侧固定安装抽板，所述抽板的内侧开设有内槽，所述内槽的内部固定安装有齿轨，所述齿轨的和齿轮啮合连接，所述齿轮固定安装在转轴的上端面，所述转轴的下端面固定安装有电机，所述电机的下端开设有压泥箱，所述压泥箱的内侧的下端固定安装有滚轮，所述滚轮分为左轮和右轮，所述左轮和右轮为贴合连接。

优选的，所述左轮和右轮都开设有泥槽，所述左轮和右轮的泥槽交错分布，滚轮的下端固定安装有刮泥刀，所述刮泥刀位于刮泥口的上端。

优选的，所述刮泥口的下端开设有出料口，所述箱体的下端面固定安装有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该单滚双向污泥破碎成型装置，在破碎污泥时可以根据破碎的情况不同来进行反复破碎，在破碎完成是再启动电机将污泥放落进压泥箱，这样就不会造成污泥的破碎不够彻底，也大大的节省了时间和人工的浪费；

2、该单滚双向污泥破碎成型装置，在将污泥破碎之后再经过压泥箱内部的滚轮将里面的污泥进行压合重新成型，最后在经过刮泥刀把成型的污泥给重新刮落，这样就不会使得工序变得复杂了，工序变简单了，并且也是节省了时间和节省了人力的浪费。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型滚轮贴合结构示意图；

图5为本实用新型刮泥刀结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、破碎机构；4、破碎主动轴；5、破碎刀片；6、挡板；7、轨道；8、抽板；9、内槽；10、齿轨；11、齿轮；12、转轴；13、电机；14、压泥箱；15、滚轮；16、左轮；17、右轮；18、刮泥刀； 19、刮泥口；20、出料口；21、支撑柱；22、泥槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：单滚双向污泥破碎成型装置，包括箱体1、进料口2、破碎机构3、破碎主动轴4、破碎刀片5、挡板6、轨道7、抽板8、内槽9、齿轨10、齿轮11、转轴12、电机13、压泥箱14、滚轮15、左轮16、右轮17、刮泥刀18、刮泥口19、出料口20、支撑柱21、泥槽22，箱体1的上端开设有进料口2，箱体1的内部固定安装有破碎机构3，破碎机构3包括有破碎主动轴4，破碎主动轴4通过轴承安装在箱体1的内壁，破碎主动轴4的外侧固定安装有破碎刀片5，破碎机构3、左轮16和右轮17 由驱动电机驱动。

进一步的，破碎机构3的下侧固定安装有挡板6，挡板6卡合安装在轨道 7内，挡板6的外侧固定安装抽板8，抽板8的内侧开设有内槽9，抽板8可以把挡板6从轨道7内抽出。

进一步的，内槽9的内部固定安装有齿轨10，齿轨10的和齿轮11啮合连接，齿轮11固定安装在转轴12的上端面，转轴12的下端面固定安装有电机13，电机13的转动带动转轴12和齿轮11转动，在齿轨10的作用下，带动抽板8的进出。

进一步的，电机13的下端开设有压泥箱14，压泥箱14的内侧的下端固定安装有滚轮15，滚轮15分为左轮16和右轮17，左轮16和右轮17为贴合连接，左轮16和右轮17的转动可以将破碎的污泥进行重新粘合成型。

进一步的，左轮16和右轮17都开设有泥槽22，左轮16和右轮17的泥槽22交错分布，滚轮15的下端固定安装有刮泥刀18，刮泥刀18位于刮泥口 19的上端，成型的污泥再经过滚轮15的转动，由刮泥刀18刮落。

进一步的，刮泥口19的下端开设有出料口20，箱体1的下端面固定安装有，最后刮落的污泥再经过出料口20出来。

工作原理：首先，从进料口2将污泥倒入，污泥经过高速旋转的破碎机构3将污泥破碎，当污泥破碎后再由电机13转动来带动齿轮11的转动，齿轮11与齿轨10为啮合连接，使得挡板6被抽出，污泥就会倒入压泥箱14内部，进入的污泥再由滚轮15的转动将污泥重新压合成型，然后再由刮泥刀18 将滚轮15上的污泥刮落，使其通过出料口20排出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.单滚双向污泥破碎成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端开设有进料口(2)，所述箱体(1)的内部固定安装有破碎机构(3)，所述破碎机构(3)包括有破碎主动轴(4)，所述破碎主动轴(4)通过轴承安装在箱体(1)的内壁，所述破碎主动轴(4)的外侧固定安装有破碎刀片(5)，所述破碎机构(3)的下侧固定安装有挡板(6)，所述挡板(6)卡合安装在轨道(7)内，所述挡板(6)的外侧固定安装抽板(8)，所述抽板(8)的内侧开设有内槽(9)，所述内槽(9)的内部固定安装有齿轨(10)，所述齿轨(10)的和齿轮(11)啮合连接，所述齿轮(11)固定安装在转轴(12)的上端面，所述转轴(12)的下端面固定安装有电机(13)，所述电机(13)的下端开设有压泥箱(14)，所述压泥箱(14)的内侧的下端固定安装有滚轮(15)，所述滚轮(15)分为左轮(16)和右轮(17)，所述左轮(16)和右轮(17)为贴合连接。

2.根据权利要求1所述的单滚双向污泥破碎成型装置，其特征在于：所述左轮(16)和右轮(17)都开设有泥槽(22)，所述左轮(16)和右轮(17)的泥槽(22)交错分布，滚轮(15)的下端固定安装有刮泥刀(18)，所述刮泥刀(18)位于刮泥口(19)的上端。

3.根据权利要求2所述的单滚双向污泥破碎成型装置，其特征在于：所述刮泥口(19)的下端开设有出料口(20)，所述箱体(1)的下端面固定安装有支撑柱(21)。

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