CN208930912U - 一种带清洁锡屑装置的pcb板印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种带清洁锡屑装置的pcb板印刷机，其中机体上设置有一用于清洁透印模板底部多余锡膏的清洁装置，所述清洁装置包括刮刀架，所述刮刀架上设置有一对相互对称的刮刀组件，所述刮刀组件包括可转动固定在刮刀架上的刮刀悬臂、刮刀夹持部以及刮刀，所述刮刀架在轴承座外侧设置有一对可驱动刮刀组件做往复转动的偏心轴，在需要清洁时驱动刮刀组件旋转至透印模板底部边缘，清洁完毕即可将刮刀组件旋转至垂直向下即可，以此来代替传统通过滑动以及顶升结构移动至透印模板底部，结构简单且效率高；另外设置一对对称的刮刀组件，可沿一个方向清理多余锡膏后不用回归初始位置即可反方向进行第二次清理，效率高。

Description

一种带清洁锡屑装置的pcb板印刷机

技术领域

本实用新型涉及pcb板加工设备领域，更具体的说，涉及一种带清洁锡屑装置的pcb板印刷机。

背景技术

在表面贴装技术（SMT ）中，丝网印刷机包含有通常放置于印刷电路板上方的模板，印刷电路板具有焊盘，表面贴装元件的各个引线被放置在该焊盘上。模板包含有匹配于各个焊盘的开孔，锡膏印刷工序被使用来将锡膏印刷至焊盘上；在锡膏印刷的过程中，电路板在被锡膏涂覆的时候，多余的锡膏会残留在透印板的背面，多道工序后，残留的锡膏量则会增多，这样导致电路板与透印板直接会有缝隙，导致刮板将锡膏涂覆在电路板上，锡膏的厚度增加，直接导致电路板上锡膏厚度过厚而不合格，增加了电路板的报废率；为了解决这些问题，常在透印板下方增加清洁器来清理锡膏，但现有的清洁器一般为单刮刀组件通过顶升至透印板底部，从透印板一端至另一端进行清理，且清理完降低至原有高度，再运行至初始位置，构造复杂且效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可清除透印模板底面多余锡膏的pcb印刷机，结构简单实用且效率高。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种带清洁锡屑装置的pcb板印刷机，包括机体，所述机体上安装有印刷机构、输送机构、驱动控制机构、透印模板以及印刷面板，所述机体上设置有一用于清洁透印模板底部多余锡膏的清洁装置，所述清洁装置包括位于透印模板以及印刷面板之间的滑动组件，所述滑动组件包括两端的滑轨以及通过气缸的驱动下可在滑轨上往复运动的刮刀架，所述刮刀架上设置有一对相互对称的刮刀组件，所述刮刀组件包括通过轴承座可转动固定在刮刀架上的刮刀悬臂，所述刮刀架在轴承座外侧设置有一对可驱动刮刀组件做往复转动的偏心轴，所述偏心轴由伺服电机驱动，且偏心轴的一端通过一连杆与刮刀悬臂侧面固定连接，所述刮刀悬臂上可拆卸的固定有刮刀夹持部，所述刮刀夹持部可拆卸安装有清洁多余锡膏的刮刀。

更具体的，所述刮刀悬臂一侧设置有用于装载刮刀夹持部的开槽，所述刮刀悬臂在开槽靠近开口处设置有多个弹性销，所述刮刀夹持部在弹性销相对处设置有多个凹槽。

更具体的，所述刮刀夹持部包括刮刀下夹板以及刮刀衬板，并通过螺丝进行连接。

更具体的，所述刮刀为Y型刮板。

本实用新型存在优点及积极效果：本实用新型为一种带清洁锡屑装置的pcb板印刷机，通过设置偏心轴来带动刮刀组件在可一定角度内转动，在需要清洁时驱动刮刀组件旋转至透印模板底部边缘，清洁完毕即可将刮刀组件旋转至垂直向下即可，以此来代替传统通过滑动以及顶升结构移动至透印模板底部，结构简单且效率高；另外设置一对对称的刮刀组件，可沿一个方向清理多余锡膏后不用回归初始位置即可反方向进行第二次清理，效率高。

附图说明

图1为实施例清洁装置的结构示意图。

图2为实施例一对刮刀组件在工作状态下的截面图，其中虚线代表从左到右清洁时的工作状态，实线代表从右至左清洁时的工作状态。

图3为实施例刮刀组件的截面示意图。

图4为实施例带Y字型刮刀的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1至图4所示，实施例为一种带清洁锡屑装置的pcb板印刷机，包括机体，所述机体上安装有印刷机构、输送机构、驱动控制机构、透印模板1以及印刷面板，上述为现有技术；所述机体上设置有一用于清洁透印模板1底部多余锡膏的清洁装置2，所述清洁装置2包括位于透印模板1以及印刷面板之间的滑动组件3，所述滑动组件3包括两端的滑轨31以及通过气缸的驱动下可在滑轨31上往复运动的刮刀架32，所述刮刀架32上设置有一对相互对称的刮刀组件4，所述刮刀组件4包括通过轴承座5可转动固定在刮刀架32上的刮刀悬臂41，所述刮刀架32在轴承座5外侧设置有一对可驱动刮刀组件4做往复转动的偏心轴6，所述偏心轴6由伺服电机61驱动，且偏心轴6的一端通过一连杆62与刮刀悬臂41侧面固定连接，其中偏心轴6装在减速机63的输出端，而减速机63与伺服电机61连接；所述刮刀悬臂41上可拆卸的固定有刮刀夹持部42，所述刮刀夹持部42可拆卸安装有清洁多余锡膏的刮刀43，从图2中可看出，在偏心轴6的作用下，设定垂直向下为0°，刮刀43在0°-108°范围内进行转动，当需要从左到右对透印模板1进行清洁时，右刮刀组件4从0°转至108°，刮刀43刚好落入透印模板1底部的边缘，在气缸驱动下往右移动并清洁掉多余的锡膏，运行至清洁装置2离开透印模板1的工作区域后，右刮刀组件4从108°转至0°，之后不需回初始位置，在下次需进行清理时，左刮刀组件4从0°转至-108°，再从右往左进行清理，整体结构较为简单，且效率高；另外上述伺服电机61、减速机63均固定设置再刮刀架32上（图中未示出），其中伺服电机61以及气缸均连接至PLC控制器（图未示出），其中PLC控制器可以为三菱FX1N2N可编程控制器。

更具体的，实施例中，所述刮刀悬臂41一侧设置有用于装载刮刀夹持部42的开槽411，所述刮刀悬臂41在开槽411靠近开口处设置有多个弹性销412，所述刮刀夹持部42在弹性销412相对处设置有多个凹槽，通过凹槽与弹性销412的相配，同时还包括多个螺钉对刮刀夹持部42进行固定，其中刮刀组件4从0°向上转动至抵接于透印模板1底部的边缘，为了避免刮刀43与透印模板1因经常性硬性碰撞而造成损坏，通过设置弹性销412可以使刮刀43有缓冲的余地，延长刮刀43的使用寿命。

更具体的，实施例中，所述刮刀夹持部42包括刮刀下夹板421以及刮刀衬板422，并通过螺丝进行固定连接，而刮刀43被紧紧的夹在刮刀下夹板421以及刮刀衬板422之间，其中刮刀43后端设置有一突起431，恰好与刮刀下夹板421的内凹结构进行卡合，使连接更加稳固；另外（从图4可看出）刮刀43可以为呈Y字刮板，这样可以对刮落下来的锡膏进行收集避免直接掉入印刷面板上，清理完毕后再通过转动刮刀组件使收集下来的锡膏掉落进指定区域内。

虽然上述描述了本实用新型的具体实施方式，但对于本领域的技术人员应当理解上述仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质前提下，依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种带清洁锡屑装置的pcb板印刷机，包括机体，所述机体上安装有印刷机构、输送机构、驱动控制机构、透印模板以及印刷面板，其特征在于，所述机体上设置有一用于清洁透印模板底部多余锡膏的清洁装置，所述清洁装置包括位于透印模板以及印刷面板之间的滑动组件，所述滑动组件包括两端的滑轨以及通过气缸的驱动下可在滑轨上往复运动的刮刀架，所述刮刀架上设置有一对相互对称的刮刀组件，所述刮刀组件包括通过轴承座可转动固定在刮刀架上的刮刀悬臂，所述刮刀架在轴承座外侧设置有一对可驱动刮刀组件做往复转动的偏心轴，所述偏心轴由伺服电机驱动，且偏心轴的一端通过一连杆与刮刀悬臂侧面固定连接，所述刮刀悬臂上可拆卸的固定有刮刀夹持部，所述刮刀夹持部可拆卸安装有清洁多余锡膏的刮刀。

2.根据权利要求1所述的一种带清洁锡屑装置的pcb板印刷机，其特征在于，所述刮刀悬臂一侧设置有用于装载刮刀夹持部的开槽，所述刮刀悬臂在开槽靠近开口处设置有多个弹性销，所述刮刀夹持部在弹性销相对处设置有多个凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种带清洁锡屑装置的pcb板印刷机，其特征在于，所述刮刀夹持部包括刮刀下夹板以及刮刀衬板，并通过螺丝进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种带清洁锡屑装置的pcb板印刷机，其特征在于，所述刮刀为Y型刮板。