CN217512582U - 一种电镀锡板用校平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀锡板加工技术领域，且公开了一种电镀锡板用校平装置，包括校平机，所述校平机的内部设置有校平辊，校平机的左侧固定连接有进料板，进料板的前后顶部均开设有第一凹槽，两个第一凹槽的内部设置有清洁装置，进料板的前后顶部均开设有滑槽，两个滑槽内的结构均相同，滑槽的内部设置有安装装置，通过电镀锡纸率先经过通道的内部，在经过清洁毛刷和刮板清理作用之后再去进行校平，进而有效的对电镀锡板表面的灰尘以及杂物进行清理，清理后的电镀锡板再进入到校平辊内之后，避免表面存在杂物对校平辊的表面造成摩擦损伤，进而有效的提高校平辊的使用寿命，更有利于对校平机的使用。

Description

一种电镀锡板用校平装置

技术领域

本实用新型涉及电镀锡板加工技术领域，具体为一种电镀锡板用校平装置。

背景技术

电镀锡板是表面镀有一薄层金属锡的钢板，电镀锡板的表面能印制不同的图案以美化产品，因此广泛应用于食品罐头工业、电子器件、化工油漆等行业。

然而在现有电镀锡板的使用之前，电镀锡板大多为了存放方便进而将其卷绕在滚轴上，但在对电镀锡板使用前需要对其进行校平后才能便于使用，此时则需要使用校平装置，使用校平装置的校平辊对电镀锡板进行按压使其校平，然而由于电镀锡板在卷装存放时，由于未处于密闭环境，电镀锡板的表面则会堆积灰尘或者在搬运的过程中会在表面残留小颗粒等杂物，同时现有的校平装置不具备在对电镀锡板进行校平前，能够对其表面的灰尘以及颗粒进行清理的工序，此时未被清理的电镀锡板在进入校平辊内进行校平工作时，则会由于表面残留有颗粒进而与校平辊产生摩擦的现象，长期以来校平辊则会在不断的摩擦中产生损伤，最终使校平辊表面不再平滑，进而影响对电镀锡板的校平效果，减低校平辊的使用寿命，进而不利于对校平装置的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电镀锡板用校平装置，具备可对电镀锡板表面清洁完后进行校平，清洁板便于安装拆卸等优点，解决了由于现有的校平装置不具备在对电镀锡板进行校平前，能够对其表面的灰尘以及颗粒进行清理的工序，进而影响对电镀锡板的校平效果，减低校平辊的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对电镀锡板表面清洁完后进行校平，清洁板便于安装拆卸目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀锡板用校平装置，包括校平机，所述校平机的内部设置有校平辊，校平机的左侧固定连接有进料板，进料板的前后顶部均开设有第一凹槽，两个第一凹槽的内部设置有清洁装置，进料板的前后顶部均开设有滑槽，两个滑槽内的结构均相同，滑槽的内部设置有安装装置。

优选的，所述安装装置包括滑块，滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述，滑块的形状与滑槽的形状相同且均为“凸”字形。

优选的，所述，滑块的后侧固定连接有弹簧，弹簧的后端固定连接在滑槽内的后壁，滑块的顶部固定连接有限位板。

优选的，所述清洁装置包括清洁板，清洁板滑动连接在两个第一凹槽的内部，清洁板的前后两端均开设有第二凹槽，限位板在第二凹槽的内部滑动连接。

优选的，所述清洁板的左侧开设有通道，通道内的顶部与底部均固定连接有清洁毛刷，通道内的顶部与底部均固定连接有刮板，两个毛刷位于两个刮板的左侧，通道内的底壁开设有收集槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电镀锡板用校平装置，具备以下有益效果：

1、该电镀锡板用校平装置，通过电镀锡纸率先经过通道的内部，在经过清洁毛刷和刮板清理作用之后再去进行校平，进而有效的对电镀锡板表面的灰尘以及杂物进行清理，清理后的电镀锡板再进入到校平辊内之后，避免表面存在杂物对校平辊的表面造成摩擦损伤，进而有效的提高校平辊的使用寿命，更有利于对校平机的使用。

2、该电镀锡板用校平装置，通过相背移动两个限位板，之后将清洁板放入第一凹槽的内部，之后将两个限位板复位，最终完成对清洁板的安装，进而使两个限位板有效的对清洁板进行卡接，使清洁板的安装更加的便捷，进一步提高工人安装清洁板的工作效率。

3、该电镀锡板用校平装置，通过第一凹槽能够有效的限制清洁板左右的移动，通过限位板进入到第二凹槽的内部，进而有效的限制清洁板上下的移动，进而对清洁板的安装与固定具有促进作用，进而更有利于整体装置的使用。

4、该电镀锡板用校平装置，通过再次移动限位板最终完成对清洁板的更换工作，使清洁板在需要更换时进行更换，避免清洁板使用时间过久进而降低使用效果，同时使清洁板的更换工作变得更加的便捷，更有利于对整体装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种电镀锡板用校平装置结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型滑槽的结构示意图；

图4为本实用新型通道的结构示意图。

图中：1、校平机；2、校平辊；3、进料板；4、第一凹槽；5、清洁板；6、第二凹槽；7、通道；8、清洁毛刷；9、刮板；10、收集槽；11、滑槽；12、弹簧；13、滑块；14、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种电镀锡板用校平装置包括有校平机1，校平机1的内部设置有多个校平辊2，具体数量根据实际情况来定，通过校平辊2的设置能够有效的将卷绕的电镀锡板的顶部与底部进行挤压，以便于对电镀锡板进行校平工作，校平机1的左侧固定连接有进料板3，进料板3为倾斜状。

进料板3的前后顶部均开设有第一凹槽4，两个第一凹槽4的内部滑动连接有清洁板5，清洁板5在两个第一凹槽4的内部上下滑动，清洁板5的前后两端均开设有第二凹槽6。

进料板3的前后顶部均开设有滑槽11，两个滑槽11内的结构均相同，滑槽11内滑动连接有滑块13，滑块13在滑槽11的内部前后滑动，滑块13的形状与滑槽11的形状相同且均为“凸”字形，滑块13的后侧固定连接有弹簧12，弹簧12的后端固定连接在滑槽11内的后壁，滑块13的顶部固定连接有限位板14，限位板14在第二凹槽6的内部滑动连接，限位板14在第二凹槽6的内部前后滑动，静止状态时，在弹簧12的弹力作用下滑块13位于滑槽11的最前方。

由于滑块13的形状与滑槽11的形状相同且均为“凸”字形，进而通过滑槽11能够有效的对滑块13的移动范围进行限制，进而使滑块13只能进行前后移动，同时防止滑块13从滑槽11的内部滑脱，进而有效提高滑块13在移动中的稳定性。

当需要安装清洁板5时，相背移动两个限位板14，两个限位板14相背移动带动两个滑块13相背移动，两个滑块13相背移动开始挤压两个弹簧12，之后将清洁板5对准两个第一凹槽4并向下移动，当清洁板5充分移动到第一凹槽4的内部之后，停止对两个限位板14的移动，在两个弹簧12的弹力作用下，两个限位板14开始相对移动复位，在两个限位板14相对移动中，限位板14逐渐进入到第二凹槽6的内部，最终完成清洁板5的安装。

通过相背移动两个限位板14，之后将清洁板5放入第一凹槽4的内部，之后将两个限位板14复位，最终完成对清洁板5的安装，进而使两个限位板14有效的对清洁板5进行卡接，使清洁板5的安装更加的便捷，进一步提高工人安装清洁板5的工作效率。

通过第一凹槽4能够有效的限制清洁板5左右的移动，通过限位板14进入到第二凹槽6的内部，进而有效的限制清洁板5上下的移动，进而对清洁板5的安装与固定具有促进作用，进而更有利于整体装置的使用。

当需要对清洁板5进行拆卸时，再次相背移动限位板14，将两个限位板14从第二凹槽6的内部移出，取消两个限位板14对清洁板5的限位作用，之后向上移动清洁板5，完成对清洁板5的拆卸，之后装入新的清洁板5，停止对限位板14的移动，之后在弹簧12的弹力作用下，两个限位板14复位完成对清洁板5的更换。

通过再次移动限位板14最终完成对清洁板5的更换工作，使清洁板5在需要更换时进行更换，避免清洁板5使用时间过久进而降低使用效果，同时使清洁板5的更换工作变得更加的便捷，更有利于对整体装置的使用。

清洁板5的左侧开设有通道7，通道7内的顶部与底部均固定连接有清洁毛刷8，通道7内的顶部与底部均固定连接有刮板9，两个清洁毛刷8位于两个刮板9的左侧，通道7内的底壁开设有收集槽10。

清洁板5安装完毕之后，开始对卷绕状态的电镀锡板进行校平，将电镀锡板的右端通过通道7的内部之后放入校平辊2之间，之后启动校平机1，校平机1启动带动校平辊2开始转动，校平辊2转动开始对电镀锡板进行校平，电镀锡板开始在校平辊2的转动下向右输送，此时电镀锡板在输送的过程中经过清洁板5，电镀锡板在通道7内的顶部和底部率先接触清洁毛刷8，先使用清洁毛刷8对电镀锡板的顶部与底部进行清扫，之后经过刮板9，将电镀锡板上未被清洁毛刷8清除掉的杂物经过刮板9进行刮除，清理后的电镀锡板再进入到校平辊2的内部进行校平工作，当电镀锡板全部从通道7的内部脱离之后，两个刮板9上刮除的杂物逐渐进入收集槽10的内部，对电镀锡板表面清理后的杂物进行收集。

通过电镀锡纸率先经过通道7的内部，在经过清洁毛刷8和刮板9清理作用之后再去进行校平，进而有效的对电镀锡板表面的灰尘以及杂物进行清理，清理后的电镀锡板再进入到校平辊2内之后，避免表面存在杂物对校平辊2的表面造成摩擦损伤，进而有效的提高校平辊2的使用寿命，更有利于对校平机1的使用。

通过收集槽10有效的对两个刮板9上清理下的杂物进行收集，避免刮板9上清理下的杂物无处安放进而随意掉落在进料板3的顶部，对进料板3的顶部造成污染，影响下次电镀锡板通过进料板3进入校平辊2内部的洁净程度，有效的提高了清洁板5的清洁效果。

工作原理：当需要安装清洁板5时，相背移动两个限位板14，两个限位板14相背移动带动两个滑块13相背移动，两个滑块13相背移动开始挤压两个弹簧12，之后将清洁板5对准两个第一凹槽4并向下移动，当清洁板5充分移动到第一凹槽4的内部之后，停止对两个限位板14的移动，在两个弹簧12的弹力作用下，两个限位板14开始相对移动复位，在两个限位板14相对移动中，限位板14逐渐进入到第二凹槽6的内部，最终完成清洁板5的安装。

清洁板5安装完毕之后，开始对卷绕状态的电镀锡板进行校平，将电镀锡板的右端通过通道7的内部之后放入校平辊2之间，之后启动校平机1，校平机1启动带动校平辊2开始转动，校平辊2转动开始对电镀锡板进行校平，电镀锡板开始在校平辊2的转动下向右输送，此时电镀锡板在输送的过程中经过清洁板5，电镀锡板在通道7内的顶部和底部率先接触清洁毛刷8，先使用清洁毛刷8对电镀锡板的顶部与底部进行清扫，之后经过刮板9，将电镀锡板上未被清洁毛刷8清除掉的杂物经过刮板9进行刮除，清理后的电镀锡板再进入到校平辊2的内部进行校平工作，当电镀锡板全部从通道7的内部脱离之后，两个刮板9上刮除的杂物逐渐进入收集槽10的内部，对电镀锡板表面清理后的杂物进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电镀锡板用校平装置，包括校平机(1)，其特征在于：所述校平机(1)的内部设置有校平辊(2)，校平机(1)的左侧固定连接有进料板(3)，进料板(3)的前后顶部均开设有第一凹槽(4)，两个第一凹槽(4)的内部设置有清洁装置，进料板(3)的前后顶部均开设有滑槽(11)，两个滑槽(11)内的结构均相同，滑槽(11)的内部设置有安装装置。

2.根据权利要求1所述的一种电镀锡板用校平装置，其特征在于：所述安装装置包括滑块(13)，滑块(13)滑动连接在滑槽(11)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种电镀锡板用校平装置，其特征在于：所述滑块(13)的形状与滑槽(11)的形状相同且均为“凸”字形。

4.根据权利要求3所述的一种电镀锡板用校平装置，其特征在于：所述滑块(13)的后侧固定连接有弹簧(12)，弹簧(12)的后端固定连接在滑槽(11)内的后壁，滑块(13)的顶部固定连接有限位板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种电镀锡板用校平装置，其特征在于：所述清洁装置包括清洁板(5)，清洁板(5)滑动连接在两个第一凹槽(4)的内部，清洁板(5)的前后两端均开设有第二凹槽(6)，限位板(14)在第二凹槽(6)的内部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电镀锡板用校平装置，其特征在于：所述清洁板(5)的左侧开设有通道(7)，通道(7)内的顶部与底部均固定连接有清洁毛刷(8)，通道(7)内的顶部与底部均固定连接有刮板(9)，两个清洁毛刷(8)位于两个刮板(9)的左侧，通道(7)内的底壁开设有收集槽(10)。

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