CN211641430U - 一种全自动带模切印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动带模切印刷机，涉及印刷设备，其包括模切机及设置于模切机内的印刷辊，模切机连接有对印刷辊的表面进行清理的清理机构，清理机构包括固定于模切机的导向块、沿导向块滑动的安装块、清洗印刷辊的海绵垫、带动安装块移动的丝杠及驱动丝杠转动的电机，导向块平行于印刷辊的轴线，海绵垫连接于安装块靠近印刷辊的端面，且海绵垫远离安装块的一端与印刷辊侧壁抵接，丝杠两端均与模切机转动连接，丝杠穿过安装块且其与安装块螺纹连接。利用清理机构对印刷辊表面进行清洗，此时印刷辊表面的清洗过程不再需要人工进行，从而降低了工人的劳动强度。

Description

一种全自动带模切印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，尤其是涉及一种全自动带模切印刷机。

背景技术

印刷模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和将文字、图画、照片、等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张上，是包装加工成型的重要设备。

印刷模切机在长期的使用中，印刷胶辊的外壁会积攒污垢，会对印刷质量起到很大的影响，现有技术中，对印刷胶辊的清洗通常都是人工进行擦拭，不仅工作的效率低，还提高了劳动强度。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动带模切印刷机，在对印刷辊进行清洗时不再需要人工进行，使印刷辊的清洗过程更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动带模切印刷机，包括模切机及设置于模切机内的印刷辊，所述模切机连接有对印刷辊的表面进行清理的清理机构，所述清理机构包括固定于模切机的导向块、沿导向块滑动的安装块、清洗印刷辊的海绵垫、带动安装块移动的丝杠及驱动丝杠转动的电机，所述导向块平行于印刷辊的轴线，所述海绵垫连接于安装块靠近印刷辊的端面，且所述海绵垫远离安装块的一端与印刷辊侧壁抵接，所述丝杠两端均与模切机转动连接，所述丝杠穿过安装块且其与安装块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在需要清理印刷辊时，电机带动海绵垫移动从而利用海绵垫对印刷辊表面进行清理，此时清理印刷辊的过程不再需要人工进行，从而使印刷辊的清洁过程更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装块连接有喷水机构，所述喷水机构包括与安装块连接的喷头、用于储存水的水箱及驱动水流动的水泵，所述水泵的进水口与水箱连桶，所述水泵的出水口与喷头连接，所述喷头的喷口朝向海绵垫。

通过采用上述技术方案，利用喷水机构朝向海绵垫喷水从而对印刷辊进行清洗，此时不再需要人工用水使海绵垫湿润，从而使印刷辊的清理过程更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装块靠近印刷辊的端面转动连接有转动块，所述海绵垫固定于转动块靠近印刷辊的端面，所述转动块远离海绵垫的端面同轴固定有从动齿轮，所述导向块靠近转动块的端面固定有齿条，所述齿条与从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，利用齿条及从动齿轮带动转动块转动，从而在安装块沿印刷辊的轴线移动时，海绵垫发生沿其自身轴线的转动，从而增加了印刷辊清洗的效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装块下端固定连接有上开口结构的接水框，所述接水框位于印刷辊的下端。

通过采用上述技术方案，利用接水框将从印刷辊上滴落的水进行收集，使印刷辊上的水不会滴落至模切机上，从而使模切机的使用不会受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述接水框下端贯穿有与其内腔连通的排水孔，排水孔内设置有将其封闭的塞子。

通过采用上述技术方案，在接水框内的水增加之后，转动塞子将其与接水框脱离，此时利用容器将水收集之后丢弃。

本实用新型进一步设置为：所述安装块靠近印刷辊的侧壁固定连接有刮水板，所述刮水板位于印刷辊下端且与印刷辊侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用刮水板对附着于印刷辊表面的进行刮除，刮除的水从刮水板的两端流入集水槽内，水不易附着于印刷辊的侧壁，从而使水不易从印刷辊表面流动至模切机内。

本实用新型进一步设置为：所述刮水板垂直于印刷辊的侧壁均固定连接有挡板，所述挡板朝向海绵垫延伸，且所述挡板与印刷辊侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用挡板对落于刮水板上的水的流动方向进行限制，使落于刮水板上的水不会再移动至印刷辊上，从而使印刷辊的清洁效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述挡板及刮水板靠近印刷辊的端面共同连接有弹性垫，所述弹性垫与印刷辊侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用弹性垫减小了刮水板与印刷辊之间的间隙，从而使更多的附着于印刷辊上的水被刮除，从而使清洗效果更好。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、利用清理机构对印刷辊表面进行清洗，此时印刷辊表面的清洗过程不再需要人工进行，从而降低了工人的劳动强度；

2、利用齿条和从动齿轮使海绵垫转动那个，增加了海绵垫与印刷辊之间相对移动的距离，从而使海绵垫对印刷辊的清理效果更好。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示清理机构的示意图。

图中，1、模切机；11、印刷辊；2、清理机构；21、导向块；22、安装块；221、导向槽；222、转动槽；23、海绵垫；24、丝杠；25、电机；26、转动块；27、从动齿轮；28、连接齿轮；29、齿条；3、喷水机构；31、喷头；32、水箱；33、水泵；34、连接管；4、接水框；41、排水孔；42、塞子；5、刮水板；51、挡板；52、弹性垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本发明公开的一种全自动带模切印刷机，包括模切机1及转动连接于模切机1内的印刷辊11，印刷辊11连接有对其表面进行清理的清理机构2，如图2所示，清理机构2包括与模切机1连接的导向块21，沿导向块21滑动的安装块22、清洗印刷辊11的海绵垫23、带动安装块22移动的丝杠24及带动丝杠24转动的电机25，电机25为伺服电机。导向块21的两端均使用螺栓与模切机1固定连接，且其平行于印刷辊11。安装块22垂直于印刷辊11的端面贯穿有导向槽221，导向块21穿过导向槽221，且导向块21的外壁与导向槽221的内壁贴合，海绵垫23设置于安装块22靠近印刷辊11的端面，且其与印刷辊11侧壁抵接。丝杠24的两端均与模切机1转动连接，其穿过安装块22且与安装块22螺纹连接。电机25使用螺栓固定于模切机1外，其输出轴使用联轴器与丝杠24同轴固定。在需要清理印刷辊11时，电机25带动海绵垫23移动从而利用海绵垫23对印刷辊11表面进行清理，此时清理印刷辊11的过程不再需要人工进行，从而使印刷辊11的清洁过程更加方便。

如图1所示，由于在利用海绵垫23对印刷辊11进行清理时，还需要人工不断网海绵垫23上浇水，此时清理的过程仍较为麻烦。因此安装块22连接有朝向海绵垫23喷水的喷水机构3，喷水机构3包括与安装块22连接的喷头31、用于储存水的水箱32及驱动水流动的水泵33。水箱32设置于底面，水泵33的进水口使用螺栓固定于水箱32侧壁，且其与水箱32内腔连通。水泵33的出水口使用螺栓连接有连接管34，连接管34另一端与喷头31连接，喷头31使用螺栓固定于安装块22靠近印刷辊11的端面，喷头31的喷口朝向海绵垫23。利用喷水机构3朝向海绵垫23喷水从而对印刷辊11进行清洗，此时不再需要人工用水使海绵垫23湿润，从而使印刷辊11的清理过程更加方便。

由于在利用海绵垫23对印刷辊11进行清洗时，海绵垫23与印刷辊11的相对移动仅依靠印刷辊11的转动，此时需要增加印刷辊11的旋转圈数才可将印刷辊11表面清理干净，此时需要花费更多的时间。因此安装块22靠近印刷辊11的端面开设有与导向槽221连通的转动槽222，转动槽222内转动连接有转动块26，海绵垫23黏连于转动块26靠近印刷辊11的端面。转动块26远离印刷辊11的端面同轴使用平键连接有从动齿轮27，导向块21靠近齿轮的端面使用螺栓连接有齿条29，转动槽222内还转动连接有连接齿轮28，连接齿轮28的齿数大于从动齿轮27的齿数，且其同时与从动齿轮27及齿条29啮合。利用齿条29及从动齿轮27带动转动块26转动，从而在安装块22沿印刷辊11的轴线移动时，海绵垫23发生沿其自身轴线的转动，从而增加了印刷辊11清洗的效率。

如图2所示，由于在吸附有水的海绵垫23对印刷辊11进行清洗时，吸附于海绵垫23内的水会流至印刷辊11上，此时水会流至模切机1内，从而影响模切机1的使用。因此安装块22下端使用螺栓连接有上开口结构的接水框4，接水框4位于印刷辊11的下端，且接水框4沿印刷辊11轴线的长度大于海绵垫23沿印刷辊11轴线的长度。利用接水框4将从印刷辊11上滴落的水进行收集，使印刷辊11上的水不会滴落至模切机1上，从而使模切机1的使用不会受到影响。

如图2所示，由于在接水框4将水收集之后，还需要将其内的水排出，因此接水框4下端贯穿有与其内腔连提供的排水孔41，排水孔41内螺纹连接有将其封闭的塞子42，在接水框4内的水增加之后，转动塞子42将其与接水框4脱离，此时利用容器将水收集之后丢弃。

如图2所示，由于粘附于印刷辊11表面的水会在其施加的离心力的作用下脱离连接，从容对模切机1的使用产生影响。因此安装块22靠近印刷辊11的侧壁使用螺栓连接有刮水板5，刮水板5位于印刷辊11下端，且其上端与印刷辊11侧壁下端抵接。利用刮水板5对附着于印刷辊11表面的进行刮除，刮除的水从刮水板5的两端流入集水槽内，水不易附着于印刷辊11的侧壁，从而使水不易从印刷辊11表面流动至模切机1内。

如图2所示，由于在利用刮水板5将水从印刷辊11表面刮除时，水沿着刮水板5向下移动的速度较慢，此时刮水板5上的水会产生沿印刷辊11轴线的移动，从而仍会附着于印刷辊11表面，因此刮水板5垂直于印刷辊11的侧壁均一体成型有挡板51，挡板51朝向海绵垫23的方向延伸，挡板51与印刷辊11的侧壁抵接，挡板51的另一端与安装块22之间留有间隙。利用挡板51对落于刮水板5上的水的流动方向进行限制，使落于刮水板5上的水不会再移动至印刷辊11上，从而使印刷辊11的清洁效果更好。

如图2所示，为了使刮水板5将水从印刷辊11上刮除的效果更好，挡板51及刮水板5靠近印刷辊11的端面共同黏连有弹性垫52，弹性垫52为橡胶材质，其与印刷辊11侧壁抵接，利用弹性垫52减小了刮水板5与印刷辊11之间的间隙，从而使更多的附着于印刷辊11上的水被刮除，从而使清洗效果更好。

本实施例的实施原理为：在需要对印刷辊11进行清洗时，启动电机25及水泵33，电机25带动丝杠24转动，从而使安装块22沿着导向块移动，此时在安装块22移动时齿条29带动从动齿轮27转动，从而使海绵垫23不断转动，喷头31将水泵33驱动的水朝向海绵垫23输送，利用海绵垫23对印刷辊11表面进行清洗，同时在印刷辊11清洗时将印刷辊11转动，刮水板5将附着于印刷辊11表面的水刮除，水沿着刮水板5流入接水框4内。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动带模切印刷机，其特征在于：包括模切机(1)及设置于模切机(1)内的印刷辊(11)，所述模切机(1)连接有对印刷辊(11)的表面进行清理的清理机构(2)，所述清理机构(2)包括固定于模切机(1)的导向块(21)、沿导向块(21)滑动的安装块（22）、清洗印刷辊(11)的海绵垫(23)、带动安装块（22）移动的丝杠(24)及驱动丝杠(24)转动的电机(25)，所述导向块(21)平行于印刷辊(11)的轴线，所述海绵垫(23)连接于安装块（22）靠近印刷辊(11)的端面，且所述海绵垫(23)远离安装块（22）的一端与印刷辊(11)侧壁抵接，所述丝杠(24)两端均与模切机(1)转动连接，所述丝杠(24)穿过安装块（22）且其与安装块（22）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动带模切印刷机，其特征在于：所述安装块(22)连接有喷水机构(3)，所述喷水机构(3)包括与安装块(22)连接的喷头(31)、用于储存水的水箱(32)及驱动水流动的水泵(33)，所述水泵(33)的进水口与水箱(32)连桶，所述水泵(33)的出水口与喷头(31)连接，所述喷头(31)的喷口朝向海绵垫(23)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动带模切印刷机，其特征在于：所述安装块(22)靠近印刷辊(11)的端面转动连接有转动块(26)，所述海绵垫(23)固定于转动块(26)靠近印刷辊(11)的端面，所述转动块(26)远离海绵垫(23)的端面同轴固定有从动齿轮（27），所述导向块(21)靠近转动块(26)的端面固定有齿条(29)，所述齿条(29)与从动齿轮（27）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种全自动带模切印刷机，其特征在于：所述安装块(22)下端固定连接有上开口结构的接水框(4)，所述接水框(4)位于印刷辊(11)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种全自动带模切印刷机，其特征在于：所述接水框(4)下端贯穿有与其内腔连通的排水孔(41)，排水孔(41)内设置有将其封闭的塞子(42)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动带模切印刷机，其特征在于：所述安装块(22)靠近印刷辊(11)的侧壁固定连接有刮水板(5)，所述刮水板(5)位于印刷辊(11)下端且与印刷辊(11)侧壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种全自动带模切印刷机，其特征在于：所述刮水板(5)垂直于印刷辊(11)的侧壁均固定连接有挡板(51)，所述挡板(51)朝向海绵垫(23)延伸，且所述挡板(51)与印刷辊(11)侧壁抵接。

8.根据权利要求7所述的一种全自动带模切印刷机，其特征在于：所述挡板(51)及刮水板(5)靠近印刷辊(11)的端面共同连接有弹性垫(52)，所述弹性垫(52)与印刷辊(11)侧壁抵接。

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