CN112031448A - 一种环保型涂料无尘剥离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了涂料无尘剥离技术领域的一种环保型涂料无尘剥离装置，包括固定座，固定座的上端设置有升降座，且升降座与固定座之间设置有支撑杆，支撑杆的下端设置有移动块，移动块的内部贯穿有双向丝杆，双向丝杆的一端固定连接有升降电机，升降座的上端开设有移动槽，且移动槽的内部设置有移动座，移动座的上端固定连接有固定架，且固定架的一侧设置有集气箱，集气箱的一侧设置有转轮，集气箱的上端设置有驱动电机；移动座的上端中间位置固定连接有吸尘器，能够在不需要移动装置的情况下，通过刮盘对更大的范围进行加工，操作更加的快捷方便，能够方便的进行位置转移，且也不会影响对清理掉杂物的收集，使用性较好。

Description

一种环保型涂料无尘剥离装置

技术领域

本发明涉及涂料无尘剥离技术领域，具体为一种环保型涂料无尘剥离装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。当墙面的环保涂料需要更换时需要将其进行剥离后，再在墙面上重新刷涂涂料。

例如中国专利申请号CN201910961667.0一种环保型涂料无尘剥离装置，具体内容为：其包括固定在集气箱上的转轮，固定架上开设有弧槽，弧槽内设有卡槽I和卡槽II，卡槽I与集气箱回转中心竖直对应，卡槽II与集气箱回转中心水平对应，所述集气箱上设有对其固定的锁紧机构，包括驱动电机，驱动电机通过皮带轮机构驱动连接有与集气箱内部连通的空心轴，吸尘器产生的向右的气流在空心轴内流动，粉尘从空心轴端部依次进入到集气箱。

这种环保型涂料无尘剥离装置在对涂料进行刮除的过程中一次仅能够清理一个位置，清理下一个位置便需要移动整个装置，且移动的过程中需要将罩体脱离加工面，操作不够便捷，无法有效提高装置的使用效率，基于此，本发明设计了一种环保型涂料无尘剥离装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型涂料无尘剥离装置，以解决上述背景技术中提出的在对涂料进行刮除的过程中一次仅能够清理一个位置，清理下一个位置便需要移动整个装置，操作不够便捷，无法有效提高装置的使用效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型涂料无尘剥离装置，包括固定座，所述固定座的上端设置有升降座，且升降座与固定座之间设置有支撑杆，支撑杆的下端设置有移动块，所述移动块的内部贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定连接有升降电机，所述升降座的上端开设有移动槽，且移动槽的内部设置有移动座，所述移动座的上端固定连接有固定架，且固定架的一侧设置有集气箱，集气箱的一侧设置有转轮，集气箱的上端设置有驱动电机；

所述移动座的上端中间位置固定连接有吸尘器，所述吸尘器与集气箱之间连接管；

所述升降座的一侧面设置有电机，且电机的一侧设置有丝杆，且丝杆贯穿在升降座的内部，所述丝杆与升降座接触的位置设置有轴承，所述丝杆的外部设置有连接块，所述连接块的一侧固定连接在移动座的两侧，所述移动座的下端面设置有滚轮，所述移动槽的内部底端开设有滑槽，所述滚轮设置在滑槽的内部。

优选的，所述集气箱的前端设置有罩体，且罩体的内部设置有刮盘，所述刮盘的内部一侧位置开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有滚珠。

优选的，所述滚珠与放置槽之间为滑动连接，且滚珠的数量为若干个，相邻两个所述滚珠之间呈等距设置。

优选的，所述滚轮的数量为四个，且滚轮为两个分别设置在连接块的两侧。

优选的，所述移动座的宽度小于放置槽的宽度，且移动座的前后两侧不与升降座接触，所述连接块与丝杆之间为螺纹连接，所述丝杆的数量为两个，且其之间呈平行设置。

优选的，所述刮盘由驱动电机驱动，所述驱动电机的前端设置有皮带轮机构，用于连接刮盘与驱动电机。

优选的，所述固定架的一侧开设有弧槽，且弧槽的内部开设有卡槽，所述卡槽的数量为两个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：电机能够带动丝杆进行转动，丝杆可带动连接块左右移动，同时移动座能够通过滚轮在滑槽中移动，能够保证移动座左右移动的稳定性，能够在不需要移动装置的情况下，通过刮盘对更大的范围进行加工，操作更加的快捷方便，大大提高了装置的使用效率，在对罩体进行移动更换位置加工时，滚珠与加工面接触，且能够与加工面之间为滚动连接，能够方便的进行位置转移，且也不会影响对清理掉杂物的收集，使用性较好，能够较好地满足工作人员的需要，较为实用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明升降座与移动座的结合视图；

图3为本发明连接块与滚轮的结合视图；

图4为本发明滚珠与放置槽的结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定座；2、升降座；3、移动座；4、固定架；5、吸尘器；6、电机；7、升降电机；8、双向丝杆；9、移动块；10、连接管；11、转轮；12、驱动电机；13、罩体；14、刮盘；15、滚珠；16、放置槽；17、连接块；18、滚轮；19、滑槽；20、移动槽；21、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种环保型涂料无尘剥离装置技术方案：一种环保型涂料无尘剥离装置，包括固定座1，固定座1的上端设置有升降座2，且升降座2与固定座1之间设置有支撑杆，支撑杆的下端设置有移动块9，移动块9的内部贯穿有双向丝杆8，双向丝杆8的一端固定连接有升降电机7，升降座2的上端开设有移动槽20，且移动槽20的内部设置有移动座3，移动座3的上端固定连接有固定架4，且固定架4的一侧设置有集气箱，集气箱的一侧设置有转轮11，集气箱的上端设置有驱动电机12；

移动座3的上端中间位置固定连接有吸尘器5，吸尘器5与集气箱之间连接管10；

升降座2的一侧面设置有电机6，且电机6的一侧设置有丝杆21，且丝杆21贯穿在升降座2的内部，丝杆21与升降座2接触的位置设置有轴承，丝杆21的外部设置有连接块17，连接块17的一侧固定连接在移动座3的两侧，移动座3的下端面设置有滚轮18，移动槽20的内部底端开设有滑槽19，滚轮18设置在滑槽19的内部。

集气箱的前端设置有罩体13，且罩体13的内部设置有刮盘14，刮盘14的内部一侧位置开设有放置槽16，放置槽16的内部设置有滚珠15，滚珠15与放置槽16之间为滑动连接，且滚珠15的数量为若干个，相邻两个滚珠15之间呈等距设置。

滚轮18的数量为四个，且滚轮18为两个分别设置在连接块17的两侧，移动座3的宽度小于放置槽16的宽度，且移动座3的前后两侧不与升降座2接触，连接块17与丝杆21之间为螺纹连接，丝杆21的数量为两个，且其之间呈平行设置，刮盘14由驱动电机12驱动，驱动电机12的前端设置有皮带轮机构，用于连接刮盘14与驱动电机12，固定架4的一侧开设有弧槽，且弧槽的内部开设有卡槽，卡槽的数量为两个。

本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源进行连接，之后将装置移动到使用位置，通过升降电机7能够带动双向丝杆8转动，进而移动块9能够转动，便能够将升降座2的高度进行调节，能够使装置适应加工位置，在使用的过程中能够启动电机6，电机6能够带动丝杆21进行转动，丝杆21可带动连接块17左右移动，同时移动座3能够通过滚轮18在滑槽19中移动，能够保证移动座3左右移动的稳定性，能够在不需要移动装置的情况下，通过刮盘14对更大的范围进行加工，操作更加的快捷方便，大大提高了装置的使用效率，在对加工面进行加工时，罩体13贴着加工面，通过刮盘14能够对涂料进行滑刮除，利用吸尘器5能够将刮除的物质通过连接管10进行收集，在对罩体13进行移动更换位置加工时，滚珠15与加工面接触，且能够与加工面之间为滚动连接，能够方便的进行位置转移，且也不会影响对清理掉杂物的收集，使用性较好，能够较好地满足工作人员的需要，较为实用，电机6的型号为Y112M。

本发明所采用的吸尘器5、固定架4、升降电机7、双向丝杆7、驱动电机12、刮盘4、集气箱、皮带轮机构之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本发明提供的背景资料所给出的，并且配合本发明的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种环保型涂料无尘剥离装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上端设置有升降座(2)，且升降座(2)与固定座(1)之间设置有支撑杆，支撑杆的下端设置有移动块(9)，所述移动块(9)的内部贯穿有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)的一端固定连接有升降电机(7)，所述升降座(2)的上端开设有移动槽(20)，且移动槽(20)的内部设置有移动座(3)，所述移动座(3)的上端固定连接有固定架(4)，且固定架(4)的一侧设置有集气箱，集气箱的一侧设置有转轮(11)，集气箱的上端设置有驱动电机(12)；

所述移动座(3)的上端中间位置固定连接有吸尘器(5)，所述吸尘器(5)与集气箱之间连接管(10)；

所述升降座(2)的一侧面设置有电机(6)，且电机(6)的一侧设置有丝杆(21)，且丝杆(21)贯穿在升降座(2)的内部，所述丝杆(21)与升降座(2)接触的位置设置有轴承，所述丝杆(21)的外部设置有连接块(17)，所述连接块(17)的一侧固定连接在移动座(3)的两侧，所述移动座(3)的下端面设置有滚轮(18)，所述移动槽(20)的内部底端开设有滑槽(19)，所述滚轮(18)设置在滑槽(19)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种环保型涂料无尘剥离装置，其特征在于：所述集气箱的前端设置有罩体(13)，且罩体(13)的内部设置有刮盘(14)，所述刮盘(14)的内部一侧位置开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的内部设置有滚珠(15)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型涂料无尘剥离装置，其特征在于：所述滚珠(15)与放置槽(16)之间为滑动连接，且滚珠(15)的数量为若干个，相邻两个所述滚珠(15)之间呈等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种环保型涂料无尘剥离装置，其特征在于：所述滚轮(18)的数量为四个，且滚轮(18)为两个分别设置在连接块(17)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种环保型涂料无尘剥离装置，其特征在于：所述移动座(3)的宽度小于放置槽(16)的宽度，且移动座(3)的前后两侧不与升降座(2)接触，所述连接块(17)与丝杆(21)之间为螺纹连接，所述丝杆(21)的数量为两个，且其之间呈平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种环保型涂料无尘剥离装置，其特征在于：所述刮盘(14)由驱动电机(12)驱动，所述驱动电机(12)的前端设置有皮带轮机构，用于连接刮盘(14)与驱动电机(12)。

7.根据权利要求1所述的一种环保型涂料无尘剥离装置，其特征在于：所述固定架(4)的一侧开设有弧槽，且弧槽的内部开设有卡槽，所述卡槽的数量为两个。

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