CN215542231U - 一种用于多层板材的新型刮腻子装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多层板材的新型刮腻子装置，它包括主框架，主框架上设有传送带以及涂腻子装置；涂腻子装置包括挤腻子辊和涂腻子辊，涂腻子辊的两端分别设有调距螺杆；涂腻子辊的后侧设有摊平板，摊平板的后侧设有软刮刀；软刮刀横跨传送带的宽度方向，软刮刀与刀架连接，刀架的两端定位丝杆插接，并通过螺母调节；软刮刀的其中一端接近摊平板，另一端远离摊平板；传送带的顶层和底层之间设有喷淋管。本实用新型结构得到大幅的简化，无需气泵气缸，依靠单纯的机械传动结构，运行稳定可靠，成本大幅降低，易上手操作。

Description

一种用于多层板材的新型刮腻子装置

技术领域

本实用新型属于板材加工设备技术领域，具体涉及一种用于多层板材的新型刮腻子装置。

背景技术

在制作多层板前，需要对每张板皮的表面进行刮腻子作业，腻子能够填平板皮表面的凹陷坑洼处。公告号为CN204583594U公开了一种新型高效板材单面刮腻子机，其能够对板材进行单面的刮腻子作业，无需人工刮腻子，工作效率明显提升。但是上述专利却存在诸多弊端至今也未解决：

第一，腻子的厚度对板材在后期砂光等环节有着较大的影响，因此腻子的厚度都是越薄越好，才能减轻后期砂光的负荷，也能节省相当可观的腻子成本，减少浪费。而上述专利在刮涂时是通过刮刀对转辊进行刮除从而将转辊表面的腻子刮落至板皮表面，第一步操作就造成大量的腻子浆落在板皮表面，浪费严重。

第二，板皮的厚度较薄且不平整，尤其是边缘处翘边现象十分普遍，腻子摊平在板皮后需要再经过至少一道刮平操作，受到板皮翘边不平整的影响，刮平刀的高度必须与板皮翘边的最高高度相符，才能保证板皮在顺利传送的过程中进行刮平。若反之，则会造成板皮的端头受刮平刀的阻挡而弯折开裂，浪费整张板皮。这样就不得不提高刮平刀与板皮之间的相对高度，最终就会增加腻子的厚度。况且，上述专利采用的是硬刀进行刮平操作，只能由板皮适应硬刀，时常发生板皮被硬刀刮损的情况，坏件率较高，成本随之提高。

第三，刮除的腻子都是通过传送带的侧边落至下方的回收筒内，由于腻子黏稠度较高，传送带运行过程中会粘连部分腻子，而这部分腻子会随着不断的滚动传送由边缘处逐步粘满至传送带的内表面，进而粘连至传送辊，随着流水线式作业的进行，传送辊表面的腻子会越来越多，不仅能将传送带逐步撑大，还严重影响传送带的正常传送。目前都是开机运行1小时必须进行清理，不然会造成传送带撑裂或设备负荷加大烧坏电器件。而清理的过程十分耗时，腻子干燥的速度较快，如不能及时清理，后期会花更多的时间。上述专利采用加设刮刀的方式对传送带侧边粘连的腻子进行刮除，但是腻子的粘稠度高，随着时间的推移刮刀上粘连的腻子还是不容易清理，反之又会回到传送带上，失去了清理的作用。

第四，刮腻子的作业流程较为简单，但上述专利采用的结构较为复杂，不仅购置成本高维护成本高，而且刮腻子的效果也一般，性价比优势不明显。

因此，需要设计一种能够刮薄腻子、减少浪费、不易破损同时结构简单的新型设备来改变目前的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在难以刮薄腻子、浪费严重、易破损和结构复杂的技术问题，提供一种用于多层板材的新型刮腻子装置，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种用于多层板材的新型刮腻子装置，它包括主框架，所述主框架上设有传送带以及置于所述传送带上方的涂腻子装置；所述涂腻子装置包括相互反向传动的挤腻子辊和涂腻子辊，所述涂腻子辊的两端分别设有与所述主框架丝接的调距螺杆，且所述涂腻子辊通过所述调距螺杆进行高度调节；

其要点是所述涂腻子辊的后侧设有通过活动松紧部件与所述主框架连接的摊平板，所述摊平板的后侧设有至少一个朝向所述涂腻子辊方向倾斜的软刮刀；

所述软刮刀横跨所述传送带的宽度方向，所述软刮刀与刀架相互紧固连接，所述刀架的两端与所述主框架两侧设有的定位丝杆相互插接，并通过丝接的螺母调节其与所述传送带之间的相对位置；

所述软刮刀的其中一端接近所述摊平板，所述软刮刀的另一端远离所述摊平板；

所述传送带的顶层和底层之间设有喷淋管，所述喷淋管上设有若干朝向所述传送带的底层方向设置的喷水嘴。

进一步，所述涂腻子辊的高度低于所述挤腻子辊的高度。

进一步，所述活动松紧部件包括与所述摊平板连接的转轴，所述摊平板以所述转轴为圆心进行旋转；所述转轴上通过复位拉簧与所述主框架相互弹性连接，且所述摊平板在所述复位拉簧的作用下朝向所述传送带方向贴合。

进一步，所述主框架上设有置于所述传送带的顶层和底层之间的从动辊，所述从动辊将所述传送带的底层向下压制成V型。

进一步，所述主框架的下方设有与所述软刮刀上下对应的腻子回收带。

进一步，所述喷淋管横跨所述传送带的宽度方向。

本实用新型结构得到大幅的简化，无需气泵气缸，依靠单纯的机械传动结构，运行稳定可靠，成本大幅降低，易上手操作。

本实用新型具有如下有益效果：

涂腻子辊高度低于挤腻子辊，能够直接与板皮的顶面接触，接触时腻子就会粘连在板皮上，与传统的刮刀刮涂的方式相比，粘连的腻子量有限，能够节省大量的原料成本，不会浪费，也节省了复杂的涂腻子部件。

采用软刮刀后，板皮在接触时会产生缓冲效果，即不管板皮端头的翘起高度如何，都能够通过软刮刀顺利的输送，板皮不会被硬接触而折弯破损，不仅降低了坏件率，还能显著降低软刮刀的相对高度，进而将腻子涂抹的薄。

喷淋管借鉴滴灌的方式，不断向传送带的底层滴灌清水，粘连的腻子在水的稀释下流动性变好，由于清水是滴灌在传送带的底层，并不会影响板皮涂腻子。从动辊将传送带的底层向下压制成V型形成坡度，稀释后的腻子液顺势流动收集即可，即使传送带还有残留的腻子，在稀释的作用下腻子不会结节，而且传送带在传动辊的传动张紧下，会像海绵挤水式不断的挤出腻子液，省去了人工清理的过程，设备可不间断连续生产，工作效率得到质的提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图；

图2是本实用新型的结构示意俯视图。

图中1-主框架2-板皮3-传送带4-挤腻子辊5-涂腻子辊6-调距螺杆7-摊平板8-转轴9-定位丝杆10-刀架11-软刮刀12-喷淋管13-腻子回收带14-从动辊。

具体实施方式

下面将结合图1至图2对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1和图2，本实用新型一种用于多层板材的新型刮腻子装置，它包括主框架1，所述主框架1上设有传送带3以及置于所述传送带3上方的涂腻子装置；所述涂腻子装置包括相互反向传动的挤腻子辊4和涂腻子辊5，所述涂腻子辊5的两端分别设有与所述主框架1 丝接的调距螺杆6，且所述涂腻子辊5通过所述调距螺杆6进行高度调节；

所述涂腻子辊5的后侧设有通过活动松紧部件与所述主框架1连接的摊平板7，所述摊平板7的后侧设有至少一个朝向所述涂腻子辊5方向倾斜的软刮刀11；

所述软刮刀11横跨所述传送带3的宽度方向，所述软刮刀11与刀架10相互紧固连接，所述刀架10的两端与所述主框架1两侧设有的定位丝杆9相互插接，并通过丝接的螺母调节其与所述传送带3之间的相对位置；

所述软刮刀11的其中一端接近所述摊平板7，所述软刮刀11的另一端远离所述摊平板7；

所述传送带3的顶层和底层之间设有喷淋管12，所述喷淋管12上设有若干朝向所述传送带3的底层方向设置的喷水嘴。

采用上述结构产生的有益效果是，结构大幅简化，成本降低维护也更加便利。涂腻子辊与板皮直接粘连涂腻子，腻子涂抹量明显减少，也省去了气缸、刮刀等部件。软刮刀与板皮之间为软接触，板皮不会被折弯损坏。喷淋管与泵站连通，清洁水会不断的滴灌在传送带上，由传统的刮刀剔除腻子变为目前的水冲刷剔除腻子，增加腻子的稀释度让腻子自然流出。

实施例2

参照图1和图2，所述涂腻子辊5的高度低于所述挤腻子辊4的高度。

采用上述结构产生的有益效果是，涂腻子辊能够直接与板皮相接触，也利于腻子料的顺利下落。

所述活动松紧部件包括与所述摊平板7连接的转轴8，所述摊平板7以所述转轴8为圆心进行旋转；所述转轴8上通过复位拉簧与所述主框架1相互弹性连接，且所述摊平板7在所述复位拉簧的作用下朝向所述传送带3方向贴合。

采用上述结构产生的有益效果是，摊平板在复位拉簧的作用下始终保持朝向传送带方向贴合的压力而且具有弹性，与板皮弹性接触的同时又具有摊平压制的效果。

所述主框架1上设有置于所述传送带3的顶层和底层之间的从动辊14，所述从动辊14 将所述传送带3的底层向下压制成V型。

采用上述结构产生的有益效果是，从动辊能够将传送带的底层压制成具有倾斜状的坡度，利于喷淋管的水顺势流下，实现快速清洗自动收集的目的。

所述主框架1的下方设有与所述软刮刀11上下对应的腻子回收带13。

采用上述结构产生的有益效果是，腻子收集后会再次利用，减少浪费。

所述喷淋管12横跨所述传送带3的宽度方向。

采用上述结构产生的有益效果是，传送带上粘连的腻子能够被彻底的滴灌清洗，无残留无死角，保证设备的顺利连续式作业。

本实用新型结构得到大幅的简化，无需气泵气缸，依靠单纯的机械传动结构，运行稳定可靠，成本大幅降低，易上手操作。

本实用新型具有如下有益效果：

涂腻子辊高度低于挤腻子辊，能够直接与板皮的顶面接触，接触时腻子就会粘连在板皮上，与传统的刮刀刮涂的方式相比，粘连的腻子量有限，能够节省大量的原料成本，不会浪费，也节省了复杂的涂腻子部件。

采用软刮刀后，板皮在接触时会产生缓冲效果，即不管板皮端头的翘起高度如何，都能够通过软刮刀顺利的输送，板皮不会被硬接触而折弯破损，不仅降低了坏件率，还能显著降低软刮刀的相对高度，进而将腻子涂抹的薄。

喷淋管借鉴滴灌的方式，不断向传送带的底层滴灌清水，粘连的腻子在水的稀释下流动性变好，由于清水是滴灌在传送带的底层，并不会影响板皮涂腻子。从动辊将传送带的底层向下压制成V型形成坡度，稀释后的腻子液顺势流动收集即可，即使传送带还有残留的腻子，在稀释的作用下腻子不会结节，而且传送带在传动辊的传动张紧下，会像海绵挤水式不断的挤出腻子液，省去了人工清理的过程，设备可不间断连续生产，工作效率得到质的提高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于多层板材的新型刮腻子装置，它包括主框架(1)，所述主框架(1)上设有传送带(3)以及置于所述传送带(3)上方的涂腻子装置；所述涂腻子装置包括相互反向传动的挤腻子辊(4)和涂腻子辊(5)，所述涂腻子辊(5)的两端分别设有与所述主框架(1)丝接的调距螺杆(6)，且所述涂腻子辊(5)通过所述调距螺杆(6)进行高度调节；

其特征是：所述涂腻子辊(5)的后侧设有通过活动松紧部件与所述主框架(1)连接的摊平板(7)，所述摊平板(7)的后侧设有至少一个朝向所述涂腻子辊(5)方向倾斜的软刮刀(11)；

所述软刮刀(11)横跨所述传送带(3)的宽度方向，所述软刮刀(11)与刀架(10)相互紧固连接，所述刀架(10)的两端与所述主框架(1)两侧设有的定位丝杆(9)相互插接，并通过丝接的螺母调节其与所述传送带(3)之间的相对位置；

所述软刮刀(11)的其中一端接近所述摊平板(7)，所述软刮刀(11)的另一端远离所述摊平板(7)；

所述传送带(3)的顶层和底层之间设有喷淋管(12)，所述喷淋管(12)上设有若干朝向所述传送带(3)的底层方向设置的喷水嘴。

2.根据权利要求1所述的一种用于多层板材的新型刮腻子装置，其特征是：所述涂腻子辊(5)的高度低于所述挤腻子辊(4)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种用于多层板材的新型刮腻子装置，其特征是：所述活动松紧部件包括与所述摊平板(7)连接的转轴(8)，所述摊平板(7)以所述转轴(8)为圆心进行旋转；所述转轴(8)上通过复位拉簧与所述主框架(1)相互弹性连接，且所述摊平板(7)在所述复位拉簧的作用下朝向所述传送带(3)方向贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于多层板材的新型刮腻子装置，其特征是：所述主框架(1)上设有置于所述传送带(3)的顶层和底层之间的从动辊(14)，所述从动辊(14)将所述传送带(3)的底层向下压制成V型。

5.根据权利要求1所述的一种用于多层板材的新型刮腻子装置，其特征是：所述主框架(1)的下方设有与所述软刮刀(11)上下对应的腻子回收带(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于多层板材的新型刮腻子装置，其特征是：所述喷淋管(12)横跨所述传送带(3)的宽度方向。

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